CN220915114U - 一种电机扣片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机加工技术领域，且公开了一种电机扣片机，包括扣片机架、液压伸缩柱、压模、压板、电机定子、定子托盘、定子片和夹持限位机构，扣片机架的顶部与液压伸缩柱的底部固定连接，液压伸缩柱的输出端贯穿扣片机架的顶部与压模固定连接，压板套设在压模的表面，电机定子设置在压模的底部，定子托盘设置在扣片机架的内部，定子片设置在定子托盘的顶部，定子托盘的底部固定连接有支撑柱，夹持限位机构设置在压模和压板的内部。解决了现有的电机扣片机在对电机的定子进行扣片时，对电机定子的限位效果不好，由于电机扣片机的操作空间较小，从而不便于对电机定子进行操作限位的问题。

Description

一种电机扣片机

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，尤其涉及一种电机扣片机。

背景技术

电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在对电机定子进行加工过程中，需要将定子片叠在一起，进行紧压。传统扣片机的工作过程是，先由工人把理好的定量的定子片套入扣片机的压装模芯，再把扣片放入定子外圈的扣片槽内，扣片的截面成脊状，扣片的一边已弯成搭扣，已弯成搭扣的一面放在压装模芯的下边，并在定子的上面放入压片。启动扣片机，液压活塞柱将定子压紧，这时由工人用榔头把定子扣片槽内的扣片的脊面敲平，扣片被延展开到扣片槽的两侧边，将定子片紧固。扣片全敲平后，扣片机液压柱复位，再由工人把露出定子平面的扣片向定子平面内侧敲平。

但是现有的电机扣片机在对电机的定子进行扣片时，对电机定子的限位效果不好，由于电机扣片机的操作空间较小，从而不便于对电机定子进行操作限位的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电机扣片机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种电机扣片机，包括扣片机架、液压伸缩柱、压模、压板、电机定子、定子托盘、定子片和夹持限位机构，所述扣片机架的顶部与液压伸缩柱的底部固定连接，所述液压伸缩柱的输出端贯穿扣片机架的顶部与压模固定连接，所述压板套设在压模的表面，所述电机定子设置在压模的底部，所述定子托盘设置在扣片机架的内部，所述定子片设置在定子托盘的顶部，所述定子托盘的底部固定连接有支撑柱，所述夹持限位机构设置在压模和压板的内部；

所述夹持限位机构包括转动柱、卡板、卡槽、双向螺杆、移动块、连接杆和弧形限位块，所述转动柱设置在压板的左侧，所述转动柱与压板的左侧螺纹连接，所述卡板设置在转动柱的内部，所述卡槽设置在转动柱的内部，所述卡槽与卡板配合使用，所述卡板的右侧与双向螺杆的左侧固定连接，所述双向螺杆的表面与移动块的内部螺纹连接，所述移动块的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的靠近电机定子的一侧与弧形限位块固定连接，所述电机定子位于两个弧形限位块之间。

优选的，所述压板和压模的内壁开设有开口，所述开口与连接杆配合使用。

优选的，所述定子托盘的底部螺纹连接有限位柱，所述限位柱与定子片配合使用。

优选的，所述双向螺杆的右侧套设连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面与压板的内壁固定连接。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与压板的内壁固定连接，所述压板和压模的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。

优选的，所述压板的内壁开设有辅助槽口，所述辅助槽口与双向螺杆和移动块配合使用。

本实用新型的一种电机扣片机具有以下优点：

1.该一种电机扣片机，通过设置扣片机架、液压伸缩柱、压模、压板、电机定子、定子托盘、定子片、转动柱、卡板、卡槽、双向螺杆、移动块、连接杆和弧形限位块，使用者使电机定子卡进压模内，然后使用者转动压板上的转动柱，使转动柱脱离压板，使转动柱内的卡板卡进卡槽内，使双向螺杆与转动柱固定，然后转动转动柱，使双向螺杆转动，双向螺杆带动移动块移动，移动块带动连接杆移动，连接杆带动弧形限位块移动，使两个弧形限位块对电机定子进行夹紧限位，然后使用者把定子片放置在定子托盘上，然后启动液压伸缩柱，从而进行扣片，达到了便于对电机定子进行夹持限位的优点。

2.该一种电机扣片机，通过设置限位柱，使用者通过转动限位柱，使限位柱贯穿定子托盘，然后限位柱对定子片进行限位，从而便于对定子片进行限位，从而达到避免定子片发生移动的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电机扣片机的正视图；

图3为本实用新型电机扣片机的正视剖视图；

图4为本实用新型电机扣片机的左视图；

图5为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图6为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图中标记说明：1、扣片机架；2、液压伸缩柱；3、压模；4、压板；5、电机定子；6、定子托盘；7、支撑柱；8、定子片；9、转动柱；10、卡板；11、卡槽；12、双向螺杆；13、移动块；14、连接杆；15、弧形限位块；16、开口；17、限位柱；18、限位轴承；19、限位滑块；20、限位滑杆；21、限位滑槽；22、辅助槽口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型的一种电机扣片机，包括扣片机架1、液压伸缩柱2、压模3、压板4、电机定子5、定子托盘6、定子片8和夹持限位机构，扣片机架1的顶部与液压伸缩柱2的底部固定连接，液压伸缩柱2的输出端贯穿扣片机架1的顶部与压模3固定连接，压板4套设在压模3的表面，电机定子5设置在压模3的底部，定子托盘6设置在扣片机架1的内部，定子片8设置在定子托盘6的顶部，定子托盘6的底部固定连接有支撑柱7，夹持限位机构设置在压模3和压板4的内部，夹持限位机构包括转动柱9、卡板10、卡槽11、双向螺杆12、移动块13、连接杆14和弧形限位块15，转动柱9设置在压板4的左侧，转动柱9与压板4的左侧螺纹连接，卡板10设置在转动柱9的内部，卡槽11设置在转动柱9的内部，卡槽11与卡板10配合使用，卡板10的右侧与双向螺杆12的左侧固定连接，双向螺杆12的表面与移动块13的内部螺纹连接，移动块13的底部与连接杆14的顶部固定连接，连接杆14的靠近电机定子5的一侧与弧形限位块15固定连接，电机定子5位于两个弧形限位块15之间，通过设置扣片机架1、液压伸缩柱2、压模3、压板4、电机定子5、定子托盘6、定子片8、转动柱9、卡板10、卡槽11、双向螺杆12、移动块13、连接杆14和弧形限位块15，使用者使电机定子5卡进压模3内，然后使用者转动压板4上的转动柱9，使转动柱9脱离压板4，使转动柱9内的卡板10卡进卡槽11内，使双向螺杆12与转动柱9固定，然后转动转动柱9，使双向螺杆12转动，双向螺杆12带动移动块13移动，移动块13带动连接杆14移动，连接杆14带动弧形限位块15移动，使两个弧形限位块15对电机定子5进行夹紧限位，压板4和压模3的内壁开设有开口16，开口16与连接杆14配合使用，设置开口16，能够使连接杆14具有移动空间，减少了连接杆14的磨损，双向螺杆12的右侧套设连接有限位轴承18，限位轴承18的外表面与压板4的内壁固定连接，设置限位轴承18，能够对双向螺杆12的右侧进行限位，避免双向螺杆12在转动时位置发生变化，移动块13的顶部固定连接有限位滑块19，限位滑块19的内部套设连接有限位滑杆20，限位滑杆20的两端均贯穿限位滑块19与压板4的内壁固定连接，压板4和压模3的内壁开设有与限位滑块19配合使用的限位滑槽21，限位滑杆20位于限位滑槽21内，设置限位滑块19、限位滑杆20和限位滑槽21，对移动块13进行水平限位，减少了移动块13的磨损，压板4的内壁开设有辅助槽口22，辅助槽口22与双向螺杆12和移动块13配合使用，设置辅助槽口22，能够使双向螺杆12和移动块13具有活动空间，减少了双向螺杆12和移动块13的磨损。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图2至图3，定子托盘6的底部螺纹连接有限位柱17，限位柱17与定子片8配合使用，通过设置限位柱17，使用者通过转动限位柱17，使限位柱17贯穿定子托盘6，然后限位柱17对定子片8进行限位，从而便于对定子片8进行限位，从而避免定子片8发生移动。

该电机扣片机的工作原理：使用者使电机定子5卡进压模3内，然后使用者转动压板4上的转动柱9，使转动柱9脱离压板4，使转动柱9内的卡板10卡进卡槽11内，使双向螺杆12与转动柱9固定，然后转动转动柱9，使双向螺杆12转动，双向螺杆12带动移动块13移动，移动块13带动连接杆14移动，连接杆14带动弧形限位块15移动，使两个弧形限位块15对电机定子5进行夹紧限位，然后使用者把定子片8放置在定子托盘6上，使用者通过转动限位柱17，使限位柱17贯穿定子托盘6，然后限位柱17对定子片8进行限位，再启动液压伸缩柱2，从而进行扣片。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种电机扣片机，包括扣片机架(1)、液压伸缩柱(2)、压模(3)、压板(4)、电机定子(5)、定子托盘(6)、定子片(8)和夹持限位机构，其特征在于：所述扣片机架(1)的顶部与液压伸缩柱(2)的底部固定连接，所述液压伸缩柱(2)的输出端贯穿扣片机架(1)的顶部与压模(3)固定连接，所述压板(4)套设在压模(3)的表面，所述电机定子(5)设置在压模(3)的底部，所述定子托盘(6)设置在扣片机架(1)的内部，所述定子片(8)设置在定子托盘(6)的顶部，所述定子托盘(6)的底部固定连接有支撑柱(7)，所述夹持限位机构设置在压模(3)和压板(4)的内部；

所述夹持限位机构包括转动柱(9)、卡板(10)、卡槽(11)、双向螺杆(12)、移动块(13)、连接杆(14)和弧形限位块(15)，所述转动柱(9)设置在压板(4)的左侧，所述转动柱(9)与压板(4)的左侧螺纹连接，所述卡板(10)设置在转动柱(9)的内部，所述卡槽(11)设置在转动柱(9)的内部，所述卡槽(11)与卡板(10)配合使用，所述卡板(10)的右侧与双向螺杆(12)的左侧固定连接，所述双向螺杆(12)的表面与移动块(13)的内部螺纹连接，所述移动块(13)的底部与连接杆(14)的顶部固定连接，所述连接杆(14)靠近电机定子(5)的一侧与弧形限位块(15)固定连接，所述电机定子(5)位于两个弧形限位块(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电机扣片机，其特征在于：所述压板(4)和压模(3)的内壁开设有开口(16)，所述开口(16)与连接杆(14)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种电机扣片机，其特征在于：所述定子托盘(6)的底部螺纹连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)与定子片(8)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种电机扣片机，其特征在于：所述双向螺杆(12)的右侧套设连接有限位轴承(18)，所述限位轴承(18)的外表面与压板(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机扣片机，其特征在于：所述移动块(13)的顶部固定连接有限位滑块(19)，所述限位滑块(19)的内部套设连接有限位滑杆(20)，所述限位滑杆(20)的两端均贯穿限位滑块(19)与压板(4)的内壁固定连接，所述压板(4)和压模(3)的内壁开设有与限位滑块(19)配合使用的限位滑槽(21)，所述限位滑杆(20)位于限位滑槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种电机扣片机，其特征在于：所述压板(4)的内壁开设有辅助槽口(22)，所述辅助槽口(22)与双向螺杆(12)和移动块(13)配合使用。