CN220921241U - 一种金属配件双焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属配件双焊接机构，包括机台，机台上沿金属配件输送方向依次设置激光焊接机构、点焊接机构、搬运机构和下料机构，搬运机构设于激光焊接机构与点焊接机构之间，激光焊接机构用于对金属配件和子配件进行定位焊接，搬运机构用于对激光焊接机构的金属配件转移至点焊接机构上，点焊接机构用于对金属配件与子配件连接处侧部焊接，下料机构对应将电焊机构处金属配件转移下料。本机构将两个焊接工序集合在一个机器上，进行激光焊接、搬运、点焊接及下料一体自动加工，效率高，缩短加工周期。

Description

一种金属配件双焊接机构

技术领域

本实用新型涉及金属件焊接设备技术领域，具体为一种金属配件双焊接机构。

背景技术

汽车金属配件上有部分产品是在金属配件上焊接子配件，部分需要进行不同工位的多次焊接，因为焊接部位不同通常分为多个不同的焊接机构进行处理，现有针对多次焊接工序要求的金属配件，分为两个设备进行，效率低且加工周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种金属配件双焊接机构，包括机台，所述机台上沿金属配件输送方向依次设置激光焊接机构、点焊接机构、搬运机构和下料机构，所述搬运机构设于激光焊接机构与点焊接机构之间，所述激光焊接机构用于对金属配件和子配件进行定位焊接，所述搬运机构用于对激光焊接机构的金属配件转移至点焊接机构上，所述点焊接机构用于对金属配件与子配件连接处侧部焊接，所述下料机构对应将电焊机构处金属配件转移下料。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述激光焊接机构包括支撑架、导轨、滑块、推架、推板和直线电机，所述支撑架固定在机台上，所述导轨位于支撑架两侧且固定在机台上，所述推架通过滑块滑动在导轨上，所述推板固定安装在推架上部并从支撑架前后两侧伸向支撑架上方，位于两侧的推板分别用于推动金属配件和子配件定位配合，所述直线电机安装于机台上且和推架驱动连接。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述激光焊接机构还包括振料盘和与振料盘对接输送子配件的料道，所述料道另一端对应到支撑架上，位于后侧的推板将子配件推送定位在金属配件上，还包括激光焊接机，所述激光焊接机设于机台后侧，所述激光焊接机包括激光焊头，所述激光焊头对应在支撑架上方，用于金属配件与子配件的焊接固定。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述点焊接机构包括用于承托定位金属配件的中转台、滑轨和点焊机，所述中转台固定在机台上且邻设于支撑架，所述滑轨固定在机台上且邻设于激光焊接机，所述点焊机滑动连接在滑轨上，所述点焊机包括用于对中转台上金属配件与子配件衔接侧部焊接的点焊头。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述搬运机构与下料机构相同，均包括滑轨和导座，所述导座能够滑动在滑轨上，所述导座上设搬运架，所述搬运架上设气缸，所述气缸驱动连接有吸盘架，所述吸盘架上设用于吸住金属配件的吸盘。

实用新型一种金属配件双焊接机构具备以下有益效果：

金属配件定位在激光焊接机构的支撑架上，子配件从振料盘中出料后经过料道运动到支撑架上并定位贴合到金属配件上，激光焊接机将子配件焊接在金属配件上，搬运机构将金属配件转移到点焊接机构的中转台上，点焊机对金属配件和子配件衔接侧部进行二次焊接，最后成品经下料机构输出到下一工序线，将两个焊接工序集合在一个机器上，进行激光焊接、搬运、点焊接及下料一体自动加工，效率高，缩短加工周期。

附图说明

图1为本实用新型一种金属配件双焊接机构的结构示意图；

图2为本实用新型激光焊接机构的结构示意图；

图3为本实用新型点焊接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1，是本实用新型提供一种金属配件双焊接机构，包括机台1，机台1上沿金属配件2输送方向依次设置激光焊接机构3、点焊接机构4、搬运机构5和下料机构6。

搬运机构5设于激光焊接机构3与点焊接机构4之间，激光焊接机构3用于对金属配件2和子配件7进行定位焊接，搬运机构5用于对激光焊接机构3的金属配件2转移至点焊接机构4上，点焊接机构4用于对金属配件2与子配件7连接处侧部焊接，下料机构6对应将电焊机构处金属配件2转移下料。

详细的，如图2，激光焊接机构3包括支撑架3A、导轨3B、滑块3C、推架3D、推板3E和直线电机3F，支撑架3A固定在机台1上，导轨3B位于支撑架3A两侧且固定在机台1上，推架3D通过滑块3C滑动在导轨3B上，推板3E固定安装在推架3D上部并从支撑架3A前后两侧伸向支撑架3A上方，位于两侧的推板3E分别用于推动金属配件2和子配件7定位配合，直线电机3F安装于机台1上且和推架3D驱动连接。

上述，如图2，激光焊接机构3还包括振料盘3G和与振料盘3G对接输送子配件7的料道3H，料道3H另一端对应到支撑架3A上，位于后侧的推板3E将子配件7推送定位在金属配件2上，还包括激光焊接机3I，激光焊接机3I设于机台1后侧，激光焊接机3I包括激光焊头3J，激光焊头3J对应在支撑架3A上方，用于金属配件2与子配件7的焊接固定。

通过直线电机3F推动推架3D移动，推板3E推动金属配件2达到支撑架3A上到位后，振料盘3G振动后子配件7沿料道3H下料到支撑架3A上并自动定位到金属配件2上，激光焊接机3I向下运动，激光焊头3J对着子配件7和金属配件2进行激光焊接，将两者焊接固定。

其次，如图3，搬运机构5与下料机构6相同，均包括滑轨5A和导座5B，导座5B能够滑动在滑轨5A上，导座5B上设搬运架5C，搬运架5C上设气缸5D，气缸5D驱动连接有吸盘架5E，吸盘架5E上设用于吸住金属配件2的吸盘5F，吸盘5F将金属配件2上表面吸住后，气缸5D将吸盘架5E上拉，导座5B在滑轨5A上移动，将金属配件2往点焊接机构4转移。

其次，如图3，点焊接机构4包括用于承托定位金属配件2的中转台4A、滑轨5A和点焊机4B，中转台4A固定在机台1上且邻设于支撑架3A，滑轨5A固定在机台1上且邻设于激光焊接机3I，点焊机4B滑动连接在滑轨5A上，点焊机4B包括用于对中转台4A上金属配件2与子配件7衔接侧部焊接的点焊头4C，金属配件2转移到中转台4A上后，点焊机4B对着金属配件2和子配件7侧部的焊缝进行二次焊接，二次焊接后的金属配件2通过下料机构6转移到下一工序线上，下料机构6的转移远离和搬运机构5的原理相同，此处不做赘述。本机构将两个焊接工序集合在一个机器上，进行激光焊接、搬运、点焊接及下料一体自动加工，效率高，缩短加工周期。

要说明的是，在本文中，诸如和等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种金属配件双焊接机构，包括机台，其特征在于：所述机台上沿金属配件输送方向依次设置激光焊接机构、点焊接机构、搬运机构和下料机构，所述搬运机构设于激光焊接机构与点焊接机构之间，所述激光焊接机构用于对金属配件和子配件进行定位焊接，所述搬运机构用于对激光焊接机构的金属配件转移至点焊接机构上，所述点焊接机构用于对金属配件与子配件连接处侧部焊接，所述下料机构对应将电焊机构处金属配件转移下料。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件双焊接机构，其特征在于：所述激光焊接机构包括支撑架、导轨、滑块、推架、推板和直线电机，所述支撑架固定在机台上，所述导轨位于支撑架两侧且固定在机台上，所述推架通过滑块滑动在导轨上，所述推板固定安装在推架上部并从支撑架前后两侧伸向支撑架上方，位于两侧的推板分别用于推动金属配件和子配件定位配合，所述直线电机安装于机台上且和推架驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件双焊接机构，其特征在于：所述激光焊接机构还包括振料盘和与振料盘对接输送子配件的料道，所述料道另一端对应到支撑架上，位于后侧的推板将子配件推送定位在金属配件上，还包括激光焊接机，所述激光焊接机设于机台后侧，所述激光焊接机包括激光焊头，所述激光焊头对应在支撑架上方，用于金属配件与子配件的焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种金属配件双焊接机构，其特征在于：所述点焊接机构包括用于承托定位金属配件的中转台、滑轨和点焊机，所述中转台固定在机台上且邻设于支撑架，所述滑轨固定在机台上且邻设于激光焊接机，所述点焊机滑动连接在滑轨上，所述点焊机包括用于对中转台上金属配件与子配件衔接侧部焊接的点焊头。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件双焊接机构，其特征在于：所述搬运机构与下料机构相同，均包括滑轨和导座，所述导座能够滑动在滑轨上，所述导座上设搬运架，所述搬运架上设气缸，所述气缸驱动连接有吸盘架，所述吸盘架上设用于吸住金属配件的吸盘。