CN206405721U - 一种新型工作台可移动的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床领域，尤其涉及一种新型工作台可移动的数控机床，包括底座，所述底座一侧设有立柱，所述立柱的上端设有横梁，所述横梁前端设有机头，所述机头上设有可上下移动的加工机箱，所述底座的上方设有支撑板，所述支撑板的底部与底座通过四个支撑杆连接，所述支撑板的两端分别设有两个中心在同一条直线上的升降装置，所述支撑板的上方设有升降底座，所述升降装置包括一级蜗轮、螺杆，所述一级蜗轮与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端设有支撑盘，该新型工作台可移动的数控机床不仅实现了工作台的三维移动，扩大了机床的加工范围，提供了机床的加工精度，而且还不污染环境，具有结构新颖，运行平稳的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床领域，尤其涉及一种新型工作台可移动的数控机床。
背景技术
数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。现有的数控立式车铣复合机床采用的工作台与底座相对位置固定，实现车削和铣削加工，对于车削偏心轴或者盘类零部件时采用联动的方式加工，加工误差大，无法达到真圆车削加工，同样铣削矩形等规则轮廓也采用工作台旋转的C轴和X轴，Z轴联动来加工，受数控系统和机械结构的误差限制，加工的误差比较大，如专利号为CN205290396的专利公开了一种工作台可移动的数控加工机床，通过四个液压缸来实现Z轴方向的移动，但是液压缸具有容易漏油，污染环境的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种新型工作台可移动的数控机床，不仅实现了工作台的三维移动，扩大了机床的加工范围，提供了机床的加工精度，而且还不污染环境，具有结构新颖，运行平稳的优点。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种新型工作台可移动的数控机床，包括底座，所述底座一侧设有立柱，所述立柱的上端设有横梁，所述横梁前端设有机头，所述机头上设有可上下移动的加工机箱，所述底座的上方设有支撑板，所述支撑板的底部与底座通过四个支撑杆连接，所述支撑板的两端分别设有两个中心在同一条直线上的升降装置，所述支撑板的上方设有升降底座；
所述升降装置包括一级蜗轮、螺杆，所述一级蜗轮与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端设有支撑盘，所述螺杆的底端从支撑板的底部穿出，所述支撑盘的顶部与升降底座固定连接，所述远离立柱的两个一级蜗轮的一侧设有一级蜗杆，所述靠近立柱的两个一级蜗轮的一侧设有二级蜗杆，所述一级蜗杆的一端设有一级蜗杆驱动装置，所述二级蜗杆的一端设有二级蜗杆驱动装置；
所述升降底座的上方设有纵向滑轨，所述纵向滑轨的底部通过滑块安装在升降底座中，所述滑块中设有丝杠，所述丝杠的一端设有丝杠驱动装置，所述丝杠的另一端插于升降底座靠近立柱的侧壁内；
所述纵向滑轨的两端分别设有条形滑轨，所述纵向滑轨的中央部位设有一级转轴，所述一级转轴上设有一级齿轮，所述一级转轴的顶端设有二级蜗轮，所述一级转轴两侧的纵向滑轨上分别设有二级转轴，所述二级转轴的顶端设有与一级齿轮啮合的二级齿轮，所述二级蜗轮靠近立柱的一侧设有三级蜗杆，所述三级蜗杆设置于二级蜗轮靠近立柱一侧的二级齿轮的上方，所述三级蜗杆的一端设有三级蜗杆驱动装置，所述纵向滑轨的上方设有横向滑轨，所述横向滑轨的两端分别设置于条形滑轨上，所述横向滑轨两端的内壁上分别设有与二级齿轮啮合的齿条。
优选的，所述横向滑轨的顶部中央处设有旋转装置，所述旋转装置顶部设有工作台，所述工作台设置于加工机箱的下方。
优选的，所述齿轮、二级蜗轮、三级蜗杆分别设置于横向滑轨与纵向滑轨所形成的空腔内。
优选的，所述丝杠驱动装置包括丝杠驱动电机和减速装置。
优选的，所述横向滑轨呈倒U型。
优选的，所述一级蜗杆驱动装置上设有一级蜗杆驱动电机，所述二级蜗杆驱动装置上设有二级蜗杆驱动电机，所述三级蜗杆驱动装置上设有三级蜗杆驱动电机。
优选的，所述旋转装置上设有旋转电机。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：提供一种新型工作台可移动的数控机床，不仅通过一级蜗杆、二级蜗杆分别带动一级蜗轮转动进而使螺杆作上下直线运动，实现了升降底座在Z轴方向的直线运动，进而实现了工作台在Z轴方向的直线运动，具有不污染环境的优点，同时丝杠驱动装置和齿轮齿条的啮合作用实现了工作台在X、Y轴方向的直线运动，扩大了机床的加工范围，提供了机床的加工精度，具有结构新颖，运行平稳的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构图。
其中：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、机头；5、加工机箱；6、支撑杆；7、支撑板；8、一级蜗轮；9、螺杆；10、一级蜗杆；11、二级蜗杆；12、升降底座；13、丝杠驱动装置；14、丝杠；15、滑块；16、纵向滑轨；17、横向滑轨；18、条形滑轨；19、齿条；20、二级转轴；21、一级转轴；22、二级齿轮；23、二级蜗轮；24、旋转装置；25、工作台；26、三级蜗杆；27、支撑盘；28、一级齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供一种新型工作台可移动的数控机床，包括底座1，所述底座1一侧设有立柱2，所述立柱2的上端设有横梁3，所述横梁3前端设有机头4，所述机头4上设有可上下移动的加工机箱5，所述底座1的上方设有支撑板7，所述支撑板7的底部与底座1通过四个支撑杆6连接，所述支撑板7的两端分别设有两个中心在同一条直线上的升降装置，所述支撑板的上方设有升降底座12；
所述升降装置包括一级蜗轮8、螺杆9，所述一级蜗轮8与螺杆9螺纹连接，所述螺杆9的顶端设有支撑盘27，所述螺杆9的底端从支撑板7的底部穿出，所述支撑盘27的顶部与升降底座12固定连接，所述远离立柱2的两个一级蜗轮8的一侧设有一级蜗杆10，所述靠近立柱2的两个一级蜗轮8的一侧设有二级蜗杆11，所述一级蜗杆10的一端设有一级蜗杆驱动装置，所述二级蜗杆11的一端设有二级蜗杆驱动装置；
所述升降底座12的上方设有纵向滑轨16，所述纵向滑轨16的底部通过滑块15安装在升降底座12中，所述滑块15中设有丝杠14，所述丝杠14的一端设有丝杠驱动装置13，所述丝杠14的另一端插于升降底座12靠近立柱2的侧壁内；
所述纵向滑轨16的两端分别设有条形滑轨18，所述纵向滑轨16的中央部位设有一级转轴21，所述一级转轴21上设有一级齿轮28，所述一级转轴21的顶端设有二级蜗轮23，所述一级转轴21两侧的纵向滑轨16上分别设有二级转轴20，所述二级转轴20的顶端设有与一级齿轮28啮合的二级齿轮22，所述二级蜗轮23靠近立柱2的一侧设有三级蜗杆26，所述三级蜗杆26设置于二级蜗轮23靠近立柱2一侧的二级齿轮22的上方，所述三级蜗杆26的一端设有三级蜗杆驱动装置，所述纵向滑轨16的上方设有横向滑轨17，所述横向滑轨17的两端分别设置于条形滑轨18上，所述横向滑轨17两端的内壁上分别设有与二级齿轮22啮合的齿条19。
所述横向滑轨17的顶部中央处设有旋转装置24，所述旋转装置24顶部设有工作台25，所述工作台25设置于加工机箱5的下方。
所述齿轮22、二级蜗轮23、三级蜗杆24分别设置于横向滑轨17与纵向滑轨16所形成的空腔内。
所述丝杠驱动装置13包括丝杠驱动电机和减速装置。
所述横向滑轨17呈倒U型。
所述一级蜗杆驱动装置上设有一级蜗杆驱动电机，所述二级蜗杆驱动装置上设有二级蜗杆驱动电机，所述三级蜗杆驱动装置上设有三级蜗杆驱动电机。
所述旋转装置24上设有旋转电机。
该新型工作台可移动的数控机床的工作原理为：如果需要调节工作台25在Z轴方向的位置时，首先开启一级蜗杆驱动装置和二级蜗杆驱动装置，带动一级蜗杆10和二级蜗杆11转动，从而分别带动两个一级蜗,8转动，进而使螺杆9作Z轴方向的直线运动，实现了升降底座12的Z轴方向的直线运动，进而实现了工作台25在Z轴方向上的位置调整，如果需要调节工作台25在Y轴方向的位置时，首先开启丝杠驱动装置13，使得丝杠14转动，从而带动滑块15沿Y轴方向作直线运动，进而实现了工作台25在Y轴方向上的位置调整，如果需要调节工作台25在X轴方向的位置时，首先开启三级蜗杆驱动装置，带动二级蜗轮23转动和一级齿轮28转动，从而带动二级齿轮22转动，进而使齿条19沿X轴方向作直线移动，带动横向滑轨17沿X轴方向作直线移动，实现了工作台25在X轴方向上的位置调整。
该新型工作台可移动的数控机床，不仅实现了工作台的三维移动，扩大了机床的加工范围，提供了机床的加工精度，而且还不污染环境，具有结构新颖，运行平稳的优点。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于：包括底座，所述底座一侧设有立柱，所述立柱的上端设有横梁，所述横梁前端设有机头，所述机头上设有可上下移动的加工机箱，所述底座的上方设有支撑板，所述支撑板的底部与底座通过四个支撑杆连接，所述支撑板的两端分别设有两个中心在同一条直线上的升降装置，所述支撑板的上方设有升降底座；
所述升降装置包括一级蜗轮、螺杆，所述一级蜗轮与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端设有支撑盘，所述螺杆的底端从支撑板的底部穿出，所述支撑盘的顶部与升降底座固定连接，所述远离立柱的两个一级蜗轮的一侧设有一级蜗杆，所述靠近立柱的两个一级蜗轮的一侧设有二级蜗杆，所述一级蜗杆的一端设有一级蜗杆驱动装置，所述二级蜗杆的一端设有二级蜗杆驱动装置；
所述升降底座的上方设有纵向滑轨，所述纵向滑轨的底部通过滑块安装在升降底座中，所述滑块中设有丝杠，所述丝杠的一端设有丝杠驱动装置，所述丝杠的另一端插于升降底座靠近立柱的侧壁内；
所述纵向滑轨的两端分别设有条形滑轨，所述纵向滑轨的中央部位设有一级转轴，所述一级转轴上设有一级齿轮，所述一级转轴的顶端设有二级蜗轮，所述一级转轴两侧的纵向滑轨上分别设有二级转轴，所述二级转轴的顶端设有与一级齿轮啮合的二级齿轮，所述二级蜗轮靠近立柱的一侧设有三级蜗杆，所述三级蜗杆设置于二级蜗轮靠近立柱一侧的二级齿轮的上方，所述三级蜗杆的一端设有三级蜗杆驱动装置，所述纵向滑轨的上方设有横向滑轨，所述横向滑轨的两端分别设置于条形滑轨上，所述横向滑轨两端的内壁上分别设有与二级齿轮啮合的齿条。
2.根据权利要求1所述的一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于：所述横向滑轨的顶部中央处设有旋转装置，所述旋转装置顶部设有工作台，所述工作台设置于加工机箱的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于：所述齿轮、二级蜗轮、三级蜗杆分别设置于横向滑轨与纵向滑轨所形成的空腔内。
4.根据权利要求1所述的一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于：所述丝杠驱动装置包括丝杠驱动电机和减速装置。
5.根据权利要求1所述的一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于： 所述横向滑轨呈倒U型。
6.根据权利要求1所述的一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于：所述一级蜗杆驱动装置上设有一级蜗杆驱动电机，所述二级蜗杆驱动装置上设有二级蜗杆驱动电机，所述三级蜗杆驱动装置上设有三级蜗杆驱动电机。
7.根据权利要求2所述的一种新型工作台可移动的数控机床，其特征在于：所述旋转装置上设有旋转电机。
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| CN108543965A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-18 | 中山市翔实机械设备有限公司 | 一种机械加工设备 |
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