CN220940558U - 一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砻芭岩生产领域，具体说是一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的内部同轴固定设置有第一绞龙，所述搅拌仓的侧部设置有分料仓，所述搅拌仓与分料仓之间设置有提升机，所述分料仓的两侧部均连通设置有多个第二绞龙，所述分料仓的内部设置有与第二绞龙位置相对应的配比机构；本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，能够同时对多种填料进行配比，还能使各种填料混合均匀，避免出现填料扎堆现象，同时能够自动调整各种填料的比例，使混合的砻芭岩成分保持在合适的范围内。

Description

一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置

技术领域

本实用新型涉及砻芭岩生产领域，具体说是一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置。

背景技术

砻芭岩为生物质载体、缓释碳源、去COD菌、除磷填料、硝化菌和反硝化菌按一定比例混合而成的一种水处理材料，适合在水处理或人工湿地建设中使用。

砻芭岩的混合比例较为固定，在混合时通常是将大量的填料进行大致计量后在进行混合，这种方式很容易导致同一种材料扎堆，混合效果不好。同时每种填料的混合量不便进行控制，一旦计量失误，很容易导致混合比例失调，影响最终混合的效果。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，该装置能够同时对多种填料进行配比，还能使各种填料混合均匀，避免出现填料扎堆现象，同时能够自动调整各种填料的比例，使混合的砻芭岩成分保持在合适的范围内。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，包括搅拌仓。所述搅拌仓的内部同轴固定设置有第一绞龙。所述搅拌仓的侧部设置有分料仓。所述搅拌仓与分料仓之间设置有提升机。所述分料仓的两侧部均连通设置有多个第二绞龙。所述分料仓的内部设置有与第二绞龙位置相对应的配比机构。

所述配比机构包括检测单元。所述检测单元包括与分料腔内部壁转动连接的支撑板。所述支撑板上固定设置有称重传感器，所述称重传感器的顶端固定设置有接触板。所述分料仓内壁上固定设置有可与接触板相抵接的L型板。所述分料仓的内部固定设置有位置传感器，所述位置传感器位于对应的分料仓内壁上。能够检测各种填料的重量，便于对其比例进行控制。

在上述用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置中，所述搅拌仓的横截面呈倒锥形且第一绞龙的底端固定在其中下部。所述第一绞龙的底端转轴底端固定设置有第一锥齿轮。所述搅拌仓的侧部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌仓且其头部固定设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。实现对掺杂在一起的填料进行搅拌。

在上述用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置中，所述提升机的底端与分料仓的底端相连通。所述提升机的侧部与搅拌仓相抵接且其开口端位于搅拌仓的顶部开口上方。能够将掺杂在一起的填料进行输送。

在上述用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置中，所述分料仓的内部开设有多个分料腔，每个所述第二绞龙均位于对应分料腔的上方。所述分料腔上方的第二绞龙的转轴上固定设置有第三锥齿轮。每个所述分料腔上方的分料仓上均固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。能够对各种填料进行分配，方便后续的检测和混合。

在上述用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置中，所述配比机构包括操作单元。所述操作单元包括与对应支撑板固定设置的转动杆，所述转动杆与分料仓转动设置且其两端伸出分料仓。所述分料仓的两侧部均设有两个皮带，所述皮带均套设在对应的转动杆上。所述分料仓的侧部固定设置有带减速器的双向电机，所述减速器的输出端与对应的转动杆固定设置。能够实现对填料的配比进行控制，使混合后的砻芭岩成分在合适的范围内。

与现有技术相比，本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置至少具有以下的有益效果：

本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，能够同时对多种填料进行配比，还能使各种填料混合均匀，避免出现填料扎堆现象，同时能够自动调整各种填料的比例，使混合的砻芭岩成分保持在合适的范围内。

附图说明

图1是本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置的第一绞龙位置示意图；

图3是本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置的位置传感器位置示意图；

图4是本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置的检测单元位置示意图；

图5是本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置的检测单元爆炸示意图。

图中：1、搅拌仓；2、第一绞龙；3、分料仓；4、提升机；5、第二绞龙；6、配比机构；61、检测单元；611、支撑板；612、称重传感器；613、接触板；614、L型板；615、位置传感器；

62、操作单元；621、转动杆；622、皮带；623、双向电机；

7、第一锥齿轮；8、第一电机；9、第二锥齿轮；10、分料腔；11、第三锥齿轮；12、第二电机；13、第四锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图5，本实施例的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，能够同时对多种填料进行配比，还能使各种填料混合均匀，避免出现填料扎堆现象。同时能够自动调整各种填料的比例，使混合的砻芭岩成分保持在合适的范围内。在本实施例中，其主要包括搅拌仓1。所述搅拌仓1的内部同轴固定设置有第一绞龙2，所述搅拌仓1的横截面呈倒锥形且第一绞龙2的底端固定在其中下部。所述第一绞龙2的底端转轴底端固定设置有第一锥齿轮7。所述搅拌仓1的侧部固定设置有第一电机8，所述第一电机8的输出端贯穿搅拌仓1且其头部固定设置有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮9。还设置有控制模块，所述控制模块为成熟的单片机技术，在此不做赘述。所述控制模块控制第一电机8工作，从而驱动第一绞龙2转动。

对填料混合时，控制模块控制第一电机8工作，此时第一电机8通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮9带动第一绞龙2的转轴转动。从而使搅拌仓1内部下方的填料移动到搅拌仓1上方，实现对填料的混合，增强填料的混合效果。

为了实现同时对各种配料进行输送。参见图1和图2，在本实施例中，所述搅拌仓1的侧部设置有分料仓3。所述搅拌仓1与分料仓3之间设置有提升机4，所述提升机4可使用斗式提升机4，其工作原理为成熟的现有技术，在此不做赘述。控制模块控制提升机4工作。所述提升机4的底端与分料仓3的底端相连通。所述提升机4的侧部与搅拌仓1相抵接且其开口端位于搅拌仓1的顶部开口上方。所述分料仓3的两侧部均连通设置有多个第二绞龙5。所述分料仓3的内部开设有多个分料腔10，每个所述第二绞龙5均位于对应分料腔10的上方。所述分料腔10上方的第二绞龙5的转轴上固定设置有第三锥齿轮11，每个所述分料腔10上方的分料仓3上均固定设置有第二电机12，所述第二电机12的输出端固定设置有与第三锥齿轮11相啮合的第四锥齿轮13。控制模块控制第二电机12工作，第二电机12带动第二绞龙5转动。

工作时，将各第二绞龙5的进料端放置在对应的填料处。然后通过控制模块控制所有的第二电机12工作，第二电机12通过第三锥齿轮11和第四锥齿轮13驱动第二绞龙5的转轴转动，从而将各填料抽进分料腔10内。从而对各种填料进行分配，方便后续的检测和混合。当填料即将填满分料腔10时，将填料同时通过分料仓3的底端进入提升机4内，从而实现简单的混合。此时控制模块控制提升机4工作，将填料排入搅拌仓1内进行搅拌。

为了实现对填料的配比自动控制。在本实施例中，参见图3-图5，所述分料仓3的内部设置有与第二绞龙5位置相对应的配比机构6。所述配比机构6包括检测单元61。所述检测单元61包括与分料腔10内部壁转动连接的支撑板611，所述支撑板611上固定设置有称重传感器612，称重传感器612反馈信号给控制模块。所述称重传感器612的顶端固定设置有接触板613，所述分料仓3内壁上固定设置有可与接触板613相抵接的L型板614。所述分料仓3的内部固定设置有位置传感器615，位置传感器615反馈信号给控制模块。所述位置传感器615位于对应的分料仓3内壁上。所述位置传感器615可设置在放置组分占比最大填料的分料腔10内。

所述配比机构6包括操作单元62。所述操作单元62包括与对应支撑板611固定设置的转动杆621，所述转动杆621与分料仓3转动设置且其两端伸出分料仓3。所述分料仓3的两侧部均设有两个皮带622，所述皮带622均套设在对应的转动杆621上。所述分料仓3的侧部固定设置有带减速器的双向电机623，所述减速器的输出端与对应的转动杆621固定设置。控制模块控制双向电机623工作，双向电机623通过减速器驱动转动杆621转动。

当各组分填料通过第二绞龙5排进分料腔10内到达接触板613后，通过称重传感器612进行实时检测。然后控制模块通过提前输入的比例控制对应的第二电机12功率降低或增高，使对应的第二绞龙5转动速度减缓或增加。从而实时对分料腔10内的填料重量进行控制，实现自动调整各种填料的比例，使混合的砻芭岩成分保持在合适的范围内，同时便于后续对填料进行混合。

当位置传感器615检测到组分占比最大的填料的堆积位置后，反馈信号给控制模块。控制模块控制双向电机623工作，从而通过减速器减速增矩后将动力传递给转动杆621，此时通过皮带622使所有的转动杆621同步转动。此时转动杆621转动使支撑板611转动，从而将各分料腔10内的填料通过分料仓3的底部掉进提升机4内。此时实现简单混合，然后提升机4将填料输送至搅拌仓1。当支撑板611打开一段时间之后，控制模块控制支撑板611重新回位，使接触板613与L形板抵接，然后循环此操作。

本实用新型的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置的使用方法：首先，将各第二绞龙5的进料端放置在对应的填料处，通过控制模块控制第二电机12工作，使各填料通过第二绞龙5进入分料腔10。然后通过称重传感器612对分料腔10内的填料进行检测，并反馈给控制模块。控制模块控制对应的第二电机12的功率大小，从而控制第二绞龙5输送填料的速度，实现对各填料混合的比例控制。然后通过位置传感器615检测的信号控制双向电机623工作，使支撑板611转动，从而使填料通过分料仓3的底端进入提升机4内。控制模块控制提升机4和第一电机8工作，使第一绞龙2转动对填料进行均匀混合。当支撑板611打开一段时间后，控制模块控制双向电机623反转，使支撑板611回位，循环此操作，从而实现对填料的比例混合。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，其特征在于：包括搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)的内部同轴固定设置有第一绞龙(2)，所述搅拌仓(1)的侧部设置有分料仓(3)，所述搅拌仓(1)与分料仓(3)之间设置有提升机(4)，所述分料仓(3)的两侧部均连通设置有多个第二绞龙(5)，所述分料仓(3)的内部设置有与第二绞龙(5)位置相对应的配比机构(6)；

所述配比机构(6)包括检测单元(61)，所述检测单元(61)包括与分料腔(10)内部壁转动连接的支撑板(611)，所述支撑板(611)上固定设置有称重传感器(612)，所述称重传感器(612)的顶端固定设置有接触板(613)，所述分料仓(3)内壁上固定设置有可与接触板(613)相抵接的L型板(614)，所述分料仓(3)的内部固定设置有位置传感器(615)，所述位置传感器(615)位于对应的分料仓(3)内壁上。

2.根据权利要求1所述的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，其特征在于：所述搅拌仓(1)的横截面呈倒锥形且第一绞龙(2)的底端固定在其中下部，所述第一绞龙(2)的底端转轴底端固定设置有第一锥齿轮(7)，所述搅拌仓(1)的侧部固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿搅拌仓(1)且其头部固定设置有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(9)。

3.根据权利要求1所述的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，其特征在于：所述提升机(4)的底端与分料仓(3)的底端相连通，所述提升机(4)的侧部与搅拌仓(1)相抵接且其开口端位于搅拌仓(1)的顶部开口上方。

4.根据权利要求1所述的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，其特征在于：所述分料仓(3)的内部开设有多个分料腔(10)，每个所述第二绞龙(5)均位于对应分料腔(10)的上方，所述分料腔(10)上方的第二绞龙(5)的转轴上固定设置有第三锥齿轮(11)，每个所述分料腔(10)上方的分料仓(3)上均固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定设置有与第三锥齿轮(11)相啮合的第四锥齿轮(13)。

5.根据权利要求1所述的用于人工湿地砻芭岩填料的自配比装置，其特征在于：所述配比机构(6)包括操作单元(62)，所述操作单元(62)包括与对应支撑板(611)固定设置的转动杆(621)，所述转动杆(621)与分料仓(3)转动设置且其两端伸出分料仓(3)，所述分料仓(3)的两侧部均设有两个皮带(622)，所述皮带(622)均套设在对应的转动杆(621)上，所述分料仓(3)的侧部固定设置有带减速器的双向电机(623)，所述减速器的输出端与对应的转动杆(621)固定设置。