CN220941938U - 一种柔性线路板铝补强片自动分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板铝补强片自动分选机，涉及电路板生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括机架和设置在其一侧的底座，底座的顶部安装有收集盒，收集盒的上表面固定连接有轨道盘，轨道盘的上表面一侧前后两端均开设有L型通槽，L型通槽的内部底端内侧边缘处设置有横槽，机架的上表面一侧设置有切断组件，L型通槽的内部设置有分选组件。本实用新型通过分选组件和切断组件，可以对铝补强片连续分选，不会影响被推出前后的铝补强片，工作效率高，效果好，以及可以将相邻铝补强片之间的胶带切断，避免受到胶带的影响导致胶带连接的铝补强片数量较多无法进行有效分选的情况。

Description

一种柔性线路板铝补强片自动分选机

技术领域

本实用新型属于电路板生产及其相关设备技术领域，特别是涉及一种柔性线路板铝补强片自动分选机。

背景技术

电路板又被称为印刷线路板或印刷电路板，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到了重要的作用，其中FPC电路板是一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，由于其板体轻薄，所以在生产过程中需要在柔性电路板上粘贴铝补强片，增加其强度，而在铝补强片上料过程中一般会使用自动分选机对其进行筛选，保证后续的工作效率。

经检索，公开号CN208800409U，申请日2018.07.05公开了一种柔性线路板铝补强片自动分选机，该自动分选机包括振动上料盘及剔除机构；本实用新型柔性线路板铝补强片自动分选机通过光电式接近开关监测上料轨道上气孔处的铝补强片是否正面朝上，当光电式接近开关监测到铝补强片的背面离型纸朝上时，光电式接近开关会反馈给控制器，由控制器控制控制阀开启，气源中的气体经过管道到达气孔处，将该背面离型纸朝上的铝补强片从上料轨道上吹落至盘体内，以此确保输出的铝补强片全部正面朝上，本实用新型结构简单，成本低。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的柔性线路板铝补强片自动分选机在使用时通过高压气体将背面离型纸朝上的铝补强片从上料轨道上吹落至盘体内，而这种方式吹出的气体容易对前后的铝补强片产生影响，并且对铝补强片吹出的气体压力需要精确控制，会增加设备成本；

2、上述的柔性线路板铝补强片自动分选机在使用时通过将胶带紧贴附在铝补强片底部的离型纸上，而这种方式会使铝补强片被黏附在同一条胶带上，所以在分选过程中无法将背面离型纸朝上的铝补强片吹出，影响分选效率和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板铝补强片自动分选机，通过分选组件和切断组件，可以对铝补强片连续分选，不会影响被推出前后的铝补强片，工作效率高，效果好，以及可以将相邻铝补强片之间的胶带切断，避免受到胶带的影响导致胶带连接的铝补强片数量较多无法进行有效分选的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种柔性线路板铝补强片自动分选机，包括机架和设置在其一侧的底座，底座的顶部安装有收集盒，收集盒的上表面固定连接有轨道盘，轨道盘的上表面一侧前后两端均开设有L型通槽，L型通槽的内部底端内侧边缘处设置有横槽，机架的上表面一侧设置有切断组件，L型通槽的内部设置有分选组件；

切断组件包括吊装板和安装在其底部中心位置的切断刀；

分选组件包括电机和安装在其输出轴上的第一皮带轮，第一皮带轮的外壁外侧通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮的内壁中心位置安装有转轴。

进一步地，机架的内部一侧设置有收卷机构，机架的上表面另一侧设置有压紧机构。

进一步地，收集盒的内部底端放置有软垫，轨道盘的内部前后两端均安装有上料轨道，位于后端的上料轨道的另一端与机架一侧端面连接。

进一步地，吊装板的底部前后两端均安装有电动推杆，电动推杆的底端安装在机架的上表面。

进一步地，转轴的一端贯穿第二皮带轮一侧端面中心位置与横槽一侧内壁上的轴承连接，转轴的另一端贯穿第二皮带轮另一侧端面中心位置与横槽另一侧内壁上的轴承连接。

进一步地，转轴的外壁一侧套设有安装座，安装座的四周外壁外侧均固定连接有转板。

进一步地，转板的一侧端面中心位置设置有安装槽。

进一步地，安装槽的内部均匀间隔安装有辅助辊。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置分选组件，电机运转在各个部件的传动的作用下带动安装座外壁上四组转板旋转，可以将位于外侧转板表面的铝补强片翻转至收集盒内，并且可以对铝补强片连续分选，不会影响被推出前后的铝补强片，工作效率高，效果好，解决了上述的柔性线路板铝补强片自动分选机在使用时通过高压气体将背面离型纸朝上的铝补强片从上料轨道上吹落至盘体内，而这种方式吹出的气体容易对前后的铝补强片产生影响，并且对铝补强片吹出的气体压力需要精确控制，会增加设备成本的问题。

2、本实用新型通过设置切断组件，电动推杆带动吊装板移动，可以使切断刀移动，达到将相邻铝补强片之间的胶带切断的目的，可以避免受到胶带的影响导致胶带连接的铝补强片数量较多无法进行有效分选的情况，解决了上述的柔性线路板铝补强片自动分选机在使用时通过将胶带紧贴附在铝补强片底部的离型纸上，而这种方式会使铝补强片被黏附在同一条胶带上，所以在分选过程中无法将背面离型纸朝上的铝补强片吹出，影响分选效率和效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种柔性线路板铝补强片自动分选机的结构示意图；

图2为底座的剖视图；

图3为轨道盘的结构图；

图4为切断组件的结构图；

图5为分选组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；101、收卷机构；102、压紧机构；103、上料轨道；2、底座；201、收集盒；2011、软垫；202、轨道盘；2021、L型通槽；2022、横槽；3、切断组件；301、吊装板；302、切断刀；303、电动推杆；4、分选组件；401、电机；402、第一皮带轮；403、皮带；404、第二皮带轮；405、转轴；406、安装座；407、转板；4071、安装槽；4072、辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种柔性线路板铝补强片自动分选机，包括机架1和设置在其一侧的底座2，底座2的顶部安装有收集盒201，收集盒201的上表面固定连接有轨道盘202，轨道盘202的上表面一侧前后两端均开设有L型通槽2021，L型通槽2021的内部底端内侧边缘处设置有横槽2022，机架1的上表面一侧设置有切断组件3；切断组件3包括吊装板301和安装在其底部中心位置的切断刀302，L型通槽2021位于轨道盘202的内侧壁上，设置有两个，横槽2022的长度长于L型通槽2021，利用切断刀302可以将相邻铝补强片之间的胶布切断，切断组件3处设置有红外传感器，可以检测相邻铝补强片和胶布的位置，此方法为现有技术，故不在此做过多赘述；

机架1的内部一侧设置有收卷机构101，机架1的上表面另一侧设置有压紧机构102，收卷机构101和压紧机构102均为现有技术，故不在此做过多赘述；

收集盒201的内部底端放置有软垫2011，轨道盘202的内部前后两端均安装有上料轨道103，位于后端的上料轨道103的另一端与机架1一侧端面连接，软垫2011可以对翻转的铝补强片起到保护的作用；

吊装板301的底部前后两端均安装有电动推杆303，电动推杆303的底端安装在机架1的上表面，利用电动推杆303可以调整切断刀302的高度；

上述设置在使用时，先利用上料轨道103将铝补强片运输至轨道盘202内，并且利用收卷机构101和压紧机构102将胶带紧压在铝补强片底部的离型纸外侧，接着启动电动推杆303，电动推杆303的伸缩端收缩带动吊装板301下移，使得其底部的切断刀302下移，并将相邻之间铝补强片的胶带切断，在后续分选时，可以避免受到胶带的影响导致胶带连接的铝补强片数量较多无法进行有效分选的情况。

其中如图3、5所示，L型通槽2021的内部设置有分选组件4，分选组件4包括电机401和安装在其输出轴上的第一皮带轮402，第一皮带轮402的外壁外侧通过皮带403与第二皮带轮404传动连接，第二皮带轮404的内壁中心位置安装有转轴405，电机401带动第一皮带轮402旋转，第一皮带轮402和第二皮带轮404通过皮带403连接，起到传动的作用，实现同步运动；

转轴405的一端贯穿第二皮带轮404一侧端面中心位置与横槽2022一侧内壁上的轴承连接，转轴405的另一端贯穿第二皮带轮404另一侧端面中心位置与横槽2022另一侧内壁上的轴承连接，横槽2022内壁上的轴承对转轴405起到限位和辅助旋转的作用；

转轴405的外壁一侧套设有安装座406，安装座406的四周外壁外侧均固定连接有转板407，第二皮带轮404和安装座406均位于转轴405上，三者可同步运动，转板407设置有四组，位于安装座406的四个端面上；

转板407的一侧端面中心位置设置有安装槽4071，安装槽4071的内部均匀间隔安装有辅助辊4072，辅助辊4072可以辅助铝补强片在上料轨道103内运输，提高运输效率；

上述设置在使用时，在铝补强片传输至轨道盘202内部后会持续运输至两组分选组件4处，此时，通过两组分选组件4上方的光电式接近开关的作用下，可以检测铝补强片是否是正面朝上的状态，若铝补强片为正面朝上则继续运输，若非正面朝上，此时，光电式接近开关会反馈给控制器，由控制器控制电机401启动，电机401运转其输出轴旋转带动第一皮带轮402旋转，而第一皮带轮402的外壁通过皮带403与第二皮带轮404连接，因此，在第一皮带轮402旋转时会在皮带403的作用下带动第二皮带轮404旋转，并使得其内壁上的转轴405旋转，可以带动转轴405外壁上的安装座406旋转，并使位于安装座406外壁上四组转板407旋转，可以将位于外侧转板407表面的铝补强片翻转至轨道盘202内侧，且使得铝补强片落至收集盒201内的软垫2011上，且由于转板407设置有四组，可以对铝补强片连续分选，且不会影响被推出前后的铝补强片，工作效率高，效果好。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柔性线路板铝补强片自动分选机，包括机架（1）和设置在其一侧的底座（2），所述底座（2）的顶部安装有收集盒（201），所述收集盒（201）的上表面固定连接有轨道盘（202），所述轨道盘（202）的上表面一侧前后两端均开设有L型通槽（2021），所述L型通槽（2021）的内部底端内侧边缘处设置有横槽（2022），其特征在于：所述机架（1）的上表面一侧设置有切断组件（3），所述L型通槽（2021）的内部设置有分选组件（4）；

所述切断组件（3）包括吊装板（301）和安装在其底部中心位置的切断刀（302）；

所述分选组件（4）包括电机（401）和安装在其输出轴上的第一皮带轮（402），所述第一皮带轮（402）的外壁外侧通过皮带（403）与第二皮带轮（404）传动连接，所述第二皮带轮（404）的内壁中心位置安装有转轴（405）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述机架（1）的内部一侧设置有收卷机构（101），所述机架（1）的上表面另一侧设置有压紧机构（102）。

3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述收集盒（201）的内部底端放置有软垫（2011），所述轨道盘（202）的内部前后两端均安装有上料轨道（103），位于后端的所述上料轨道（103）的另一端与机架（1）一侧端面连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述吊装板（301）的底部前后两端均安装有电动推杆（303），所述电动推杆（303）的底端安装在所述机架（1）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述转轴（405）的一端贯穿所述第二皮带轮（404）一侧端面中心位置与所述横槽（2022）一侧内壁上的轴承连接，所述转轴（405）的另一端贯穿所述第二皮带轮（404）另一侧端面中心位置与所述横槽（2022）另一侧内壁上的轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述转轴（405）的外壁一侧套设有安装座（406），所述安装座（406）的四周外壁外侧均固定连接有转板（407）。

7.根据权利要求6所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述转板（407）的一侧端面中心位置设置有安装槽（4071）。

8.根据权利要求7所述的一种柔性线路板铝补强片自动分选机，其特征在于：所述安装槽（4071）的内部均匀间隔安装有辅助辊（4072）。