CN108043281A - 一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置。当前,企业使用的配料装置结构简单,体积较大,配料不准确,同时只有配料功能,不能对配好料进行混合,还需配备额外的混料装置,增加了配料与混料之间的中间周转环节,降低了企业的生产效率。本发明涉及一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:机体底部安装有支撑腿,机体顶部安装有第一电机,第一电机与第一转轴同轴连接,第一转轴穿过机体并与其活动连接,第一转轴上设有搅拌桨。本装置将配料、混料功能组合在一起,可以同时实现配料和混料工作,减少了配料与混料之间的中间周转环节,提高了企业生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及配料装置技术领域,尤其是一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置。
背景技术
生产无反式脂肪酸植脂末需要氢化棕榈仁油HPK38、酪蛋白盐、糊精、乳化剂、稳定剂、K2HPO4、香精等物料,需要将这些物料按照比例合理的配料,否者会影响产品的品质。当前,企业使用的配料装置结构简单,体积较大,配料不准确,同时只有配料功能,不能对配好料进行混合,还需配备额外的混料装置,增加了配料与混料之间的中间周转环节,降低了企业的生产效率,增加了企业生产成本,存在不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,为克服上述的不足,本装置将配料、混料功能组合在一起,可以同时实现配料和混料工作,减少了配料与混料之间的中间周转环节,提高了企业生产效率,同时,本装置可根据物料的种类数量进行模块化组合,最多可对八种物料进行配料,提高了装置的使用范围,采用了圆形结构,结构更加紧密,占用面积更小。
为了解决上述问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,包括机体、搅拌桨、第一转轴、第一电机、圆形支撑板、料罐、定位孔、出料管、落料控制阀、弹簧、称重传感器、螺旋输送装置、支撑腿;其中:机体底部安装有支撑腿,机体顶部安装有第一电机,第一电机与第一转轴同轴连接,第一转轴穿过机体并与其活动连接,第一转轴上设有搅拌桨,机体外侧设有圆形支撑板,圆形支撑板上设有定位孔,每个定位孔两侧设有弹簧,弹簧一端设有称重传感器,称重传感器安装在圆形支撑板,圆形支撑板另一端与料罐连接,料罐底部设有出料管,出料管穿过定位孔与圆形支撑板接触,出料管内设有落料控制阀,出料管下方设有螺旋输送装置,出料管底部伸入到螺旋输送装置上的进料口内,螺旋输送装置固定在机体上,所述机体外一侧安装有第二电机,所述第二电机与第二转轴同轴连接,所述第二转轴穿过机体并与其活动连接,第二转轴上设有物料支撑底板,所述物料支撑底板的直径略小于所述机体内壁的直径,所述机体上安装有控制器。
一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:所述控制器分别与第一电机、落料控制阀、称重传感器、螺旋输送装置、第二电机连接。
一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:所述机体底部设有料框。
一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:所述定位孔的数量为8个。
本发明的优点在于:本装置将配料、混料功能组合在一起,可以同时实现配料和混料工作,减少了配料与混料之间的中间周转环节,提高了企业生产效率,同时,本装置可根据物料的种类数量进行模块化组合,最多可对八种物料进行配料,提高了装置的使用范围,采用了圆形结构,结构更加紧密,占用面积更小。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
附图标记:机体1、搅拌桨2、第一转轴3、第一电机4、圆形支撑板5、料罐6、定位孔7、出料管8、落料控制阀9、弹簧 10、称重传感器11、螺旋输送装置12、支撑腿13、第二电机14、第二转轴15、物料支撑底板16、料框17、控制器18。
具体实施方式
实施例1、如图1-2所示,一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,包括机体1、搅拌桨2、第一转轴3、第一电机4、圆形支撑板5、料罐6、定位孔7、出料管8、落料控制阀9、弹簧10、称重传感器11、螺旋输送装置12、支撑腿13;其中:机体1底部安装有支撑腿13,机体1顶部安装有第一电机4,第一电机4与第一转轴3同轴连接,第一转轴3穿过机体1并与其活动连接,第一转轴3上设有搅拌桨2,机体1外侧设有圆形支撑板5,圆形支撑板5上设有定位孔7,每个定位孔7两侧设有弹簧10,弹簧10一端设有称重传感器11,称重传感器11 安装在圆形支撑板5,圆形支撑板5另一端与料罐6连接,料罐6 底部设有出料管8,出料管8穿过定位孔7与圆形支撑板5接触,出料管8内设有落料控制阀9,出料管8下方设有螺旋输送装置 12,出料管8底部伸入到螺旋输送装置12上的进料口内,螺旋输送装置12固定在机体1上,所述机体1外一侧安装有第二电机14,所述第二电机14与第二转轴15同轴连接,所述第二转轴15穿过机体1并与其活动连接,第二转轴15上设有物料支撑底板16,所述物料支撑底板16的直径略小于所述机体1内壁的直径,所述机体1上安装有控制器18。
实施例2、一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:所述控制器18分别与第一电机4、落料控制阀9、称重传感器11、螺旋输送装置12、第二电机14连接。其余同实施例1-4。
实施例3、一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:所述机体1底部设有料框17。其余同实施例1。
实施例4、一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其中:所述定位孔7的数量为8个。其余同实施例1。
工作原理:
生产无反式脂肪酸植脂末需要氢化棕榈仁油HPK38、酪蛋白盐、糊精、乳化剂、稳定剂、K2HPO4、香精等物料,这些物料需要进行合理的配料,将这些物料分别添加到各自的料罐6内,控制器18根据设定的配方控制各个料罐6内的落料控制阀9打开,各个料罐6内的物料通过出料管8落入到螺旋输送装置12内,此时,各个料罐6内物料重量实时在变化,每个料罐6与圆形支撑板5连接处均设有称重传感器11,称重传感器11实时检测各个料罐6内物料重量的变化,并将检测的结果反馈给控制器18,控制器18经过分析、处理之后,计算出各个料罐6排出的物料数量,当各个料罐6排出的物料数量达到配方中所需的量时,控制器18 控制各个落料控制阀9关闭,停止排料,同时,控制器18控制各个螺旋输送装置12启动,螺旋输送装置12将落入的物料排入到机体1内,此时,控制器18控制第一电机4启动,第一电机4带动第一转轴3转动,第一转轴3带动搅拌桨2转动,搅拌桨2对进入机体1内的各个物料进行搅拌混合,当机体1内的物料达到一定数量或配料完成时,控制器18控制第二电机14启动,第二电机14带动第二转轴15一定的角度,第二转轴15带动物料支撑底板16倾斜,此时,物料支撑底板16上的物料进入料框17内;圆形支撑板5上总共有八个定位孔7,本装置可根据物料的种类选择相应数量的定位孔7来放置料罐6,实现模块化。
Claims (4)
1.一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,包括机体(1)、搅拌桨(2)、第一转轴(3)、第一电机(4)、圆形支撑板(5)、料罐(6)、定位孔(7)、出料管(8)、落料控制阀(9)、弹簧(10)、称重传感器(11)、螺旋输送装置(12)、支撑腿(13);其特征在于:机体(1)底部安装有支撑腿(13),机体(1)顶部安装有第一电机(4),第一电机(4)与第一转轴(3)同轴连接,第一转轴(3)穿过机体(1)并与其活动连接,第一转轴(3)上设有搅拌桨(2),机体(1)外侧设有圆形支撑板(5),圆形支撑板(5)上设有定位孔(7),每个定位孔(7)两侧设有弹簧(10),弹簧(10)一端设有称重传感器(11),称重传感器(11)安装在圆形支撑板(5),圆形支撑板(5)另一端与料罐(6)连接,料罐(6)底部设有出料管(8),出料管(8)穿过定位孔(7)与圆形支撑板(5)接触,出料管(8)内设有落料控制阀(9),出料管(8)下方设有螺旋输送装置(12),出料管(8)底部伸入到螺旋输送装置(12)上的进料口内,螺旋输送装置(12)固定在机体(1)上,所述机体(1)外一侧安装有第二电机(14),所述第二电机(14)与第二转轴(15)同轴连接,所述第二转轴(15)穿过机体(1)并与其活动连接,第二转轴(15)上设有物料支撑底板(16),所述物料支撑底板(16)的直径略小于所述机体(1)内壁的直径,所述机体(1)上安装有控制器(18)。
2.根据权利要求1-4所述的一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其特征在于:所述控制器(18)分别与第一电机(4)、落料控制阀(9)、称重传感器(11)、螺旋输送装置(12)、第二电机(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其特征在于:所述机体(1)底部设有料框(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置,其特征在于:所述定位孔(7)的数量为8个。
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CN201711326645.4A CN108043281A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种用于生产无反式脂肪酸植脂末的配料混料一体化高效搅拌装置 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108837730A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-20 | 彭青珍 | 一种电气自动化饲料混合装置 |
CN110538603A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-12-06 | 中山市马里奥机械科技有限公司 | 一种静态混合机 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201711326645.4A patent/CN108043281A/zh active Pending
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Application publication date: 20180518 |
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