CN220902238U - 一种b立柱加强件通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体公开了一种B立柱加强件通用夹具，包括平台，所述平台上设有支撑机构、前端夹持机构、中部定位机构、后端夹持机构和尾部定位机构；支撑机构设于平台的前端，前端夹持机构设于所述支撑机构上，并位于支撑机构的后端；中部定位机构设于平台的中部，且位于所述前端夹持机构的后端；后端夹持机构设于所述中部定位机构的后端，且与所述中部定位机构连接；所述尾部定位机构设于所述平台的后端，且位于所述平台的一侧。本申请能够通用于各B立柱加强件结构的夹持固定，确保加工精准度的同时提高加工效率，有效减少夹具工装的数量，节约存放空间，同时节省夹具更换时间，操作更方便快捷。

Description

一种B立柱加强件通用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体涉及一种B立柱加强件通用夹具。

背景技术

在汽车的生产加工过程中，为提高汽车B立柱的结构强度，通常需要在B立柱上设置加强件。而为了尽可能的满足汽车轻量化的需求，根据B立柱不同部位的强度需求，加强件也会分段设置，从而在加工过程中就需要根据B立柱的结构形状生产多种结构的加强件。

一般加强件通过激光切割加工，在切割过程中需要对加强件板料进行夹持固定，以满足精准切割加工。而由于加强件的结构有多种，在夹持固定时就需要用到多种不同的夹持工装设备，使得每种结构的加强件都有对应的夹持工装，导致夹持工装设备数量较多，存放非常占用场地，且在使用时还需要不断更换夹具，耗时耗力，并且生产成本也相应增加。

因此，为了解决现有的夹具工装数量较多且无法共用，使用效率较低的问题，现在需要提供一种B立柱加强件通用夹具。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种B立柱加强件通用夹具，以解决现有的夹具工装无法通用，导致夹具工装数量多，占用生产空间且操作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型主要用于根据分析各B立柱加强件的结构，以得到能够共用的夹持部位，从而设计出一种能够满足多种B立柱加强件通用的夹具工装，进而减少夹具数量，节约存放空间，同时节省夹具更换时间，提高整体生产效率。具体为提供一种B立柱加强件通用夹具，包括平台，所述平台上设有支撑机构、前端夹持机构、中部定位机构、后端夹持机构和尾部定位机构；所述支撑机构设于平台的前端，所述前端夹持机构设于所述支撑机构上，并位于支撑机构的后端；所述中部定位机构设于平台的中部，且位于所述前端夹持机构的后端；所述后端夹持机构设于所述中部定位机构的后端，且与所述中部定位机构连接；所述尾部定位机构设于所述平台的后端，且位于所述平台的一侧。

本方案的原理及优点是：

虽然B立柱加强件的结构有多种，但其都是应用在汽车B立柱上，在不同的B立柱加强件结构之间也存在一些相似处，本方案通过分析对比各B立柱加强件的结构，从而得到各加强件需要支撑夹持的共同部位，进而设计出一种能够通用于各B立柱加强件结构的夹具工装。

本方案中，通过支撑机构可实现对各B立柱加强件的前端进行支撑固定；通过前端夹持机构、中部定位机构和后端夹持机构可对应满足各B立柱加强件结构中部不同位置的夹持固定；通过尾部定位机构可根据B立柱加强件的长度灵活选择固定点，从而满足对各B立柱加强件不同位置的有效夹持固定，确保加工精准度的同时提高加工效率，有效减少夹具工装的数量，节约存放空间，同时节省夹具更换时间，操作更方便快捷。

进一步的，所述支撑机构包括设于平台上的支撑台，所述支撑台上设有支撑杆组件，所述支撑杆组件包括多根磁吸支撑杆和多根定位支撑杆。

进一步的，所述前端夹持机构包括第一固定件和第二固定件；所述第一固定件和所述第二固定件对称设于所述支撑台上。

进一步的，所述第一固定件与所述第二固定件结构相同；所述第一固定件包括设于所述支撑台上的安装座，在安装座一侧设有驱动件，在驱动件上部设有T型转动臂，T型转动臂的臂长为200mm；在T型转动臂的前端设有固定销，固定销的长度为75mm。

进一步的，所述中部定位机构包括设于平台上的固定组件和定位柱组件；所述固定组件设于所述定位柱组件外侧。

进一步的，所述定位柱组件包括设于中间的第一定位柱，以及设于所述第一定位柱两侧的第二定位柱和第三定位柱；所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱呈三角形设置。

有益效果：根据加强件的结构可灵活调节第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱的高度，进而改变接触状态，满足对不同结构加强件的夹持固定，减少反复更换的时间。

进一步的，所述固定组件包括第一固定柱和第二固定柱；所述第一固定柱设于所述第二定位柱一侧，所述第二固定柱设于所述第一定位柱一侧。

有益效果：第一固定柱和第二固定柱的位置和高度可满足对各种加强件该位置的支撑，以提高固定夹持效果，而不用进行更换和调整，有效减少调节时间，达到通用的目的。

进一步的，所述后端夹持机构包括对称设于所述平台上的第三固定件和第四固定件；所述第三固定件与所述第四固定件结构相同，且与平台呈顺时针60°设置。

进一步的，在所述后端夹持机构的下方还设有支撑座，所述支撑座包括两个相对称设置的支撑销。

进一步的，所述尾部定位机构包括尾部定位销组件和尾部支撑组件；所述尾部定位销组件设于所述尾部支撑组件前端；所述尾部支撑组件包括呈V型设置的前端支撑销和后端支撑销。

附图说明

图1为本实用新型通用夹具状态一的结构视图；

图2为本实用新型支撑机构和前端夹持机构的结构视图；

图3为本实用新型第一固定件的结构视图；

图4为本实用新型中部定位机构的结构视图；

图5为本实用新型通用夹具状态二的结构视图；

图6为本实用新型尾部定位机构状态一的结构视图；

图7为本实用新型尾部定位机构状态二的结构视图；

图8为本实用新型实施例一中S203B立柱加强件的结构视图；

图9为本实用新型实施例一中S203B立柱加强件应用场景示意图；

图10为本实用新型实施例二中C281B立柱加强件的结构视图；

图11为本实用新型实施例二中C281B立柱加强件应用场景示意图；

图12为本实用新型实施例三中B561B立柱加强件的结构视图；

图13为本实用新型实施例三中B561B立柱加强件应用场景示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：平台1、控制台8、固定模块9；

支撑机构2、支撑台21、支撑杆组件22、上支撑板201、下支撑板202、连接板203、磁吸支撑杆23、定位支撑杆24；

前端夹持机构3、第一固定件31、第二固定件32、安装座33、驱动件34、T型转动臂35、固定销36；

中部定位机构4、固定组件41、定位柱组件42、第一定位柱43、第二定位柱44、第三定位柱45、第一固定柱46、第二固定柱47、底板48；

后端夹持机构5、第三固定件51、第四固定件52、支撑座6、支撑销61；

尾部定位机构7、尾部定位销组件71、尾部支撑组件72、前端支撑销73、后端支撑销74、后向支撑销701、前向支撑销702、后支撑销703、横向定位销704。

实施例基本如附图1所示：一种B立柱加强件通用夹具，通过调节夹具各部位的夹持状态，从而可通用于多种不同结构的B立柱加强件的夹持固定，实现对多种加强件的通用夹持，进而减少夹持工装的数量，节省存放空间，同时减少夹具更换时间，提高夹持生产效率。具体包括整体呈长方形结构的平台1，该平台1面采用多根钢材焊接而成，钢材采用宽度为2cm的方形钢，既能保证承受力，又有效减少平台1的整体重量，更易于搬运移动。

在平台1上依次焊接有支撑机构2、前端夹持机构3、中部定位机构4、后端夹持机构5和尾部定位机构7。如附图1所示，支撑机构2焊接于平台1的前端，用于作为公共支撑部分，以支撑各B立柱加强件的前端部位。支撑机构2包括整体呈长方形结构的支撑台21和通过螺栓安装于支撑台21上的支撑杆组件22。

如附图2所示的支撑机构2，支撑台21为长400mm，宽350mm的长方形，以满足对多种加强件的支撑，提升通用性。支撑台21包括上支撑板201、下支撑板202，以及焊接在上支撑板201和下支撑板202之间的连接板203，本实施例中，连接板203高度为95mm，以达到支撑高度需求，能适用于多种加强板。下支撑板202通过螺栓固定安装在平台1上，支撑杆组件22通过螺栓安装在上支撑板201。

支撑杆组件22包括磁吸支撑杆23和定位支撑杆24，其中磁吸支撑杆23用于通过磁吸固定加强件，定位支撑杆24用于对加强件进行定位固定。本实施例中，磁吸支撑杆23包括安装于上支撑板201上的固定模块9，和通过螺栓固定在固定模块9上端的磁吸件，固定模块9为现有技术中通用的夹具模块，其可根据需要选择不同的长度和结构，灵活组装，形成不同结构的固定块，在此不再赘述。同理，支撑杆组件22包括安装于上支撑板201上的固定模块9，和通过螺栓固定在固定模块9上端的支撑销。

本实施例中，磁吸支撑杆23设置为三根，分别包括两根长度一样且对称安装于上支撑板201前端的长磁吸支撑杆，和设于上支撑板201后端的短磁吸支撑杆。用于对加强件的不同不问磁吸固定，磁吸支撑杆23上端安装有直径为10mm的磁吸头，以确保磁吸支撑力。定位支撑杆24包括三根长度相同的直立式定位支撑杆和四根长度相同的侧式定位支撑杆。其中直立式定位支撑杆用于从加强件的下方对加强件进行支撑定位，侧式定位支撑杆用于从加强件的侧面对加强件进行支撑定位。定位支撑杆24上端安装有直径≤10mm的锥形定位端头，以确保定位精准，提高稳定性。

在上支撑板201的一侧通过螺栓安装有前端夹持机构3，前端夹持机构3包括第一固定件31和第二固定件32。其中，第一固定件31和第二固定件32结构相同且呈对称安装在上支撑板201一侧的两端。

本实施例中，以第一固定件31为例进行说明，如附图3所示的第一固定件31，第一固定件31包括呈Z型结构的安装座33，安装座33的一侧通过螺栓固定安装有驱动件34。本实施例中，驱动件34采用驱动气缸，在驱动件34的上方转动连接有T型转动臂35，在T型转动臂35的前端竖直安装有固定销36，固定销36长度为75mm，以保证能够满足对多种型号的加强件进行固定压紧。T型转动臂35与驱动气缸的驱动轴通过销轴连接，T型转动臂35的臂长为200mm，可满足多种加强件固定位置的定点固定夹持，当驱动轴上下运动时，带动销轴转动，进而带动T型转动臂35顺时针或逆时针转动，带动固定销36向上或向下移动，从而使固定销36下端面与加强件上表面远离或抵接，使第一固定件31实现打开或闭合的状态，实现对加强件的灵活夹持状态切换。第二固定件32与第一固定件31相同，在此不再赘述。

如附图1所示，在前端夹持机构3的后端安装有中部定位机构4，中部定位机构4包括焊接在平台1上的底板48，在底板48的中部位置分别通过螺栓安装有固定组件41和定位柱组件42。

其中，结合附图4所示，定位柱组件42包括位于中间的第一定位柱43，以及设于第一定位柱43两侧的第二定位柱44和第三定位柱45。第一定位柱43、第二定位柱44和第三定位柱45分别通过固定模块9固定安装在底板48上，且呈三角形设置。在第一定位柱43、第二定位柱44和第三定位柱45下方分别安装连接有驱动气缸，通过驱动气缸可控制第一定位柱43、第二定位柱44和第三定位柱45的高度，从而调节第一定位柱43、第二定位柱44和第三定位柱45与加强件的接触状态，实现根据加强件的结构灵活调节，满足对不同结构加强件的夹持固定。

固定组件41包括第一固定柱46和第二固定柱47，其中，第一固定柱46安装于第二定位柱44的一侧，第二固定柱47安装于第一定位柱43一侧。根据分析各加强件的结构，对于加强件的中部位置结构，固定组件41的位置和高度可满足对各种加强件该位置的支撑，以提高固定夹持效果，而不用进行更换和调整，有效减少调节时间，达到通用的目的。

如附图1所示，在底板48的后端通过螺栓固定安装有后端夹持机构5，后端夹持机构5包括对称安装于底板48两侧的第三固定件51和第四固定件52。本实施例中，第三固定件51与第四固定件52的结构相同，且与第一固定件31和第二固定件32的结构相同，在此不再赘述。值得一提的是，第三固定件51与第四固定件52为倾斜设置，其与平台1的倾斜夹角为顺时针60°，以便于其上的固定销36能够与加强件的表面贴合，达到稳定夹持的效果。

在后端夹持机构5的下方还安装有支撑座6，结合附图5所示，支撑座6包括安装于底板48上的异形支架，在异形支架的上端分别竖直安装有两个对称的支撑销61，支撑销61通过下方的驱动气缸控制上下移动，从而通过支撑销61与后端夹持机构5上的固定销36相配合，实现对加强件不同位置的灵活固定夹持，提高夹持的稳定性。

在后端夹持机构5的后端通过螺栓安装有尾部定位机构7，尾部定位机构7安装于平台1的一侧，宽度为平台1宽度的一半。结合如附图6所示，尾部定位机构7包括尾部定位销组件71和尾部支撑组件72，尾部定位销组件71安装于尾部支撑组件72的前端，并通过固定模块9固定在尾部支撑组件72上。

其中，尾部定位销组件71包括安装在固定模块9上的横向定位销704，横向定位销704下端安装有驱动气缸，通过驱动气缸可灵活控制横向定位销704的上下移动，进而控制横向定位销704与加强件的接触状态，进而满足对不同加强件结构的支撑作用。

尾部支撑组件72包括前端支撑销73和后端支撑销74，前端支撑销73和后端支撑销74整体呈V型对称设置。结合如附图7所示，其中前端支撑销73包括三个通过固定模块9安装与平台1形成60°倾斜角的后向支撑销701和一个与后向支撑销701对称反向设置的前向支撑销702。

后端支撑销74包括四个并排设置且与平台1水平形成120°的后支撑销703，且四个后支撑销703高度可调。

具体实施过程如下：

实施例一

本实施例为对型号为S203的B立柱加强件进行夹持固定。如附图8所示为S203的B立柱加强件结构，根据加强件结构，分别对夹具的各部位进行调节，从而达到夹持效果。具体安装夹持如附图9所示，将S203加强件的首端放置于支撑机构2上，使支撑机构2对S203加强件支撑固定。通过控制台8分别调节端夹持机构3、中部定位机构4、后端夹持机构5的工作状态，本实施例中，控制台8采用现有的工业控制器，实现电气控制。

调节前端夹持机构3，根据需要加工的B立柱加强件状态，使第一固定件31为压紧状态，即工作状态，第二固定件32为打开状态，即不工作状态，使第一固定件31的固定销36压紧加强件，实现加强件前端的固定。

调节中部定位机构4，将第二定位柱44和第三定位柱45通过驱动气缸退回，使第二定位柱44和第三定位柱45高度相应降低至与加强件不干涉，同时使第一定位柱43穿过加强件的通孔，进行有效固定。

调节后端夹持机构5，使第三固定件51为打开状态，第四固定件52为压紧工作状态，使第四固定件52上的固定销36对加强件进行固定。

最后使加强件的尾端与后支撑销703抵接，实现对S203的B立柱加强件的夹持固定。

实施例二

与实施例一不同的是，本实施例中，为对型号为C281的B立柱加强件进行夹持固定。如附图10所示为C281的B立柱加强件结构。本实施例中，具体调节如附图11所示，将调节第一固定件31为打开状态，第二固定件32为压紧状态。

退回第一定位柱43和第三定位柱45，使第二定位柱44穿过加强件的通孔，实现定位。

调节第三固定件51和第四固定件52均为打开状态，并调节尾部定位销组件71退回，使横向定位销704高度降低值与加强件不干涉。

使加强件的尾端与前端支撑销73抵接，实现对C281的B立柱加强件的夹持固定。

实施例三

与实施例一不同的是，本实施例中，为对型号为B561的B立柱加强件进行夹持固定。如附图12所示为B561的B立柱加强件结构。本实施例中，具体调节如附图13所示，调节第一固定件31为压紧状态，第二固定件32为打开状态。

退回第一定位柱43和第二定位柱44，使第三定位柱45穿过加强件的通孔，实现加强件中部定位。

调节第三固定件51为压紧状态，第四固定件52为打开状态。

将加强件的尾端与后端支撑销74抵接，同时将后端支撑销74中位于中间的两个后支撑销703退回，使其降至与加强件不干涉，实现对B561的B立柱加强件的夹持固定。

本实施例中，根据B立柱加强件的结构特点，设定前端支撑机构2作为共用部分，同时通过灵活调节前端夹持机构3、中部定位机构4、后端夹持机构5和尾部定位机构7相应结构的工作状态，从而可实现对多种结构加强件的夹持固定，实现通用，有效减少夹持工装设备的数量，节省存放空间，减少更换夹具的时间，同时保证夹持的稳定性提高生产效率，降低生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：包括平台，所述平台上设有支撑机构、前端夹持机构、中部定位机构、后端夹持机构和尾部定位机构；所述支撑机构设于平台的前端，所述前端夹持机构设于所述支撑机构上，并位于支撑机构的后端；所述中部定位机构设于平台的中部，且位于所述前端夹持机构的后端；所述后端夹持机构设于所述中部定位机构的后端，且与所述中部定位机构连接；所述尾部定位机构设于所述平台的后端，且位于所述平台的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述支撑机构包括设于平台上的支撑台，所述支撑台上设有支撑杆组件，所述支撑杆组件包括多根磁吸支撑杆和多根定位支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述前端夹持机构包括第一固定件和第二固定件；所述第一固定件和所述第二固定件对称设于所述支撑台上。

4.根据权利要求3所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述第一固定件与所述第二固定件结构相同；所述第一固定件包括设于所述支撑台上的安装座，在安装座一侧设有驱动件，在驱动件上部设有T型转动臂，T型转动臂的臂长为200mm；在T型转动臂的前端设有固定销，固定销的长度为75mm。

5.根据权利要求1所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述中部定位机构包括设于平台上的固定组件和定位柱组件；所述固定组件设于所述定位柱组件外侧。

6.根据权利要求5所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述定位柱组件包括设于中间的第一定位柱，以及设于所述第一定位柱两侧的第二定位柱和第三定位柱；所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱呈三角形设置。

7.根据权利要求6所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述固定组件包括第一固定柱和第二固定柱；所述第一固定柱设于所述第二定位柱一侧，所述第二固定柱设于所述第一定位柱一侧。

8.根据权利要求1所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述后端夹持机构包括对称设于所述平台上的第三固定件和第四固定件；所述第三固定件与所述第四固定件结构相同，且与平台呈顺时针60°设置。

9.根据权利要求8所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：在所述后端夹持机构的下方还设有支撑座，所述支撑座包括两个相对称设置的支撑销。

10.根据权利要求1所述的一种B立柱加强件通用夹具，其特征在于：所述尾部定位机构包括尾部定位销组件和尾部支撑组件；所述尾部定位销组件设于所述尾部支撑组件前端；所述尾部支撑组件包括呈V型设置的前端支撑销和后端支撑销。