CN219624713U - 一种成品检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品检验装置，包括底座，所述辅助旋转机构包括第一支架，所述第一支架的顶部内固定有第一马达，所述第一马达的顶部与转盘相连接，所述转盘的外侧固定有齿条。该成品检验装置，支撑环设置有四个，每个支撑环内均可摆放一个成品环，且转盘连续旋转可带动圆齿轮和转板整体间歇式的旋转90度，方便对成品环进行批量检测，将成品环转至支板的下方之后，支板向下移动，若所有检测柱均在指定时间点刚好接触到触发开关，则表示成品环上所有孔的尺寸达标，成品环合格，若不符合上述情况，则表示成品环不合格，支撑环可180度翻转，第一收集盒和第二收集盒可分别用来收集合格产品和不合格产品，方便达到分类收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品检测技术领域，具体为一种成品检验装置。
背景技术
航空发动机是一种高度复杂和精密的热力机械，作为飞机的心脏，不仅是飞机飞行的动力，也是促进航空事业发展的重要推动力，人类航空史上的每一次重要变革都与航空发动机的技术进步密不可分，环作为航空发动机上的一种零件，在生产的过程中，为了保证环的精密度，则需要使用到成品检测装置。
现有的成品检验装置一般需要手动上料，完成检测操作之后再手动下料，整个检测工作一般需要手动完成，自动化程度不高，难以实现批量检测的效果，工作效率不高，完成检测操作之后难以自动将合格产品与不合格产品分开收集起来，分类效果不佳，因此提出一种成品检验装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成品检验装置，是为了解决现有的成品检验装置一般需要手动上料，完成检测操作之后再手动下料，整个检测工作一般需要手动完成，自动化程度不高，难以实现批量检测的效果，工作效率不高，完成检测操作之后难以自动将合格产品与不合格产品分开收集起来，分类效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品检验装置，包括底座，所述底座上端面的中间处固定有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构的顶部转动连接有圆齿轮，所述圆齿轮的顶部固定有转板，所述转板的外侧转动连接有支撑环，所述底座上端面的一侧固定有第二支架，所述第二支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与支板相连接，所述支板的下侧通过压缩弹簧与检测柱相连接，所述辅助旋转机构包括第一支架，所述第一支架的顶部内固定有第一马达，所述第一马达的顶部与转盘相连接，所述转盘的外侧固定有齿条。
优选的，所述齿条设置有四组，且四组齿条周向均匀分布在转盘上。
通过上述技术方案，齿条接触到齿轮，齿轮会随着转盘的旋转而旋转。
优选的，所述转盘的顶部固定有限位柱，且限位柱滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在转板的底部，所述限位柱设置有四个，且四个限位柱周向均匀分布在转盘上，所述滑槽设置有四个，且四个滑槽周向均匀分布在转板上。
通过上述技术方案，齿条未接触到齿轮时，限位柱在滑槽内滑动，方便起到锁定转板的作用。
优选的，所述转板的侧面内固定有第二马达，且第二马达的输出端与支撑环相连接，所述支撑环设置有四个，且四个支撑环周向均匀分布在转板上。
通过上述技术方案，支撑环可180度翻转，方便自动下料。
优选的，所述支板的底部固定有触发开关，所述检测柱通过压缩弹簧与支板构成伸缩结构，所述触发开关与检测柱上下一一对应设置。
通过上述技术方案，通过了解检测柱与触发开关接触的时间点可判断成品环是否合格。
优选的，所述底座上端面的后侧放置有第一收集盒，且底座上端面的另一侧放置有第二收集盒。
通过上述技术方案，第一收集盒和第二收集盒可分别用来收集合格产品和不合格产品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成品检验装置，支撑环设置有四个，每个支撑环内均可摆放一个成品环，且转盘连续旋转可带动圆齿轮和转板整体间歇式的旋转90度，方便对成品环进行批量检测，将成品环转至支板的下方之后，支板向下移动，若所有检测柱均在指定时间点刚好接触到触发开关，则表示成品环上所有孔的尺寸达标，成品环合格，若不符合上述情况，则表示成品环不合格，支撑环可180度翻转，第一收集盒和第二收集盒可分别用来收集合格产品和不合格产品，方便达到分类收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型圆齿轮、转板和滑槽连接结构示意图；
图5为本实用新型转盘、齿条和限位柱连接结构示意图；
图6为本实用新型支板与检测柱连接结构示意图。
图中：1、底座；2、辅助旋转机构；201、第一支架；202、第一马达；203、转盘；204、齿条；205、限位柱；3、圆齿轮；4、转板；5、滑槽；6、第二马达；7、支撑环；8、第二支架；9、电动伸缩柱；10、支板；11、触发开关；12、压缩弹簧；13、检测柱；14、第一收集盒；15、第二收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型的一种成品检验装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上端面的中间处固定有辅助旋转机构2，辅助旋转机构2的顶部转动连接有圆齿轮3，圆齿轮3的顶部固定有转板4，转板4的外侧转动连接有支撑环7，转板4的侧面内固定有第二马达6，且第二马达6的输出端与支撑环7相连接，支撑环7设置有四个，且四个支撑环7周向均匀分布在转板4上，支撑环7对成品环起到支撑的作用，每个支撑环7内可放置一个成品环，支撑环7可在第二马达6的作用下翻转，方便自动下料。
如图1、图3和图6所示，底座1上端面的一侧固定有第二支架8，第二支架8内顶部的下侧通过电动伸缩柱9与支板10相连接，支板10的下侧通过压缩弹簧12与检测柱13相连接，支板10的底部固定有触发开关11，检测柱13通过压缩弹簧12与支板10构成伸缩结构，触发开关11与检测柱13上下一一对应设置，将成品环转至支板10的下方之后，支板10可在电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动，若检测柱13在下降到指定位置之前就接触触发开关11，则表示成品环上的孔过小，若检测柱13下降到指定位置刚好接触到触发开关11，则表示成品环合格，若检测柱13在下降到指定位置之后才接触到触发开关11，则表示成品环上的孔过大，成品环上孔过小或过大都不合格。
如图1、图2、图4和图5所示，辅助旋转机构2包括第一支架201，第一支架201的顶部内固定有第一马达202，第一马达202的顶部与转盘203相连接，转盘203的外侧固定有齿条204，齿条204设置有四组，且四组齿条204周向均匀分布在转盘203上，转盘203可在第一马达202的作用下旋转，当齿条204与圆齿轮3啮合连接在一起时，圆齿轮3会随着转盘203的转动而转动，从而带动转板4旋转，转盘203每次可带动转板4旋转90度，方便有序的完成上料、检测和下料操作。
进一步的，转盘203的顶部固定有限位柱205，且限位柱205滑动连接在滑槽5内，滑槽5开设在转板4的底部，限位柱205设置有四个，且四个限位柱205周向均匀分布在转盘203上，滑槽5设置有四个，且四个滑槽5周向均匀分布在转板4上，转盘203旋转时，若齿条204不接触圆齿轮3，则限位柱205在对应的滑槽5内滑动，方便起到限位转板4的作用，若齿条204接触圆齿轮3，则限位柱205离开滑槽5，此时圆齿轮3会随着转盘203的旋转而旋转。
如图1和图2所示，底座1上端面的后侧放置有第一收集盒14，且底座1上端面的另一侧放置有第二收集盒15，第一收集盒14可用来收集合格产品，第二收集盒15可用来收集不合格产品，方便达到分类收集的效果。
使用时，首先将成品环放置在前侧的支撑环7内，转盘203连续旋转，齿条204与圆齿轮3啮合连接在一起后，圆齿轮3随着转盘203的转动而转动，从而带动转板4逆时针旋转，转板4每次旋转90度，将成品环转至支板10的下方之后，支板10向下移动，锥形的检测柱13插入成品环的孔内，若所有的检测柱13下降到指定的位置刚好触碰触发开关11，则表示成品环上所有孔的尺寸合格，若有检测柱13在下降到指定位置之前就触碰触发开关11，则表示对应的孔过小，若有检测柱13在下降到指定位置之后再下降一段距离才能触碰触发开关11，则表示对应的孔过大，成品环上有孔过大或过小都不合格，将合格产品转至第一收集盒14的上方之后可翻转对应的支撑环7卸下产品，将不合格产品转至第二收集盒15的上方之后可翻转对应的支撑环7卸下产品。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成品检验装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的中间处固定有辅助旋转机构(2)，所述辅助旋转机构(2)的顶部转动连接有圆齿轮(3)，所述圆齿轮(3)的顶部固定有转板(4)，所述转板(4)的外侧转动连接有支撑环(7)，所述底座(1)上端面的一侧固定有第二支架(8)，所述第二支架(8)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(9)与支板(10)相连接，所述支板(10)的下侧通过压缩弹簧(12)与检测柱(13)相连接，其特征在于：所述辅助旋转机构(2)包括第一支架(201)，所述第一支架(201)的顶部内固定有第一马达(202)，所述第一马达(202)的顶部与转盘(203)相连接，所述转盘(203)的外侧固定有齿条(204)。
2.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述齿条(204)设置有四组，且四组齿条(204)周向均匀分布在转盘(203)上。
3.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述转盘(203)的顶部固定有限位柱(205)，且限位柱(205)滑动连接在滑槽(5)内，所述滑槽(5)开设在转板(4)的底部，所述限位柱(205)设置有四个，且四个限位柱(205)周向均匀分布在转盘(203)上，所述滑槽(5)设置有四个，且四个滑槽(5)周向均匀分布在转板(4)上。
4.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述转板(4)的侧面内固定有第二马达(6)，且第二马达(6)的输出端与支撑环(7)相连接，所述支撑环(7)设置有四个，且四个支撑环(7)周向均匀分布在转板(4)上。
5.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述支板(10)的底部固定有触发开关(11)，所述检测柱(13)通过压缩弹簧(12)与支板(10)构成伸缩结构，所述触发开关(11)与检测柱(13)上下一一对应设置。
6.如权利要求1所述的成品检验装置，其特征在于：所述底座(1)上端面的后侧放置有第一收集盒(14)，且底座(1)上端面的另一侧放置有第二收集盒(15)。
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320443034.2U patent/CN219624713U/zh active Active
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