CN220901650U - 燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，包括位于下模内用于支撑料带且浮动设置的浮料条、设置于浮料条两侧且浮动设置的至少一组燕尾镶件、贴靠设置于各燕尾镶件侧边用于配合燕尾镶件形成产品翻边位置的成型块、位于上模内的脱料板、以及弹性连接脱料板且与成组的燕尾镶件合模对应的至少一组燕尾滑块；所述燕尾滑块的侧边设置有连接脱料板的滑块座，所述燕尾滑块相对于滑块座倾斜脱模错位设置。本实用新型实现了成型料带上产品，产品易于从燕尾滑块脱料，成型顺滑完整且稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构。
背景技术
连续模结构通常用于料带的连续冲压生产，料带上需要冲压出具有特定结构的外观，如燕尾式的产品，产品由于其燕尾结构，沿着燕尾结构的侧边需要设计翻边，在其脱模时易发生卡料问题；传统的滑块由于其行程的限制会在上模压接至料带之前先接触料带，使产品发生提前形变，导致产品成型不稳定，无法形成批量化生产。因此，需要一种适用于燕尾产品成型结构的滑块且易于脱料成型稳定的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，从而实现成型料带上产品，产品易于从燕尾滑块脱料，成型顺滑完整且稳定。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，包括位于下模内用于支撑料带且浮动设置的浮料条、设置于浮料条两侧且浮动设置的至少一组燕尾镶件、贴靠设置于各燕尾镶件侧边用于配合燕尾镶件形成产品翻边位置的成型块、位于上模内的脱料板、以及弹性连接脱料板且与成组的燕尾镶件合模对应的至少一组燕尾滑块；所述燕尾滑块的侧边设置有连接脱料板的滑块座，所述燕尾滑块相对于滑块座倾斜脱模错位设置。
具体的，所述滑块座与燕尾滑块共同冲压成型产品，所述燕尾滑块与脱料板无受力作用处于紧靠闭合状态。
具体的，所述浮料条、燕尾镶件、成型块均设置于下模座上，所述浮料条的底部设置有安装于下模座的第一驱动件。
具体的，所述燕尾镶件的底部设置有安装于下模座的导柱和第二驱动件。
具体的，所述浮料条与脱料板合模压接定位料带，所述料带的两侧连接有若干成组对称布置的产品。
具体的，所述脱料板的顶部设置有上模座，所述上模座与脱料板之间连接卸料螺栓和第三驱动件。
具体的，所述滑块座与脱料板可拆卸连接固定，所述燕尾滑块与滑块座紧密倾斜靠接，所述燕尾滑块的底面与滑块座的底面平滑过渡。
具体的，所述脱料板与燕尾滑块之间安装有限位螺栓和弹簧。
与现有技术相比，本实用新型燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构的有益效果主要体现在：
通过设置燕尾镶件和成型块配合，使得产品能在燕尾结构上有效成型翻边，满足产品加工需求；燕尾镶件与燕尾滑块配合，稳定定位产品，燕尾滑块配合滑块座的底面整面平滑压接产品，燕尾滑块常规状态紧靠脱料板，避免对产品成型发生预先接触变形问题；燕尾滑块与滑块座分体设计，燕尾滑块弹性连接脱料板，在脱料过程中，燕尾滑块与滑块座错位移动，有利于将产品顺利脱模，提高产品脱模的完整性，产品高效顺滑脱模。
附图说明
图1为本实用新型实施例的开模结构示意图；
图2为本实施例中下模部分结构示意图；
图3为本实施例中上模部分结构示意图；
图4为本实施例中开模侧视结构示意图；
图5为本实施例中合模侧视结构示意图；
图中数字表示：
1料带、11产品、2浮料条、3燕尾镶件、4成型块、5脱料板、6燕尾滑块、61滑块座、7下模座、71第一驱动件、72第二驱动件、8上模座、81第三驱动件。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-5所示，本实施例为燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，包括位于下模内用于支撑料带1且浮动设置的浮料条2、设置于浮料条2两侧且浮动设置的至少一组燕尾镶件3、贴靠设置于各燕尾镶件3侧边用于配合燕尾镶件3形成产品翻边位置的成型块4、位于上模内的脱料板5、以及弹性连接脱料板5且与成组的燕尾镶件3合模对应的至少一组燕尾滑块6；燕尾滑块6的侧边设置有连接脱料板5的滑块座61，滑块座61与燕尾滑块6共同冲压成型产品11，燕尾滑块6与脱料板5无受力作用处于紧靠闭合状态。
本实施例中浮料条2、燕尾镶件3、成型块4均设置于下模座7上，浮料条2的底部设置有安装于下模座7的第一驱动件71；燕尾镶件3的底部设置有安装于下模座7的导柱和第二驱动件72；本实施例中位于浮料条2两侧的一组燕尾镶件6相对应间隔对称布置，且各燕尾镶件6的外侧设置有成型块4，常规开模状态下，燕尾镶件3的位置高度高于成型块4的位置高度，在燕尾镶件3受力下降作用时，燕尾镶件3的位置高度低于成型块4的位置高度，进而燕尾镶件3的表面与成型块4之间形成产品11的翻边空间，产品11在此处成型边缘朝上翻边。浮料条2、燕尾镶件3、成型块4均处于下模座7上方的下模板内(图中未示出)，产品11成型过程中，下模板与滑块座61合模对应，同样形成产品的翻边空间，产品11在燕尾镶件3的内侧位置成型边缘朝上翻边。
浮料条2的表面支撑定位料带1，料带1的两侧连接有若干成组对称布置的产品11，产品11在水平输送移载经过燕尾镶件3和燕尾滑块6的冲压作用下，成型产品的燕尾结构，料带1的中心线始终保持在浮料条2上；浮料条2与脱料板5合模压接定位料带1。常规开模状态下，浮料条2的位置高度高于燕尾镶件3的位置高度，产品11从燕尾镶件3处脱模。
脱料板5的顶部设置有上模座8，上模座8与脱料板5之间连接卸料螺栓和第三驱动件81；卸料螺栓用于限位脱料板5最大开模行程。本实施例中第一驱动件71、第二驱动件72、第三驱动件81均为氮气缸。
脱料板5的底部设置有一组对称布置的燕尾滑块6，各燕尾滑块6的内侧设置有滑块座61，滑块座61与脱料板5可拆卸连接固定，燕尾滑块6与滑块座61紧密倾斜靠接，燕尾滑块6的底面与滑块座61的底面平滑过渡，用于一体合并冲压产品11的表面，成型产品11的燕尾结构。
脱料板5与燕尾滑块6之间安装有限位螺栓和弹簧(图中未示出)，常规开模状态时，燕尾滑块6不受外力作用，由于弹簧牵引力紧靠贴合脱料板5底面，其与滑块座61贴靠稳定，在冲压产品11时接触产品11表面稳定，在脱模过程中，燕尾滑块6受到产品11自重的脱模力，燕尾滑块6短暂的分离脱模板5而后弹性复位，燕尾滑块6在短暂的分离脱料板5过程中与滑块座61倾斜错位，从而打开燕尾滑块6和滑块座61底面贴靠产品11的空间，使得产品11易于从燕尾滑块6脱模，开模顺滑，产品成型完整。
应用本实施例时，料带1和产品11一并输送至模具内，浮料条2支撑定位料带1的中心线，燕尾镶件3支撑产品11，上模和下模合模，燕尾滑块6和滑块座61配合燕尾镶件3同时压接产品11，脱料板5与下模板合模，燕尾镶件3下降一定高度，其与成型块4和滑块座61一并冲压成型产品11，产品11成型具有翻边的燕尾结构；上模和下模开模，燕尾镶件3释放行程，燕尾镶件3上升高于成型块4，再次脱料板5释放行程，脱料板5和上模座8打开，脱料板5继续上升，相应的，产品11自动从燕尾滑块6落下，燕尾滑块6沿滑块座61短暂倾斜错位，产品11脱离燕尾滑块6后，燕尾滑块6自动弹性复位紧靠脱料板5，产品11位于燕尾镶件3上，浮料条2顶升产品11出料，继续下一产品冲压作业。
本实施例中通过设置燕尾镶件3和成型块4配合，使得产品11能在燕尾结构上有效成型翻边，满足产品11加工需求；燕尾镶件3与燕尾滑块6配合，稳定定位产品11，燕尾滑块6配合滑块座61的底面整面平滑压接产品11，燕尾滑块6常规状态紧靠脱料板5，避免对产品11成型发生预先接触变形问题；燕尾滑块6与滑块座61分体设计，燕尾滑块6弹性连接脱料板5，在脱料过程中，燕尾滑块6与滑块座61错位移动，有利于将产品11顺利脱模，提高产品11脱模的完整性，产品11高效顺滑脱模。
在本说明书的描述中，术语“具体实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：包括位于下模内用于支撑料带且浮动设置的浮料条、设置于浮料条两侧且浮动设置的至少一组燕尾镶件、贴靠设置于各燕尾镶件侧边用于配合燕尾镶件形成产品翻边位置的成型块、位于上模内的脱料板、以及弹性连接脱料板且与成组的燕尾镶件合模对应的至少一组燕尾滑块；所述燕尾滑块的侧边设置有连接脱料板的滑块座，所述燕尾滑块相对于滑块座倾斜脱模错位设置。
2.根据权利要求1所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述滑块座与燕尾滑块共同冲压成型产品，所述燕尾滑块与脱料板无受力作用处于紧靠闭合状态。
3.根据权利要求1所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述浮料条、燕尾镶件、成型块均设置于下模座上，所述浮料条的底部设置有安装于下模座的第一驱动件。
4.根据权利要求3所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述燕尾镶件的底部设置有安装于下模座的导柱和第二驱动件。
5.根据权利要求3所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述浮料条与脱料板合模压接定位料带，所述料带的两侧连接有若干成组对称布置的产品。
6.根据权利要求1所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述脱料板的顶部设置有上模座，所述上模座与脱料板之间连接卸料螺栓和第三驱动件。
7.根据权利要求1所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述滑块座与脱料板可拆卸连接固定，所述燕尾滑块与滑块座紧密倾斜靠接，所述燕尾滑块的底面与滑块座的底面平滑过渡。
8.根据权利要求1所述的燕尾滑块易脱料成型稳定的模具结构，其特征在于：所述脱料板与燕尾滑块之间安装有限位螺栓和弹簧。
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