CN220699713U - 一种高效新型铜箔切料机 - Google Patents
一种高效新型铜箔切料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220699713U CN220699713U CN202322202576.3U CN202322202576U CN220699713U CN 220699713 U CN220699713 U CN 220699713U CN 202322202576 U CN202322202576 U CN 202322202576U CN 220699713 U CN220699713 U CN 220699713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper foil
- fixedly connected
- air cylinder
- cylinder
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 98
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 2
- 241000784732 Lycaena phlaeas Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种高效新型铜箔切料机，包括机台和斜道，所述机台的一侧固定连接有斜道，所述机台的顶部固定连接有导机，所述导机的内侧活动连接有导辊。本实用新型的优点在于：切好的铜箔片顺着斜道下滑，被第一挡板挡着，此时第二气缸的输出端顶出，吸盘接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸的输出端回退一段距离，第一气缸的输出端顶出，带动第二气缸和铜箔片前进，使其越过第一挡板，后续第二气缸的输出端顶出，吸盘取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后的在第二挡板处的自动堆叠，高效切料、实现自动化将切好的铜箔片进行堆叠，无需人工操作、整理，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔切料技术领域，特别是一种高效新型铜箔切料机。
背景技术
铜箔在使用时，需要人工将成卷的铜箔裁切成规格与电路板制作相适应的的尺寸。这就要用到铜箔切料机，其具有铜箔的输送机构和上下移动的刀具，其中输送机构输送铜箔料，刀具将铜箔料切成规格相同的铜箔片。
现有技术CN110665996A公开了一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对且互相平行的支撑架，且两个支撑架的侧面靠近中部设置有同一个托板，所述托板的上方固定有固定横梁，且固定横梁的表面通过螺栓固定有内设空腔呈长方体结构的固定箱，所述固定箱内滑动连接有滑块，且滑块的下表面固定有四个等距离分布的支撑杆，所述支撑杆的底端均设置有切刀。
此现有技术为常见的铜箔切料设备，其能够较好的平整铜箔的效果，同时其利用上下移动的切刀结构对铜箔进行分切，然而在分切后的铜箔会通过料道自动滑落，然后再由人工进行整理收集，铜箔片下滑后并不能实现自动堆叠的效果，还需人工整理收集堆叠，较为费工费力，因此提出一种新的高效新型铜箔切料机来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高效新型铜箔切料机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种高效新型铜箔切料机，包括机台和斜道，所述机台的一侧固定连接有斜道，所述机台的顶部固定连接有导机，所述导机的内侧活动连接有导辊；
所述导辊位于机台的正上方，所述导机的外侧固定连接有驱动导辊转动的减速电机；
所述机台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架横向设置，所述支架的内侧活动连接有切刀；
所述斜道的顶面固定连接有第一挡板和第二挡板，所述龙门架的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的走向与斜道的顶面平行；
所述第一气缸输出端的末端通过接头固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端的末端固定连接有吸盘，所述吸盘的顶部固定连接有气管。
由上述任一方案优选的是，所述导辊位于切刀的一侧，所述减速电机的输出端与导辊固定连接。
采用上述技术方案：本装置专用于铜箔的切料、切片，本装置的核心是高效切料、实现自动化将切好的铜箔片进行堆叠，无需人工操作、整理，提高工作效率。
由上述任一方案优选的是，所述支架与龙门架相垂直，所述支架的内部设置有竖向的气缸并此气缸的输出端与切刀的顶部连接以使切刀上下移动。
采用上述技术方案：本装置的切料原理是，铜箔料位于导辊下方，导辊转动时带动铜箔料输出，支架的内部安装有竖向的气缸，其输出端朝下，其输出端连接切刀，此气缸的输出端顶出时，切刀快速下降将铜箔料切断，切好的铜箔片顺着斜道下滑，被第一挡板挡着，此时第二气缸的输出端顶出，吸盘接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸的输出端回退一段距离，第一气缸的输出端顶出，带动第二气缸和铜箔片前进，使其越过第一挡板，后续第二气缸的输出端顶出，吸盘取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后的自动堆叠。
由上述任一方案优选的是，所述第一挡板的高度小于第二挡板的高度。
由上述任一方案优选的是，所述第二气缸与第一气缸相垂直，所述第二气缸与斜道的斜面相垂直。
采用上述技术方案：本装置的核心结构为：斜道、第一挡板、第二挡板、第一气缸、第二气缸、吸盘和气管。本装置的核心优点为：高效切料、实现自动化将切好的铜箔片进行堆叠，无需人工操作、整理，提高工作效率。具体是，切好的铜箔片顺着斜道下滑，被第一挡板挡着，此时第二气缸的输出端顶出，吸盘接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸的输出端回退一段距离，第一气缸的输出端顶出，带动第二气缸和铜箔片前进，使其越过第一挡板，后续第二气缸的输出端顶出，吸盘取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后的自动堆叠。
由上述任一方案优选的是，所述第二气缸和第一气缸均连接电磁阀和控制器。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该高效新型铜箔切料机，通过斜道、第一挡板、第二挡板、第一气缸、第二气缸、吸盘和气管的配合设置，切好的铜箔片顺着斜道下滑，被第一挡板挡着，此时第二气缸的输出端顶出，吸盘接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸的输出端回退一段距离，第一气缸的输出端顶出，带动第二气缸和铜箔片前进，使其越过第一挡板，后续第二气缸的输出端顶出，吸盘取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后的在第二挡板处的自动堆叠，高效切料、实现自动化将切好的铜箔片进行堆叠，无需人工操作、整理，提高工作效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1 为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2 为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3 为本实用新型第三视角的结构示意图；
图4 为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1-机台，2-斜道，3-导机，4-导辊，5-减速电机，6-支架，7-龙门架，8-切刀，9-第一挡板，10-第二挡板，11-第一气缸，12-第二气缸，13-吸盘，14-气管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本高效新型铜箔切料机，包括机台1和斜道2，机台1的一侧固定连接有斜道2，机台1的顶部固定连接有导机3，导机3的内侧活动连接有导辊4；
导辊4位于机台1的正上方，导机3的外侧固定连接有驱动导辊4转动的减速电机5；
机台1的顶部固定连接有支架6，支架6的顶端固定连接有龙门架7，龙门架7横向设置，支架6的内侧活动连接有切刀8；
斜道2的顶面固定连接有第一挡板9和第二挡板10，龙门架7的一侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11的走向与斜道2的顶面平行；
第一气缸11输出端的末端通过接头固定连接有第二气缸12，第二气缸12的输出端的末端固定连接有吸盘13，吸盘13的顶部固定连接有气管14。
实施例1：导辊4位于切刀8的一侧，减速电机5的输出端与导辊4固定连接。本装置专用于铜箔的切料、切片，本装置的核心是高效切料、实现自动化将切好的铜箔片进行堆叠，无需人工操作、整理，提高工作效率。支架6与龙门架7相垂直，支架6的内部设置有竖向的气缸并此气缸的输出端与切刀8的顶部连接以使切刀8上下移动。
实施例2：第一挡板9的高度小于第二挡板10的高度。第二气缸12与第一气缸11相垂直，第二气缸12与斜道2的斜面相垂直。第二气缸12和第一气缸11均连接电磁阀和控制器。第一气缸11和第二气缸12的动作过程为：第二气缸12输出、第二气缸12回退、第一气缸11输出、第二气缸12输出、第二气缸12回退、第一气缸11回退。切好的铜箔片顺着斜道2下滑，被第一挡板9挡着，此时第二气缸12的输出端顶出，吸盘13接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸12的输出端回退一段距离，第一气缸11的输出端顶出，带动第二气缸12和铜箔片前进，使其越过第一挡板9，后续第二气缸12的输出端顶出，吸盘13取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板10处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后的自动堆叠。
本实用新型的工作原理如下：
S1、铜箔料位于导辊4下方，导辊4转动时带动铜箔料输出，支架6的内部安装有竖向的气缸，其输出端朝下，其输出端连接切刀8，此气缸的输出端顶出时，切刀8快速下降将铜箔料切断，切好的铜箔片顺着斜道2下滑，被第一挡板9挡着；
S2、此时第二气缸12的输出端顶出，吸盘13接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸12的输出端回退一段距离，第一气缸11的输出端顶出，带动第二气缸12和铜箔片前进，使其越过第一挡板9，后续第二气缸12的输出端顶出，吸盘13取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板10处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后在第二挡板10处的自动堆叠。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该高效新型铜箔切料机，通过斜道2、第一挡板9、第二挡板10、第一气缸11、第二气缸12、吸盘13和气管14的配合设置，切好的铜箔片顺着斜道2下滑，被第一挡板9挡着，此时第二气缸12的输出端顶出，吸盘13接触铜箔片，并通过压缩空气吸取铜箔片，第二气缸12的输出端回退一段距离，第一气缸11的输出端顶出，带动第二气缸12和铜箔片前进，使其越过第一挡板9，后续第二气缸12的输出端顶出，吸盘13取消负压，松开铜箔片，使其放到第二挡板10处，并每个切好的铜箔片均按此操作，可实现铜箔片切好后的在第二挡板10处的自动堆叠，高效切料、实现自动化将切好的铜箔片进行堆叠，无需人工操作、整理，提高工作效率。
Claims (6)
1.一种高效新型铜箔切料机，包括机台（1）和斜道（2），所述机台（1）的一侧固定连接有斜道（2），其特征在于，所述机台（1）的顶部固定连接有导机（3），所述导机（3）的内侧活动连接有导辊（4）；
所述导辊（4）位于机台（1）的正上方，所述导机（3）的外侧固定连接有驱动导辊（4）转动的减速电机（5）；
所述机台（1）的顶部固定连接有支架（6），所述支架（6）的顶端固定连接有龙门架（7），所述龙门架（7）横向设置，所述支架（6）的内侧活动连接有切刀（8）；
所述斜道（2）的顶面固定连接有第一挡板（9）和第二挡板（10），所述龙门架（7）的一侧固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的走向与斜道（2）的顶面平行；
所述第一气缸（11）输出端的末端通过接头固定连接有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出端的末端固定连接有吸盘（13），所述吸盘（13）的顶部固定连接有气管（14）。
2.如权利要求1所述的一种高效新型铜箔切料机，其特征在于：所述导辊（4）位于切刀（8）的一侧，所述减速电机（5）的输出端与导辊（4）固定连接。
3.如权利要求2所述的一种高效新型铜箔切料机，其特征在于：所述支架（6）与龙门架（7）相垂直，所述支架（6）的内部设置有竖向的气缸并此气缸的输出端与切刀（8）的顶部连接以使切刀（8）上下移动。
4.如权利要求3所述的一种高效新型铜箔切料机，其特征在于：所述第一挡板（9）的高度小于第二挡板（10）的高度。
5.如权利要求4所述的一种高效新型铜箔切料机，其特征在于：所述第二气缸（12）与第一气缸（11）相垂直，所述第二气缸（12）与斜道（2）的斜面相垂直。
6.如权利要求5所述的一种高效新型铜箔切料机，其特征在于：所述第二气缸（12）和第一气缸（11）均连接电磁阀和控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322202576.3U CN220699713U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种高效新型铜箔切料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322202576.3U CN220699713U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种高效新型铜箔切料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220699713U true CN220699713U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90452181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322202576.3U Active CN220699713U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种高效新型铜箔切料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220699713U (zh) |
-
2023
- 2023-08-16 CN CN202322202576.3U patent/CN220699713U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111405765B (zh) | 一种线路板分板装置 | |
| CN212287836U (zh) | 一种板材高效裁断装置 | |
| CN220699713U (zh) | 一种高效新型铜箔切料机 | |
| CN210939629U (zh) | 一种纸箱生产用防尘型打孔设备 | |
| CN211378390U (zh) | Pcb铝片下料机构 | |
| CN217253364U (zh) | 一种金属冲压模具侧切机构 | |
| CN112897081B (zh) | 玻璃叠片机 | |
| CN212239644U (zh) | 一种眼镜布加工用修边装置 | |
| CN210214132U (zh) | 一种单台面双工位片料机 | |
| CN218462370U (zh) | 一种用于蜂窝纸板自动下料机 | |
| CN113650215A (zh) | 一种全自动气动冲压成型机 | |
| CN218057448U (zh) | 一种收集效率高的引熄弧板收集装置 | |
| CN212147711U (zh) | 一种高强度瓦楞纸板的一体成型裁剪装置 | |
| CN213520094U (zh) | 一种全自动包板机 | |
| CN220553358U (zh) | 一种变压器铁芯加工用硅钢片裁切层叠装置 | |
| CN219075924U (zh) | 一种改良型木板开料机 | |
| CN218836690U (zh) | 一种多工位贴合机 | |
| CN216068862U (zh) | 一种快速排废装置以及包装盒料版的模切生产线 | |
| CN217861792U (zh) | 一种刀柄自动上料装置 | |
| CN216068890U (zh) | 一种包装盒料板的排废装置以及包装盒料板模切生产线 | |
| CN216032773U (zh) | 一种打孔机构 | |
| CN215325559U (zh) | 一种高填充板片码垛自动化系统 | |
| CN217914284U (zh) | 自动废料回收开料机 | |
| CN215880062U (zh) | 一种自动堆料剪板装置 | |
| CN216000858U (zh) | 一种箱体旁板加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |