CN217889858U - 一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座 - Google Patents

Abstract

一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，包括一个前面板、一个后面板和两个侧连接板，所述前面板、后面板平行布置并通过侧连接板固接成箱体结构，所述前面板设有与Z轴部件滑动连接的第一工作面，所述后面板设有与X轴部件滑动连接的第二工作面。本实用新型能够提高滑座刚性，大大提高高速切割的稳定性，加工工艺简单，安装便捷。

Description

一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座

技术领域

本实用新型涉及一种高速高精密级激光切割设备，尤其是一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座。

背景技术

精密激光切割机是利用激光技术和数控技术设计而成的一种切割专用设备，具有激光功率稳定，光束模式好，峰值功率高，高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。而高速高精密级的激光切割设备，需要同时满足高速动态响应和高精度的传动。

现有精密激光切割机用来同时与X轴部件和Z轴部件配合连接，以实现切割头的横向平移运动及上下升降运动的部件是溜板，也就是板式滑座。这种板式滑座，在切割头及附件组成的切割头机构较重的情况下，下悬行程会较长，导致高速运行时很难保证切割头的稳定性，进而摆动大影响切割效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，能够提高滑座刚性，大大提高高速切割的稳定性，加工工艺简单，安装便捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，包括一个前面板、一个后面板和两个侧连接板，所述前面板、后面板平行布置并通过侧连接板固接成箱体结构，所述前面板设有与Z轴部件滑动连接的第一工作面，所述后面板设有与X轴部件滑动连接的第二工作面。

可选的，所述X轴部件为横梁。

可选的，所述第一工作面为导轨安装面，其上连接有用于与Z轴部件的滑块配合连接的竖向导轨。

可选的，所述导轨安装面还设有导轨安装条，竖向导轨通过导轨安装条固定连接在第一工作面上。

可选的，所述第二工作面为上横向滑块安装面，所述前面板的背面设有下横向滑块安装面；

所述上横向滑块安装面和下横向滑块安装面上分别安装上滑块和下滑块，用于与X轴部件的一对线轨配合连接。

可选的，所述上横向滑块安装面和下横向滑块安装面之间还连接有折弯板，所述折弯板上开设有贯通安装孔，X轴向驱动机构设置在贯通安装孔内。

可选的，所述X轴向驱动机构包括轴向连接的驱动电机减速机和伞齿轮，驱动电机减速机设置在箱体结构内并安装在折弯板上，伞齿轮设置在折弯板下部并与横梁的齿条啮合连接。

可选的，所述侧连接板包括上斜边、前中立边、后中立边和下折边，前中立边的尺寸大于后中立边，前中立边贴合连接在前面板上，后中立边贴合连接在后面板上，前中立边和后中立边上下两侧分别通过上斜边和下折边连接。

可选的，所述折弯板的侧部与侧连接板的下折边随形设置。

相比现有技术，本实用新型的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，整体呈箱体结构，并利用前后布置的第一工作面和第二工作面分别与Z轴部件及X轴部件滑动连接，刚性更好，加工安装方便，高速运行时切割头更加平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1和图2分别是本实用新型一个实施例在两个不同角度下的立体图。

图3是本实用新型一个实施例的主视图。

图4是本实用新型一个实施例的右视图。

图5是本实用新型一个实施例的后视图。

图6是本实用新型一个实施例的俯视图。

图7是本实用新型一个实施例的仰视图。

图8是本实用新型一个实施例的应用立体图。

图9是本实用新型一个实施例的应用侧视图。

图中附图标记说明：

10-箱式滑座；11-前面板；111-第一工作面；1111-导轨安装面；1111-1-竖向导轨；1111-2-导轨安装条；112-背面；1121-下横向滑块安装面；1121-1-下滑块；12-后面板；121-第二工作面；1211-上横向滑块安装面；1211-1-上滑块；13-侧连接板；131-上斜边；132-前中立边；133-后中立边；134-下折边；14-折弯板；141-贯通安装孔；

20-Z轴部件；21-升降滑块；

30-X轴部件；31-横梁；311-线轨；312-齿条；

40-切割头部件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1至图9示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座10，包括一个前面板11、一个后面板12和两个侧连接板13，所述前面板11、后面板12平行布置并通过侧连接板13固接成箱体结构，所述前面板11设有与Z轴部件20滑动连接的第一工作面111，所述后面板12设有与X轴部件30滑动连接的第二工作面121。

箱式结构代替板式滑座，在不增重的前提下，强度可以提高数倍，还可以在强度足够的条件下减少重量，力学性能好，加工工艺与板式加工无异，生产方便，没有大量槽体结构，使用数控机床可以很快生产，减少加工难度和成本，因此既能提高滑座刚性，满足高速稳定切割的要求，加工工艺简单，安装便捷，生产成本低，适用于高速高精密级激光切割设备。

在本实施例的一种具体可选实施方式中，所述X轴部件30为横梁31。

在本实施例的一种具体可选实施方式中，所述第一工作面111为导轨安装面1111，其上连接有用于与Z轴部件20的升降滑块21配合连接的竖向导轨1111-1。

在本实施例的一种可选实施方式中，所述导轨安装面1111还设有导轨安装条1111-2，竖向导轨1111-1通过导轨安装条1111-2固定连接在第一工作面111上。

竖向导轨1111-1借助导轨安装条1111-2设置在前面板11上，增加了导轨所在位置的厚度，能够有效地将负载受力均匀分布以及承受更大的外力。

在本实施例的一种可选实施方式中，所述第二工作面121为上横向滑块安装面1211，所述前面板11的背面112设有下横向滑块安装面1121；

所述上横向滑块安装面1211和下横向滑块安装面1121上分别安装上滑块1211-1和下滑块1121-1，用于与X轴部件30的一对线轨311配合连接。

上横向滑块安装面1211和下横向滑块安装面1121分别用来安装上滑块1211-1和下滑块1121-1，在运行中，上横向滑块安装面1211可以更好地承受抗拉力，下横向滑块安装面1121则能够更好地承受抗压力。上横向滑块安装面1211和下横向滑块安装面1121平行加工，驱动嵌入式安装，使切割头机构在高速运行时更加平稳。

在本实施例的一种可选实施方式中，所述上横向滑块安装面1211和下横向滑块安装面1121之间还连接有折弯板14，所述折弯板14上开设有贯通安装孔141，X轴向驱动机构设置在贯通安装孔141内。

X轴向驱动机构通过贯通安装孔141嵌入式安装在滑座，从侧面看，在空间上作为驱动结构的X轴向驱动机构和作为导向结构构的上下滑块导轨，成形成了三角形的稳固力学结构，能够为负载了Z轴部件20及切割头部件40的移动提供稳定的轴向线性精度，强化高速运行的平稳度。

在本实施例的一种可选实施方式中，所述X轴向驱动机构包括轴向连接的驱动电机减速机和伞齿轮，驱动电机减速机设置在箱体结构内并安装在折弯板14上，伞齿轮设置在折弯板14下部并与横梁31的齿条312啮合连接。

驱动电机减速机运行，随之伞齿轮转动，带动相啮合的齿条312平移运动，驱动切割头部件40随箱式滑座10在横梁31上的横向运动，同时箱式滑座10的上滑块1211-1和下滑块1121-1沿上导轨和下导轨导向平移。

在本实施例的一种可选实施方式中，所述侧连接板13包括上斜边131、前中立边132、后中立边133和下折边134，前中立边132的尺寸大于后中立边133，前中立边132贴合连接在前面板11上，后中立边133贴合连接在后面板12上，前中立边132和后中立边133上下两侧分别通过上斜边131和下折边134连接。

具有下斜边和下折边134的侧连接板13，可以使贴边连接的后面板12尺寸小于前面板11且位于前面板11的中间位置，为上下、前后错位平面布置上横向滑块安装面1211和下横向滑块安装面1121提供良好的条件，还利于降低在保证结构强度的同时减重。

在本实施例的一种可选实施方式中，所述折弯板14的侧部与侧连接板13的下折边134随形设置。

箱式滑座10整体通过折弯板14部分配合着具备一致斜截面的横梁31，使得位于前端的切割头部件40高速运行时的摆动可以进一步大幅降低。

本实施例的高速高精密级激光切割设备用箱式滑座10，箱式结构可以在保证结构稳定的同时，减少总重量，由于上滑块1211-1、下滑块1121-1布置于结构强度相对高的位置，可以使其整体精度不会有大的降低。上下导轨安装于整个箱式滑座10一侧，而Z轴驱动结构处于另一侧，当Z轴部件20带着切割头部件40快速上下移动时，其受惯性力可以被很好的分解到两个导轨上，使整个设备的老化速度降低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：包括一个前面板、一个后面板和两个侧连接板，所述前面板、后面板平行布置并通过侧连接板固接成箱体结构，所述前面板设有与Z轴部件滑动连接的第一工作面，所述后面板设有与X轴部件滑动连接的第二工作面。

2.根据权利要求1所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述X轴部件为横梁。

3.根据权利要求2所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述第一工作面为导轨安装面，其上连接有用于与Z轴部件的升降滑块配合连接的竖向导轨。

4.根据权利要求3所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述导轨安装面还设有导轨安装条，竖向导轨通过导轨安装条固定连接在第一工作面上。

5.根据权利要求4所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述第二工作面为上横向滑块安装面，所述前面板的背面设有下横向滑块安装面；

所述上横向滑块安装面和下横向滑块安装面上分别安装上滑块和下滑块，用于与X轴部件的一对线轨配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述上横向滑块安装面和下横向滑块安装面之间还连接有折弯板，所述折弯板上开设有贯通安装孔，X轴向驱动机构设置在贯通安装孔内。

7.根据权利要求6所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述X轴向驱动机构包括轴向连接的驱动电机减速机和伞齿轮，驱动电机减速机设置在箱体结构内并安装在折弯板上，伞齿轮设置在折弯板下部并与横梁的齿条啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述侧连接板包括上斜边、前中立边、后中立边和下折边，前中立边的尺寸大于后中立边，前中立边贴合连接在前面板上，后中立边贴合连接在后面板上，前中立边和后中立边上下两侧分别通过上斜边和下折边连接。

9.根据权利要求8所述的一种高速高精密级激光切割设备用箱式滑座，其特征是：所述折弯板的侧部与侧连接板的下折边随形设置。

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