CN210730673U - 一种感温管的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感温管的成型模具,包括底座,所述底座的上端固定连接有两块支撑板,所述支撑板的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定连接有液压机,所述液压机的下端固定连接有升降板,所述底座的上表面转动连接有转盘,所述顶板的下端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿升降板并与转盘同轴固定连接,所述螺纹杆外螺纹套接有螺母,所述螺母外固定套接有单向轴承,所述单向轴承的外圈与升降板固定连接。本实用新型通过设置升降板和螺纹杆,可在感温管成型后自动更换需成型的感温管材料,自动化高,有效的提高了工作效率,通过设置转盘,可将取放材料和冲压成型步骤同时进行,方便工人进行感温管的取放,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及感温管生产技术领域,尤其涉及一种感温管的成型模具。
背景技术
感温管广泛应用于火灾探测器、空调、冰箱等设备中,起到温度传感的作用。现有的感温管成型模具在进行生产时,需要将成型后的感温管取出模具,然后再将待成型材料放入成型模具中,各工序依次进行,耗时费力,自动化程度不高;并且工人在取放感温管时,成型模具需暂停工作,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动化不高、生产效率低的问题,而提出的一种生产效率高的感温管的成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种感温管的成型模具,包括底座,所述底座的上端固定连接有两块支撑板,所述支撑板的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定连接有液压机,所述液压机的下端固定连接有升降板,所述底座的上表面转动连接有转盘,所述顶板的下端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿升降板并与转盘同轴固定连接,所述螺纹杆外螺纹套接有螺母,所述螺母外固定套接有单向轴承,所述单向轴承的外圈与升降板固定连接,所述升降板的下表面固定连接有两个上模座,所述转盘的上表面固定连接有多个与上模座匹配的下模座。
优选地,所述螺纹杆通过转动轴承与顶板转动连接。
优选地,所述底座的上表面设有圆形槽,所述转盘与圆形槽的侧壁转动连接。
优选地,所述圆形槽的侧壁上设有环形槽,所述转盘的侧壁上设有限位块,所述限位块与环形槽的侧壁转动连接。
优选地,所述支撑板呈弧面形设置,且所述支撑板内设有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置升降板和螺纹杆,可在感温管成型后自动更换需成型的感温管材料,自动化高,有效的提高了工作效率。
2、本实用新型通过设置转盘,可将取放材料和冲压成型步骤同时进行,方便工人进行感温管的取放,进一步提高了工作效率,实用性强。
综上所述,本实用新型通过设置升降板和螺纹杆,可在感温管成型后自动更换需成型的感温管材料,自动化高,有效的提高了工作效率,通过设置转盘,可将取放材料和冲压成型步骤同时进行,方便工人进行感温管的取放,进一步提高了工作效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种感温管的成型模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种感温管的成型模具中升降板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种感温管的成型模具中转盘的俯视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3顶板、4液压机、5升降板、6转盘、 7螺纹杆、8螺母、9单向轴承、10上模座、11下模座、12圆形槽、 13限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3,一种感温管的成型模具,包括底座1,底座1的上端固定连接有两块支撑板2,值得一提的是,支撑板2呈弧面形设置,且支撑板2内设有观察窗,支撑板2的上端固定连接有顶板3,顶板 3的下端固定连接有液压机4,液压机4的型号为YYTLS-300,液压机4的下端固定连接有升降板5,底座1的上表面转动连接有转盘6,需要说明的是,底座1的上表面设有圆形槽12,转盘6与圆形槽12 的侧壁转动连接,圆形槽12的侧壁上设有环形槽,转盘6的侧壁上设有限位块13,限位块13与环形槽的侧壁转动连接,保证了转盘 6可稳定转动,将取放材料和冲压成型步骤同时进行,方便工人进行感温管的取放,进一步提高了工作效率,实用性强。
本实用新型中,顶板3的下端转动连接有螺纹杆7,需要注意的是,螺纹杆7通过转动轴承与顶板3转动连接,螺纹杆7贯穿升降板 5并与转盘6同轴固定连接,螺纹杆7外螺纹套接有螺母8,螺母8 外固定套接有单向轴承9,单向轴承9的外圈与升降板5固定连接,升降板5的下表面固定连接有两个上模座10,转盘6的上表面固定连接有多个与上模座10匹配的下模座11,下模座11有六个,六个下模座11等距环形阵列设置,在感温管成型后可自动更换需成型的感温管材料,自动化高,有效的提高了工作效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:本实用新型使用时,通过液压机4带动升降板5向下移动,使上模座10与下模座 11接触,将感温管成型,此时单向轴承9可自由转动,则螺母8自由转动,则螺纹杆7不转动,当一次成型操作完成后,液压机4带动升降板5向上移动,在这个方向上单向轴承9锁死,则螺母8无法转动,继而带动螺纹杆7转动,则转盘6转动60°,将下一个下模座 11转至上模座10对应位置,可不间断的进行成型操作,自动化高,有效的提高了工作效率,且方便工人进行感温管的取放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种感温管的成型模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有两块支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下端固定连接有液压机(4),所述液压机(4)的下端固定连接有升降板(5),所述底座(1)的上表面转动连接有转盘(6),所述顶板(3)的下端转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿升降板(5)并与转盘(6)同轴固定连接,所述螺纹杆(7)外螺纹套接有螺母(8),所述螺母(8)外固定套接有单向轴承(9),所述单向轴承(9)的外圈与升降板(5)固定连接,所述升降板(5)的下表面固定连接有两个上模座(10),所述转盘(6)的上表面固定连接有多个与上模座(10)匹配的下模座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种感温管的成型模具,其特征在于,所述螺纹杆(7)通过转动轴承与顶板(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种感温管的成型模具,其特征在于,所述底座(1)的上表面设有圆形槽(12),所述转盘(6)与圆形槽(12)的侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种感温管的成型模具,其特征在于,所述圆形槽(12)的侧壁上设有环形槽,所述转盘(6)的侧壁上设有限位块(13),所述限位块(13)与环形槽的侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种感温管的成型模具,其特征在于,所述支撑板(2)内设有观察窗。
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CN201921047666.7U CN210730673U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种感温管的成型模具 |
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CN (1) | CN210730673U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112023549A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-04 | 湖北科技学院 | 一种免维护除尘方法 |
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921047666.7U patent/CN210730673U/zh active Active
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