CN220904192U - 一种压缩弹簧定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩弹簧定型设备，用于弹簧的压缩定型，包括箱体模块和定型模块，所述定型模块安装于所述箱体模块，所述箱体模块包括柜体、工作台板和置物台板，所述工作台板固定安装于所述柜体的顶端并且所述置物台板安装于所述工作台板；所述定型模块包括定型模板单元、驱动单元和支架单元，所述定型模板单元和所述驱动单元均安装于所述支架单元。本实用新型公开的一种压缩弹簧定型设备，其通过箱体模块和定型模块对其中的弹簧进行机械自动压缩定型，并且满足所有弹簧收到一致的压力和压缩定型次数，从而保证弹簧的压缩定型质量，其具有结构稳定、安全性高和效率高等优点。

Description

一种压缩弹簧定型设备

技术领域

本实用新型属于弹簧压缩定型技术领域，具体涉及一种压缩弹簧定型设备。

背景技术

压缩弹簧的定型是弹簧生产过程中必不可少的一道工序，其消除了弹簧的塑性变形，提高了弹簧使用的稳定性。目前，压缩弹簧的定型往往是通过人员操作压板向压缩弹簧手动施加压力来实现的，由于人工施加压力的随意性，不能保证每个压缩弹簧都施加同样大小的压力，导致弹簧定型的质量参差不齐，整体质量较差。同时，也有一些机械化的定型设备，其自动化程度较低，且结构复杂，制造成本高，不利于企业的发展。

因此，针对上述问题，予以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩弹簧定型设备，其通过箱体模块和定型模块对其中的弹簧进行机械自动压缩定型，并且满足所有弹簧收到一致的压力和压缩定型次数，从而保证弹簧的压缩定型质量，其具有结构稳定、安全性高和效率高等优点。

为达到以上目的，本实用新型提供一种压缩弹簧定型设备，用于弹簧的压缩定型，包括箱体模块和定型模块，所述定型模块安装于所述箱体模块，其中：

所述箱体模块包括柜体、工作台板和置物台板，所述工作台板固定安装于所述柜体的顶端并且所述置物台板安装于所述工作台板；

所述定型模块包括定型模板单元、驱动单元和支架单元，所述定型模板单元和所述驱动单元均安装于所述支架单元，其中：

所述定型模板单元包括上定型板和下定型板，所述下定型板安装于所述工作台板，所述上定型板靠近所述下定型板的一侧设有若干上安装端并且所述下定型板靠近所述上定型板的一侧设有若干下安装端，所述上安装端和所述下安装端一一对齐并且弹簧安装于所述上安装端和所述下安装端之间；

所述驱动单元包括气缸、气缸安装板和推杆，所述气缸安装于所述气缸安装板，所述推杆的一端与所述气缸的驱动端连接并且所述推杆的另一端与所述上定型板远离所述下定型板的一侧连接；

所述支架单元包括若干导向柱，所述导向柱顶端与所述气缸安装板连接并且所述导向柱的底端与所述下定型板连接，所述导向柱贯穿位于所述气缸安装板和所述下定型板之间的上定型板并且所述导向柱与所述上定型板的连接处设有导向套(便于上定型板更好的在导向柱上滑动)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述驱动单元设有若干上升缓冲组件，所述上升缓冲组件包括第一缓冲器和第一缓冲柱，所述第一缓冲器安装于所述气缸安装板并且所述第一缓冲柱安装于所述上定型板靠近所述气缸安装板的一侧，所述第一缓冲器和所述第一缓冲柱连接。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述驱动单元设有若干下降缓冲组件，所述下降缓冲组件包括第二缓冲器和第二缓冲柱，所述第二缓冲器安装于所述上定型板并且所述第二缓冲柱安装于所述下定型板靠近所述上定型板的一侧，所述第二缓冲器和所述第二缓冲柱连接。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述驱动单元设有若干下降限位柱，所述下降限位柱安装于所述下定型板靠近所述上定型板的一侧。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述驱动单元设有距离传感器。

附图说明

图1是本实用新型的一种压缩弹簧定型设备的结构示意图。

图2是本实用新型的一种压缩弹簧定型设备的定型模块的结构示意图。

图3是本实用新型的一种压缩弹簧定型设备的定型模块的结构示意图。

附图标记包括：100、箱体模块；110、柜体；120、工作台板；130、置物台板；200、定型模块；210、定型模板单元；211、上定型板；212、下定型板；213、上安装端；214、下安装端；220、驱动单元；221、气缸；222、气缸安装板；223、推杆；224、上升缓冲组件；2241、第一缓冲器；2242、第一缓冲柱；225、下降缓冲组件；2251、第二缓冲器；2252、第二缓冲柱；226、下降限位柱；230、支架单元；231、导向柱；232、导向套；300、弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本实用新型公开了一种压缩弹簧定型设备，下面结合优选实施例，对实用新型的具体实施例作进一步描述。

在本实用新型的实施例中，本领域技术人员注意，本实用新型涉及的弹簧等可被视为现有技术。

优选实施例。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种压缩弹簧定型设备，用于弹簧300的压缩定型，包括箱体模块100和定型模块200，所述定型模块200安装于所述箱体模块100，其中：

所述箱体模块100包括柜体110、工作台板120和置物台板130，所述工作台板120固定安装于所述柜体110的顶端并且所述置物台板130安装于所述工作台板120；

所述定型模块200包括定型模板单元210、驱动单元220和支架单元230，所述定型模板单元210和所述驱动单元220均安装于所述支架单元230，其中：

所述定型模板单元210包括上定型板211和下定型板212，所述下定型板212安装于所述工作台板120，所述上定型板211靠近所述下定型板212的一侧设有若干上安装端213并且所述下定型板212靠近所述上定型板211的一侧设有若干下安装端214，所述上安装端213和所述下安装端214一一对齐并且弹簧300安装于所述上安装端213和所述下安装端214之间；

所述驱动单元220包括气缸221、气缸安装板222和推杆223，所述气缸221安装于所述气缸安装板222，所述推杆223的一端与所述气缸221的驱动端连接并且所述推杆223的另一端与所述上定型板211远离所述下定型板212的一侧连接；

所述支架单元230包括若干导向柱231，所述导向柱231顶端与所述气缸安装板222连接并且所述导向柱231的底端与所述下定型板212连接，所述导向柱231贯穿位于所述气缸安装板222和所述下定型板212之间的上定型板211并且所述导向柱231与所述上定型板211的连接处设有导向套232(便于上定型板更好的在导向柱上滑动)。

具体的是，所述驱动单元220设有若干上升缓冲组件224，所述上升缓冲组件224包括第一缓冲器2241和第一缓冲柱2242，所述第一缓冲器2241安装于所述气缸安装板222并且所述第一缓冲柱2242安装于所述上定型板211靠近所述气缸安装板222的一侧，所述第一缓冲器2241和所述第一缓冲柱2242连接。

更具体的是，所述驱动单元220设有若干下降缓冲组件225，所述下降缓冲组件225包括第二缓冲器2251和第二缓冲柱2252，所述第二缓冲器2251安装于所述上定型板211并且所述第二缓冲柱2252安装于所述下定型板212靠近所述上定型板211的一侧，所述第二缓冲器2251和所述第二缓冲柱2252连接。

进一步的是，所述驱动单元220设有若干下降限位柱225，所述下降限位柱225安装于所述下定型板212靠近所述上定型板211的一侧。

更进一步的是，所述驱动单元设有距离传感器(未示出，可以检测上定型板和下定型板之间的距离，从而判断气缸压缩的距离)。

本实用新型的原理为：

将需要压缩定型的弹簧安装于上安装端和下安装端之间，然后启动气缸，以使得气缸通过推杆推动上定型板(沿着导向柱)向下移动，进而减小上安装端和下安装端之间的距离，进而对弹簧进行压缩定型，当压缩到距离传感器设定的压缩距离时，气缸自动回收，以使得上定型板进行上升，并且按照预设的压缩次数进行重复压缩；

在上定型板下降和上升的过程中均通过缓冲组件进行缓冲，保证其移动的稳定性，从而保障弹簧稳定不易晃动，提高压缩定型质量，并且通过下降限位柱对上定型板下降的距离进行安全限位。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的弹簧等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压缩弹簧定型设备，用于弹簧的压缩定型，其特征在于，包括箱体模块和定型模块，所述定型模块安装于所述箱体模块，其中：

所述箱体模块包括柜体、工作台板和置物台板，所述工作台板固定安装于所述柜体的顶端并且所述置物台板安装于所述工作台板；

所述定型模块包括定型模板单元、驱动单元和支架单元，所述定型模板单元和所述驱动单元均安装于所述支架单元，其中：

所述定型模板单元包括上定型板和下定型板，所述下定型板安装于所述工作台板，所述上定型板靠近所述下定型板的一侧设有若干上安装端并且所述下定型板靠近所述上定型板的一侧设有若干下安装端，所述上安装端和所述下安装端一一对齐并且弹簧安装于所述上安装端和所述下安装端之间；

所述驱动单元包括气缸、气缸安装板和推杆，所述气缸安装于所述气缸安装板，所述推杆的一端与所述气缸的驱动端连接并且所述推杆的另一端与所述上定型板远离所述下定型板的一侧连接；

所述支架单元包括若干导向柱，所述导向柱顶端与所述气缸安装板连接并且所述导向柱的底端与所述下定型板连接，所述导向柱贯穿位于所述气缸安装板和所述下定型板之间的上定型板并且所述导向柱与所述上定型板的连接处设有导向套。

2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧定型设备，其特征在于，所述驱动单元设有若干上升缓冲组件，所述上升缓冲组件包括第一缓冲器和第一缓冲柱，所述第一缓冲器安装于所述气缸安装板并且所述第一缓冲柱安装于所述上定型板靠近所述气缸安装板的一侧，所述第一缓冲器和所述第一缓冲柱连接。

3.根据权利要求2所述的一种压缩弹簧定型设备，其特征在于，所述驱动单元设有若干下降缓冲组件，所述下降缓冲组件包括第二缓冲器和第二缓冲柱，所述第二缓冲器安装于所述上定型板并且所述第二缓冲柱安装于所述下定型板靠近所述上定型板的一侧，所述第二缓冲器和所述第二缓冲柱连接。

4.根据权利要求3所述的一种压缩弹簧定型设备，其特征在于，所述驱动单元设有若干下降限位柱，所述下降限位柱安装于所述下定型板靠近所述上定型板的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种压缩弹簧定型设备，其特征在于，所述驱动单元设有距离传感器。