CN213943758U - 一种射频连接器加工用接头点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种射频连接器加工用接头点胶装置,包括底座,所述底座上设有凹槽,所述凹槽内设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有转轴,所述转轴另一端连接有转动圆盘,所述转动圆盘上设有四个均匀分布的模具槽,所述转动圆盘一侧设有电动推杆,且所述电动推杆位于底座上,所述电动推杆另一端连接有支撑台,所述支撑台上端面连接有气缸,所述支撑台下端连接有注射管,所述注射管内滑动设有活塞,所述气缸下端连接有伸缩杆,所述伸缩杆穿过支撑台和注射管顶壁并与活塞连接,所述注射管下端连接有注射针头,所述注射针头与转动圆盘相对。本实用新型结构简单,成本低,使用方便,且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及频连接器加工的技术领域,具体涉及一种射频连接器加工用接头点胶装置。
背景技术
射频连接器是装接在电缆上或安装在仪器上的一种信号传输的元件,作为传输线电气连接或分离的常用元件,作为传输线电气连接或分离的元件,它属于机电一体化产品,简单的讲它主要起桥梁作用。射频连接器在加工生产中,需要对射频连接器接头进行点胶,点胶一般采用点胶机,现有点胶设备包括自动点胶机和气动点胶机,设备成本高,且每次使用都需要进行调节。
例如专利号为201911007025.3的专利,包括表壳,所述表壳的底部固定连接有底座,所述底座的顶部且位于表壳的内部固定连接有底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有放置盘,所述底板顶部的左侧且位于支撑座的前侧和后侧均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的顶部固定连接有连接板,所述支撑板的顶部贯穿有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的底部固定连接有压盘。虽然保证了线圈的线头的整齐性,但是使用较为复杂,且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种射频连接器加工用接头点胶装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种射频连接器加工用接头点胶装置,包括底座,所述底座上设有凹槽,所述凹槽内设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有转轴,所述转轴另一端连接有转动圆盘,所述转动圆盘上设有四个均匀分布的模具槽,所述转动圆盘一侧设有电动推杆,且所述电动推杆位于底座上,所述电动推杆另一端连接有支撑台,所述支撑台上端面连接有气缸,所述支撑台下端连接有注射管,所述注射管内滑动设有活塞,所述气缸下端连接有伸缩杆,所述伸缩杆穿过支撑台和注射管顶壁并与活塞连接,所述注射管下端连接有注射针头,所述注射针头与转动圆盘相对。
优选的,所述注射管底部连接有插板,所述插板位于注射针头旁,所述转动圆盘上设有与插板相适配的四个插槽,每个所述插槽皆位于对应的模具槽旁。在本优选实施例中,通过插板和插槽,可以实现保证点胶时的精准度。
优选的,所述底座上一侧设有支撑柱,所述支撑柱上连接有安装台,所述安装台连接有烘干装置,所述烘干装置包括连接在安装台底部的烘干盒,所述烘干盒底侧设为开口状且与转动圆盘相对,所述烘干盒内部顶端设有吹气风扇,所述吹气风扇下设有多根电热丝。在本优选实施例中,通过烘干装置,可以实现烘干胶水,加快工作效率。
优选的,所述底座上一侧设有收集槽。在本优选实施例中,通过收集槽,可以实现方便收集。
优选的,每个所述模具槽底部皆设有顶出装置,所述顶出装置包括转动圆盘内的安装槽,所述安装槽内部设有传动杆,所述传动杆一端穿过安装槽和模具槽且位于模具槽底部,所述传动杆另一端连接有支撑板,所述安装槽内部设有两根滑杆,两根所述滑杆分别与安装槽顶壁和底壁连接,且两根所述滑杆分别位于支撑板两侧,所述支撑板与滑杆滑动连接,支撑板与安装槽底壁之间连接有两个弹力弹簧,且两个所述弹力弹簧分别套设在滑杆上。在本优选实施例中,通过顶出装置,可以实现将连接气接头顶出,避免卡在凹槽内不便取出,或者过热不便取出。
优选的,所述转动圆盘弧形侧壁设有四个滑槽,所述滑槽与安装槽连通,所述支撑板朝向滑槽一侧连接有移动杆,所述移动杆另一端穿过滑槽连接有移动块。在本优选实施例中,通过移动块,可以实现手动控制顶出。
优选的,所述底座上一侧设有蓄电箱,所述蓄电箱内设有蓄电池。在本优选实施例中,通过蓄电池,可以实现提供动力能源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:采用转动圆盘,在点胶过后,可以立马进行下一件的点胶,避免等待时间,提高工作效率;采用插块和插槽,确保点胶时的精准度;采用烘干装置,可以进行烘干,使胶水快速固定,避免需要等待胶水凝固,进一步提高工作效率;采用顶出装置,方便取出,避免卡在凹槽内不便取出,或者刚烘干后过热不便取出,提高实用性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型转动圆盘连接示意图;
图3为本实用新型注射管连接示意图;
图4为本实用新型烘干盒内部结构图;
图5为本实用新型安装槽加工示意图;
图6为本实用新型A处放大图。
图中:1、底座;11、凹槽;12、驱动电机;13、转轴;14、转动圆盘;15、模具槽;16、插槽;17、支撑柱;18、安装台;19、收集槽;2、支撑台;21、电动推杆;22、气缸;23、注射管;24、活塞;25、伸缩杆;26、注射针头;27、插板;3、烘干装置;31、烘干盒;32、吹气风扇;33、电热丝;4、顶出装置;41、安装槽;42、传动杆;43、支撑板;44、滑杆;45、弹力弹簧;46、滑槽;47、移动杆;48、移动块;5、蓄电箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2,本实用新型提供一种技术方案:一种射频连接器加工用接头点胶装置,包括底座1,所述底座1上一侧设有蓄电箱5,所述蓄电箱5内设有蓄电池,所述底座1上设有凹槽11,所述凹槽11内设有驱动电机12,所述驱动电机12输出端连接有转轴13,所述转轴13另一端连接有转动圆盘14,所述转动圆盘14上设有四个均匀分布的模具槽15,模具槽15可以根据射频连接器接头设计,从而将接头固定,方便进行点胶,提高精准度,启动驱动电机12,驱动电机12带动转轴13转动,使转动圆盘14旋转,转动圆盘14每次旋转角度定位90°。
请着重参照附图1、3,所述转动圆盘14一侧设有电动推杆21,电动推杆21通过导线与蓄电池电性连接,且所述电动推杆21位于底座1上,所述电动推杆21另一端连接有支撑台2,通过控制电动推杆21来控制支撑台2的升降,所述支撑台2上端面连接有气缸22,所述支撑台2下端连接有注射管23,所述注射管23内滑动设有活塞24,所述气缸22下端连接有伸缩杆25,所述伸缩杆25穿过支撑台2和注射管23顶壁并与活塞24连接,所述注射管23下端连接有注射针头26,所述注射针头26与转动圆盘14相对。所述注射管23底部连接有插板27,所述插板27位于注射针头26旁,所述转动圆盘14上设有与插板27相适配的四个插槽16,每个所述插槽16皆位于对应的模具槽15旁,将插板27与插槽16对齐,启动电动推杆21,使支撑台2下降,使插板27进入插槽16,注射针头26对准模具槽15,启动气缸22,使伸缩杆25伸长,推动活塞24下移,将内部胶水挤压,并使胶水从注射管23进入注射针头26进行点胶,结束后,启动电动推杆21上移,使支撑台2上升,插板27从插槽16出来即可。
请着重参照附图1、4,所述底座1上一侧设有支撑柱17,所述支撑柱17上连接有安装台18,所述安装台18连接有烘干装置3,所述烘干装置3包括连接在安装台18底部的烘干盒31,所述烘干盒31底侧设为开口状且与转动圆盘14相对,所述烘干盒31内部顶端设有吹气风扇32,所述吹气风扇32下设有多根电热丝33,吹气风扇32和多根电热丝33皆通过导线与蓄电池电性连接,启动吹气风扇32和多根电热丝33,多根电热丝33对周围进行加热,使周围空间变热,吹气风扇32吹动的风即为热风,从而对点胶过后的胶水进行烘干。
请着重参照附图1、5、6,每个所述模具槽15底部皆设有顶出装置4,所述顶出装置4包括转动圆盘14内的安装槽41,所述安装槽41内部设有传动杆42,所述传动杆42一端穿过安装槽41和模具槽15且位于模具槽15底部,所述传动杆42另一端连接有支撑板43,所述安装槽41内部设有两根滑杆44,两根所述滑杆44分别与安装槽41顶壁和底壁连接,且两根所述滑杆44分别位于支撑板43两侧,所述支撑板43与滑杆44滑动连接,支撑板43与安装槽41底壁之间连接有两个弹力弹簧45,且两个所述弹力弹簧45分别套设在滑杆44上。所述转动圆盘14弧形侧壁设有四个滑槽46,所述滑槽46与安装槽41连通,所述支撑板43朝向滑槽46一侧连接有移动杆47,所述移动杆47另一端穿过滑槽46连接有移动块48。所述底座1上一侧设有收集槽19。当接头烘干过后,接头卡在模具槽15内,且具有一定热量,不方便取出使,用手将移动块48上移,移动块48带动移动杆47上移,使得支撑板43上移,从而使弹力弹簧45伸长,且支撑板43推动传动杆42上移,将接头顶出,顶出之后,松开移动块48,弹力弹簧45复位,从而使得传动杆42复位。
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员首先将射频连接器接头放入模具槽15,然后启动驱动电机12,驱动电机12带动转轴13转动,使转动圆盘14旋转,让插板27与插槽16对齐,接着启动电动推杆21,使支撑台2下降,使插板27进入插槽16,注射针头26对准模具槽15,启动气缸22,使伸缩杆25伸长,推动活塞24下移,将内部胶水挤压,并使胶水从注射管23进入注射针头26进行点胶,结束后,启动电动推杆21上移,使支撑台2上升,使插板27从插槽16出来,在下一个模具槽15内放入接头,旋转转动圆盘14,之后每次转动圆盘14转动角度皆为90°即可,使下一个接头进行点胶,启动吹气风扇32和多根电热丝33,多根电热丝33对周围进行加热,使周围空间变热,吹气风扇32吹动的风即为热风,从而对点胶过后的胶水进行烘干,之后再次旋转转动圆盘14,用手将移动块48上移,移动块48带动移动杆47上移,使得支撑板43上移,从而使弹力弹簧45伸长,且支撑板43推动传动杆42上移,将接头顶出,顶出之后,松开移动块48,弹力弹簧45复位,从而使得传动杆42复位,并将接头移动至收集槽19内,然后再此模具槽15放入新的待点胶接头,如此循环即可。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种射频连接器加工用接头点胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有凹槽(11),所述凹槽(11)内设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端连接有转轴(13),所述转轴(13)另一端连接有转动圆盘(14),所述转动圆盘(14)上设有四个均匀分布的模具槽(15),所述转动圆盘(14)一侧设有电动推杆(21),且所述电动推杆(21)位于底座(1)上,所述电动推杆(21)另一端连接有支撑台(2),所述支撑台(2)上端面连接有气缸(22),所述支撑台(2)下端连接有注射管(23),所述注射管(23)内滑动设有活塞(24),所述气缸(22)下端连接有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)穿过支撑台(2)和注射管(23)顶壁并与活塞(24)连接,所述注射管(23)下端连接有注射针头(26),所述注射针头(26)与转动圆盘(14)相对。
2.根据权利要求1所述的一种射频连接器加工用接头点胶装置,其特征在于:所述注射管(23)底部连接有插板(27),所述插板(27)位于注射针头(26)旁,所述转动圆盘(14)上设有与插板(27)相适配的四个插槽(16),每个所述插槽(16)皆位于对应的模具槽(15)旁。
3.根据权利要求1所述的一种射频连接器加工用接头点胶装置,其特征在于:所述底座(1)上一侧设有支撑柱(17),所述支撑柱(17)上连接有安装台(18),所述安装台(18)连接有烘干装置(3),所述烘干装置(3)包括连接在安装台(18)底部的烘干盒(31),所述烘干盒(31)底侧设为开口状且与转动圆盘(14)相对,所述烘干盒(31)内部顶端设有吹气风扇(32),所述吹气风扇(32)下设有多根电热丝(33)。
4.根据权利要求1所述的一种射频连接器加工用接头点胶装置,其特征在于:所述底座(1)上一侧设有收集槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种射频连接器加工用接头点胶装置,其特征在于:每个所述模具槽(15)底部皆设有顶出装置(4),所述顶出装置(4)包括转动圆盘(14)内的安装槽(41),所述安装槽(41)内部设有传动杆(42),所述传动杆(42)一端穿过安装槽(41)和模具槽(15)且位于模具槽(15)底部,所述传动杆(42)另一端连接有支撑板(43),所述安装槽(41)内部设有两根滑杆(44),两根所述滑杆(44)分别与安装槽(41)顶壁和底壁连接,且两根所述滑杆(44)分别位于支撑板(43)两侧,所述支撑板(43)与滑杆(44)滑动连接,支撑板(43)与安装槽(41)底壁之间连接有两个弹力弹簧(45),且两个所述弹力弹簧(45)分别套设在滑杆(44)上。
6.根据权利要求5所述的一种射频连接器加工用接头点胶装置,其特征在于:所述转动圆盘(14)弧形侧壁设有四个滑槽(46),所述滑槽(46)与安装槽(41)连通,所述支撑板(43)朝向滑槽(46)一侧连接有移动杆(47),所述移动杆(47)另一端穿过滑槽(46)连接有移动块(48)。
7.根据权利要求1所述的一种射频连接器加工用接头点胶装置,其特征在于:所述底座(1)上一侧设有蓄电箱(5),所述蓄电箱(5)内设有蓄电池。
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