CN102909568A

CN102909568A - 一种四轴联动机床

Info

Publication number: CN102909568A
Application number: CN2012103752487A
Authority: CN
Inventors: 刘建勇; 杨大勇; 蔡延华; 王淑凤
Original assignee: BEIJING DM CNC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING DM CNC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-09-29
Filing date: 2012-09-29
Publication date: 2013-02-06

Abstract

本发明提供一种四轴联动机床，包括床身、立柱、中滑板、上滑板、工作台、Z轴滑板、B轴分度转台，所述中滑板通过Y轴导轨滑块安装在床身上，所述上滑板通过X轴导轨滑块安装在中滑板上，所述Z轴滑板通过Z轴导轨滑块安装在所述立柱上，所述B轴分度转台固定安装在所述Z轴滑板上，所述工作台固定在上滑板上。机床的高度小于1400mm，宽度小于600mm，长度小于800mm。机床装配总成结构紧凑、占用空间小，箱式立柱结构和“凹”字形床身结构刚性好、应力变形小，B轴分度转台通过Z轴滑板连接在箱式立柱上，各个部件的拆装方便。

Description

一种四轴联动机床

技术领域

本发明涉及机床领域，尤其是涉及一种四轴联动机床。

背景技术

近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况。

目前的四轴联动机床通过四轴联动来对器件或材料进行加工，但由于总成过大，结构繁琐，对精密微小型器件的加工显现出不足，并且由于其庞大的机身和复杂的结构，不利于零件的装夹和拆卸，更不便于运输。

随着航空航天、汽车和船舶等高新技术行业的飞速发展，涌现大量精密微小型零件，使得小型精密加工机床有着广阔的市场前景。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：提供一种四轴联动机床，以解决小型精密零件相关工序中精度保持性、可靠性不高以及装夹不方便的问题，实现制造工艺简单、刚性好、占用空间小、拆卸方便的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种四轴联动机床，包括床身、立柱、中滑板、上滑板、工作台、Z轴滑板、B轴分度转台，所述中滑板安装在床身上，通过Y轴导轨滑块连接，所述上滑板安装在中滑板上，通过X轴导轨滑块连接，所述Z轴滑板安装在所述立柱上，通过Z轴导轨滑块连接，所述B轴分度转台固定安装在所述Z轴滑板上，所述工作台固定在上滑板上。

所述机床的高度小于1400mm，宽度小于600mm，长度小于800mm。

所述床身为凹字形床身。

所述立柱为箱体立柱，所述箱式立柱固定安装在所述凹字形床身上。

所述凹字形床身和箱体立柱内设置有加强筋。

所述X轴导轨滑块、Y轴导轨滑块、Z轴导轨滑块分别由相应的伺服驱动机构进行驱动。

在所述B轴分度转台上安装各种卡具或刀具；或安装其它直线轴。

（三）有益效果

本发明提供的一种四轴联动机床，精度保持性好，能够通过数控系统控制实现四种联动，装配总成结构紧凑、占用空间小，箱式立柱结构和“凹”字形床身结构刚性好、应力变形小，B轴转台通过Z轴滑板连接在箱式立柱上，各个部件的拆装方便。

附图说明

图1为本发明四轴联动机床的结构示意图。

图2为本发明“凹”字形床身上下二等角轴测视图。

图3为本发明箱式立柱的前视图。

图4为本发明箱式立柱的左视图。

图5为本发明箱式立柱的后视图。

图6为本发明箱式立柱的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如附图1所示，箱式立柱2固定安装在“凹”字形床身上。Z轴滑板3通过Z轴导轨滑块12连接在箱式立柱2上，通过Z轴伺服驱动机构13的驱动作用实现Z轴滑板3沿Z轴方向的上下移动。B轴转台4固定安装在Z轴滑板3上，保证了B轴转台4分度作用的同时也实现了B轴沿Z轴方向的位置调整功能。中滑板7通过Y轴导轨滑块8连接在“凹”字形床身1上，通过Y轴伺服驱动机构9的驱动作用实现了中滑板及其以上零部件沿Y轴方向的前后运动。上滑板6通过X轴导轨滑块10连接在中滑板7上，通过X轴伺服驱动机构11的驱动作用实现了中滑板7及其以上零部件沿X轴方向的左右移动。工作台5固定安装在上滑板6上，用于固定安装要加工的零部件。整个机床总成通过调平螺栓15固定在垫铁14上。通过四轴联动数控系统可以实现B轴转台转动、X轴方向左右运动、Y轴前后运动和Z轴上下运动的联动。四轴联动过程中沿X轴方向运动的零部件包括：工作台5、上滑板6、X轴导轨滑块10；沿Y轴方向运动的零部件包括：工作台5、上滑板6、X轴导轨滑块10、中滑板7、Y轴导轨滑块8；沿Z轴方向运动的零部件包括：Z轴滑板3、B轴分度转台4、Z轴导轨滑块中的滑块。整体机床的高度小于1400mm，宽度小于600mm，长度小于800mm，使得机床的装配总成结构紧凑、占用空间小，加工精度高。

如图2所示，29为Y轴伺服驱动机构9的安装基面，位于“凹”字形床身1中间位置。30、31为立柱安装基面，用于固定安装立柱，位于“凹”字形床身1的后侧。32、33为Y轴导轨滑块8的安装基面。34~37为床身吊装孔，用于吊装床身或整个小机床。38、39为螺纹孔，用于调平螺栓15的调平工作，此类螺纹孔在床身上共有5个。40为床身加强筋，用于提高床身的结构强度。

如图3所示，16为Z轴伺服驱动机构13的安装基面。17为Z轴导轨安装基面，位于箱式立柱2的最前端。18为立柱安装法兰，用于将箱式立柱2固定安装在“凹”字形床身上。19、20为立柱吊装孔，用于搬运箱式立柱，21、22、23为箱式立柱2加工支座，便于安装基面16加工时立柱的调平。箱式立柱2上的空腔24、25，是为了便于Z轴导轨滑块12的安装。加强筋26用于增强立柱的结构强度。腔室27、28的存在大大降低了立柱的质量，同时也可便于B轴转台、Z轴伺服驱动机构13上电缆线的走线。

在B轴分度转台上可以根据需求安装各种卡具或刀具；也可安装其它直线轴，将机床扩展为五轴联动机床。

在工作中将加工器件或材料放置在工作台上，通过X轴方向、Y轴方向、Z轴方向、B轴方向的四轴联动以实现对器件或材料各方向的加工，且由于机床结构紧凑，能够实现对精密微小型器件的精密加工。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种四轴联动机床，包括床身、立柱、中滑板、上滑板、工作台、Z轴滑板、B轴分度转台，其特征在于，所述中滑板安装在床身上，通过Y轴导轨滑块连接，所述上滑板安装在中滑板上，通过X轴导轨滑块连接，所述Z轴滑板安装在所述立柱上，通过Z轴导轨滑块连接，所述B轴分度转台固定安装在所述Z轴滑板上，所述工作台固定在上滑板上。

2.权利要求1所述的四轴联动机床，其特征在于，所述机床的高度小于1400mm，宽度小于600mm，长度小于800mm。

3.权利要求1所述的四轴联动机床，其特征在于，所述床身为凹字形床身。

4.权利要求3所述的四轴联动机床，其特征在于，所述立柱为箱体立柱，所述箱式立柱固定安装在所述凹字形床身上。

5.权利要求4所述的四轴联动机床，其特征在于，所述凹字形床身和箱体立柱内设置有加强筋。

6.权利要求1所述的四轴联动机床，其特征在于，所述X轴导轨滑块、Y轴导轨滑块、Z轴导轨滑块分别由相应的伺服驱动机构进行驱动。

7.权利要求1所述的四轴联动机床，其特征在于，在所述B轴分度转台上安装各种卡具或刀具；或安装其它直线轴。