CN219626684U - 一种钠离子电池极片压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钠离子电池极片压片装置，涉及电池制造技术领域；其包括安装架、第一压片辊、第二压片辊、第一擦拭装置和第二擦拭装置，所述第一压片辊和所述第二压片辊转动安装于所述安装架上，所述第一压片辊位于所述第二压片辊的上方，所述第一压片辊和所述第二压片辊之间形成有间隙；所述第一擦拭装置包括移动环，所述移动环与所述第一压片辊同轴设置，所述移动环的直径大于所述第一压片辊的直径，所述移动环通过横向移动机构沿着所述第一压片辊的长度方向移动。本实用新型通过加装的第一擦拭装置能够对第一压片辊涂抹和擦拭薄油，而设置的第二擦拭装置能够对第二压片辊涂抹和擦拭薄油，无需人工手动擦拭，方便快捷。

Description

一种钠离子电池极片压片装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种钠离子电池极片压片装置。

背景技术

为了提高电池极片表面材料的密度及厚度的一致性，正负极片在涂布工序以后需进行辊压，此工序为电池极片的辊压；

目前国内外钠离子电池厂家均大都使用二辊辊压机辊压极片，双辊压机是由两个压实辊以及电机和传动轴组成，完整的辊压过程是将涂布完成的极片放置到放卷机构后，将极片正确穿过双辊间隙，并连接收卷系统，收卷机构拉动极片穿过辊压间隙，最终被压到所需压实密度；

辊压机在非工作状态时需要涂一层薄油层，以防止其生锈，在使用前使用无水乙醇将油层擦干净；

但是目前在压实辊上涂布薄油层以及利用无水乙醇擦拭薄油层均采用人工操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钠离子电池极片压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠离子电池极片压片装置，包括安装架、第一压片辊、第二压片辊、第一擦拭装置和第二擦拭装置，所述第一压片辊和所述第二压片辊转动安装于所述安装架上，所述第一压片辊位于所述第二压片辊的上方，所述第一压片辊和所述第二压片辊之间形成有间隙；

所述第一擦拭装置包括移动环，所述移动环与所述第一压片辊同轴设置，所述移动环的直径大于所述第一压片辊的直径，所述移动环通过横向移动机构沿着所述第一压片辊的长度方向移动；

所述第二擦拭装置安装于所述安装架上，且靠近所述第二压片辊。

作为本申请中优选的技术方案，还包括升降机构，所述升降机构安装于所述安装架上，所述第一压片辊转动安装于所述升降机构上，通过所述升降机构改变所述第一压片辊的高度。

作为本申请中优选的技术方案，所述升降机构包括对称固定于所述安装架两侧的承重板，每个所述承重板上均对称设有竖板，每个所述承重板上的两个所述竖板之间均滑动安装有滑动块，所述第一压片辊转动安装于两个所述滑动块之间，一个所述承重板上安装有底板，所述底板上转动安装有螺杆，所述螺杆竖直设置，靠近所述螺杆的所述滑动块与所述螺杆相螺接；

所述螺杆的底部设有从动锥齿轮，所述安装架的一侧设有支撑板，所述支撑板上转动连接有横棒，横棒的一端焊接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

作为本申请中优选的技术方案，所述每个所述滑动块的前后面上均设有连接板，每个所述竖板上沿着所述竖板的长度方向均开设有与所述连接板相匹配的矩形槽；

所述第一擦拭结构还包括螺纹棒、限位棒和第二电机，所述螺纹棒转动安装于位于所述第一压片辊背面的两个所述连接板之间，所述限位棒固定安装于所述第一压片辊前面的两个所述连接板之间，所述移动环上对称设有矩形板，一个所述矩形板与所述螺纹棒相螺接，另一个所述矩形板与所述限位棒滑动连接，所述第二电机驱动所述螺纹棒旋转。

作为本申请中优选的技术方案，所述第二擦拭装置包括固定于所述安装架底部的固定棒，所述固定棒与所述第二压片辊平行设置，所述固定棒的两端均安装有固定杆，两个所述固定杆之间安装有横杆。

作为本申请中优选的技术方案，所述固定杆的底部开设有供所述固定棒穿过的圆孔，所述固定杆的端头处均设有螺纹，所述固定杆的端头处均螺接有螺母，在所述固定杆的顶部均开设有凹槽。

作为本申请中优选的技术方案，所述横棒的一端固定连接有圆盘，圆盘的边缘处设有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钠离子电池极片压片装置，通过加装的第一擦拭装置能够对第一压片辊涂抹和擦拭薄油，而设置的第二擦拭装置能够对第二压片辊涂抹和擦拭薄油，无需人工手动擦拭，方便快捷，省时省力；

设置的升降机构用于调整第一压片辊和第二压片辊之间间隙的宽度，便于适应不同厚度的极片，也便于对第一压片辊涂抹和擦拭薄油层。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一压片辊、第二压片辊、第一擦拭装置、第二擦拭装置和升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型的第一压片辊、升降机构和第一擦拭装置的结构示意图；

图4为本实用新型的第一擦拭装置和升降机构的结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一压片辊；3、第二压片辊；4、固定棒；5、固定杆；6、横杆；7、第一擦拭装置；701、螺纹棒；702、限位棒；703、移动环；8、竖板；801、滑动块；802、连接板；803、第一电机；804、螺杆；805、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钠离子电池极片压片装置，包括安装架1、第一压片辊2、第二压片辊3、升降机构、第一擦拭装置和第二擦拭装置7，第一压片辊2和第二压片辊3转动安装于安装架1上，第一压片辊2位于第二压片辊3的上方，第一压片辊2和第二压片辊3之间形成有间隙，极片可穿过第一压片辊2和第二压片辊3之间的间隙；

升降机构安装于安装架1上，第一压片辊2转动安装于升降机构上，通过升降机构改变第一压片辊2的高度，以此调整第一压片辊2和第二压片辊3之间间隙的宽度，便于适应不同厚度的极片，而且由于间隙的宽度较小，难以涂抹和擦拭薄油层，而设置了升降机构就便于对第一压片辊2涂抹和擦拭薄油层。

在本实施例中，如图1-图4所示，升降机构包括对称固定于安装架1两侧的承重板，每个承重板上均对称设有竖板8，共计四个竖板8，每个承重板上的两个竖板8之间均滑动安装有滑动块801，具体的，在竖板8的内侧均开设有凹槽，滑动块801滑动于凹槽中，而第一压片辊2转动安装于两个滑动块801之间，一个承重板上安装有底板805，底板805上转动安装有螺杆804，螺杆804竖直设置，靠近螺杆804处的滑动块801上设有方形块，方形块与螺杆804相螺接，每个滑动块801的前后面上均设有连接板802，共计四块连接板802，每个竖板8上沿着竖板8的长度方向均开设有与连接板802相匹配的矩形槽，矩形槽贯通竖板8；

需要知道的是，在右侧的滑动块801上安装有第一电机803，第一电机803驱动第一压片辊2旋转，而在安装架1上还安装有第三电机，第三电机用于驱动第二压片辊3旋转。

螺杆804的底部设有从动锥齿轮，安装架1的一侧设有支撑板，支撑板上转动连接有横棒，横棒的一端焊接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，在横棒的另一端固定连接有圆盘，圆盘的边缘处设有握把。

具体的，在调整第一压片辊2的高度时，通过转动握把，握把带动圆盘旋转进而带动主动锥齿轮旋转，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，进而带动从动锥齿轮和螺杆804旋转，又因为左侧的滑动块801上的方形块与螺杆804相螺接的同时，第一压片辊2右侧的滑动块801限位于右侧的两个竖板8之间，进而能够带动第一压片辊2上下移动，实现调整间隙的目的。

作为一种具体的实施例，如图3和图4所示，第一擦拭装置包括移动环703，移动环703与第一压片辊2同轴设置，移动环703的直径大于第一压片辊2的直径，移动环703通过横向移动机构沿着第一压片辊2的长度方向移动；横向移动机构包括螺纹棒701、限位棒702和第二电机，螺纹棒701转动安装于位于第一压片辊2背面的两个连接板802之间，限位棒702固定安装于第一压片辊2前面的两个连接板802之间，移动环703上对称设有矩形板，背面的矩形板与螺纹棒701相螺接，前面的矩形板与限位棒702滑动连接，第二电机安装在右侧的竖板8上，第二电机的输出端固定于螺纹棒701的一端，以此驱动螺纹棒701旋转。需要说明的是，由于横向移动机构是安装在连接板802之间的，因此，当调整第一压片辊2的高度时，横向移动机构和移动环703会随着第一压片辊2一起升降，使得第一压片辊2与移动环703始终保持同轴。

具体的，移动环703上均匀开设有六个螺孔，移动环703用于安装两个半环型海绵块，两个半环型海绵块拼接在一块形成环形海绵，环形海绵内径略小于第一压片辊2的直径，而移动环703的内径略大于第一压片辊2的直径，环形海绵套在第一压片辊2上后，与第一压片辊2之间存在摩擦，通过螺栓将两个半环形海绵块安装到移动环703上。

半环形海绵块分为两种，一种浸湿油水，另一个保持干燥，在涂薄油层时，工人将浸湿油水的海绵块安装到移动环703上，然后开启第二电机，使得移动环703带动浸湿油水的海绵块沿着第一压片辊2往复移动从而涂上薄油；

当需要擦拭薄油层时，只需要更换掉浸湿油水的海绵块，将干燥的海绵块安装到移动环703上，同样利用横向移动机构带动移动环703和干燥的海绵块沿着第一压片辊2往复移动，起到擦拭薄油层的效果。

作为一种具体的实施例，如图1和图2所示，第二擦拭装置7安装于安装架1上，且靠近第二压片辊3，第二擦拭装置包括固定于安装架1底部的固定棒4，固定棒4的轴线与第二压片辊3的轴线平行设置，且位于第二压片辊3的下方，固定棒4的两端均安装有固定杆5，两个固定杆5之间安装有横杆6，固定杆5的底部开设有供固定棒4穿过的圆孔，固定杆5的端头处均设有螺纹，固定杆5的端头处均螺接有螺母，在固定杆5的顶部均开设有凹槽，横杆6放置在凹槽中。

固定杆5的倾斜度可以调节，从而方便调节横杆6与第二压片辊3之间的距离，在固定杆5的两端均设有圆片，固定杆5安装在圆片与螺母之间，具体的，可以拧送螺母，然后调整固定杆5的倾斜度，再重新拧紧螺母即可。

需要说明的是，在横杆6上套有管状的海绵块，管状海绵块也分为两种，一种浸湿油水，另一个保持干燥，将浸湿油水的海绵块套在横杆6上，接着将横杆6放置到固定杆5上的凹槽中，接着可拧送螺母并调整固定杆5的倾斜度，使得管状海绵块能够紧贴第二压片辊3，接着开启第二压片辊3上的第三电机，使得第三压片辊旋转，从而在第二压片辊3的表面涂一层薄油；

当需要擦拭薄油时，只需要更换干燥的管状海绵块同样开启第三电机，干燥的管状海绵块就能够擦拭掉薄油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于，包括安装架(1)、第一压片辊(2)、第二压片辊(3)、第一擦拭装置和第二擦拭装置(7)，所述第一压片辊(2)和所述第二压片辊(3)转动安装于所述安装架(1)上，所述第一压片辊(2)位于所述第二压片辊(3)的上方，所述第一压片辊(2)和所述第二压片辊(3)之间形成有间隙；

所述第一擦拭装置包括移动环(703)，所述移动环(703)与所述第一压片辊(2)同轴设置，所述移动环(703)的直径大于所述第一压片辊(2)的直径，所述移动环(703)通过横向移动机构沿着所述第一压片辊(2)的长度方向移动；

所述第二擦拭装置(7)安装于所述安装架(1)上，且靠近所述第二压片辊(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构安装于所述安装架(1)上，所述第一压片辊(2)转动安装于所述升降机构上，通过所述升降机构改变所述第一压片辊(2)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于：所述升降机构包括对称固定于所述安装架(1)两侧的承重板，每个所述承重板上均对称设有竖板(8)，每个所述承重板上的两个所述竖板(8)之间均滑动安装有滑动块(801)，所述第一压片辊(2)转动安装于两个所述滑动块(801)之间，一个所述承重板上安装有底板(805)，所述底板(805)上转动安装有螺杆(804)，所述螺杆(804)竖直设置，靠近所述螺杆(804)的所述滑动块(801)与所述螺杆(804)相螺接；

所述螺杆(804)的底部设有从动锥齿轮，所述安装架(1)的一侧设有支撑板，所述支撑板上转动连接有横棒，横棒的一端焊接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于：所述每个所述滑动块(801)的前后面上均设有连接板(802)，每个所述竖板(8)上沿着所述竖板(8)的长度方向均开设有与所述连接板(802)相匹配的矩形槽；

所述第一擦拭装置还包括螺纹棒(701)、限位棒(702)和第二电机，所述螺纹棒(701)转动安装于位于所述第一压片辊(2)背面的两个所述连接板(802)之间，所述限位棒(702)固定安装于所述第一压片辊(2)前面的两个所述连接板(802)之间，所述移动环(703)上对称设有矩形板，一个所述矩形板与所述螺纹棒(701)相螺接，另一个所述矩形板与所述限位棒(702)滑动连接，所述第二电机驱动所述螺纹棒(701)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于：所述第二擦拭装置包括固定于所述安装架(1)底部的固定棒(4)，所述固定棒(4)与所述第二压片辊(3)平行设置，所述固定棒(4)的两端均安装有固定杆(5)，两个所述固定杆(5)之间安装有横杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于：所述固定杆(5)的底部开设有供所述固定棒(4)穿过的圆孔，所述固定杆(5)的端头处均设有螺纹，所述固定杆(5)的端头处均螺接有螺母，在所述固定杆(5)的顶部均开设有凹槽。

7.根据权利要求3所述的一种钠离子电池极片压片装置，其特征在于：所述横棒的一端固定连接有圆盘，圆盘的边缘处设有握把。