CN220901125U - 一种反光铝板表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反光铝板表面清洗装置，其中支撑组件由固定框和转动设置于固定框内部的导向支撑辊组成，清理组件位于支撑组件上方，其中两个安装支座分别设于固定框上表面的两端，且安装支座的两侧面分别设有第一连杆和第二连杆，上表面设有通槽，通槽内部滑动设有调节块，调节块中部竖向螺纹转动穿设有调节螺杆，调节螺杆下端同心连有连接轴，连接轴与通槽槽底面转动连接，中心杆固定设于两个调节块之间，毛刷套辊转动套设于中心杆外部，并外接有驱动电机，第一清洗杆固定设于两个第一连杆之间，且下方设有多个雾化喷嘴，第二清洗杆固定设于两个第二连杆之间，且下方设有多个清洗喷嘴；本实用新型具有使用效果好且适用性强的优点。

Description

一种反光铝板表面清洗装置

技术领域

本实用新型属于铝板加工技术领域，具体涉及一种反光铝板表面清洗装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板在生产加工的过程中，由于铝板生产机械经常都需要上油润滑，以减少机械的磨损，所以铝板生产出来后其表面经常会沾有一些油污，如果不及时将这些油污清理干净，会对后期加工以及销售造成不利影响，因此，铝板在储放前都需要对其表面进行清洗；若依靠人工手动对铝板上的油污进行清理，则需要耗费大量的时间和人工，难以适应铝板的生产需求；因此，开发一种使用效果好且适用性强的反光铝板表面清洗装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用效果好且适用性强的反光铝板表面清洗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种反光铝板表面清洗装置，包括清理组件和支撑组件，所述支撑组件包括固定框和导向支撑辊，所述固定框整体为方形结构，其下方竖向设置有支杆，所述导向支撑辊有多个，分别呈平形状均匀纵向转动设置于固定框的内部，所述清理组件位于支撑组件的上方，其包括安装支座、中心杆、毛刷套辊、第一清洗杆和第二清洗杆，所述安装支座有两个，分别竖向固定设置于固定框上表面的前端和后端，且安装支座左侧面的中部横向设置有第一连杆，右侧面的中部横向设置有第二连杆，上表面的中心处竖向设置有通槽，所述通槽的内部竖向滑动设置有调节块，槽底面的中心处设置有限位槽，且限位槽内通过限位轴承转动穿设有连接轴，所述调节块的中心处竖向螺纹转动穿设有调节螺杆，且调节螺杆的下端与连接轴同心固定连接，所述中心杆整体为圆柱状，纵向设置于两个安装支座之间，其两端分别与两个调节块的内端面固定连接，所述毛刷套辊通过其中心处的轴承转动套设于中心杆的外部，且毛刷套辊的后端同心固定设置有齿圈，所述齿圈的侧端啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮外接有驱动电机，且驱动电机通过电机座与中心杆固定连接，所述第一清洗杆和所述第二清洗杆均为纵向设置，其中第一清洗杆位于毛刷套辊的左侧，并固定设置于两个第一连杆之间，且第一清洗杆的下方沿其长度方向均匀设置有多个雾化喷嘴，第二清洗杆位于毛刷套辊的右侧，并固定设置于两个第二连杆之间，且第二清洗杆的下方沿其长度方向均匀设置有多个清洗喷嘴。

所述通槽两侧内壁的中部均竖向设置有滑块，所述调节块的两侧面均设置有与滑块结构相配合的滑槽。

所述安装支座的外侧面沿通槽的长度方向设置有刻度。

所述调节螺杆的上端位于调节块的上方，并固定连接有辅助转杆。

所述安装支座与所述固定框的连接处的外侧竖向固定设置有加固块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置固定框和导向支撑辊，利用导向支撑辊可对铝板起到支撑以及导向的作用，利用固定框可对导向支撑辊进行安装的同时，亦可对清理组件起到支撑固定的效果；通过设置通槽、限位槽、连接轴、调节块和调节螺杆，利用连接轴与限位槽之间的转动连接、调节螺杆与连接轴之间的同心固定连接、调节块与通槽之间的竖向滑动连接、调节螺杆与调节块之间的螺纹连接，即可在使用时，通过外力转动调节螺杆，从而使调节螺杆在原地转动的同时，带动调节块进行垂直方向的移动，进而通过调节块的移动，带动中心杆以及转动套设于中心杆外部的毛刷套辊进行移动，从而实现对毛刷套辊垂直方向的位置调节，采用此结构，可增加本实用新型的适用性；通过设置第一支杆和第二支杆，利用第一支杆可便于对第一清洗杆进行固定安装，从而通过第一清洗杆下方的雾化喷嘴实现对铝板表面的第一次喷水，进而配合后续转动的毛刷套辊，实现对铝板表面的清理，利用第二支杆可便于对第二清洗杆进行固定安装，从而通过第二清洗杆下方的清洗喷嘴实现对铝板表面的第二次喷水，实现对经过毛刷套辊清理后的铝板表面进行再次水清洗，提高了本实用新型的清洗效果；总的，本实用新型具有使用效果好且适用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型中安装支座、调节块和调节螺杆之间连接的正视图的剖视图。

图3是本实用新型中清理组件的俯视图。

图4是本实用新型中安装支座和调节块之间连接的俯视图。

图5是本实用新型中毛刷套辊和中心杆之间转动套接的俯视图的剖视图。

图中：1、清理组件 11、安装支座 111、第一连杆 112、第二连杆 113、通槽 114、调节块 115、限位槽 116、连接轴 117、调节螺杆 118、辅助转杆 119、加固块 12、中心杆 13、毛刷套辊 131、齿圈 132、驱动齿轮 14、第一清洗杆 141、雾化喷嘴 15、第二清洗杆 151、清洗喷嘴 2、支撑组件 21、固定框 22、导向支撑辊 23、支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种反光铝板表面清洗装置，包括清理组件1和支撑组件2，所述支撑组件2包括固定框21和导向支撑辊22，所述固定框21整体为方形结构，其下方竖向设置有支杆23，所述导向支撑辊22有多个，分别呈平形状均匀纵向转动设置于固定框21的内部；所述清理组件1位于支撑组件2的上方，其包括安装支座11、中心杆12、毛刷套辊13、第一清洗杆14和第二清洗杆15，所述安装支座11有两个，分别竖向固定设置于固定框21上表面的前端和后端，且安装支座11左侧面的中部横向设置有第一连杆111，右侧面的中部横向设置有第二连杆112，上表面的中心处竖向设置有通槽113，所述通槽113的内部竖向滑动设置有调节块114，槽底面的中心处设置有限位槽115，且限位槽115内通过限位轴承转动穿设有连接轴116，所述调节块114的中心处竖向螺纹转动穿设有调节螺杆117，且调节螺杆117的下端与连接轴116同心固定连接，所述中心杆12整体为圆柱状，纵向设置于两个安装支座11之间，其两端分别与两个调节块114的内端面固定连接，所述毛刷套辊13通过其中心处的轴承转动套设于中心杆12的外部，且毛刷套辊13的后端同心固定设置有齿圈131，所述齿圈131的侧端啮合有驱动齿轮132，所述驱动齿轮132外接有驱动电机，且驱动电机通过电机座与中心杆12固定连接，所述第一清洗杆14和所述第二清洗杆15均为纵向设置，其中第一清洗杆14位于毛刷套辊13的左侧，并固定设置于两个第一连杆111之间，且第一清洗杆14的下方沿其长度方向均匀设置有多个雾化喷嘴141，第二清洗杆15位于毛刷套辊13的右侧，并固定设置于两个第二连杆112之间，且第二清洗杆15的下方沿其长度方向均匀设置有多个清洗喷嘴151。

所述通槽113两侧内壁的中部均竖向设置有滑块，所述调节块114的两侧面均设置有与滑块结构相配合的滑槽；所述安装支座11的外侧面沿通槽的长度方向设置有刻度，利用刻度可增加毛刷套辊13垂直方向调节的精准性；所述调节螺杆117的上端位于调节块114的上方，并固定连接有辅助转杆118，利用辅助转杆118可增加调节螺杆117转动操作的便捷性；所述安装支座11与所述固定框21的连接处的外侧竖向固定设置有加固块119，利用加固块119可增加安装支座11和固定框21之间固定连接的稳定性。

本实用新型在使用前，需根据待清洗铝板的厚度对毛刷套辊13的高度进行调节，具体操作如下：首先，将待清洗的反光铝板由导向支撑辊22和毛刷套辊13之间所形成的间隙穿过，而后，通过外力转动调节螺杆117，此时，利用连接轴116与限位槽115之间的转动连接、调节螺杆117与连接轴116之间的同心固定连接、调节块114与通槽113之间的竖向滑动连接、调节螺杆117与调节块114之间的螺纹连接，即可在调节螺杆117原地转动的同时，带动调节块114进行垂直方向的移动，进而通过调节块114的移动，带动中心杆12以及转动套设于中心杆12外部的毛刷套辊13进行移动，随着毛刷套辊13的移动，即可实现毛刷套辊13下端与铝板表面的紧密接触，本实用新型采用此结构，可通过调节对不同厚度的铝板进行清洗使用，增加其适用性。

本实用新型在使用的过程中，随着牵引设备对铝板的牵引，可使铝板依次经第一清洗杆14、毛刷套辊13和第二清洗杆15，在经过第一清洗杆14时，利用第一清洗杆14下方的雾化喷嘴141可对铝板表面进行第一次喷水，随后，利用齿圈131与毛刷套辊13之间的同心固定连接、齿圈131与驱动齿轮132的啮合，开启驱动电机，从而在驱动电机的作用下，通过驱动齿轮132带动齿圈131和毛刷套辊13进行高速转动，采用此结构，即可在铝板经过毛刷套辊13时，利用铝板与毛刷套辊13的紧密接触，在铝板移动的同时，利用高速转动的毛刷套辊13、配合雾化喷嘴141喷洒至对铝板表面的清洗用水，即可对铝板的表面进行清理，最后铝板在经过第二清洗杆15时，利用第二清洗杆15下方的清洗喷嘴151可实现对铝板表面的第二次喷水，从而对经过毛刷套辊13清理后的铝板表面进行再次水清洗，增加本实用新型对铝板的清洗效果；总的，本实用新型具有使用效果好且适用性强的优点。

Claims (5)

1.一种反光铝板表面清洗装置，包括清理组件（1）和支撑组件（2），其特征在于：所述支撑组件（2）包括固定框（21）和导向支撑辊（22），所述固定框（21）整体为方形结构，其下方竖向设置有支杆（23），所述导向支撑辊（22）有多个，分别呈平形状均匀纵向转动设置于固定框（21）的内部；所述清理组件（1）位于支撑组件（2）的上方，其包括安装支座（11）、中心杆（12）、毛刷套辊（13）、第一清洗杆（14）和第二清洗杆（15），所述安装支座（11）有两个，分别竖向固定设置于固定框（21）上表面的前端和后端，且安装支座（11）左侧面的中部横向设置有第一连杆（111），右侧面的中部横向设置有第二连杆（112），上表面的中心处竖向设置有通槽（113），所述通槽（113）的内部竖向滑动设置有调节块（114），槽底面的中心处设置有限位槽（115），且限位槽（115）内通过限位轴承转动穿设有连接轴（116），所述调节块（114）的中心处竖向螺纹转动穿设有调节螺杆（117），且调节螺杆（117）的下端与连接轴（116）同心固定连接，所述中心杆（12）整体为圆柱状，纵向设置于两个安装支座（11）之间，其两端分别与两个调节块（114）的内端面固定连接，所述毛刷套辊（13）通过其中心处的轴承转动套设于中心杆（12）的外部，且毛刷套辊（13）的后端同心固定设置有齿圈（131），所述齿圈（131）的侧端啮合有驱动齿轮（132），所述驱动齿轮（132）外接有驱动电机，且驱动电机通过电机座与中心杆（12）固定连接，所述第一清洗杆（14）和所述第二清洗杆（15）均为纵向设置，其中第一清洗杆（14）位于毛刷套辊（13）的左侧，并固定设置于两个第一连杆（111）之间，且第一清洗杆（14）的下方沿其长度方向均匀设置有多个雾化喷嘴（141），第二清洗杆（15）位于毛刷套辊（13）的右侧，并固定设置于两个第二连杆（112）之间，且第二清洗杆（15）的下方沿其长度方向均匀设置有多个清洗喷嘴（151）。

2.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述通槽（113）两侧内壁的中部均竖向设置有滑块，所述调节块（114）的两侧面均设置有与滑块结构相配合的滑槽。

3.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述安装支座（11）的外侧面沿通槽的长度方向设置有刻度。

4.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述调节螺杆（117）的上端位于调节块（114）的上方，并固定连接有辅助转杆（118）。

5.如权利要求1所述的一种反光铝板表面清洗装置，其特征在于：所述安装支座（11）与所述固定框（21）的连接处的外侧竖向固定设置有加固块（119）。