CN203791769U - 桥式电火花加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域，公开了一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，Y轴方向进给机构与两根Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，Y轴方向进给机构通过Y轴方向滑槽可滑动地安装在Y轴方向导轨上。本实用新型的进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化结构，提高了结构的稳定性；且本实用新型的机床在床身上设置两根平行的Y轴方向导轨来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域，特别是涉及一种桥式电火花加工机床。
背景技术
近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了迫切的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况。
目前的电火花加工机床由于庞大的机身和复杂的结构，对精密零件的加工显现出不足。随着航空航天、汽车和船舶等高新技术行业的飞速发展，零部件的设计越来越复杂，要求的加工精度也越来越高，使得精密加工机床有着广阔的市场前景。
现有的电火花加工机床结构不够紧凑，机身上设有立柱，并在立柱上设置用于安装工作电极的进给机构，该结构的电火花加工机床结构和制备工艺复杂，刚性较差、结构不紧凑，导致加工精度较差。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种桥式电火花加工机床，以克服现有的电火花加工机床刚性较差、结构不紧凑的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，
所述床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，所述工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，所述Y轴方向进给机构与两根所述Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，所述Y轴方向进给机构通过所述Y轴方向滑槽可滑动地安装在所述Y轴方向导轨上，所述X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在所述Y轴方向进给机构上，所述Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在所述X轴方向进给机构上。
进一步地，所述Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座和Y轴方向驱动机构，所述Y轴方向滑槽设于所述Y轴方向滑座的底部，所述Y轴方向驱动机构安装在所述床身上，并与所述Y轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。
进一步地，所述Y轴方向驱动机构为双驱动机构，其包括两个伺服电机，两个所述伺服电机通过传动机构与所述Y轴方向滑座连接，以驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。
进一步地，所述Y轴方向滑座为镂空结构，其内设有加强梁。
进一步地，所述Y轴方向滑座的一侧设有两根平行的X轴方向导轨，所述X轴方向进给机构与两根所述X轴方向导轨相对的位置设有X轴方向滑槽，所述X轴方向进给机构通过所述X轴方向滑槽可滑动地安装在所述X轴方向导轨上。
进一步地，所述X轴进给机构还包括X轴方向滑座和X轴方向驱动机构，所述X轴方向滑槽设于所述X轴方向滑座上与所述Y轴方向滑座位置相对的一侧，所述X轴方向驱动机构安装在所述Y轴方向滑座上，并与所述X轴方向滑座传动连接，用于驱动所述X轴方向滑座沿所述X轴方向导轨滑动。
进一步地，所述X轴方向滑座的一侧设有两根平行的Z轴方向导轨，所述Z轴方向进给机构与两根所述Z轴方向导轨相对的位置设有Z轴方向滑槽，所述Z轴方向进给机构通过所述Z轴方向滑槽可滑动地安装在所述Z轴方向导轨上。
进一步地，所述Z轴方向进给机构还包括Z轴方向滑座和Z轴方向驱动机构，所述Z轴方向滑槽设于所述Z轴方向滑座上与所述X轴方向滑座位置相对的一侧，所述Z轴方向驱动机构安装在所述X轴方向滑座上，并与所述Z轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Z轴方向滑座沿所述Z轴方向导轨滑动。
进一步地，所述Z轴方向导轨与所述X轴方向滑槽分别设于所述X轴方向滑座相对的两侧。
进一步地，所述油槽设于所述工作台安装基座的下方。
（三）有益效果
上述技术方案所提供的一种桥式电火花加工机床，在床身上设置工作台安装基座用于安装工作台，工件安装在工作台上，工件和工作台均固定不动，单位面积承载能力得到了加强，工件的重量范围较宽，消除了工件质量的变化和工作台自身重量对机床动态性能的影响，进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化了结构，提高了结构的稳定性；且本实用新型的机床在床身上设置两根平行的Y轴方向导轨来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。
附图说明
图1是本实用新型桥式电火花加工机床的轴测图；
图2是本实用新型桥式电火花加工机床的分解图；
图3是本实用新型床身的轴测图；
图4是本实用新型Y轴方向滑座的后视图；
图5是本实用新型Y轴方向滑座的轴测图。
其中，1、床身；11、工作台安装基座；12、第一工艺孔；13、螺纹孔；14、第二工艺孔；15、立板；16、安装台；2、工作台；31、X轴方向导轨；32、X轴方向滑座；33、X轴方向驱动机构；34、第二弧形槽；41、Y轴方向导轨；42、Y轴方向滑座；43、Y轴方向驱动机构；44、加强梁；45、第一弧形槽；46、Y轴方向滑槽；47、Y轴方向驱动机构卡槽；51、Z轴方向导轨；52、Z轴方向滑座；53、Z轴方向驱动机构；54、第三弧形槽；6、油槽；7、垫块；8、调平螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图4所示，图1中箭头方向为x、y、z轴方向的参考系，本实用新型的一种桥式电火花加工机床，其包括床身1、工作台2、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽6，床身1上设有工作台安装基座11和两根平行的Y轴方向导轨41，工作台安装基座11位于Y轴方向导轨41的斜下方，工作台2安装在该工作台安装基座11的上表面，Y轴方向进给机构与两根Y轴方向导轨41相对的位置设有Y轴方向滑槽，Y轴方向进给机构通过Y轴方向滑槽46可滑动地安装在Y轴方向导轨41上，此外，X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在Y轴方向进给机构上，此外，Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在X轴方向进给机构上。
如图3所示，优选地，工作台安装基座11与床身1一体成型；床身1设置Y轴方向导轨41的位置设有两块立板15，该两块立板15的上部共同支撑一块安装台16，Y轴方向进给机构位于该安装台16上。工作台安装基座11的下部设有多个第一工艺孔12，以减轻工作台安装基座11的重量和节约材料，而油槽6设于工作台安装基座11的下方，工作台2与工作台安装基座11可采用卡扣的方式连接，可方便拆卸。在床身1的底部设有多个垫块7，具体地，在床身1的底部设置多个螺纹孔13，调平螺栓8穿过螺纹孔13与垫块7连接，用于床身平衡度的调节，通过调节调平螺栓8和垫块7可以调节床身1的高度。在床身1上还可以开设多个第二工艺孔14，以减轻整体设备的自重。
本实用新型在床身上设置工作台安装基座11用于安装工作台2，工件安装在工作台2上，工件和工作台均固定不动，单位面积承载能力得到了加强，工件的重量范围较宽，消除了工件质量的变化和工作台自身重量对机床动态性能的影响，进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化了结构，提高了结构的稳定性；且本实用新型的机床在床身1上设置两根平行的Y轴方向导轨41来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。
结合图2、图4和图5所示，Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座42和Y轴方向驱动机构43，Y轴方向滑槽设于Y轴方向滑座42的底部，Y轴方向滑座42通过Y轴方向滑槽46可滑动地安装在Y轴方向导轨11上，相应地，在Y轴方向滑座42底部与Y轴方向驱动机构相对的位置设置有Y轴方向驱动机构导向槽47。Y轴方向驱动机构卡在Y轴方向滑座42底部的Y轴方向驱动机构导向槽47内，该Y轴方向驱动机构导向槽47用于进行导向的作用；Y轴方向驱动机构43安装在床身1的安装台16上，并与Y轴方向滑座42传动连接，用于驱动Y轴方向滑座42沿Y轴方向导轨11做Y方向上的运动。优选地，为了减轻自重，以提高运动的灵活性，本实用新型优选实施例的Y轴方向进给机构的Y轴方向滑座42为镂空结构，且其内设有加强梁44，以提高其刚度和强度，该加强梁44为多根，呈十字交叉分布。Y轴方向滑座42的截面为梯形，其结构稳定性较好，该梯形的Y轴方向滑座的一侧与X轴方向进给机构连接。
为了提高机床运行的速度，本实用新型优选实施例的Y轴方向驱动机构43为双驱动机构，其包括两个伺服电机，该两个伺服电机通过传动机构与Y轴方向滑座42连接，以驱动Y轴方向滑座42沿Y轴方向导轨41滑动，所述传动机构可为丝杆传动机构。在进行Y轴方向的移动过程中，Y轴方向的双伺服电机共同驱动，相比于单驱动的形式，可以大大地提高机床的运行速度。
Y轴方向滑座42的一侧设有两根平行的X轴方向导轨31，X轴方向进给机构与两根X轴方向导轨31相对的位置设有X轴方向滑槽，X轴方向进给机构通过X轴方向滑槽可滑动地安装在X轴方向导轨31上。X轴进给机构还包括X轴方向滑座32和X轴方向驱动机构33，X轴方向滑槽设于X轴方向滑座32上与Y轴方向滑座42位置相对的一侧，X轴方向滑座32通过X轴方向滑槽可滑动地安装在X轴方向导轨31上，X轴方向驱动机构33安装在Y轴方向滑座32上，并与X轴方向滑座32传动连接，用于驱动X轴方向滑座32沿X轴方向导轨滑动。该X轴方向驱动机构33为伺服电机，其通过传动机构与X轴方向滑座32连接，以驱动X轴方向滑座32在X轴方向导轨31上滑动，所述传动机构可为丝杆传动机构。
为了方便X轴方向驱动机构的安装，梯形的Y轴方向滑座42与X轴方向进给机构连接的一侧设置为向其内部弯曲的第一弧形槽45，X轴方向驱动机构安装在该第一弧形槽45的内部，而两根平行的X轴方向导轨31分别安装在该第一弧形槽45的上下两侧。优选地，为了提高X轴方向运动的稳定性，X轴方向滑座32为L型其横段安装在第一弧形槽45上侧的X轴方向导轨上。
X轴方向滑座32的一侧设有两根平行的Z轴方向导轨51，Z轴方向进给机构与两根Z轴方向导轨51相对的位置设有Z轴方向滑槽，Z轴方向进给机构通过Z轴方向滑槽可滑动地安装在Z轴方向导轨51上。Z轴方向进给机构还包括Z轴方向滑座52和Z轴方向驱动机构53，Z轴方向滑槽设于Z轴方向滑座52上与X轴方向滑座32位置相对的一侧，Z轴方向滑座52通过Z轴方向滑槽可滑动地安装在Z轴方向导轨51上，工作电极可以安装在Z轴方向滑座52的底部，工作台2位于Z轴方向滑座52的正下方，Z轴方向驱动机构53安装在X轴方向滑座32上，并与Z轴方向滑座52传动连接，用于驱动Z轴方向滑座52沿Z轴方向导轨51滑动。该Z轴方向驱动机构53为伺服电机，其通过传动机构与Z轴方向导轨51连接，以驱动Z轴方向滑座52在Z轴方向导轨51上滑动，所述传动机构可为丝杆传动机构。
Z轴方向导轨51与X轴方向滑槽分别设于X轴方向滑座32相对的两侧。
为了方便Z轴方向驱动机构53的安装，优选地，本实用新型在X轴方向滑座32和Z轴方向滑座52上与Z轴方向驱动机构53相对的位置分别设置有向其内部弯曲的第二弧形槽34和第三弧形槽54，Z轴方向驱动机构53设于该第二弧形槽34和第三弧形槽54内，而Z轴方向导轨51设于该第二弧形槽34的两侧。
上述技术方案所提供的桥式电火花加工机床，其具体工作过程为：工作电极安装在Z轴方向滑座52的底部，工作台2安装在工作台安装基座11的上表面，工件安装在工作台2上，先后开启Y轴驱动机构、X轴驱动机构和Z轴驱动机构使得工作电极移动以调整合适的位置，此时，可以进行电火花加工，在进行电火花加工过程中同时移动工作电极的位置直到工作完成。
本实用新型的桥式电火花加工机床，结构紧凑，刚性好，导向好，精度高，操作方便，便于维修，性能可靠，移动灵活。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，其特征在于，
所述床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，所述工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，所述Y轴方向进给机构与两根所述Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，所述Y轴方向进给机构通过所述Y轴方向滑槽可滑动地安装在所述Y轴方向导轨上，所述X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在所述Y轴方向进给机构上，所述Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在所述X轴方向进给机构上。
2.如权利要求1所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座和Y轴方向驱动机构，所述Y轴方向滑槽设于所述Y轴方向滑座的底部，所述Y轴方向驱动机构安装在所述床身上，并与所述Y轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。
3.如权利要求2所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述Y轴方向驱动机构为双驱动机构，其包括两个伺服电机，两个所述伺服电机通过传动机构与所述Y轴方向滑座连接，以驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。
4.如权利要求2所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述Y轴方向滑座为镂空结构，其内设有加强梁。
5.如权利要求2所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述Y轴方向滑座的一侧设有两根平行的X轴方向导轨，所述X轴方向进给机构与两根所述X轴方向导轨相对的位置设有X轴方向滑槽，所述X轴方向进给机构通过所述X轴方向滑槽可滑动地安装在所述X轴方向导轨上。
6.如权利要求5所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述X轴进给机构还包括X轴方向滑座和X轴方向驱动机构，所述X轴方向滑槽设于所述X轴方向滑座上与所述Y轴方向滑座位置相对的一侧，所述X轴方向驱动机构安装在所述Y轴方向滑座上，并与所述X轴方向滑座传动连接，用于驱动所述X轴方向滑座沿所述X轴方向导轨滑动。
7.如权利要求5所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述X轴方向滑座的一侧设有两根平行的Z轴方向导轨，所述Z轴方向进给机构与两根所述Z轴方向导轨相对的位置设有Z轴方向滑槽，所述Z轴方向进给机构通过所述Z轴方向滑槽可滑动地安装在所述Z轴方向导轨上。
8.如权利要求7所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述Z轴方向进给机构还包括Z轴方向滑座和Z轴方向驱动机构，所述Z轴方向滑槽设于所述Z轴方向滑座上与所述X轴方向滑座位置相对的一侧，所述Z轴方向驱动机构安装在所述X轴方向滑座上，并与所述Z轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Z轴方向滑座沿所述Z轴方向导轨滑动。
9.如权利要求7所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述Z轴方向导轨与所述X轴方向滑槽分别设于所述X轴方向滑座相对的两侧。
10.如权利要求1-9任一项所述的桥式电火花加工机床，其特征在于，所述油槽设于所述工作台安装基座的下方。
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