CN220902168U - 安装精度高的激光切割滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材激光切割设备领域，尤其涉及一种安装精度高的激光切割滑台，包括滑动板，滑动板的一侧底部呈一体式焊接有安装板，另一侧设置有传动组件，安装板的顶部一侧焊接有第一加强筋，且其底部一侧焊接有第二加强筋，滑动板无需设置大厚度，重量轻，生产成本低，通过滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，提高滑动板的结构刚性强度，进而提高激光切割滑台的抗载荷能力，使坡口切割组件在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能，滑动板的一侧底部与安装板呈一体式焊接，提高安装板的连接稳固度和连接精度，通过第一加强筋和第二加强筋进一步提高安装板的连接稳固度，进而提高坡口切割组件的安装精度以及提高加工精度。

Description

安装精度高的激光切割滑台

技术领域

本实用新型涉及管材激光切割设备领域，尤其涉及一种安装精度高的激光切割滑台。

背景技术

目前的激光切割头通常是装载在Z轴滑台上的，随着激光设备在切割加工领域的普及，要求激光切割头Z轴的行程也越来越长，目前的Z轴结构多为丝杆旋转，螺母上下移动，行程越长丝杆固定侧越长，那么丝杆固定侧的滑动板越长。

现有技术已经尝试将Z轴的滑台结构直接设计成和Y轴横梁滑板共用模式，这种结构受运动横梁滑板尺寸限制，Z轴运动行程做太长意味着整个结构都有加大，激光切割头负载通常安装于滑动板的底部，当激光切割头移动到最下方时，丝杆与螺母的连接承载点在顶部，滑动板越长，此时就意味着负载状况像高台跳水一样，负载在末端，一旦末端的负载随机床在高速运动时，滑动板就会出现抖动，机床也就无法切出高品质的断面，所以需要加大滑动板的厚度来提高其结构刚性强度，但这样的结构会增加滑动板的重量，重量的增加有碍于提高切割速度。

而且目前对于管材坡口切割的专用滑台需要在滑动板的一侧连接有一用于安装坡口切割组件的安装板，而安装板与滑动板是通过螺钉进行分体式连接，经过多次加工后，安装板容易形成移位，进而使切割加工产生误差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重量轻，生产成本低，而且抗载荷能力高、结构刚性强，使坡口切割组件在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能，提高坡口切割组件的安装精度，进而提高加工精度的激光切割滑台。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种安装精度高的激光切割滑台，包括滑动板，滑动板的一侧底部呈一体式焊接有安装板，另一侧设置有传动组件，传动组件包括导轨、螺杆、螺母以及固定板，固定板与螺母固定连接，螺母与螺杆通过螺纹连接，螺杆通过轴承座连接于滑动板上，导轨对称设置有两条，滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，固定板连接有滑块，滑块与导轨滑动连接，安装板的顶部一侧焊接有第一加强筋，且其底部一侧焊接有第二加强筋，第二加强筋和第一加强筋均与滑动板呈一体式焊接。

作为优选，第一加强筋分别与安装板以及滑动板呈垂直连接，第二加强筋分别与安装板以及滑动板呈垂直连接，安装板与滑动板呈垂直连接。

作为优选，滑动板远离第一加强竖板的一侧设有加强组件，加强组件包括第二加强竖板和加强横板，第二加强竖板对称设置有两个，加强横板的两端分别与两个第二加强竖板连接。

作为优选，加强横板沿垂直方向均匀排布有若干个。

作为优选，滑动板的顶部连接有顶板，且其底部连接有底板，顶板与固定板之间连接有第一防尘罩，底板与固定板之间连接有第二防尘罩。

作为优选，顶板的顶部设置有第一电机，第一电机的输出端穿过顶板后与螺杆的一端连接，滑动板上设有通孔，通孔设置于第一电机与螺杆连接端的一侧。

作为优选，还包括坡口切割组件，坡口切割组件安装于安装板上。

作为优选，坡口切割组件包括激光切割头、连接板和第二电机，第二电机固定于安装板上，且其输出端与连接板连接，激光切割头通过螺钉固定于连接板上。

本实用新型的有益效果在于：

该安装精度高的激光切割滑台的滑动板无需设置大厚度，重量轻，生产成本低，通过滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，提高滑动板的结构刚性强度，进而提高激光切割滑台的抗载荷能力，使坡口切割组件在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能，滑动板的一侧底部与安装板呈一体式焊接，提高安装板的连接稳固度和连接精度，通过第一加强筋和第二加强筋进一步提高安装板的连接稳固度，进而提高坡口切割组件的安装精度以及提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体示意图。

图2为本实用新型的第二立体示意图。

图3为本实用新型的第三立体示意图。

图4为本实用新型的第四立体示意图。

图中：1.滑动板；2.安装板；3.传动组件；301.导轨；302.螺杆；303.螺母；304.固定板；305.轴承座；4.第一加强竖板；5.第一加强筋；6.第二加强筋；7.加强组件；701.第二加强竖板；702.加强横板；8.坡口切割组件；801.激光切割头；802.连接板；803.第二电机；9.顶板；10.底板；11.第一防尘罩；12.第二防尘罩；13.通孔；14.第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安装精度高的激光切割滑台，包括滑动板1，滑动板1的一侧底部呈一体式焊接有安装板2，另一侧设置有传动组件3，传动组件3包括导轨301、螺杆302、螺母303以及固定板304，固定板304与螺母303固定连接，螺母303与螺杆302通过螺纹连接，螺杆302通过轴承座305连接于滑动板1上，导轨301对称设置有两条，滑动板1与导轨301之间连接有第一加强竖板4，固定板304连接有滑块，滑块与导轨301滑动连接，安装板2的顶部一侧焊接有第一加强筋5，且其底部一侧焊接有第二加强筋6，第二加强筋6和第一加强筋5均与滑动板1呈一体式焊接；

固定板304固定安装于机架上或者安装于Y轴横梁滑板上，通过驱动螺杆302旋转，使螺杆302相对于螺母303形成升降，进而带动滑动板1形成升降，滑动板1无需设置大厚度，重量轻，生产成本低，通过滑动板1与导轨301之间连接有第一加强竖板4，提高滑动板1的结构刚性强度，进而提高激光切割滑台的抗载荷能力，使坡口切割组件8在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能，滑动板1的一侧底部与安装板2呈一体式焊接，提高安装板2的连接稳固度和连接精度，安装板2通过第一加强筋5和第二加强筋6焊接于滑动板1上，进一步提高安装板2的连接稳固度，进而提高坡口切割组件8的安装精度以及提高加工精度。

为了方便提高安装精度，本实施例中，优选的，第一加强筋5分别与安装板2以及滑动板1呈垂直连接，第二加强筋6分别与安装板2以及滑动板1呈垂直连接，安装板2与滑动板1呈垂直连接，目的是通过安装板2与滑动板1呈垂直连接，以及第一加强筋5分别与安装板2以及滑动板1呈垂直连接，第二加强筋6分别与安装板2以及滑动板1呈垂直连接，提高结构的抗载荷能力，防止结构变形或移位，进而提高坡口切割组件8的安装精度。

请参阅图4，为了方便提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力，本实施例中，优选的，滑动板1远离第一加强竖板4的一侧设有加强组件7，加强组件7包括第二加强竖板701和加强横板702，第二加强竖板701对称设置有两个，加强横板702的两端分别与两个第二加强竖板701连接，目的是通过第二加强竖板701和加强横板702分别提高横向剪切力和纵向剪切力的承受能力，提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力。

为了方便进一步提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力，本实施例中，优选的，加强横板702沿垂直方向均匀排布有若干个，目的是通过设置多个加强横板702，进一步提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力。

为了方便提高防尘效果，本实施例中，优选的，滑动板1的顶部连接有顶板9，且其底部连接有底板10，顶板9与固定板304之间连接有第一防尘罩11，底板10与固定板304之间连接有第二防尘罩12，第一防尘罩11和第二防尘罩12均为风琴防护罩，目的是通过第一防尘罩11和第二防尘罩12防止粉尘沾附在导轨301和螺杆302等部件上，进而提高滑台精度。

为了方便驱动螺杆302旋转，本实施例中，优选的，顶板9的顶部设置有第一电机14，第一电机14的输出端穿过顶板9后与螺杆302的一端连接，滑动板1上设有通孔13，通孔13设置于第一电机14与螺杆302连接端的一侧，目的是通过第一电机14驱动螺杆302旋转，且通过通孔13对第一电机14的输出连接端进行安装、拆卸或检修维护。

为了方便提高安装精度，本实施例中，优选的，还包括坡口切割组件8，坡口切割组件8安装于安装板2上，目的是通过将坡口切割组件8装于安装板2上，提高坡口切割组件8的安装精度。

请参阅图4，为了方便驱动激光切割头801对管材进行坡口切割加工，本实施例中，优选的，坡口切割组件8包括激光切割头801、连接板802和第二电机803，第二电机803固定于安装板2上，且其输出端与连接板802连接，激光切割头801通过螺钉固定于连接板802上，目的是通过第二电机803驱动激光切割头801摆动一定的角度，配合管材的移动或转动，实现激光切割头801对管材进行坡口切割加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安装精度高的激光切割滑台，包括滑动板(1)，其特征在于：所述滑动板(1)的一侧底部呈一体式焊接有安装板(2)，另一侧设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括导轨(301)、螺杆(302)、螺母(303)以及固定板(304)，所述固定板(304)与螺母(303)固定连接，所述螺母(303)与螺杆(302)通过螺纹连接，所述螺杆(302)通过轴承座(305)连接于滑动板(1)上，所述导轨(301)对称设置有两条，所述滑动板(1)与导轨(301)之间连接有第一加强竖板(4)，所述固定板(304)连接有滑块，所述滑块与导轨(301)滑动连接，所述安装板(2)的顶部一侧焊接有第一加强筋(5)，且其底部一侧焊接有第二加强筋(6)，所述第二加强筋(6)和第一加强筋(5)均与滑动板(1)呈一体式焊接。

2.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：所述第一加强筋(5)分别与安装板(2)以及滑动板(1)呈垂直连接，所述第二加强筋(6)分别与安装板(2)以及滑动板(1)呈垂直连接，所述安装板(2)与滑动板(1)呈垂直连接。

3.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：所述滑动板(1)远离第一加强竖板(4)的一侧设有加强组件(7)，所述加强组件(7)包括第二加强竖板(701)和加强横板(702)，所述第二加强竖板(701)对称设置有两个，所述加强横板(702)的两端分别与两个第二加强竖板(701)连接。

4.根据权利要求3所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：所述加强横板(702)沿垂直方向均匀排布有若干个。

5.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：所述滑动板(1)的顶部连接有顶板(9)，且其底部连接有底板(10)，所述顶板(9)与固定板(304)之间连接有第一防尘罩(11)，所述底板(10)与固定板(304)之间连接有第二防尘罩(12)。

6.根据权利要求5所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：所述顶板(9)的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过顶板(9)后与螺杆(302)的一端连接，所述滑动板(1)上设有通孔(13)，所述通孔(13)设置于第一电机与螺杆(302)连接端的一侧。

7.根据权利要求1所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：还包括坡口切割组件(8)，所述坡口切割组件(8)安装于安装板(2)上。

8.根据权利要求7所述的安装精度高的激光切割滑台，其特征在于：所述坡口切割组件(8)包括激光切割头(801)、连接板(802)和第二电机(803)，所述第二电机(803)固定于安装板(2)上，且其输出端与连接板(802)连接，所述激光切割头(801)通过螺钉固定于连接板(802)上。