CN220883592U - 一种具有折痕功能的自动涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气滤芯制造设备技术领域,具体公开了一种具有折痕功能的自动涂胶机。其包括机座,机座上设有折痕机构,折痕机构包括:设置于机座上的固定架、设置在固定架上的折痕轧刀、设置在固定架上且与折痕轧刀相对的压痕座、设置在固定架上用于驱动折痕轧刀上下移动的升降驱动件、以及设置在固定架上用于驱动折痕轧刀沿垂直于边条前进方向且水平移动的水平驱动件,边条穿过压痕座与折痕轧刀之间而被轧出折痕。本申请的自动涂胶机具有折痕功能,不仅提升了空气滤芯边条粘贴的加工效率,而且使得边条的粘接更加精准,空调滤芯的尺寸、构造更符合生产标准,提升了空气滤芯的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气滤芯制造设备技术领域,具体公开了一种具有折痕功能的自动涂胶机。
背景技术
现有一种应用于空调等制冷设备的空气滤芯,其结构主要由折叠呈锯齿状的滤纸以及设置在滤纸外周的边条构成,其边条一般采用粘贴的方式固定在滤纸的外周,起到对滤纸构造的定型与保护的作用。
为了提高边条的粘结效率,目前多采用自动涂胶机对边条的表面涂覆胶粘剂,如中国专利CN209997871U公开的一种自动涂胶设备,其包括括机座,以及沿纸板的输送方向依次设置的放卷机构、限位机构、涂胶机构、裁剪机构和拉板机构,纸板卷料可以通过转轴可转动的安装在固定架上,夹持组件夹紧纸板的端部,并拉动纸板使得纸板卷料转动放卷,纸板在放卷输送的过程中通过涂胶模头对纸板的上表面进行涂胶,当拉至设定的长度后,通过动刀组与定刀组配合,从而将纸板切断,操作简单,使用方便,自动化程度高,有效的提高了纸板的涂胶效率。
为了提高对空气滤芯的构造稳定性,现有一种空气滤芯的边条横截面为L型,边条的一部分粘贴在滤纸的侧端,边条的另一部分则粘贴在滤纸的表面,如此,将边条包覆于空气滤芯的边角处,能够进一步提高滤纸与边条之间的粘结牢度。但是,目前的这种特殊边条粘贴方式,需要人工将边条部分粘贴到滤纸侧端后,在手动将边条另一部分朝向滤纸的表面处折叠,由于边条具有一定的硬度,这种手动折叠的方式无法实现粘贴的精准度,不利于空气滤芯的出厂品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有折痕功能的自动涂胶机。
本实用新型公开了一种具有折痕功能的自动涂胶机,采用如下的技术方案:
一种具有折痕功能的自动涂胶机,其包括机座,所述机座上设有放卷机构、牵引机构、涂胶机构、分切机构,所述放卷机构上的边条经过牵引机构往前输送,所述涂胶机构在边条上涂覆粘胶剂后,所述分切机构将边条进行裁切,还包括折痕机构,所述折痕机构包括:设置于机座上的固定架、设置在固定架上的折痕轧刀、设置在固定架上且与折痕轧刀相对的压痕座、设置在固定架上用于驱动折痕轧刀上下移动的升降驱动件、以及设置在固定架上用于驱动折痕轧刀沿垂直于边条前进方向且水平移动的水平驱动件,边条穿过压痕座与折痕轧刀之间而被轧出折痕。
优选地,所述折痕轧刀包括上轧刀或/和下轧刀,所述上轧刀位于压痕座的上方,所述下轧刀位于压痕座的下方。
优选地,所述折痕轧刀为圆形刀片,所述折痕轧刀可在边条表面滚动轧出折痕
优选地,所述压痕座为辊轴,所述辊轴转动连接在所述固定架上。
优选地,所述辊轴平行间隔设有多个,边条穿设于多个辊轴之间。
优选地,所述折痕机构还包括:设置于固定架上的两个相平行的导向板,边条置于两导向板之间往前输送。
优选地,所述导向板上设有拧紧把手,两导向板滑动连接在所述固定架上,两导向板通过移动调节间距,并通过拧紧把手而固定其位置。
优选地,所述水平驱动件包括:设置于所述固定架上的架体、设置于架体上的导轨、设置于架体上且与导轨平行的丝杆、配置于导轨与丝杆上的移动座、以及设置于丝杆端部的旋拧把手,所述折痕轧刀安装在所述移动座上。
优选地,所述升降驱动件为气缸。
优选地,所述折痕机构设置于涂胶机构之前,边条被轧出折痕后再进行涂胶。
与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型的自动涂胶机具有折痕功能,通过设置折痕机构,使得边条在前行过程中能够经过压痕座与折痕轧刀,从而被轧出折痕,带有折痕的边条能够便于工人沿着该折痕将其折成带L型的构造,以适配于粘贴在空气滤芯的边角处,从而摒弃了以往的人工折叠粘接方式,不仅提升了边条粘贴的加工效率,而且能够使得边条的粘接更加精准,空气滤芯构造更具棱角,空调滤芯的尺寸、构造更符合生产标准,提升了空气滤芯的品质。
附图说明
图1为本实施例的具有折痕功能的自动涂胶机的整机结构示意图;
图2为本实施例的具有折痕功能的自动涂胶机的折痕机构结构示意图。
附图标号说明:
1、放卷机构;2、牵引机构;3、折痕机构;31、固定架;32、折痕轧刀;321、上轧刀;322、下轧刀;33、压痕座;341、架体;342、导轨;343、丝杆;344、移动座;345、旋拧把手;35、气缸;36、导向板;361、拧紧把手;4、涂胶机构;5、分切机构。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例公开一种具有折痕功能的自动涂胶机,参照图1,其包括机座,机座上依次设有放卷机构1、牵引机构2、涂胶机构4、分切机构5,放卷机构1上的边条经过牵引机构2往前输送,涂胶机构4在边条上涂覆粘胶剂后,分切机构5将边条进行裁切。
针对于目前边条需要折叠成横截面为L型的粘贴需求,参照图1-2,本申请的涂胶机还包括折痕机构3,折痕机构3包括:固定架31、折痕轧刀32、压痕座33、升降驱动件以及水平驱动件。固定架31固定于机座上,折痕轧刀32与压痕座33设于固定架31上,且折痕轧刀32与压痕座33相对,边条穿过压痕座33与折痕轧刀32之间,升降驱动件驱使折痕轧刀32下降至将边条夹持在压痕座33上,从而使得边条在前行时能够被折痕轧刀32压出平行于边条长边方向的折痕,以便于工人能够更好地沿着该折痕将边条部分粘贴于空气滤芯的边角处,提高了粘接的工作效率与空气滤芯的生产品质,而水平驱动机构则通过驱使折痕轧刀32沿垂直于边条前进方向且水平移动,从而调节折痕轧刀32在边条上的位置,以根据设计需求改变折痕位置,以适用于不同的空气滤芯产品,提高了涂胶机的通用性。
作为优选方案,本实施例的折痕轧刀32包括上轧刀321和下轧刀322,上轧刀321位于压痕座33的上方,下轧刀322位于压痕座33的下方,上轧刀321与下轧刀322均设有匹配的升降驱动机构与水平驱动机构。通过设置上下双轧刀,使得边条能够被轧出两条折痕,便于工人将边条在粘贴时整理成横截面为Z型。将Z型边条粘贴在空气滤芯的滤纸上后,边条的其中一处边缘可背离空气滤芯的方向突出,以便于人员通过捏着该突出边缘将空气滤芯安装至空调设备中。本申请的涂胶机能够制作出多种边条构造,以适配于粘贴制成多种特殊设计需求的空气滤芯产品,应用范围更广。
作为优选方案,本实施例的折痕轧刀32为圆形刀片,折痕轧刀32可在边条表面滚动地轧出折痕,不仅能够提高作业的顺畅性,也能够提升对边条的压痕效果。
作为优选方案,本实施例的压痕座33为辊轴,辊轴转动连接在固定架31上,辊轴状的压痕座33能够边滚动边夹持着边条而轧出折痕,同样能够起到提高作业的顺畅性、提升压痕效果的作用。此外,辊轴可平行间隔设有多个,边条穿设于多个辊轴之间而被轧出折痕,如此能够起到对边条一定程度的张紧作用,从而使得边条轧痕过程更加顺利,进一步提升对边条的压痕效果。
作为优选方案,本实施例的折痕机构3还包括设置于固定架31上的两个相平行的导向板36,边条置于两导向板36之间往前输送,导向板36对边条的前行方向起到了引导作用,从而使得对边条轧折痕过程更加顺利。此外,导向板36上设有拧紧把手361,拧紧把手361螺纹连接并穿过导向板36,两导向板36通过安装在辊轴上而滑动连接在固定架31上,两导向板36通过移动调节间距,并通过旋扭拧紧把手361使其端部抵紧辊轴,从而固定导向板36的位置,使得两导向板36能够匹配于不同宽度尺寸的边条起到导向前行的作用。
作为优选方案,本实施例的水平驱动件包括:架体341、导轨342、丝杆343、移动座344以及旋拧把手345。此外,本实施例的升降驱动件为气缸35。架体341固定于固定架31上,导轨342与丝杆343相平行地安装于架体341上,移动座344则配置于导轨342与丝杆343上,气缸35的底座安装于移动座344上,折痕轧刀32通过与气缸35的伸缩杆端部连接而安装于移动座344上跟随其移动,旋拧把手345安装在丝杆343的端部。通过控制旋拧把手345,驱使移动座344在导轨342上水平左右移动,从而实现对折痕轧刀32水平位置的调整,根据需求轧出不同位置的折痕。
作为优选方案,本实施例的折痕机构3设置于涂胶机构4之前,边条被轧出折痕后再进行涂胶,从而使得边条的轧痕、涂胶过程更加顺利。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种具有折痕功能的自动涂胶机,其包括机座,所述机座上设有放卷机构、牵引机构、涂胶机构、分切机构,所述放卷机构上的边条经过牵引机构往前输送,所述涂胶机构在边条上涂覆粘胶剂后,所述分切机构将边条进行裁切,其特征在于,还包括折痕机构,所述折痕机构包括:设置于机座上的固定架、设置在固定架上的折痕轧刀、设置在固定架上且与折痕轧刀相对的压痕座、设置在固定架上用于驱动折痕轧刀上下移动的升降驱动件、以及设置在固定架上用于驱动折痕轧刀沿垂直于边条前进方向且水平移动的水平驱动件,边条穿过压痕座与折痕轧刀之间而被轧出折痕。
2.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述折痕轧刀包括上轧刀或/和下轧刀,所述上轧刀位于压痕座的上方,所述下轧刀位于压痕座的下方。
3.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述折痕轧刀为圆形刀片,所述折痕轧刀可在边条表面滚动轧出折痕。
4.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述压痕座为辊轴,所述辊轴转动连接在所述固定架上。
5.根据权利要求4所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述辊轴平行间隔设有多个,边条穿设于多个辊轴之间。
6.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述折痕机构还包括:设置于固定架上的两个相平行的导向板,边条置于两导向板之间往前输送。
7.根据权利要求6所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述导向板上设有拧紧把手,两导向板滑动连接在所述固定架上,两导向板通过移动调节间距,并通过拧紧把手而固定其位置。
8.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述水平驱动件包括:设置于所述固定架上的架体、设置于架体上的导轨、设置于架体上且与导轨平行的丝杆、配置于导轨与丝杆上的移动座、以及设置于丝杆端部的旋拧把手,所述折痕轧刀安装在所述移动座上。
9.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述升降驱动件为气缸。
10.根据权利要求1所述的具有折痕功能的自动涂胶机,其特征在于,所述折痕机构设置于涂胶机构之前,边条被轧出折痕后再进行涂胶。
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