CN220934277U - 电池箱体及电池装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池箱体及电池装置,电池箱体包括边梁以及加强结构,边梁参与形成电池箱体的腔体,边梁设置有吊载点,加强结构连接于边梁靠近腔体的内侧壁,以内侧壁朝向腔体的一侧表面为基准面,在基准面上,加强结构的正投影与吊载点的正投影至少部分重叠。通过上述结构设计,本实用新型能够利用加强结构加强边梁在吊载点位置处及附近区域的结构强度,避免边梁在上述位置产生形变,保证电池箱体的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池箱体及电池装置。
背景技术
在现有电池装置的设计方案中,电池箱体的边梁设置有供电池装置在车辆中进行吊装的吊载点,边梁在吊载点位置的受力较大,容易造成该边梁在位置处及附近区域的形变,甚至造成内部的电池损伤,提高电池装置的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种边梁在吊载点位置不易产生形变的电池箱体。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种电池箱体,其中,包括边梁以及加强结构,所述边梁参与形成所述电池箱体的腔体,所述边梁设置有吊载点,所述加强结构连接于所述边梁靠近所述腔体的内侧壁,以所述内侧壁朝向所述腔体的一侧表面为基准面,在所述基准面上,所述加强结构的正投影与所述吊载点的正投影至少部分重叠。
由上述技术方案可知,本实用新型提出的电池箱体的优点和积极效果在于:
本实用新型提出的电池箱体包括连接于边梁的内侧壁的加强结构,且加强结构的正投影与边梁上设置的吊载点的正投影至少部分重叠。通过上述结构设计,本实用新型能够利用加强结构加强边梁在吊载点位置处及附近区域的结构强度,避免边梁在上述位置产生形变,保证电池箱体的结构稳定性。
本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种安全性较佳的电池装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种电池装置,其中,包括本实用新型提出的所述电池箱体。
由上述技术方案可知,本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于:
本实用新型提出的电池装置,通过采用本实用新型提出的电池箱体,能够避免梁在吊载点位置处及附近区域产生形变,保证电池箱体的结构稳定性,从而避免内部的电池因此被挤压产生损伤,降低电池装置的安全风险。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的电池箱体的立体结构示意图;
图2是图1中的A部分的放大示意图;
图3是图1中的B部分的放大示意图;
图4是图2的立体分解示意图;
图5是图4示出的部分结构的立体分解示意图;
图6和图7分别是根据其他两个示例性实施方式示出的电池箱体的局部放大示意图;
图8是根据一示例性实施方式示出的电池装置的立体结构示意图;
图9是图8中的C部分的放大示意图。
附图标记说明如下:
110.边梁;
111.吊载点;
112.内侧壁;
113.支撑壁;
114.增厚部;
120.底板;
130.内部加强梁;
131.支撑连接件;
1311.第一部;
1312.第二部;
1313.凸起;
132.开口;
140.补强梁;
200.电池;
L.长度;
X.第一方向;
Y.第二方向。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及附图在本质上是作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中,参照附图进行,所述附图形成本实用新型的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是,可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
参阅图1,其代表性地示出了本实用新型提出的电池箱体的立体结构示意图。在该示例性实施方式中,本实用新型提出的电池箱体是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是,为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池装置中,而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化,这些变化仍在本实用新型提出的电池箱体的原理的范围内。
如图1所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池箱体包括边梁110以及加强结构。配合参阅图2至图5,图2中代表性地示出了图1中的A部分的放大示意图;图3中代表性地示出了图1中的B部分的放大示意图;图4中代表性地示出了图2的立体分解示意图;图5中代表性地示出了图4示出的部分结构的立体分解示意图。以下将结合上述附图,对本实用新型提出的电池箱体的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
如图1和图2所示,在本实用新型的一实施方式中,该边梁110参与形成电池箱体的腔体,且边梁110设置有吊载点111,吊载点111用于电池装置在车辆中的吊装装配。该加强结构连接于边梁110靠近腔体的内侧壁112,以该内侧壁112朝向腔体的一侧表面为基准面,在该基准面上,加强结构的正投影与吊载点111的正投影至少部分重叠。通过上述结构设计,本实用新型能够利用加强结构加强边梁110在吊载点111位置处及附近区域的结构强度,避免边梁110在上述位置产生形变,保证电池箱体的结构稳定性。
如图1和图2所示,在本实用新型的一实施方式中,加强结构可以为内部加强梁130,该内部加强梁130位于电池箱体的腔体中,且内部加强梁130的端部连接于边梁110的内侧壁112,内部加强梁130的延伸方向(例如附图示出的第二方向Y)与边梁110的延伸方向相垂直。通过上述结构设计,本实用新型能够利用内部加强梁130作为加强结构加强边梁110在吊载点111位置处及附近区域的结构强度,同时能够利用内部加强梁130加强电池箱体的整体结构强度,并能将内腔分隔出不同的容纳空间。
如图3和图4所示,基于加强结构为内部加强梁130的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,内部加强梁130的端部可以经由支撑连接件131连接于边梁110的内侧壁112。具体而言,边梁110的内侧壁112的顶部连接有支撑壁113,该支撑壁113平行于电池箱体的底板120。相对应地,该支撑连接件131具有第一部1311和第二部1312,该第一部1311平行并连接于边梁110的支撑壁113,该第二部1312平行并贴设于边梁110的内侧壁112。通过上述结构设计,本实用新型能够利用支撑连接件131实现内部加强梁130与边梁110的连接,同时能够利用支撑连接件131加强边梁110对垂直于底板120方向的受力的承载能力。
如图5所示,基于内部加强梁130经由支撑连接件131连接于边梁110的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,内部加强梁130的内部可以具有型腔,该型腔于内部加强梁130的端面具有开口132。相对应地,支撑连接件131朝向内部加强梁130凸设有凸起1313,该凸起1313插接于开口132中。通过上述结构设计,本实用新型能够利用型腔减轻内部加强梁130的重量,有利于电池箱体的轻量化设计,同时能够加强支撑连接件131与内部加强梁130的连接强度。
参阅图6,图6中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池箱体在另一示例性实施方式中的局部放大示意图,其中的具体放大区域可以参照图2之于图1的放大区域。
区别于图1至图5示出的实施方式中采用内部加强梁130作为加强结构的结构设计,如图6所示,在本实用新型的一实施方式中,加强结构亦可为增厚部114,该增厚部114位于边梁110的内侧壁112并,且增厚部114与边梁110为一体结构,即增厚部114位边梁110的一部分。据此,边梁110在增厚部114位置的厚度大于其他位置的厚度。通过上述结构设计,本实用新型能够减少零部件数量,简化电池箱体的装配制程,同时进一步优化边梁110的结构整体性,减少加强结构对电池箱体的内腔的空间占用,有利于提升电池装置的能量密度。
如图6所示,基于加强结构为增厚部114的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,边梁110在增厚部114位置的厚度D1与其他位置的厚度D2的比值可以为1.1~3,例如1.1、1.2、1.5、2、2.5、3等。通过上述结构设计,本实用新型能够避免增厚部114的厚度过大而造成对电池箱体的内腔的空间占用过大,同时能够避免增厚部114的厚度过小而使对边梁110的局部结构强度的加强效果不够明显。在一些实施方式中,边梁110在增厚部114位置的厚度D1与其他位置的厚度D2的比值亦可小于1.1,或可大于3,例如1.09、3.05等,并不以本实施方式为限。
参阅图7,图7中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池箱体在另一示例性实施方式中的局部放大示意图,其中的具体放大区域可以参照图2之于图1的放大区域。
区别于图1至图5示出的实施方式中采用内部加强梁130作为加强结构的结构设计,如图7所示,在本实用新型的一实施方式中,加强结构还可为补强梁140,其中,图7具体采用了透视的方式示出了位于边梁110空腔内部的补强梁140。具体而言,边梁110内部具有空腔,边梁110的内侧壁112背向腔体的一侧表面参与形成该空腔的部分腔壁。在此基础上,该补强梁140容纳于边梁110的空腔中并连接于边梁110的内侧壁112背向腔体的一侧表面(即边梁110的空腔的腔壁),且补强梁140的延伸方向与边梁110的延伸方向相同。通过上述结构设计,本实用新型能够降低边梁110的结构复杂度,简化边梁110的制造工艺,同时减少加强结构对电池箱体的内腔的空间占用,有利于提升电池装置的能量密度。
如图7所示,基于加强结构为补强梁140的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,沿边梁110的延伸方向,补强梁140的长度L与边梁110的长度的比值可以为0.05~0.3,例如0.05、0.08、0.1、0.15、0.2、0.3等。通过上述结构设计,本实用新型能够避免补强梁140的长度L过大而造成对电池箱体的内腔的空间占用过大,同时能够避免补强梁140的长度L过小而使对边梁110的局部结构强度的加强效果不够明显。在一些实施方式中,补强梁140的长度L与边梁110的长度的比值亦可小于0.05,或可大于0.3,例如0.049、0.305等,并不以本实施方式为限。
如图1所示,在本实用新型的一实施方式中,电池箱体的边梁110可以包括相垂直的横梁和纵梁,一般而言,纵梁的长度大于横梁的长度,或者,可以理解是纵梁延伸方向与电池200的排列方向相同的边梁110,且横梁是纵梁延伸方向与电池200的排列方向相垂直的边梁110。在此基础上,电池箱体的吊载点111可以设置于纵梁,即纵梁是设置有吊载点111的边梁110。通过上述结构设计,本实用新型能够提升电池装置的吊装效果。
如图1所示,基于边梁110包括横梁和纵梁且纵梁设置有吊载点111的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,当加强结构为内部加强梁130时,即内部加强梁130的延伸方向平行于横梁,据此,内部加强梁130可以将电池200箱的内腔分隔为沿纵梁延伸方向(即附图中的第一方向X)排列的多个容纳空间。换言之,当电池箱体的内腔容纳有电池200时,内部加强梁130可以位于相邻的电池列之间(例如配合参阅图9所示)。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的电池箱体仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池箱体中的几个示例。应当清楚地理解,本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池箱体的任何细节或任何部件。
综上所述,本实用新型提出的电池箱体包括连接于边梁110的内侧壁112的加强结构,且加强结构的正投影与边梁110上设置的吊载点111的正投影至少部分重叠。通过上述结构设计,本实用新型能够利用加强结构加强边梁110在吊载点111位置处及附近区域的结构强度,避免边梁110在上述位置产生形变,保证电池箱体的结构稳定性。
基于上述对本实用新型提出的电池箱体的几个示例性实施方式的详细说明,以下将结合图8和图9对本实用新型提出的电池装置的一示例性实施方式进行说明。其中,图8中代表性地示出了本实用新型提出的电池装置的立体结构示意图,其中隐去了盖板等结构以便于理解和观察;图9中代表性地示出了图8中的C部分的放大示意图。
如图8和图9所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电池箱体。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解,本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。
综上所述,本实用新型提出的电池装置,通过采用本实用新型提出的电池箱体,能够避免梁在吊载点111位置处及附近区域产生形变,保证电池箱体的结构稳定性,从而避免内部的电池200因此被挤压产生损伤,降低电池装置的安全风险。
以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池箱体及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式,相反,每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时,用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外,权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数字限制。
虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池箱体及电池装置进行了描述,但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。
Claims (10)
1.一种电池箱体,其特征在于,包括边梁以及加强结构,所述边梁参与形成所述电池箱体的腔体,所述边梁设置有吊载点,所述加强结构连接于所述边梁靠近所述腔体的内侧壁,以所述内侧壁朝向所述腔体的一侧表面为基准面,在所述基准面上,所述加强结构的正投影与所述吊载点的正投影至少部分重叠。
2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述加强结构为内部加强梁,所述内部加强梁位于所述腔体中,所述内部加强梁的端部连接于所述边梁的内侧壁,所述内部加强梁的延伸方向与所述边梁的延伸方向相垂直。
3.根据权利要求2所述的电池箱体,其特征在于,所述内部加强梁的端部经由支撑连接件连接于所述边梁的内侧壁;其中,所述边梁的内侧壁的顶部连接有支撑壁,所述支撑壁平行于所述电池箱体的底板,所述支撑连接件具有第一部和第二部,所述第一部平行并连接于所述支撑壁,所述第二部平行并贴设于所述内侧壁。
4.根据权利要求3所述的电池箱体,其特征在于,所述内部加强梁的内部具有型腔,所述型腔于所述内部加强梁的端面具有开口,所述支撑连接件朝向所述内部加强梁凸设有凸起,所述凸起插接于所述开口中。
5.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述加强结构为增厚部,所述增厚部位于所述边梁的内侧壁并与所述边梁为一体结构,所述边梁在所述增厚部位置的厚度大于其他位置的厚度。
6.根据权利要求5所述的电池箱体,其特征在于,所述边梁在所述增厚部位置的厚度与其他位置的厚度的比值为1.1~3。
7.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述边梁内部具有空腔,所述内侧壁背向所述腔体的一侧表面参与形成所述空腔的腔壁;其中,所述加强结构为补强梁,所述补强梁容纳于所述空腔中并连接于所述内侧壁背向所述腔体的一侧表面,所述补强梁与所述边梁的延伸方向相同。
8.根据权利要求7所述的电池箱体,其特征在于,沿所述边梁的延伸方向,所述补强梁的长度与所述边梁的长度的比值为0.05~0.3。
9.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,所述边梁包括相垂直的横梁和纵梁,所述纵梁的长度大于所述横梁的长度,所述吊载点设置于所述纵梁。
10.一种电池装置,其特征在于,包括权利要求1~9任一项所述的电池箱体。
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