CN215492175U - 一种齿轮压入时压力实时监控装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮压入时压力实时监控装置,包括底座,底座上端面一端设有支柱,支柱上端设有横杆,横杆另一端设有气压机,气压机的输出端设有上压板,上压板下面设有下压板,上压板与下压板之间设有压力传感器一,上压板与下压板之间设有缓冲装置,下压板下端面设有轴套,底座上端面另一端固定设有下底板,下底板上面设有支撑座,支撑座内部设有齿轮放置腔,齿轮放置腔下方设有导向腔,导向腔内部底面设有压轴高度控制装置,压轴高度控制装置内设有压力传感器二,底座上设有压力监控控制装置,本实用新型与现有技术相比优点在于:设置有顶针,转动轴直至压入预设深度时实现自动停止,设置有缓冲装置,防止压力过大而损坏压力传感器一。

Description

一种齿轮压入时压力实时监控装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体是指一种齿轮压入时压力实时监控装置。
背景技术
目前在生产齿轮箱的过程中需要把齿轮片冷压到的转动轴上,现有设备中,将齿轮压入转动轴时,只能事先设定气压机的气压和压入高度,部品的尺寸基本存在一定的公差,特别是轴的直径和齿轮孔的内径的尺寸公差偏大的情况下,齿轮压入后,容易出现松动而导致齿轮打滑等不良,而且此种不良作业员很难直接判断,品质隐患很大。
实用新型内容
本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种可实时监控压力的齿轮压入时压力实时监控装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种齿轮压入时压力实时监控装置,包括底座,所述底座上端面一端固定设有支柱,所述支柱上端固定设有横杆,所述横杆另一端固定设有气压机,所述气压机的输出端固定设有上压板,所述上压板下面固定设有下压板,所述上压板与下压板之间固定设有压力传感器一,所述上压板与下压板之间且位于所述压力传感器一两侧设有缓冲装置,所述下压板下端面固定设有轴套,所述底座上端面另一端固定设有下底板,所述下底板上面固定设有支撑座,所述支撑座内部设有齿轮放置腔,所述齿轮放置腔下方设有导向腔,所述导向腔内部底面固定设有压轴高度控制装置,所述压轴高度控制装置包括固定设于导向腔底部的腔体,所述腔体内插动连接设有顶针,所述顶针伸入至腔体内的一端固定设有限位块,所述限位块与腔体底面之间设有弹簧,所述限位块下端面中心设有触针,所述腔体内部底面中心固定设有压力传感器二,所述底座上端面固定设有压力监控控制装置,所述压力传感器二与压力监控控制装置电性连接,所述压力传感器一与压力监控控制装置电性连接,所述气压机与压力监控控制装置电性连接。
作为改进,所述缓冲装置包括固定设于上压板下端面的腔体二,所述腔体二内插动连接设有导向柱,所述导向柱伸入至腔体二内的一端设有限位块二,所述限位块二上端面与腔体二内部顶板之间设有弹簧二,所述导向柱下端固定设于所述下压板的上端面。
作为改进,所述压力监控控制装置包括机体和固定设于压力监控控制装置前面的警示灯与显示屏。
作为改进,所述顶针与所述轴套处于同一竖直线上。
作为改进,所述底座底部四角处均固定设有支脚。
本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型设置有顶针,在转动轴压入时即接触顶针,顶针的下方设有压力传感器二,压力传感器二连接控制装置,可以实现转动轴直至压入预设深度时实现自动停止,防止压入过度或者压入不足,设置有缓冲装置,防止压力过大而损坏压力传感器一。
附图说明
图1是本实用新型一种齿轮压入时压力实时监控装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种齿轮压入时压力实时监控装置的A区域的结构示意图。
图3是本实用新型一种齿轮压入时压力实时监控装置的B区域的结构示意图。
图4是本实用新型一种齿轮压入时压力实时监控装置的控制系统图
如图所示:1、底座;2、支柱;3、横杆;4、气压机;5、上压板;6、下压板;7、压力传感器一;8、缓冲装置;9、轴套;10、下底板;11、支撑座;12、齿轮放置腔;13、导向腔;14、腔体;15、顶针;16、限位块;17、弹簧;18、触针;19、压力传感器二;20、压力监控控制装置;21、腔体二;22、导向柱;23、限位块二;24、弹簧二;25、机体;26、警示灯;27、显示屏;28、支脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1至附图4,一种齿轮压入时压力实时监控装置,包括底座1,所述底座1上端面一端固定设有支柱2,所述支柱2上端固定设有横杆3,所述横杆3另一端固定设有气压机4,所述气压机4的输出端固定设有上压板5,所述上压板5下面固定设有下压板6,所述上压板5与下压板6之间固定设有压力传感器一7,所述上压板5与下压板6之间且位于所述压力传感器一7两侧设有缓冲装置8,所述下压板6下端面固定设有轴套9,所述底座1上端面另一端固定设有下底板10,所述下底板10上面固定设有支撑座11,所述支撑座11内部设有齿轮放置腔12所述齿轮放置腔12下方设有导向腔13,所述导向腔13内部底面固定设有压轴高度控制装置,所述压轴高度控制装置包括固定设于导向腔13底部的腔体14,所述腔体14内插动连接设有顶针15,所述顶针15伸入至腔体14内的一端固定设有限位块16,所述限位块16与腔体14底面之间设有弹簧17,所述限位块16下端面中心设有触针18,所述腔体14内部底面中心固定设有压力传感器二19,所述底座1上端面固定设有压力监控控制装置20,所述压力传感器二19与压力监控控制装置20电性连接,所述压力传感器一7与压力监控控制装置20电性连接,所述气压机4与压力监控控制装置20电性连接。
作为改进,所述缓冲装置8包括固定设于上压板5下端面的腔体二21,所述腔体二21内插动连接设有导向柱22,所述导向柱22伸入至腔体二21内的一端设有限位块二23,所述限位块二23上端面与腔体二21内部顶板之间设有弹簧二24,所述导向柱22下端固定设于所述下压板6的上端面。
作为改进,所述压力监控控制装置20包括机体25和固定设于压力监控控制装置20前面的警示灯26与显示屏27。
作为改进,所述顶针15与所述轴套9处于同一竖直线上。
作为改进,所述底座1底部四角处均固定设有支脚28。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用前,先连接外部电源,将齿轮片放入齿轮放置腔12中,使顶针15穿过齿轮片的中心孔,将转动轴放入轴套9内,启动气压机4,气压机4带动轴套9下压,转动轴压入齿轮片中心孔内并接触顶针15,此时压力传感器一7将压力信号传递给压力监控控制装置20,当压力信号超过预设最高值或低于预设最低值时,警示灯26亮起,压力监控控制装置20控制气压机4停止并复位,该工件为不合格产品,当压力信号处在预设范围内时,气压机4持续将转动轴压入齿轮片内,当顶针15逐渐被压缩,当触针18接触压力传感器二19时,压力传感器二19将压力信号传递给压力监控控制装置20,此时转动轴已经达到合格压入深度,压力监控控制装置20接收信号并控制气压机4停止并复位,该工件为合格产品。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种齿轮压入时压力实时监控装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面一端固定设有支柱(2),所述支柱(2)上端固定设有横杆(3),所述横杆(3)另一端固定设有气压机(4),所述气压机(4)的输出端固定设有上压板(5),所述上压板(5)下面固定设有下压板(6),所述上压板(5)与下压板(6)之间固定设有压力传感器一(7),所述上压板(5)与下压板(6)之间且位于所述压力传感器一(7)两侧设有缓冲装置(8),所述下压板(6)下端面固定设有轴套(9),所述底座(1)上端面另一端固定设有下底板(10),所述下底板(10)上面固定设有支撑座(11),所述支撑座(11)内部设有齿轮放置腔(12),所述齿轮放置腔(12)下方设有导向腔(13),所述导向腔(13)内部底面固定设有压轴高度控制装置,所述压轴高度控制装置包括固定设于导向腔(13)底部的腔体(14),所述腔体(14)内插动连接设有顶针(15),所述顶针(15)伸入至腔体(14)内的一端固定设有限位块(16),所述限位块(16)与腔体(14)底面之间设有弹簧(17),所述限位块(16)下端面中心设有触针(18),所述腔体(14)内部底面中心固定设有压力传感器二(19),所述底座(1)上端面固定设有压力监控控制装置(20),所述压力传感器二(19)与压力监控控制装置(20)电性连接,所述压力传感器一(7)与压力监控控制装置(20)电性连接,所述气压机(4)与压力监控控制装置(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮压入时压力实时监控装置,其特征在于:所述缓冲装置(8)包括固定设于上压板(5)下端面的腔体二(21),所述腔体二(21)内插动连接设有导向柱(22),所述导向柱(22)伸入至腔体二(21)内的一端设有限位块二(23),所述限位块二(23)上端面与腔体二(21)内部顶板之间设有弹簧二(24),所述导向柱(22)下端固定设于所述下压板(6)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮压入时压力实时监控装置,其特征在于:所述压力监控控制装置(20)包括机体(25)和固定设于压力监控控制装置(20)前面的警示灯(26)与显示屏(27)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮压入时压力实时监控装置,其特征在于:所述顶针(15)与所述轴套(9)处于同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮压入时压力实时监控装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角处均固定设有支脚(28)。
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