CN219831299U - 一种pcb测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB测试工装，包括框架和设置在框架上的底板，还包括用于托载PCB的托盘、用于对托盘下压的下压机构、设置在底板上的针板以及设置在针板上的若干探针，所述针板上设置有载板，所述载板上设置有一号导柱、套设在一号导柱上且下端与载板固定连接的弹簧以及若干与探针一一对应的探孔，所述探针上端凸出探孔上端，所述托盘上设置有与一号导柱对应的一号孔以及至少一个用于放置PCB的环状台阶，所述托盘位于所述环状台阶内的部分设置有对探针避位的二号孔，所述托盘上还设置有用于对放置在环状台阶上的PCB固定的旋转压扣。优点：能够使得PCB的导通测试更加的快捷，能够有效的提高测试的效率。

Description

一种PCB测试工装

技术领域

本实用新型涉及PCB测试工装领域，具体为一种PCB测试工装。

背景技术

PCB生产时，需要对各条锡路进行导通测试，现有的PCB测试装置通常设置为单个独立的工装，不易应用在线体中配合线体的输送对PCB进行测试，使得生产和测试效率低。

例如公开号为CN114280452A的中国专利，公开了一种PCB板测试模组，包括机台，所述机台上对称设置有驱动单元，所述驱动单元包括安装在所述机台上的固定架，所述固定架的内部设置有摆动架，所述摆动架上设置有调节架，所述驱动单元用以带动其上的上测试单元平移或展开，所述上测试单元包括板件，所述板件的一侧通过连接边与所述调节架连接，所述板件上设置有固定部。上测试单元设置成能够转动展开的结构，便于对上测试单元上的上弹性探针等装置进行调整或是检修，方便转移单元对PCB板进行转移，配合底部网孔板上的下弹性探针、承托钮和限位杆件，便于对异形的PCB板或是较小的PCB板进行固定，测试异形的PCB板。上述的PCB板测试模组虽然能够对异形PCB板进行功能测试，但是，该PCB板测试模组是单个独立的工装，很难应用于线体配合线体进行测试，使得测试效率低。

鉴于此，有必要提供一种PCB测试工装。

发明内容

本实用新型提供的一种PCB测试工装，有效的解决了现有PCB测试工装测试效率不高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种PCB测试工装，包括框架和设置在框架上的底板，还包括用于托载PCB的托盘、用于对托盘下压的下压机构、设置在底板上的针板以及设置在针板上的若干探针，所述针板上设置有载板，所述载板上设置有一号导柱、套设在一号导柱上且下端与载板固定连接的弹簧以及若干与探针一一对应的探孔，所述探针上端凸出探孔上端，所述托盘上设置有与一号导柱对应的一号孔以及至少一个用于放置PCB的环状台阶，所述托盘位于所述环状台阶内的部分设置有对探针避位的二号孔，所述托盘上还设置有用于对放置在环状台阶上的PCB固定的旋转压扣。

进一步的是：所述下压机构包括上天板、下天板、连接上天板和下天板之间的若干支撑柱、若干设置在下天板下端面的一号压棒和二号压棒，所述一号压棒用于对托盘进行按压，所述二号压棒用于对放置在环状台阶上的PCB进行按压，所述一号压棒为圆柱型，所述二号压棒包括圆柱段以及设置在圆柱段下端的圆锥段。

进一步的是：每个所述环状台阶的四角均设置有一个旋转压扣，所述旋转压扣包括压块以及连接压块与托盘的铆钉，所述压块可沿铆钉水平旋转。

进一步的是：所述载板上还设置有用于对PCB进行定位的三号导柱，所述三号导柱位于二号孔下方，所述下天板上还设置有四号导柱，所述针板上设置有直线轴承，所述四号导柱套设在直线轴承内。

进一步的是：所述框架两端设置有把手，所述底板下端设置有橡胶护线板以及连接橡胶护线板的连接柱。

实用新型的有益效果：

1、能够使得PCB的导通测试更加的快捷，能够有效的提高测试的效率。

2、支撑柱能够加强上天板和下天板之间的强度，设置二号压棒能够平衡PCB在测试时探针从下方对PCB施加的作用力，防止PCB变形或受损。

3、旋转压扣的设计能够有效的完成对PCB的压紧，保证PCB在托盘3上处于稳定的状态，确保测试的顺利进行。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的PCB测试工装的整体示意图。

图2为本申请的实施例所提供的PCB测试工装去除下压机构的示意图。

图3为本申请的实施例所提供的PCB测试工装的托盘以及旋转压扣的示意图。

图4为本申请的实施例所提供的PCB测试工装去除下压机构和托盘的示意图。

图5为本申请的实施例所提供的PCB测试工装的下压机构的示意图。

图6为本申请的实施例所提供的PCB测试工装去除下压机构、托盘、边框的示意图。

图中标记为：1、底板；2、框架；3、托盘；33、一号孔；4、下压机构；5、针板；6、载板；61、探孔；7、一号导柱；8、弹簧；31、环状台阶；32、二号孔；9、旋转压扣；41、上天板；42、支撑柱；43、下天板；44、一号压棒；45、二号压棒；451、圆柱段；452、圆锥段；91、压块；92、铆钉；10、三号导柱；11、四号导柱；12、直线轴承；13、把手；14、橡胶护线板；15、连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本申请的实施例所提供的一种PCB测试工装，其结构包括框架2和设置在框架2上的底板1，还包括用于托载PCB的托盘3、用于对托盘3下压的下压机构4、设置在底板1上的针板5以及设置在针板5上的若干探针，所述针板5上设置有载板6，所述载板6上设置有一号导柱7、套设在一号导柱7上且下端与载板6固定连接的弹簧8以及若干与探针一一对应的探孔61，所述探针上端凸出探孔61上端，所述托盘3上设置有与一号导柱7对应的一号孔33以及至少一个用于放置PCB的环状台阶31，所述托盘3位于所述环状台阶31内的部分设置有对探针避位的二号孔32，所述托盘3上还设置有用于对放置在环状台阶31上的PCB固定的旋转压扣9。

需说明的是，本申请的PCB测试工装应用于流水线中，流水线采用分段时，每段流水线一侧设置有升降机构，升降机构负责驱动流水线升降，下压机构4受外部的压床驱动。

实际使用时，框架2固定，托盘3在流水线中接收PCB后，PCB放置在环状台阶31上，然后托盘3跟随流水线运动至下压机构4下方之前，手动或利用设备调节旋转压扣9，使得旋转压扣9从PCB的上端面对PCB进行压紧，当托盘3随流水线运动至下压机构4下方时，升降机构驱动流水线降低高度，使得托盘3同步下降高度后，一号导柱7穿过一号孔33，托盘3下端与弹簧8上端相抵，在托盘3不断下降高度的同时弹簧8不断压缩，此时探针上端逐渐上端二号孔32并最终与PCB的待测锡点接触，完成测试。当测试完成后，下压机构4在压床的驱动下上移，由于弹簧8复位，使得托盘3上移，并且升降机构驱动流水线上移，使得托盘3复位并继续在流水线的驱动下移动至下一工位。

上述设计中，能够使得PCB的导通测试更加的快捷，能够有效的提高测试的效率。

具体地：如图6所示，所述下压机构4包括上天板41、下天板43、连接上天板41和下天板43之间的若干支撑柱42、若干设置在下天板43下端面的一号压棒44和二号压棒45，所述一号压棒44用于对托盘3进行按压，所述二号压棒45用于对放置在环状台阶31上的PCB进行按压，所述一号压棒44为圆柱型，所述二号压棒45包括圆柱段451以及设置在圆柱段451下端的圆锥段452。

实际使用时，将上天板41安装在外部的压床上，当压床驱动下压机构4下压后，一号压棒44的下端面与托盘3的上端面相抵，二号压棒45的圆锥段452的下端面对PCB上端面相抵。

上述设计中，支撑柱42能够加强上天板41和下天板43之间的强度，设置二号压棒45能够平衡PCB在测试时探针从下方对PCB施加的作用力，防止PCB变形或受损。

具体地：如图2和图3所示，每个所述环状台阶31的四角均设置有一个旋转压扣9，所述旋转压扣9包括压块91以及连接压块91与托盘3的铆钉92，所述压块91可沿铆钉92水平旋转。

实际使用时，当PCB放置在环状台阶31上后，旋转压块91，使得压块91的下端面与PCB的上端面相抵从而对PCB进行压紧。

上述设计中，能够有效的完成对PCB的压紧，保证PCB在托盘3上处于稳定的状态，确保测试的顺利进行。

具体地：如图2和图6所示，所述载板6上还设置有用于对PCB进行定位的三号导柱10，所述三号导柱10位于二号孔32下方，所述下天板43上还设置有四号导柱11，所述针板5上设置有直线轴承12，所述四号导柱11套设在直线轴承12内。

需说明的是，标准PCB四角设置有圆通孔。

实际使用时，通过三号导柱10与圆通孔的配合对PCB进行定位，四号导柱11在下压机构4升降的过程中同步在直线轴承12内升降。

上述设计中，三号导柱10的设置能够使得PCB更加精确地放置在托盘3上，四号导柱11以及直线轴承12的设置能够使得下压机构4在往复升降中位置不会出现偏差。

具体地：如图1所示，所述框架2两端设置有把手13，所述底板1下端设置有橡胶护线板14以及连接橡胶护线板14的连接柱15。

实际使用时，手持把手13对本申请的测试工装进行转移，橡胶护线板14托载与探针连接的导线。

上述设计中，能够使得操作更加方便和安全。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB测试工装，包括框架(2)和设置在框架(2)上的底板(1)，其特征在于：还包括用于托载PCB的托盘(3)、用于对托盘(3)下压的下压机构(4)、设置在底板(1)上的针板(5)以及设置在针板(5)上的若干探针，所述针板(5)上设置有载板(6)，所述载板(6)上设置有一号导柱(7)、套设在一号导柱(7)上且下端与载板(6)固定连接的弹簧(8)以及若干与探针一一对应的探孔(61)，所述探针上端凸出探孔(61)上端，所述托盘(3)上设置有与一号导柱(7)对应的一号孔(33)以及至少一个用于放置PCB的环状台阶(31)，所述托盘(3)位于所述环状台阶(31)内的部分设置有对探针避位的二号孔(32)，所述托盘(3)上还设置有用于对放置在环状台阶(31)上的PCB固定的旋转压扣(9)。

2.根据权利要求1所述的PCB测试工装，其特征在于：所述下压机构(4)包括上天板(41)、下天板(43)、连接上天板(41)和下天板(43)之间的若干支撑柱(42)、若干设置在下天板(43)下端面的一号压棒(44)和二号压棒(45)，所述一号压棒(44)用于对托盘(3)进行按压，所述二号压棒(45)用于对放置在环状台阶(31)上的PCB进行按压，所述一号压棒(44)为圆柱型，所述二号压棒(45)包括圆柱段(451)以及设置在圆柱段(451)下端的圆锥段(452)。

3.根据权利要求2所述的PCB测试工装，其特征在于：每个所述环状台阶(31)的四角均设置有一个旋转压扣(9)，所述旋转压扣(9)包括压块(91)以及连接压块(91)与托盘(3)的铆钉(92)，所述压块(91)可沿铆钉(92)水平旋转。

4.根据权利要求3所述的PCB测试工装，其特征在于：所述载板(6)上还设置有用于对PCB进行定位的三号导柱(10)，所述三号导柱(10)位于二号孔(32)下方，所述下天板(43)上还设置有四号导柱(11)，所述针板(5)上设置有直线轴承(12)，所述四号导柱(11)套设在直线轴承(12)内。

5.根据权利要求1所述的PCB测试工装，其特征在于：所述框架(2)两端设置有把手(13)，所述底板(1)下端设置有橡胶护线板(14)以及连接橡胶护线板(14)的连接柱(15)。