CN208568443U - 一种建筑材料硬度承受能力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料硬度承受能力检测装置，包括工作台、竖板、横梁和支撑板，所述工作台下表面的边缘处通过螺栓两两对称固定安装有支撑腿，所述工作台上表面一侧的中心处通过螺栓固定安装有竖板，所述竖板顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁上表面通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端套接有贯穿横梁的升降丝杆，所述升降丝杆外壁螺纹连接有第一螺母套，所述第一螺母套外壁的一侧焊接有第一连接杆，本实用新型一种建筑材料硬度承受能力检测装置通过检测装置挤压建筑板材，从而对建筑板材进行受力检测，这样检测装置能够平稳的挤压建筑板材，从而提高了建筑板材检测的准确性。

Description

一种建筑材料硬度承受能力检测装置

技术领域

本发明涉及硬度检测技术领域，具体为一种建筑材料硬度承受能力检测装置。

背景技术

建筑材料，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。

硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一，之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异，常被作为监督手段应用于各行各业。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的建筑材料硬度承受能力检测装置操作比较复杂，大多数是采用液压动力挤压建筑材料，由于液压动力不稳定，这样就会导致检测装置检测的数据不准确，从而影响建筑材料检测结果。

2、现有的建筑材料硬度承受能力检测装置在检测建筑材料时，将建筑材料固定后，很难将固定装置打开，这样待建筑材料检测完成后，就很难将建筑材料取出，从而降低了建筑材料的检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑材料硬度承受能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料硬度承受能力检测装置，包括工作台、竖板、横梁和支撑板，所述工作台下表面的边缘处通过螺栓两两对称固定安装有支撑腿，所述工作台上表面一侧的中心处通过螺栓固定安装有竖板，所述竖板顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁上表面通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机输出端套接有贯穿横梁的升降丝杆，所述升降丝杆外壁螺纹连接有第一螺母套，所述第一螺母套外壁的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一螺母套的一端焊接有安装板，所述安装板下表面的中心处通过螺栓固定安装有检测装置；

所述工作台上表面远离竖板的一侧通过螺栓对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板上表面的一侧开设有放置凹槽，所述放置凹槽内部卡接有建筑板材，所述支撑板上表面靠近放置凹槽的一侧通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱顶部转动连接有转套，所述转套外壁的一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆远离转套的一端焊接有第二螺母套，所述第二螺母套内部螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆顶部套接有转盘，所述转动螺杆远离转盘的一端螺纹连接有挤压板。

进一步的，所述支撑腿远离工作台的一端通过螺栓固定安装有万向轮。

进一步的，所述电动机为伺服电机。

进一步的，所述工作台上表面靠近竖板的一侧通过螺栓固定安装有配合升降丝杆的丝杆底座。

进一步的，所述支撑杆位于支撑板下表面的中心处。

进一步的，所述检测装置的中心线与建筑板材的中心线位于同一垂直线上。

进一步的，所述第二连接杆通过转套可绕立柱转动360°。

进一步的，所述放置凹槽内壁均匀粘接有耐磨垫层。

进一步的，所述挤压板的截面尺寸小于放置凹槽的截面尺寸。

进一步的，所述挤压板下表面粘接有橡胶垫层，所述橡胶垫层下表面均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电动机带动升降丝杆转动，然后第一螺母套随着升降丝杆的转动而向下移动，然后第一螺母套通过第一连接杆带动安装板向下移动，从而带动检测装置向下移动，然后检测装置挤压建筑板材，从而对建筑板材进行受力检测，这样检测装置能够平稳的挤压建筑板材，从而提高了建筑板材检测的准确性。

2、本发明通过放置凹槽将建筑板材放置在支撑板上，然后通过转套在立柱顶部转动带动第二连接杆绕着立柱转动，从而带动第二螺母套转动，待第二螺母套转动到放置凹槽的正上方时，停止转动第二螺母套，然后通过转盘转动转动螺杆，然后转动螺杆带动挤压板向下移动，从而将建筑板材固定住，这样防止了建筑板材在受力检测的过程中发生晃动，而且方便了建筑板材的放置与取出，从而提高了建筑板材的检测效率。

附图说明

图1为本发明整体侧视结构示意图；

图2为本发明整体主视结构示意图；

图3为本发明支撑板侧视剖面结构示意图。

图1-3中：1-工作台；11-支撑腿；12-万向轮；13-丝杆底座；14-支撑杆；2-竖板；3-横梁；31-电动机；32-升降丝杆；33-第一螺母套；34-第一连接杆；35-安装板；36-检测装置；4-支撑板；41-放置凹槽；42-立柱；43-转套；44-第二连接杆；45-第二螺母套；46-转动螺杆；47-转盘；48-挤压板；49-橡胶垫层；5-建筑板材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑材料硬度承受能力检测装置，包括工作台1、竖板2、横梁3和支撑板4，所述工作台1下表面的边缘处通过螺栓两两对称固定安装有支撑腿11，所述工作台1上表面一侧的中心处通过螺栓固定安装有竖板2，所述竖板2顶部通过螺栓固定安装有横梁3，所述横梁3上表面通过螺栓固定安装有电动机31，所述电动机31输出端套接有贯穿横梁3的升降丝杆32，所述升降丝杆32外壁螺纹连接有第一螺母套33，所述第一螺母套33外壁的一侧焊接有第一连接杆34，所述第一连接杆34远离第一螺母套33的一端焊接有安装板35，所述安装板35下表面的中心处通过螺栓固定安装有检测装置36；

所述工作台1上表面远离竖板2的一侧通过螺栓对称固定安装有支撑杆14，所述支撑杆14顶部通过螺栓固定安装有支撑板4，所述支撑板4上表面的一侧开设有放置凹槽41，所述放置凹槽41内部卡接有建筑板材5，所述支撑板4上表面靠近放置凹槽41的一侧通过螺栓固定安装有立柱42，所述立柱42顶部转动连接有转套43，所述转套43外壁的一侧焊接有第二连接杆44，所述第二连接杆44远离转套43的一端焊接有第二螺母套45，所述第二螺母套45内部螺纹连接有转动螺杆46，所述转动螺杆46顶部套接有转盘47，所述转动螺杆46远离转盘47的一端螺纹连接有挤压板48。

所述支撑腿11远离工作台1的一端通过螺栓固定安装有万向轮12，这样方便了装置的整体移动；

所述电动机31为伺服电机，由于伺服电机有低速运行平稳的特点，这样电动机31能够平稳的带动升降丝杆32转动；

所述工作台1上表面靠近竖板2的一侧通过螺栓固定安装有配合升降丝杆32的丝杆底座13，通过丝杆底座13与升降丝杆32配合使用，方便了升降丝杆32的转动；

所述支撑杆14位于支撑板4下表面的中心处，这样支撑板4受到的力能够均匀的传给支撑杆14，从而防止了支撑板4发生倾斜；

所述检测装置36的中心线与建筑板材5的中心线位于同一垂直线上，这样检测装置36能够对建筑板材5中心处进行检测，从而保证了检测的准确性；

所述第二连接杆44通过转套43可绕立柱42转动360°，这样在建筑板材5检测后，能够将挤压板48移开，从而方便了将建筑板材5取出；

所述放置凹槽41内壁均匀粘接有耐磨垫层，通过耐磨垫层将建筑板材5与支撑板4隔离开，防止建筑板材5磨损支撑板4，从而提高了支撑板4的使用寿命；

所述挤压板48的截面尺寸小于放置凹槽41的截面尺寸，这样挤压板48能够伸入到放置凹槽41内，从而方便了固定住建筑板材5；

所述挤压板48下表面粘接有橡胶垫层49，所述橡胶垫层49下表面均匀开设有防滑纹，通过加入橡胶垫层49防止挤压板48损坏建筑板材5，通过加入防滑纹防止建筑板材5相对挤压板48发生滑动。

工作原理：使用时，通过放置凹槽41将建筑板材5放置在支撑板4上，然后通过转套43在立柱42顶部转动带动第二连接杆44绕着立柱42转动，从而带动第二螺母套45转动，待第二螺母套45转动到放置凹槽41的正上方时，停止转动第二螺母套45，然后通过转盘47转动转动螺杆46，然后转动螺杆46带动挤压板48向下移动，从而将建筑板材5固定住，这样防止了建筑板材5在受力检测的过程中发生晃动，待建筑板材5固定后，通过电动机31带动升降丝杆32转动，然后第一螺母套33随着升降丝杆32的转动而向下移动，然后第一螺母套33通过第一连接杆34带动安装板35向下移动，从而带动检测装置36向下移动，然后检测装置36挤压建筑板材5，从而对建筑板材5进行受力检测，这样检测装置36能够平稳的挤压建筑板材5，从而提高了建筑板材5检测的准确性，待建筑板材5检测完成后，通过转盘47松动挤压板48，并使挤压板48上升高度高于支撑板4，然后通过转套43转动挤压板48，并将挤压板48转动到远离支撑板4的一侧，这样方便了将建筑板材5从放置凹槽41内取出，从而提高了建筑板材5的检测效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑材料硬度承受能力检测装置，包括工作台（1）、竖板（2）、横梁（3）和支撑板（4），其特征在于：所述工作台（1）下表面的边缘处通过螺栓两两对称固定安装有支撑腿（11），所述工作台（1）上表面一侧的中心处通过螺栓固定安装有竖板（2），所述竖板（2）顶部通过螺栓固定安装有横梁（3），所述横梁（3）上表面通过螺栓固定安装有电动机（31），所述电动机（31）输出端套接有贯穿横梁（3）的升降丝杆（32），所述升降丝杆（32）外壁螺纹连接有第一螺母套（33），所述第一螺母套（33）外壁的一侧焊接有第一连接杆（34），所述第一连接杆（34）远离第一螺母套（33）的一端焊接有安装板（35），所述安装板（35）下表面的中心处通过螺栓固定安装有检测装置（36）；

所述工作台（1）上表面远离竖板（2）的一侧通过螺栓对称固定安装有支撑杆（14），所述支撑杆（14）顶部通过螺栓固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）上表面的一侧开设有放置凹槽（41），所述放置凹槽（41）内部卡接有建筑板材（5），所述支撑板（4）上表面靠近放置凹槽（41）的一侧通过螺栓固定安装有立柱（42），所述立柱（42）顶部转动连接有转套（43），所述转套（43）外壁的一侧焊接有第二连接杆（44），所述第二连接杆（44）远离转套（43）的一端焊接有第二螺母套（45），所述第二螺母套（45）内部螺纹连接有转动螺杆（46），所述转动螺杆（46）顶部套接有转盘（47），所述转动螺杆（46）远离转盘（47）的一端螺纹连接有挤压板（48）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述支撑腿（11）远离工作台（1）的一端通过螺栓固定安装有万向轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述电动机（31）为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面靠近竖板（2）的一侧通过螺栓固定安装有配合升降丝杆（32）的丝杆底座（13）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述支撑杆（14）位于支撑板（4）下表面的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述检测装置（36）的中心线与建筑板材（5）的中心线位于同一垂直线上。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述第二连接杆（44）通过转套（43）可绕立柱（42）转动360°。

8.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述放置凹槽（41）内壁均匀粘接有耐磨垫层。

9.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述挤压板（48）的截面尺寸小于放置凹槽（41）的截面尺寸。

10.根据权利要求1所述的一种建筑材料硬度承受能力检测装置，其特征在于：所述挤压板（48）下表面粘接有橡胶垫层（49），所述橡胶垫层（49）下表面均匀开设有防滑纹。