CN220299877U - 一种自动贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴胶设备，属于自动化设备领域。该自动贴胶设备包括：机架、贴胶升降模组、双面胶移动模组、单面胶移动模组、贴双面胶模组和贴单面胶模组，贴胶升降模组与机架连接，双面胶移动模组和单面胶移动模组与贴胶升降模组连接，贴双面胶模组与双面胶移动模组连接，贴单面胶模组与单面胶移动模组连接，贴胶升降模组竖向延伸设置，双面胶移动模组和单面胶移动模组横向延伸设置，贴双面胶模组内设置有双面胶胶卷，贴单面胶模组内设置有单面胶胶卷。本实用新型能够自动化的将双面胶贴在纸管上，以及自动化的将单面胶贴在成品卷料上，提高了贴胶效率，解决了现有技术人工贴胶效率低下影响工作进程的问题。

Description

一种自动贴胶设备

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，具体是一种自动贴胶设备。

背景技术

在现有技术中虽然有公布号：CN108238483A，名称：贴双面胶机构及贴双面胶设备，以及公布号：CN110329835A，名称：一种单面胶自动贴胶机，这两种贴双面胶和贴单面胶的中国专利，但是这两种贴胶设备多单独用在包装行业。

而使用纸管收卷网料形成成品卷料的过程中，需要在纸管收卷前贴上一定数量的双面胶，使网料端部能够固定在纸管上，然后使纸管旋转收卷网料，在收卷完成后成为成品卷料，还需要在网料的结束位置贴上单面胶避免成品卷料散开，因此现有技术的贴双面胶设备和贴单面胶设备不能直接用在纸管收卷网料形成成品卷料的过程，导致成品卷料成形过程中的贴胶过程仍是人工工作。

综上所述，现有技术中需要人工将双面胶贴在纸管上，以及人工将单面胶贴在成品卷料上，存在效率低下影响工作进程的问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种自动贴胶设备，能够自动化的将双面胶贴在纸管上，以及自动化的将单面胶贴在成品卷料上，能够提高贴胶效率，解决现有技术人工贴胶效率低下影响工作进程的问题。

本实用新型的技术方案为：一种自动贴胶设备，其设置在纸管旋转设备上方，纸管旋转设备用于带动纸管旋转使纸管收卷网料形成成品卷料。

自动贴胶设备包括：机架、贴胶升降模组、双面胶移动模组、单面胶移动模组、贴双面胶模组和贴单面胶模组，贴双面胶模组内设置有双面胶胶卷，贴单面胶模组内设置有单面胶胶卷，所述贴双面胶模组用于贴双面胶，所述贴单面胶模组用于贴单面胶。

所述贴胶升降模组与机架连接，所述双面胶移动模组和单面胶移动模组与贴胶升降模组连接，所述贴双面胶模组与双面胶移动模组连接，所述贴单面胶模组与单面胶移动模组连接。

所述贴胶升降模组竖向延伸设置，所述双面胶移动模组和单面胶移动模组横向延伸设置。

所述贴双面胶模组内设置有双面胶胶卷，所述贴单面胶模组内设置有单面胶胶卷。

所述贴胶升降模组用于带动双面胶移动模组、单面胶移动模组、贴双面胶模组和贴单面胶模组沿竖向方向移动，使所述贴双面胶模组或贴单面胶模组与纸管或成品卷料相抵。

所述双面胶移动模组用于带动贴双面胶模组沿横向方向移动。

所述单面胶移动模组用于带动贴单面胶模组沿横向方向移动。

在进一步的实施例中，自动贴胶设备包括：两个贴单面胶模组，所述单面胶移动模组是双滑块模组。

所述单面胶移动模组用于带动两个贴单面胶模组沿横向方向对称移动，能够减少动力源的数量，降低生产成本。

在进一步的实施例中，所述贴胶升降模组、双面胶移动模组和单面胶移动模组包括：与机架连接的电机和丝杠机构，所述丝杠机构与电机连接。

在进一步的实施例中，自动贴胶设备还包括：压辊升降模组和辅助压辊模组。

所述压辊升降模组与机架连接，所述辅助压辊模组与压辊升降模组连接。

所述压辊升降模组竖向延伸设置，所述压辊升降模组用于带动辅助压辊模组沿竖向方向移动。

所述辅助压辊模组用于抵压在纸管上的网料表面，能够使辅助压辊组压紧纸管或成品卷料，使纸管或成品卷料固定，保证贴双面胶模组和贴单面胶模组工作时的稳定性

在进一步的实施例中，所述压辊升降模组包括与机架连接的气缸和导轨机构，所述气缸和导轨机构的延伸方向相同。

本实用新型的有益效果是：本申请通过贴胶升降模组能够调整贴双面胶模组和贴单面胶模组的竖向位置，使贴双面胶模组和贴单面胶模组对不同尺寸的纸管或成品卷料进行贴胶工作，根据纸管收卷网料形成成品卷料的过程使贴单面胶模组和贴双面胶模组两者相互配合，实现了成品卷料成形过程中的贴胶过程自动化。

通过双面胶移动模组能够调整贴双面胶模组的横向位置，在贴双面胶模组与纸管相抵时，通过双面胶移动模组带动贴双面胶模组移动，能够将贴双面胶模组上的双面胶贴在纸管上。

通过单面胶移动模组能够调整贴单面胶模组的横向位置，在贴双面胶模组对纸管进行贴胶工作时，能够通过单面胶移动模组带动贴单面胶模组移动，能够在贴双面胶模组工作时使贴单面胶模组与纸管分离，能够避免对贴双面胶模组的工作造成干扰，在贴单面胶模组与成品卷料相抵时，通过纸管旋转设备带动成品卷料的旋转能够将贴单面胶模组上的单面胶贴在成品卷料上。

综上所述申请能够自动化的将双面胶贴在纸管上，以及自动化的将单面胶贴在成品卷料上，提高了贴胶效率，解决了现有技术人工贴胶效率低下影响工作进程的问题。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图。

图2是本实用新型的正视示意图。

图3是图2的A-A处截面示意图。

图中所示附图标记为：机架1、贴胶升降模组2、双面胶移动模组3、单面胶移动模组4、贴双面胶模组5、贴单面胶模组6、压辊升降模组7、辅助压辊模组8。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

本申请公开了一种自动贴胶设备，能够自动化的将双面胶贴在纸管上，以及自动化的将单面胶贴在成品卷料上，能够提高贴胶效率，解决现有技术人工贴胶效率低下影响工作进程的问题。

第一实施例，

如图1所示，自动贴胶设备设置在纸管旋转设备上方，纸管旋转设备用于固定纸管，并带动纸管旋转使纸管收卷网料形成成品卷料。

该自动贴胶设备包括：机架1、贴胶升降模组2、双面胶移动模组3、单面胶移动模组4、贴双面胶模组5和贴单面胶模组6。

贴胶升降模组2与机架1连接，双面胶移动模组3和单面胶移动模组4与贴胶升降模组2连接，贴双面胶模组5与双面胶移动模组3连接，贴单面胶模组6与单面胶移动模组4连接。

贴胶升降模组2竖向延伸设置，双面胶移动模组3和单面胶移动模组4横向延伸设置，贴双面胶模组5与纸管的间距大于贴单面胶模组6与纸管的间距。

贴双面胶模组5内设置有双面胶胶卷，贴双面胶模组5是公布号：CN108238483A，名称：贴双面胶机构及贴双面胶设备的中国专利中的贴双面胶机构，贴双面胶模组5用于贴双面胶。

贴单面胶模组6内设置有单面胶胶卷，贴单面胶模组6是公布号：CN110329835A，名称：一种单面胶自动贴胶机的中国专利，贴单面胶模组6用于贴单面胶。

贴胶升降模组2用于带动双面胶移动模组3、单面胶移动模组4、贴双面胶模组5和贴单面胶模组6沿竖向方向移动，使贴双面胶模组5或贴单面胶模组6与纸管或成品卷料相抵。

双面胶移动模组3用于带动贴双面胶模组5沿横向方向移动。

单面胶移动模组4用于带动贴单面胶模组6沿横向方向移动，在本实施例中横向方向是与纸管中心轴平行的方向。

在本实施例中，自动贴胶设备包括：两个贴单面胶模组6，单面胶移动模组4是双滑块模组，在本实施例中，贴双面胶模组5设置在两个贴单面胶模组6之间。

单面胶移动模组4用于带动两个贴单面胶模组6沿横向方向对称移动。

通过使用双滑块模组作为单面胶移动模，能够同时带动两个贴单面胶模组6移动，减少了动力源的数量，降低了生产成本。

在本实施例中，贴胶升降模组2、双面胶移动模组3和单面胶移动模组4包括：与机架1连接的电机和丝杠机构，丝杠机构与电机连接，如图1所示贴胶升降模组2包括：一个电机和两个平行设置的单向丝杠机构，双面胶移动模组3包括：一个电机和一个单向丝杠机构，单面胶移动模组4包括：一个电机和一个双向丝杠机构。

工作原理：先将纸管固定在纸管旋转设备上，然后单面胶移动模组4带动贴单面胶模组6横向移动，使贴单面胶模组6向外侧移动，避免贴单面胶模组6与纸管接触。

然后贴胶升降模组2带动双面胶移动模组3、单面胶移动模组4、贴双面胶模组5和贴单面胶模组6向靠近纸管的方向移动，使贴双面胶模组5与纸管相抵，然后双面胶移动模组3带动贴双面胶模组5横向移动将双面胶贴在纸管上，在完成双面胶的贴胶工作后贴双面胶模组5将双面胶切断，然后贴胶升降模组2带动双面胶移动模组3、单面胶移动模组4、贴双面胶模组5和贴单面胶模组6向远离纸管的方向移动。

然后将网料贴在纸管的双面胶上，使用纸管旋转设备带动纸管旋转，使纸管收卷网料形成成品卷料。

在形成成品卷料后，单面胶移动模组4带动贴单面胶模组6横向移动，使贴单面胶模组6向中间方向移动，然后贴胶升降模组2带动双面胶移动模组3、单面胶移动模组4、贴双面胶模组5和贴单面胶模组6向靠近纸管的方向移动，使贴单面胶模组6与成品卷料相抵，然后纸管旋转设备带动纸管旋转将贴单面胶模组6上的单面胶贴在成品卷料上，在完成单面胶的贴胶工作后贴单面胶模组6将双面胶切断。

通过贴胶升降模组2能够调整贴双面胶模组5和贴单面胶模组6的竖向位置，使贴双面胶模组5和贴单面胶模组6对不同尺寸的纸管或成品卷料进行贴胶工作。

通过双面胶移动模组3能够调整贴双面胶模组5的横向位置，在贴双面胶模组5与纸管相抵时，通过双面胶移动模组3带动贴双面胶模组5移动，能够将贴双面胶模组5上的双面胶贴在纸管上，通过使贴双面胶模组5与纸管的间距大于贴单面胶模组6与纸管的间距，能够在单面胶移动模组4对纸管或成品卷料进行贴胶工作时，避免双面胶移动模组3与纸管或成品卷料接触，能够避免对单面胶移动模组4的工作造成干扰，保证了贴单面胶工作的正常进行。

通过单面胶移动模组4能够调整贴单面胶模组6的横向位置，在贴双面胶模组5对纸管进行贴胶工作时，能够通过单面胶移动模组4带动贴单面胶模组6移动，能够避免贴单面胶模组6与纸管接触，能够避免对贴双面胶模组5的工作造成干扰，在贴单面胶模组6与成品卷料相抵时，通过纸管旋转设备带动成品卷料的旋转能够将贴单面胶模组6上的单面胶贴在成品卷料上。

通过双面胶移动模组3和单面胶移动模组4对现有贴双面胶模组5和贴单面胶模组6

第二实施例，在第一实施例的基础上增加了压辊升降模组7和辅助压辊模组8。

自动贴胶设备还包括：压辊升降模组7和辅助压辊模组8。

压辊升降模组7与机架1连接，辅助压辊模组8与压辊升降模组7连接。

压辊升降模组7竖向延伸设置，压辊升降模组7用于带动辅助压辊模组8沿竖向方向移动。

辅助压辊模组8用于抵压在纸管上的网料表面，如图1-3所示辅助压辊模组8包括与压辊升降模组7连接的连接杆，与连接杆连接的压辊，以及套设于压辊的套接件，套接件可以是圆筒状橡胶材料。

在本实施例中，压辊升降模组7包括与机架1连接的气缸和导轨机构，气缸和导轨机构的延伸方向相同。

通过压辊升降模组7能够使辅助压辊组压紧纸管或成品卷料，使纸管或成品卷料固定，保证贴双面胶模组5和贴单面胶模组6工作时的稳定性，保证了贴双面胶模组5和贴单面胶模组6的正常工作。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (5)

1.一种自动贴胶设备，其设置在纸管旋转设备上方，纸管旋转设备用于带动纸管旋转使纸管收卷网料形成成品卷料；

自动贴胶设备包括：贴双面胶模组和贴单面胶模组，所述贴双面胶模组内设置有双面胶胶卷，所述贴单面胶模组内设置有单面胶胶卷，所述贴双面胶模组用于贴双面胶，所述贴单面胶模组用于贴单面胶；

其特征在于，自动贴胶设备还包括：机架、贴胶升降模组、双面胶移动模组和单面胶移动模组；

所述贴胶升降模组与机架连接，所述双面胶移动模组和单面胶移动模组与贴胶升降模组连接，所述贴双面胶模组与双面胶移动模组连接，所述贴单面胶模组与单面胶移动模组连接；

所述贴胶升降模组竖向延伸设置，所述双面胶移动模组和单面胶移动模组横向延伸设置；

所述贴胶升降模组用于带动双面胶移动模组、单面胶移动模组、贴双面胶模组和贴单面胶模组沿竖向方向移动，使所述贴双面胶模组或贴单面胶模组与纸管或成品卷料相抵；

所述双面胶移动模组用于带动贴双面胶模组沿横向方向移动；

所述单面胶移动模组用于带动贴单面胶模组沿横向方向移动。

2.根据权利要求1所述一种自动贴胶设备，其特征在于，包括：两个贴单面胶模组，所述单面胶移动模组是双滑块模组；

所述单面胶移动模组用于带动两个贴单面胶模组沿横向方向对称移动。

3.根据权利要求1或2所述一种自动贴胶设备，其特征在于，所述贴胶升降模组、双面胶移动模组和单面胶移动模组包括：与机架连接的电机和丝杠机构，所述丝杠机构与电机连接。

4.根据权利要求1所述一种自动贴胶设备，其特征在于，还包括：压辊升降模组和辅助压辊模组；

所述压辊升降模组与机架连接，所述辅助压辊模组与压辊升降模组连接；

所述压辊升降模组竖向延伸设置，所述压辊升降模组用于带动辅助压辊模组沿竖向方向移动；

所述辅助压辊模组用于抵压在纸管上的网料表面。

5.根据权利要求4所述一种自动贴胶设备，其特征在于，所述压辊升降模组包括与机架连接的气缸和导轨机构，所述气缸和导轨机构的延伸方向相同。