CN213969827U - 一种自浮动压装装置 - Google Patents
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Abstract
一种自浮动压装装置，包括基座、压装机构、用于顶升压装机构的顶升气缸。基座包括底板、垂直装于底板的立板。压装机构包括活动连接于立板可在顶升气缸作用下上下移动的安装架；安装架上设有用于在顶升气缸的作用下带动输送机构上的待压装工件脱离输送机构的下支撑部；安装架上设有在待压装工件脱离输送机构后带动压装模具下行与下支撑部配合进行压装的气液增压缸。安装架经滑块装于立板上的直线导轨并能沿直线导轨上下运动。本实用新型可以适应不同产线的自浮动压装，结构紧凑，简单可靠；将工件压装时产生的作用力转化为压装装置的内应力，避免对工件的输送机构等产线其他机构产生作用力，解决了自动化产线在线压装的高作用力对产线破坏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装装置，具体是一种自浮动压装装置。
背景技术
自动化产线经常会用到在线压装工艺，目前所使用的压装装置的下压力均直接作用在输送机构上，压装使用的力非常大，易对输送机构产生破坏作用，造成输送机构损坏，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有在线压装的上述不足而提供一种自浮动压装装置，其能够将压装产生的力转化会内力，对产线的其他机构不产生作用力，提高了压装的可靠性。
本实用新型的技术方案是：包括基座、装于基座上的压装机构、用于顶升压装机构的顶升气缸。
所述基座包括底板、垂直装于底板上的立板。
所述压装机构包括活动连接于立板可在顶升气缸作用下上下移动的安装架；所述安装架上设有用于在顶升气缸的作用下带动输送机构上的待压装工件脱离输送机构的下支撑部；安装架上设有在待压装工件脱离输送机构后带动压装模具下行与下支撑部配合进行压装的气液增压缸。
所述立板上设有一直线导轨，所述安装架经滑块装于直线导轨并能沿直线导轨上下运动。
所述顶升气缸上端与安装架接触处设有高度调节块。
所述高度调节块上设有与顶升气缸活塞杆前端螺纹配合连接的螺纹孔。通过调节顶升气缸活塞杆前端旋入高度调节块螺纹孔内的深度以使自浮动压装装置与输送机构的高度相适应。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以适应不同产线的自浮动压装，结构紧凑，简单可靠；将工件压装时产生的作用力转化为压装装置的内应力，避免对工件的输送机构等产线其他机构产生作用力，解决了自动化产线在线压装的高作用力对产线破坏问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为本实用新型压装机构的结构示意图。
图中：1、基座，101、底板，102、立板，2、直线导轨，3、滑块，4、高度调节块，5、安装架，501、支撑板，6、顶升气缸，7、气液增压缸，8、压装模具，9、工件AⅠ，10、工件BⅠ，11、输送机构，12、工装。
具体实施方式
图1、图2、图3中，本实用新型包括基座1、装于基座1上的压装机构、用于顶升压装机构的顶升气缸6。
基座1包括底板101、垂直装于底板上的立板102；直线导轨2竖直安装于立板上。
压装机构包括活动连接于立板102可在顶升气缸6作用下上下移动的安装架5；安装架5经滑块3装于直线导轨2并能沿直线导轨2上下运动。安装架5上设有用于在顶升气缸6的作用下带动输送机构11上的待压装工件脱离输送机构11的下支撑部。下支撑部处设有支撑板501。输送机构11上有用于承载待压装工件的工装12。
安装架5上设有在待压装工件脱离输送机构后带动压装模具8下行与下支撑部配合进行压装的气液增压缸7。顶升气缸6上端与安装架5接触处设有高度调节块4。高度调节块4呈圆柱状，中间位置攻有与顶升气缸6活塞杆前端螺纹配合连接的螺纹孔，通过调节顶升气缸活塞杆前端旋入高度调节块4螺纹孔内的深度以使自浮动压装装置与输送机构的高度相适应。
本实用新型使用前，先通过调节高度调节块4使自浮动压装装置与输送机构的高度相适应。使用时，输送机构11将带有工件AⅠ9和工件BⅠ10的工装12运送到自浮动压装工位。顶升气缸6顶升安装架5，使得工装12和工件AⅠ9和工件BⅠ10脱离输送机构11。气液增压缸7驱动压装模具8对工件AⅠ9和工件BⅠ10进行压装。压装产生的作用力通过工装12作用在压装机构安装架5的下支撑部上。气液增压缸7反作用力作用在安装架5上支撑部。压装完成时，气液增压缸7带动压装模具8上行脱离工件AⅠ9和工件BⅠ10。工件AⅠ9和工件BⅠ10即压装完成。最后，顶升气缸6带动带有工件AⅠ9和工件BⅠ10的工装12下行落在输送机构11上。输送机构11运转，将压装好的工件AⅠ9和工件BⅠ10运送到下一工序。上一工序的工件AⅡ和工件BⅡ又运送到了压装工位，等待压装。如此循环，完成所有工件A和工件B的压装。压装产生的作用力只局限于安装架5内部，对产线其他机构不产生影响。
Claims (4)
1.一种自浮动压装装置，其特征在于：包括基座（1）、装于基座（1）上的压装机构、用于顶升压装机构的顶升气缸（6）；
所述基座（1）包括底板（101）、垂直装于底板上的立板（102）；
所述压装机构包括活动连接于立板（102）可在顶升气缸（6）作用下上下移动的安装架（5）；所述安装架（5）上设有用于在顶升气缸（6）的作用下带动输送机构（11）上的待压装工件脱离输送机构（11）的下支撑部；安装架（5）上设有在待压装工件脱离输送机构后带动压装模具（8）下行与下支撑部配合进行压装的气液增压缸（7）。
2.根据权利要求1所述的自浮动压装装置，其特征在于：所述立板上设有一直线导轨（2），所述安装架（5）经滑块（3）装于直线导轨（2）并能沿直线导轨（2）上下运动。
3.根据权利要求1所述的自浮动压装装置，其特征在于：所述顶升气缸（6）上端与安装架（5）接触处设有高度调节块（4）。
4.根据权利要求3所述的自浮动压装装置，其特征在于：所述高度调节块（4）上设有与顶升气缸（6）活塞杆前端螺纹配合连接的螺纹孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023166068.7U CN213969827U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种自浮动压装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213969827U true CN213969827U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77247837
Family Applications (1)
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| CN202023166068.7U Active CN213969827U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种自浮动压装装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023166068.7U patent/CN213969827U/zh active Active
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