CN220921629U - 偏心长轴类零件加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心长轴类零件加工治具，涉及机械加工技术领域，其技术方案要点是：包括支撑座，支撑座上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上均开设有半圆形槽体，两个半圆形槽体的圆点所在的直线与夹持板垂直，支撑座一端设置有限位组件，限位组件包括有可拆卸连接的连接板和固定板，连接板和固定板之间形成圆形固定槽。本实用通过设置夹持偏心轴一个轴体的限位组件和夹持另一轴体的第一支撑板和第二支撑板，推动限位组件滑动至对顶端或者最低端，偏心轴两个轴体侧壁的定位，使得加工设备能够对轴体靠近另一轴体的侧壁进行加工，提高两个轴体上的槽体加工精度，使得两个轴体上的槽体相互平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种偏心长轴类零件加工治具。
背景技术
现有一种偏心轴1如图1和图2所示，所述偏心轴1为两条轴线相互平行的轴体1a形成，现需要在两个所述轴体1a靠近另一轴体的一侧均需加工槽体1b，而且保证两个所述轴体1a侧壁上开设的槽体1b所在平面相互平行，由于上述的需求，在加工过程中通过单独的三爪卡盘对其进行固定，再通过铣床进行加工，不能确保偏心轴1两轴体1a上的槽体1b最终是否符合所需的加工精度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种偏心长轴类零件加工治具，通过设置夹持偏心轴一个轴体的限位组件和夹持另一轴体的第一支撑板和第二支撑板，推动限位组件滑动至对顶端或者最低端，偏心轴两个轴体侧壁的定位，使得加工设备能够对轴体靠近另一轴体的侧壁进行加工，提高两个轴体上的槽体加工精度，使得两个轴体上的槽体相互平行。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种偏心长轴类零件加工治具，包括支撑座，所述支撑座上设置有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有半圆形槽体，两个所述半圆形槽体的圆点所在的直线与夹持板垂直，所述第一支撑板和第二支撑板顶端均设置有夹持板，所述夹持板开设有与偏心轴外周壁对应的限位槽，所述支撑座一端设置有限位组件，所述限位组件包括有可拆卸连接的连接板和固定板，所述连接板和固定板之间形成圆形固定槽，所述支撑座上设置有驱动限位组件远离支撑座的驱动组件。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括有安装杆，所述支撑座对称设置有两个滑轨，所述安装杆两端分别滑动设置在两个滑轨内，所述连接板滑动设置在安装杆上，所述支撑座上转动设置第一驱动杆，所述第一驱动杆转动连接有第二驱动杆，所述支撑座上滑动设置有驱动块，所述第二驱动杆与驱动块转动连接，所述第一驱动杆远离支撑座的一端与安装杆底端滑动连接，所述第二驱动杆的一端与安装杆转动连接，所述支撑座上转动设置有与驱动块螺纹连接的螺纹杆。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑板和第二支撑板以及夹持板环形阵列有与偏心轴侧壁贴合的若干滚珠。
本实用新型进一步设置为：所述夹持板上设置有与偏心轴对应的阻挡面，所述阻挡面上环形阵列有若干滚珠。
本实用新型进一步设置为：所述夹持板一端设置有安装轴，所述支撑板一侧开设有与安装轴对应的安装孔，所述夹持板远离安装轴的一端开设有通孔，所述支撑板一侧开设有与通孔对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有固定螺钉。
本实用新型进一步设置为：所述连接板和固定板之间形成圆形固定槽的侧壁环形阵列有若干滚珠，所述连接板与固定板开设有对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有限位螺杆。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件夹持偏心轴的轴体与第一支撑板和第二支撑板加持偏心轴的轴体相互平行。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
将偏心轴预先放置在第一支撑板和第二支撑板的半圆形槽体内，然后通过夹持板将偏心轴固定，两个半圆形槽体的圆点所在的直线与夹持板垂直，第一支撑板和第二支撑板将偏心轴的一个轴体进行固定，然后通过连接板和固定板将偏心轴的另一个轴体固定，然后通过转动螺纹杆带动驱动块滑动，使得转动连接的第一驱动杆与第二驱动杆做剪刀作业的驱动动作，使得第一驱动杆与第二驱动带动安装杆远离或者靠近支撑座，一直转动螺纹杆直至偏心轴在第一支撑板和第二支撑板上不在转动时为止，进而达到快速对偏心轴两个轴体侧壁的定位，使得加工设备能够对轴体靠近另一轴体的侧壁进行加工，提高两个轴体上的槽体加工精度，使得两个轴体上的槽体相互平行。
附图说明
图1为偏心轴的结构示意图；
图2为偏心轴的剖面图；
图3为本实用新型偏心轴夹持状态下的结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为本实用新型驱动组件和限位组件的结构示意图；
图6为本实用新型夹持板的结构示意图。
图中：1、偏心轴；2、支撑座；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、半圆形槽体；6、夹持板；7、限位槽；8、连接板；9、固定板；10、圆形固定槽；11、安装杆；12、滑轨；13、第一驱动杆；14、第二驱动杆；15、驱动块；16、螺纹杆；17、滚珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种偏心长轴类零件加工治具，如图1至图6所示，包括支撑座(2)、夹持板(6)、限位组件和驱动组件，支撑座(2)上设置有与其锤子且相互平行的第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，限位组件与第一支撑板(3)平行设置，限位组件包括有可拆卸连接的连接板(8)和固定板(9)，驱动组件包括有安装杆(11)、第一驱动杆(13)、第二驱动杆(14)和螺纹杆(16)。
参考图3至图6所示：第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上均开设有半圆形槽体(5)，两个半圆形槽体(5)的圆点所在的直线与夹持板(6)垂直，夹持板(6)一端设有安装轴，支撑板一侧开设有与安装轴对应的安装孔，夹持板(6)与支撑板轴孔配合转动连接，夹持板(6)远离安装轴的一端开设有通孔，支撑板一侧开设有与通孔对应的第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有固定螺钉，夹持板(6)开设有与偏心轴(1)外周壁对应的限位槽(7)，连接板(8)和固定板(9)之间形成用于固定偏心轴(1)的圆形固定槽(10)，限位组件夹持偏心轴(1)的轴体与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)加持偏心轴(1)的轴体相互平行。
上述实施例中，限位组件夹持偏心轴(1)的轴体与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)夹持偏心轴(1)的轴体相互平行，由于两个半圆形槽体(5)的圆点所在的直线与夹持板(6)垂直，两个支撑板对偏心轴(1)的同一轴线的轴体进行夹持，进而达到对偏心轴(1)的固定。
参考图3至图6所示：支撑座(2)对称设置有与其垂直的两个滑轨(12)，安装杆(11)两端分别滑动设置在两个滑轨(12)内，连接板(8)水平滑动与安装杆(11)连接，第一驱动杆(13)与支撑座(2)轴孔转动配合，第一驱动杆(13)与第二驱动杆(14)夹持轴孔转动配合，支撑座(2)上滑动设置有驱动块(15)，第二驱动杆(14)与驱动块(15)轴孔转动连接，第一驱动杆(13)远离支撑座(2)的一端与安装杆(11)底端滑动连接，第二驱动杆(14)的一端与安装杆(11)转动连接，支撑座(2)上转动设置有与驱动块(15)螺纹连接的螺纹杆(16)。
上述实施例中，通过转动螺纹杆(16)，使得与螺纹杆(16)螺纹连接的驱动块(15)沿螺纹杆(16)的转动轴线滑动，进而使得交叉设置的第一驱动杆(13)和第二驱动杆(14)发生形变，带动安装杆(11)竖直滑动，进而使得连接板(8)和固定板(9)能够上下移动
参考图3至图6所示：第一支撑板(3)和第二支撑板(4)以及夹持板(6)环形阵列有与偏心轴(1)侧壁贴合的若干滚珠(17)，夹持板(6)上设置有与偏心轴(1)对应的阻挡面，阻挡面上环形阵列有若干滚珠(17)，连接板(8)和固定板(9)之间形成圆形固定槽(10)的侧壁环形阵列有若干滚珠(17)，连接板(8)与固定板(9)开设有对应的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有限位螺杆。
上述实施例中，滚珠(17)的设置使得偏心轴(1)能够在夹持状态下转动，减少其磨损。
综上所述：
将偏心轴(1)预先放置在第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的半圆形槽体(5)内，然后通过夹持板(6)将偏心轴(1)固定，两个半圆形槽体(5)的圆点所在的直线与夹持板(6)垂直，第一支撑板(3)和第二支撑板(4)将偏心轴(1)的一个轴体进行固定，然后通过连接板(8)和固定板(9)将偏心轴(1)的另一个轴体固定，然后通过转动螺纹杆(16)带动驱动块(15)滑动，使得转动连接的第一驱动杆(13)与第二驱动杆(14)做剪刀作业的驱动动作，使得第一驱动杆(13)与第二驱动带动安装杆(11)远离或者靠近支撑座(2)，一直转动螺纹杆(16)直至偏心轴(1)在第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上不再转动时为止，进而达到快速对偏心轴(1)两个轴体侧壁的定位，使得加工设备能够对轴体靠近另一轴体的侧壁进行加工，提高两个轴体上的槽体加工精度，使得两个轴体上的槽体相互平行。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种偏心长轴类零件加工治具，包括支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)上设置有相互平行的第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上均开设有半圆形槽体(5)，两个所述半圆形槽体(5)的圆点所在的直线与夹持板(6)垂直，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)顶端均设置有夹持板(6)，所述夹持板(6)开设有与偏心轴(1)外周壁对应的限位槽(7)，所述支撑座(2)一端设置有限位组件，所述限位组件包括有可拆卸连接的连接板(8)和固定板(9)，所述连接板(8)和固定板(9)之间形成圆形固定槽(10)，所述支撑座(2)上设置有驱动限位组件远离支撑座(2)的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的偏心长轴类零件加工治具，其特征在于：所述驱动组件包括有安装杆(11)，所述支撑座(2)对称设置有两个滑轨(12)，所述安装杆(11)两端分别滑动设置在两个滑轨(12)内，所述连接板(8)滑动设置在安装杆(11)上，所述支撑座(2)上转动设置第一驱动杆(13)，所述第一驱动杆(13)转动连接有第二驱动杆(14)，所述支撑座(2)上滑动设置有驱动块(15)，所述第二驱动杆(14)与驱动块(15)转动连接，所述第一驱动杆(13)远离支撑座(2)的一端与安装杆(11)底端滑动连接，所述第二驱动杆(14)的一端与安装杆(11)转动连接，所述支撑座(2)上转动设置有与驱动块(15)螺纹连接的螺纹杆(16)。
3.根据权利要求2所述的偏心长轴类零件加工治具，其特征在于：所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)以及夹持板(6)环形阵列有与偏心轴(1)侧壁贴合的若干滚珠(17)。
4.根据权利要求3所述的偏心长轴类零件加工治具，其特征在于：所述夹持板(6)上设置有与偏心轴(1)对应的阻挡面，所述阻挡面上环形阵列有若干滚珠(17)。
5.根据权利要求4所述的偏心长轴类零件加工治具，其特征在于：所述夹持板(6)一端设置有安装轴，所述支撑板一侧开设有与安装轴对应的安装孔，所述夹持板(6)远离安装轴的一端开设有通孔，所述支撑板一侧开设有与通孔对应的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有固定螺钉。
6.根据权利要求5所述的偏心长轴类零件加工治具，其特征在于：所述连接板(8)和固定板(9)之间形成圆形固定槽(10)的侧壁环形阵列有若干滚珠(17)，所述连接板(8)与固定板(9)开设有对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有限位螺杆。
7.根据权利要求6所述的偏心长轴类零件加工治具，其特征在于：所述限位组件夹持偏心轴(1)的轴体与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)加持偏心轴(1)的轴体相互平行。
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