CN217251743U - 一种钣金件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件折弯装置,包括板体,所述板体上设有竖板和下压块,所述竖板的顶部横板,所述横板上设有液压缸,所述液压缸的输出端设有与下压块相配合的上压块,所述竖板的一端设有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿竖板连接设有连接块,所述连接块内设有滑槽,所述滑槽内设有可活动的滑块,所述连接块上设有与滑块相配合的移动装置,所述滑块的一端伸出至滑槽的外侧设有与下压块和上压块相配合的折弯块,所述竖板的侧壁上设有控制器,所述控制器分别与液压缸、减速电机和移动装置电性连接。本实用新型的优点在于:具有定位功能,可以进行多角度的折弯、折弯效率高、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体是指一种钣金件折弯装置。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金件折弯装置即可对金属薄板进行折弯的装置,现有金属薄板折弯装置不具有自动定位功能,只能进行单一方向的折弯,折弯效率低,精度差,有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种具有定位功能,可以进行多角度的折弯、折弯效率高、精度高的一种钣金件折弯装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种钣金件折弯装置,包括板体,所述板体上设有竖板和下压块,所述竖板的顶部横板,所述横板上设有液压缸,所述液压缸的输出端设有与下压块相配合的上压块,所述竖板的一端设有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿竖板连接设有连接块,所述连接块内设有滑槽,所述滑槽内设有可活动的滑块,所述连接块上设有与滑块相配合的移动装置,所述滑块的一端伸出至滑槽的外侧设有与下压块和上压块相配合的折弯块,所述竖板的侧壁上设有控制器,所述控制器分别与液压缸、减速电机和移动装置电性连接。
作为改进,所述板体的底部设有减震垫。
作为改进,所述移动装置包括设于连接块端部的脉冲电机,所述脉冲电机的输出端伸入滑槽内连接设有螺杆,所述滑块与螺杆螺纹连接。
作为改进,所述滑块上设有螺孔,所述螺杆设于螺孔内。
作为改进,所述上压块和下压块上均设有缺口。
作为改进,所述减速电机的输出端设有连接件,所述连接块固设于连接件上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述液压缸、下压块和上压块相配合,可以对金属薄板进行夹持,所述减速电机和折弯块相配合,可以对金属薄板进行多角度的折弯作业,所述移动装置和折弯块相配合,可以对金属薄板进行定位。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的侧视状态的结构示意图。
图3是本实用新型使用状态下的结构示意图。
如图所示:1、板体,2、竖板,3、下压块,4、横板,5、液压缸,6、上压块,7、减速电机,8、连接块,9、滑槽,10、滑块,11、移动装置,12、折弯块,13、控制器,14、减震垫,15、脉冲电机,16、螺杆,17、螺孔,18、缺口,19、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-3,一种钣金件折弯装置,包括板体1,所述板体1上设有竖板2和下压块3,所述竖板2的顶部横板4,所述横板4上设有液压缸5,所述液压缸5的输出端设有与下压块3相配合的上压块6,所述竖板2的一端设有减速电机7,所述减速电机7的输出端贯穿竖板2连接设有连接块8,所述连接块8内设有滑槽9,所述滑槽9内设有可活动的滑块10,所述连接块8上设有与滑块10相配合的移动装置11,所述滑块10的一端伸出至滑槽9的外侧设有与下压块3和上压块6相配合的折弯块12,所述竖板2的侧壁上设有控制器13,所述控制器13分别与液压缸5、减速电机7和移动装置11电性连接。
所述脉冲电机15的转动可以带动折弯块12移动,单位时间内脉冲电机15转动带动折弯块12的移动距离是固定的。
所述板体1的底部设有减震垫14。
所述移动装置11包括设于连接块8端部的脉冲电机15,所述脉冲电机15的输出端伸入滑槽9内连接设有螺杆16,所述滑块10与螺杆16螺纹连接。
所述滑块10上设有螺孔17,所述螺杆16设于螺孔17内。
所述上压块6和下压块3上均设有缺口18。
所述减速电机7的输出端设有连接件19,所述连接块8固设于连接件19上。
本实用新型在具体实施时,工作人员将待加工的金属薄板放到下压块3上,然后通过控制器13开启减速电机7、脉冲电机15和液压缸5,减速电机7旋转带动连接块8和折弯块12旋转,使折弯块12置于下压块3的前方,然后脉冲电机15转动带动螺杆16转动,螺杆16转动带动滑块10和折弯块12上下移动,移动至适宜距离后工作人员将金属薄板的一端与折弯块12贴合,然后减速电机7转动带动折弯块12转动,使折弯块12置于金属薄板的下方或下方,液压缸5伸展带动上压块6向下移动与下压块3相配合对金属薄板进行夹持,脉冲电机15转动带动折弯块12贴合金属薄板上,然后减速电机7转动带动折弯块12旋转,即可对金属薄板完成折弯作业,重复以上操作即可快速的对金属薄板完成折弯作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件折弯装置,其特征在于:包括板体,所述板体上设有竖板和下压块,所述竖板的顶部横板,所述横板上设有液压缸,所述液压缸的输出端设有与下压块相配合的上压块,所述竖板的一端设有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿竖板连接设有连接块,所述连接块内设有滑槽,所述滑槽内设有可活动的滑块,所述连接块上设有与滑块相配合的移动装置,所述滑块的一端伸出至滑槽的外侧设有与下压块和上压块相配合的折弯块,所述竖板的侧壁上设有控制器,所述控制器分别与液压缸、减速电机和移动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于:所述板体的底部设有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于:所述移动装置包括设于连接块端部的脉冲电机,所述脉冲电机的输出端伸入滑槽内连接设有螺杆,所述滑块与螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于:所述滑块上设有螺孔,所述螺杆设于螺孔内。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于:所述上压块和下压块上均设有缺口。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于:所述减速电机的输出端设有连接件,所述连接块固设于连接件上。
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