CN220902167U - 通用性高的激光切割滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材激光切割设备领域，尤其涉及一种通用性高的激光切割滑台，包括滑动板，滑动板的一侧底部通过螺钉连接有转接座，另一侧设置有传动组件，传动组件包括导轨、螺杆、螺母以及固定板，导轨对称设置有两条，滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，转接座远离滑动板的一侧设置有若干个连接孔，通过在转接座远离滑动板的一侧设置有若干个连接孔，可方便安装具有不同孔位的激光切割头，提高适用性，滑动板无需设置大厚度，重量轻，生产成本低，通过滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，提高滑动板的结构刚性强度，进而提高激光切割滑台的抗载荷能力，使激光切割头在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能。

Description

通用性高的激光切割滑台

技术领域

本实用新型涉及管材激光切割设备领域，尤其涉及一种通用性高的激光切割滑台。

背景技术

目前的激光切割头通常是装载在Z轴滑台上的，随着激光设备在切割加工领域的普及，要求激光切割头Z轴的行程也越来越长，目前的Z轴结构多为丝杆旋转，螺母上下移动，行程越长丝杆固定侧越长，那么丝杆固定侧的滑动板越长。

现有技术已经尝试将Z轴的滑台结构直接设计成和Y轴横梁滑板共用模式，这种结构受运动横梁滑板尺寸限制，Z轴运动行程做太长意味着整个结构都有加大，激光切割头负载通常安装于滑动板的底部，当激光切割头移动到最下方时，丝杆与螺母的连接承载点在顶部，滑动板越长，此时就意味着负载状况像高台跳水一样，负载在末端，一旦末端的负载随机床在高速运动时，滑动板就会出现抖动，机床也就无法切出高品质的断面，容易产生加工误差，所以需要加大滑动板的厚度来提高其结构刚性强度，但这样的结构会增加滑动板的重量，重量的增加有碍于提高切割速度，而且目前的滑动板只能安装特定型号的激光切割头，适用性低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重量轻，生产成本低，而且抗载荷能力高、结构刚性强，使激光切割头在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能，能安装具有不同孔位的激光切割头的通用性高的激光切割滑台。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种通用性高的激光切割滑台，包括滑动板，滑动板的一侧底部通过螺钉连接有转接座，另一侧设置有传动组件，传动组件包括导轨、螺杆、螺母以及固定板，固定板与螺母固定连接，螺母与螺杆通过螺纹连接，螺杆通过轴承座连接于滑动板上，导轨对称设置有两条，滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，固定板连接有滑块，滑块与导轨滑动连接，转接座远离滑动板的一侧设置有若干个连接孔。

作为优选，转接座包括安装板、连接板以及加固板，加固板的前后两侧分别与连接板以及安装板连接，且其左右两侧均连接设有侧板，侧板的前后两侧分别与连接板以及安装板连接，连接孔设置于连接板上。

作为优选，侧板呈平行四边形设置。

作为优选，滑动板的顶部连接有顶板，且其底部连接有底板，顶板与固定板之间连接有第一防尘罩，底板与固定板之间连接有第二防尘罩。

作为优选，顶板的顶部设置有电机，电机的输出端穿过顶板后与螺杆的一端连接，滑动板上设有通孔，通孔设置于电机与螺杆连接端的一侧。

作为优选，滑动板远离第一加强竖板的一侧设有加强组件，加强组件包括第二加强竖板和加强横板，第二加强竖板设置有两个且分别设置于转接座的两侧，加强横板的两端分别与两个第二加强竖板连接。

作为优选，加强横板沿垂直方向均匀排布有若干个。

作为优选，还包括激光切割头，激光切割头通过螺钉连接于连接孔上。

本实用新型的有益效果在于：

该通用性高的激光切割滑台通过在转接座远离滑动板的一侧设置有若干个连接孔，可方便安装具有不同孔位的激光切割头，提高适用性，滑动板无需设置大厚度，重量轻，生产成本低，通过滑动板与导轨之间连接有第一加强竖板，提高滑动板的结构刚性强度，进而提高激光切割滑台的抗载荷能力，使激光切割头在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体示意图。

图2为本实用新型的第二立体示意图。

图3为本实用新型的第三立体示意图。

图4为本实用新型的第四立体示意图。

图中：1.滑动板；2.转接座；201.安装板；202.连接板；203.加固板；204.侧板；3.传动组件；301.导轨；302.螺杆；303.螺母；304.固定板；305.滑块；4.第一加强竖板；5.顶板；6.底板；7.第一防尘罩；8.第二防尘罩；9.加强组件；901.第二加强竖板；902.加强横板；10.通孔；11.激光切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种通用性高的激光切割滑台，包括滑动板1，滑动板1的一侧底部通过螺钉连接有转接座2，另一侧设置有传动组件3，传动组件3包括导轨301、螺杆302、螺母303以及固定板304，固定板304与螺母303固定连接，螺母303与螺杆302通过螺纹连接，螺杆302通过轴承座连接于滑动板1上，导轨301对称设置有两条，滑动板1与导轨301之间连接有第一加强竖板4，固定板304连接有滑块305，滑块305与导轨301滑动连接，转接座2远离滑动板1的一侧设置有若干个连接孔；

固定板304固定安装于机架上或者安装于Y轴横梁滑板上，通过驱动螺杆302旋转，使螺杆302相对于螺母303形成升降，进而带动滑动板1形成升降，通过在转接座2远离滑动板1的一侧设置有若干个连接孔，可方便安装具有不同孔位的激光切割头11，提高适用性，滑动板1无需设置大厚度，重量轻，生产成本低，通过滑动板1与导轨301之间连接有第一加强竖板4，提高滑动板1的结构刚性强度，进而提高激光切割滑台的抗载荷能力，使激光切割头11在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能。

为了方便提高转接座2的结构刚性强度，本实施例中，优选的，转接座2包括安装板201、连接板202以及加固板203，加固板203的前后两侧分别与连接板202以及安装板201连接，且其左右两侧均连接设有侧板204，侧板204的前后两侧分别与连接板202以及安装板201连接，连接孔设置于连接板202上，目的是通过将安装板201、连接板202以及两个侧板204连接成横截面为矩形的结构，提高载荷承受能力，在矩形结构的中部连接有加固板203，更好地抵抗剪切力，提高结构的稳固度以及结构的刚性强度。

为了方便提高结构的稳定性和刚度，本实施例中，优选的，侧板204呈平行四边形设置，目的是通过侧板204呈平行四边形设置形成斜撑效应，当施加外部力或载荷时，平行四边形结构的对角线会承受张力和压力，因为对角线斜向地连接了不同的顶点，它们会产生一个迎头三角的力矩，使得顶点之间的斜边产生拉力和推力，这种拉力和推力的平衡作用使得平行四边形结构能够更好地抵抗外部的力和压力，斜撑效应使结构在受到侧向力或变形力时能够保持稳定，并防止边缘的松动或变形，进而提高侧板204的稳定性和刚度，且侧板204的底面为倾斜面，能有戏地对工件进行避让，防止形成干涉。

为了方便提高防尘效果，本实施例中，优选的，滑动板1的顶部连接有顶板5，且其底部连接有底板6，顶板5与固定板304之间连接有第一防尘罩7，底板6与固定板304之间连接有第二防尘罩8，第一防尘罩7和第二防尘罩8均为风琴防护罩，目的是通过第一防尘罩7和第二防尘罩8防止粉尘沾附在导轨301和螺杆302等部件上，进而提高滑台精度。

为了方便驱动螺杆302旋转，本实施例中，优选的，顶板5的顶部设置有电机，电机的输出端穿过顶板5后与螺杆302的一端连接，滑动板1上设有通孔10，通孔10设置于电机与螺杆302连接端的一侧，目的是通过电机驱动螺杆302旋转，且通过通孔10对电机的输出连接端进行安装、拆卸或检修维护。

为了方便进一步提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力，本实施例中，优选的，滑动板1远离第一加强竖板4的一侧设有加强组件9，加强组件9包括第二加强竖板901和加强横板902，第二加强竖板901设置有两个且分别设置于转接座2的两侧，加强横板902的两端分别与两个第二加强竖板901连接，目的是通过第二加强竖板901和加强横板902分别提高横向剪切力和纵向剪切力的承受能力，进一步提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力。

为了方便进一步提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力，本实施例中，优选的，加强横板902沿垂直方向均匀排布有若干个，目的是通过设置多个加强横板902，进一步提高激光切割滑台的结构刚性强度和抗载荷能力。

为了方便安装具有不同孔位的激光切割头，提高适用性，本实施例中，优选的，还包括激光切割头11，激光切割头11通过螺钉连接于连接孔上，目的是通过在转接座2远离滑动板1的一侧设置有若干个连接孔，可方便安装具有不同孔位的激光切割头11，提高适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通用性高的激光切割滑台，包括滑动板(1)，其特征在于：所述滑动板(1)的一侧底部通过螺钉连接有转接座(2)，另一侧设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括导轨(301)、螺杆(302)、螺母(303)以及固定板(304)，所述固定板(304)与螺母(303)固定连接，所述螺母(303)与螺杆(302)通过螺纹连接，所述螺杆(302)通过轴承座连接于滑动板(1)上，所述导轨(301)对称设置有两条，所述滑动板(1)与导轨(301)之间连接有第一加强竖板(4)，所述固定板(304)连接有滑块(305)，所述滑块(305)与导轨(301)滑动连接，所述转接座(2)远离滑动板(1)的一侧设置有若干个连接孔。

2.根据权利要求1所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：所述转接座(2)包括安装板(201)、连接板(202)以及加固板(203)，所述加固板(203)的前后两侧分别与连接板(202)以及安装板(201)连接，且其左右两侧均连接设有侧板(204)，所述侧板(204)的前后两侧分别与连接板(202)以及安装板(201)连接，所述连接孔设置于连接板(202)上。

3.根据权利要求2所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：所述侧板(204)呈平行四边形设置。

4.根据权利要求1所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：所述滑动板(1)的顶部连接有顶板(5)，且其底部连接有底板(6)，所述顶板(5)与固定板(304)之间连接有第一防尘罩(7)，所述底板(6)与固定板(304)之间连接有第二防尘罩(8)。

5.根据权利要求4所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：所述顶板(5)的顶部设置有电机，所述电机的输出端穿过顶板(5)后与螺杆(302)的一端连接，所述滑动板(1)上设有通孔(10)，所述通孔(10)设置于电机与螺杆(302)连接端的一侧。

6.根据权利要求1所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：所述滑动板(1)远离第一加强竖板(4)的一侧设有加强组件(9)，所述加强组件(9)包括第二加强竖板(901)和加强横板(902)，所述第二加强竖板(901)设置有两个且分别设置于转接座(2)的两侧，所述加强横板(902)的两端分别与两个第二加强竖板(901)连接。

7.根据权利要求6所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：所述加强横板(902)沿垂直方向均匀排布有若干个。

8.根据权利要求1所述的通用性高的激光切割滑台，其特征在于：还包括激光切割头(11)，所述激光切割头(11)通过螺钉连接于连接孔上。