CN220120135U - 一种smt贴片检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT贴片检测装置，具体是一种SMT贴片检测装置，包括工作台，工作台的内部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有检测盘，检测盘的顶部设置有四个放置组件，放置组件包括放置槽、两个连杆、两个连接板、四个放置板、四个弹簧、两个齿条和齿轮，放置槽开设在检测盘的内部，两个连杆均滑动连接在检测盘的内部且均延伸至放置槽的内部，两个连接板均固定连接在相对应连杆的一端，每两个相邻放置板均固定连接在相对应连接板的两端。本实用新型的有益效果在于，通过设置的包括四个放置组件的检测盘可同时实现SMT贴片的放料、检测和下料操作，整体结构简单、操作简便，进而可提高SMT贴片的检测效率，实用性强。

Description

一种SMT贴片检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种SMT贴片检测装置，具体是一种SMT贴片检测装置。

背景技术

在SMT贴片加工的过程中，对每个工艺的过程和结果进行查找和消除错误，可以实现良好的过程控制，也能提高产品的良品率，所以，对SMT贴片加工产品的质量检测是必不可少的。

经检索，中国专利公开了一种SMT贴片质量检测装置，(授权公告号CN216083053U)，该专利技术虽然能够包括工作台，所述工作台的端部设置有检测组件，所述检测组件包括支撑竖板和检测台，所述导向柱上滑动安装有检测板，所述检测板的底部设置有多组检测探针，所述检测板的底部右侧和中间处均设置有检测探头组，通过定位滑槽能够使检测台的定位移动稳定性高，使SMT贴片检测效果更好，通过检测板能够对SMT贴片的通断情况和外观质量进行检测，使SMT贴片的检测全面性较高，通过定位气缸能够对使检测台进行定位移动，使SMT贴片的外观检测全面性高，整体结构简单，对SMT贴片的检测全面性高，使SMT贴片的检测质量和效率高，具有较高的实用性。但是，该装置只设置了一个检测台放置待检测SMT贴片，而在进行上下料的时会使得检测组件处于空闲状态，无疑会增加检测时间的成本，进而无法很好的提高SMT贴片的检测效率。因此，本领域技术人员提供了一种SMT贴片检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SMT贴片检测装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有检测盘，所述检测盘的顶部设置有四个放置组件，所述放置组件包括放置槽、两个连杆、两个连接板、四个放置板、四个弹簧、两个齿条和齿轮，所述放置槽开设在检测盘的内部，两个所述连杆均滑动连接在检测盘的内部且均延伸至放置槽的内部，两个所述连接板均固定连接在相对应连杆的一端，每两个相邻所述放置板均固定连接在相对应连接板的两端，四个弹簧均与相对应的放置板固定连接，所述齿轮转动连接在放置槽的中心处，两个所述齿条均与相对应的连接板固定连接，且两个所述齿条均与齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置组件还包括限位板和拉杆，其中一个所述连杆远离连接板的一端贯穿检测盘的内部且延伸至检测盘的外侧，所述拉杆固定连接在连杆远离连接板的一端，所述限位板固定连接在连杆的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部且位于检测盘的一侧固定连接有竖板，所述竖板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有检测气缸，所述检测气缸活塞的底部固定连接有检测板，所述检测板的顶部设有检测探针和检测探头组。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述放置板设置为L形结构，且所述齿条和齿轮均位于放置板的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和检测气缸均与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的包括四个放置组件的检测盘可同时实现SMT贴片的放料、检测和下料操作，整体结构简单、操作简便，进而可提高SMT贴片的检测效率，实用性强。

2、本实用新型通过设置的放置组件可更好的夹持固定待检测SMT贴片，避免待SMT贴片转动时发生移位影响检测工作。

附图说明

图1为一种SMT贴片检测装置的部分立体结构示意图。

图2为一种SMT贴片检测装置的俯视剖视结构示意图。

图3为一种SMT贴片检测装置的图2中A处放大结构示意图。

图4为一种SMT贴片检测装置的主视剖视结构示意图。

图5为一种SMT贴片检测装置的连接板和支撑板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、检测盘；3、放置槽；4、连接板；5、放置板；6、弹簧；7、齿条；8、齿轮；9、拉杆；10、限位板；11、竖板；12、支撑板；13、检测板；14、检测探针；15、检测探头组；16、电机；17、检测气缸；18、连杆；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种SMT贴片检测装置，包括工作台1，工作台1的内部固定连接有电机16，电机16的输出轴上固定连接有转轴19，转轴19的顶部固定连接有检测盘2，检测盘2的顶部设置有四个放置组件，放置组件包括放置槽3、两个连杆18、两个连接板4、四个放置板5、四个弹簧6、两个齿条7和齿轮8，放置槽3开设在检测盘2的内部，两个连杆18均滑动连接在检测盘2的内部且均延伸至放置槽3的内部，两个连接板4均固定连接在相对应连杆18的一端，每两个相邻放置板5均固定连接在相对应连接板4的两端，四个弹簧6均与相对应的放置板5固定连接，齿轮8转动连接在放置槽3的中心处，两个齿条7均与相对应的连接板4固定连接，且两个齿条7均与齿轮8啮合连接，向检测盘2外侧拉动连杆18，通过连杆18的移动可更好的带动连接板4移动，通过连接板4移动从而可更好的带动放置板5移动，且放置板5移动的同时压缩弹簧6，连接板4移动的同时带动齿条7移动，齿条7移动的同时在齿轮8的作用下带动另一个齿条7向检测盘2内侧移动，进而可实现两组放置板5的相离运动，将待SMT贴片放置在放置板5的上方后松开连杆18，放置板5在弹簧6的作用下从而可更好的夹持固定待SMT贴片，保证了待SMT贴片放置的稳定性，避免待SMT贴片转动时发生移位影响检测工作，放置完成后电机16运行带动检测盘2转动，检测盘2转动的同时带动待SMT贴片移动至检测板13的下方完成检测操作，通过设置包括四个放置组件的检测盘2可同时实现SMT贴片的放料、检测和下料操作，整体结构简单、操作简便，进而可提高SMT贴片的检测效率，实用性强；放置组件还包括限位板10和拉杆9，其中一个连杆18远离连接板4的一端贯穿检测盘2的内部且延伸至检测盘2的外侧，拉杆9固定连接在连杆18远离连接板4的一端，限位板10固定连接在连杆18的外侧，通过向检测盘2外侧拉动拉杆9从而可更好的带动连杆18向检测盘2外侧移动，在限位板10的作用下可对连杆18移动的距离进行限制；工作台1的顶部且位于检测盘2的一侧固定连接有竖板11，竖板11的外侧固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有检测气缸17，检测气缸17活塞的底部固定连接有检测板13，检测板13的顶部设有检测探针14和检测探头组15，控制检测气缸17运行带动检测板13向下移动，检测板13向下移动的同时带动检测探针14和检测探头组15移动至待SMT贴片的上方进行检测；每个放置板5设置为L形结构，且齿条7和齿轮8均位于放置板5的下方，L形结构的放置板5可更好的支撑起待检测SMT贴片，且齿条7和齿轮8均位于放置板5的下方可防止活动的齿条7和齿轮8碰撞磨损待SMT贴片；电机16和检测气缸17均与外界控制设备电性连接，通过操作外界控制设备便可更好的控制电机16和检测气缸17运行以完成SMT贴片的检测工作。

本实用新型的工作原理是：

将待SMT贴片放置在放置板5的上方后松开连杆18，放置板5在弹簧6的作用下从而可更好的夹持固定待SMT贴片，保证了待SMT贴片放置的稳定性，避免待SMT贴片转动时发生移位影响检测工作，放置完成后电机16运行带动检测盘2转动，检测盘2转动的同时带动待SMT贴片移动至检测板13的下方完成检测操作，通过设置包括四个放置组件的检测盘2可同时实现SMT贴片的放料、检测和下料操作，整体结构简单、操作简便，进而可提高SMT贴片的检测效率，实用性强，然后控制检测气缸17运行带动检测板13向下移动，检测板13向下移动的同时带动检测探针14和检测探头组15移动至待SMT贴片的上方便可完成检测工作，检测后的SMT贴片在检测盘2的转动下移动，向外侧拉动拉杆9使得放置板5与SMT贴片分离便可完成下料操作，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种SMT贴片检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的顶部固定连接有检测盘(2)，所述检测盘(2)的顶部设置有四个放置组件，所述放置组件包括放置槽(3)、两个连杆(18)、两个连接板(4)、四个放置板(5)、四个弹簧(6)、两个齿条(7)和齿轮(8)，所述放置槽(3)开设在检测盘(2)的内部，两个所述连杆(18)均滑动连接在检测盘(2)的内部且均延伸至放置槽(3)的内部，两个所述连接板(4)均固定连接在相对应连杆(18)的一端，每两个相邻所述放置板(5)均固定连接在相对应连接板(4)的两端，四个弹簧(6)均与相对应的放置板(5)固定连接，所述齿轮(8)转动连接在放置槽(3)的中心处，两个所述齿条(7)均与相对应的连接板(4)固定连接，且两个所述齿条(7)均与齿轮(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测装置，其特征在于，所述放置组件还包括限位板(10)和拉杆(9)，其中一个所述连杆(18)远离连接板(4)的一端贯穿检测盘(2)的内部且延伸至检测盘(2)的外侧，所述拉杆(9)固定连接在连杆(18)远离连接板(4)的一端，所述限位板(10)固定连接在连杆(18)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且位于检测盘(2)的一侧固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的外侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部固定连接有检测气缸(17)，所述检测气缸(17)活塞的底部固定连接有检测板(13)，所述检测板(13)的顶部设有检测探针(14)和检测探头组(15)。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片检测装置，其特征在于，每个所述放置板(5)设置为L形结构，且所述齿条(7)和齿轮(8)均位于放置板(5)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片检测装置，其特征在于，所述电机(16)和检测气缸(17)均与外界控制设备电性连接。