CN209493146U - 胶带粘贴工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带粘贴工具，包括：机架；胶带卷轴，所述胶带卷轴与所述机架转动式连接并适用于装配胶带；压胶轮，所述压胶轮与所述机架转动式连接，并且配置成将来自所述胶带卷轴上的胶带压靠在待粘贴工件的待粘贴表面上；以及导向轮，所述导向轮与所述机架转动式连接，并配置为当所述压胶轮在该待粘贴表面上滚动时，所述导向轮在与该待粘贴表面相邻的导向表面上滚动，以将该胶带沿滚动方向粘贴在该待粘贴表面上。该胶带粘贴工具通过在导向表面上滚动的导向轮来对胶带进行导向，以使得被粘贴的胶带与导向表面之间的距离保持不变。

Description

胶带粘贴工具

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种胶带粘贴工具。

背景技术

目前主要采用两种方式将胶带粘贴在工件上，第一种是操作员直接用手将胶带粘贴在工件上，然而这种方式效率低、粘贴质量较差，尤其是胶带的直线度较差，且无法将胶带粘贴成弯曲的形状，因而导致无法将胶带粘贴在弧形的工件上，此外，在粘贴完成之后还需要对胶带进行切断，因而导致工作效率较低。第二种方式是通过机器人将胶带粘贴在工件上，虽然效率高，但是操作复杂，且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的实施例，提供了一种胶带粘贴工具，其包括：

机架；

胶带卷轴，所述胶带卷轴与所述机架转动式连接并适于装配胶带；

压胶轮，所述压胶轮与所述机架转动式连接，并且配置成将来自所述胶带卷轴上的胶带压靠在待粘贴工件的待粘贴表面上；以及

导向轮，所述导向轮与所述机架转动式连接，并配置为当所述压胶轮在该待粘贴表面上滚动时，所述导向轮在与该待粘贴表面相邻的导向表面上滚动，以将该胶带沿滚动方向粘贴在该待粘贴表面上。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括第一调节机构，所述导向轮经由所述第一调节机构与所述机架连接，所述第一调节机构配置成适用于调节所述导向轮与所述压胶轮之间在平行于该胶带的宽度方向上的距离。

在一些实施例中，所述第一调节机构包括适用于与所述导向轮的轴连接的第一螺栓，以及与所述机架连接的第一调节架，所述第一调节架上设置有具有一定长度的第一调节槽，所述第一螺栓设置成可拆卸地固定于所述第一调节槽的不同长度位置处。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括支撑轮，所述支撑轮与所述机架转动式连接，并且配置成当所述压胶轮在待粘贴表面上滚动时，所述支撑轮也在该待粘贴表面上滚动。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括辅助导向轮，所述辅助导向轮与所述机架转动式连接，并且配置成当所述导向轮在导向表面上滚动时，所述辅助导向轮也在该导向表面上滚动。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括第二调节机构，所述辅助导向轮经由所述第二调节机构与所述机架连接，所述第二调节机构配置成适用于调节所述辅助导向轮与所述压胶轮之间在平行于该胶带的宽度方向上的距离。

在一些实施例中，所述第二调节机构包括适用于与所述辅助导向轮的轴连接的第二螺栓，以及与所述机架连接的第二调节架，所述第二调节架上设置有具有一定长度的第二调节槽，所述第二螺栓设置成可拆卸地固定于所述第一调节槽的不同长度位置处。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括分别与所述机架转动式连接的驱动轮和第一从动轮，所述第一从动轮由所述驱动轮驱动，并使得位于所述驱动轮和所述第一从动轮之间的胶带通过其与所述驱动轮和所述第一从动轮之间的摩擦力行进。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括第一支架，所述第一支架的中部与所述机架转动式连接，所述第一从动轮与所述第一支架的第一端转动式连接，所述第一支架的与所述第一端相反的第二端通过第一弹性件与所述机架连接，以使得所述第一从动轮在所述第一弹性件的弹力作用下压靠在所述驱动轮上。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括分别与所述机架转动式连接的传动轮和第二从动轮，所述第二从动轮由所述传动轮驱动，并使得位于所述传动轮和所述第二从动轮之间的胶带通过其与所述传动轮和所述第二从动轮之间的摩擦力行进。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括第二支架，所述第二支架的中部与所述机架转动式连接，所述第二从动轮与所述第二支架的第一端转动式连接，所述第二支架的与所述第一端相反的第二端通过第二弹性件与所述机架连接，以使得所述第二从动轮在所述第二弹性件的弹力作用下压靠在所述传动轮上。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括与所述机架转动式连接的张紧轮，所述张紧轮位于所述传动轮和所述驱动轮之间。

在一些实施例中，所述胶带卷轴上设置有阻尼器。

在一些实施例中，胶带粘贴工具还可以包括切割机构，所述切割机构与所述机架连接，用于将该胶带切断。在一些实施例中，所述切割机构包括与所述机架连接的剪切刀，所述机架上还设置有剪切手柄，所述剪切手柄通过剪切连杆机构与所述剪切刀连接。

在一些实施例中，所述机架上还设置有把手，所述剪切手柄经由第三弹性件与所述把手连接。根据本实用新型上述各种实施例所述的胶带粘贴工具，通过没置在导向表面上滚动的导向轮来对胶带进行导向，以使得被粘贴的胶带与导向表面之间的距离保持不变，且能够适用于不同形状的工件的粘贴。此外，该装置自动化程度高，粘贴速度易控制，实现自动连续粘贴，适应性广泛。

附图说明

图1是示出根据本实用新型的一种示例性实施例的胶带粘贴工具在安装有胶带的情况下的立体示意图；

图2是图1所示的胶带粘贴工具的后视图；

图3是图1所示的胶带粘贴工具在未安装有胶带的情况下的立体示意图；

图4是图3所示的胶带粘贴工具的后视图；以及

图5是图3所示的胶带粘贴工具的局部放大图。

具体实施方式

虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型，同时获得本实用新型的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的总体上的发明构思，提供了一种胶带粘贴工具，其包括：机架、胶带卷轴、压胶轮以及导向轮，其中所述胶带卷轴与所述机架转动式连接并适于装配胶带；所述压胶轮与所述机架转动式连接，并且配置成将来自所述胶带卷轴上的胶带压靠在待粘贴工件的待粘贴表面上；所述导向轮与所述机架转动式连接，并配置为当所述压胶轮在该待粘贴表面上滚动时，所述导向轮在与所述待粘贴表面相邻的导向表面上滚动，以将该胶带沿滚动方向粘贴在该待粘贴表面上。

图1至图5示出了根据本实用新型的一种示例性实施例的胶带粘贴工具。如图所示，该粘贴工具包括机架1、胶带卷轴2、压胶轮6和导向轮4。机架1采用具有镂空的板状件。胶带卷轴2、压胶轮6和导向轮4分别与机架1转动式连接。胶带卷轴2适用于装配胶带，且胶带卷轴2的轴线大致垂直于机架1所在的平面。压胶轮6的轴线与胶带卷轴2的轴线大致平行，并配置成将来自胶带卷轴2上的胶带3压靠在待粘贴工件的待粘贴表面25上。导向轮4配置成当压胶轮6在待粘贴表面25上滚动时，导向轮4在与待粘贴表面25相邻的导向表面26上滚动来对胶带3进行导向，以将胶带3沿滚动方向粘贴在待粘贴表面25上。

根据本实用新型的实施例的胶带粘贴工具，通过导向轮4在导向表面26上滚动来导向，并通过压胶轮6将胶带3沿滚动方向粘贴在待粘贴表面25上，从而使得被粘贴的胶带3与导向表面26之间的距离保持不变。此外，该装置操作简单、效率高且粘贴效果好。

需要说明的是，虽然在该实施例中示出的导向表面26是平面，然而本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其他一些实施例中，导向表面26也可以是弧形。当导向表面26为平面时，该胶带粘贴工具能够将胶带3粘贴成线形的形状，当导向表面26为弧形时，该胶带粘贴工具能够将胶带3粘贴成弯曲的形状。

此外，需要说明的是，虽然在该实施例中，该导向表面26是待粘贴工件的一个表面，然而领域的技术人员应当理解，该导向表面26也可以是另外设置的导向表面。此外，在该实施例中，导向表面26与待粘贴表面25直接相邻且大致垂直，然而本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其他一些实施例中，导向表面26也可以与待粘贴表面25间接相邻，例如在导向表面26和待粘贴表面25之间还形成有L形结构。而且，待粘贴工具的导向表面26也可以与待粘贴表面25不垂直，例如呈约15°至约90°之间的夹角。

如图2和图4所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括第一调节机构，导向轮4经由该第一调节机构与机架1连接，该第一调节机构配置成适用于调节导向轮4与压胶轮6在平行于胶带3的宽度方向上的距离。通过调节导向轮4和压胶轮6之间在平行于胶带3的宽度方向上的距离，以实现胶带3在待粘贴表面25上的粘贴位置与导向表面26之间的距离的调整，从而实现胶带3在待粘贴表面25不同位置的粘贴。

如图2和图4所示，在一种示例性实施例中，第一调节机构包括适用于与导向轮4的轴连接的第一螺栓20，以及与机架1连接的第一调节架21，第一调节架21上设置有具有一定长度的第一调节槽27，第一螺栓20设置成可拆卸地固定于第一调节槽27的不同长度位置处，以调节导向轮4与压胶轮6在平行于胶带3的宽度方向上的距离，从而调节胶带3在待粘贴表面25上的粘贴位置与待粘贴工件的导向表面26的距离。

如图1至图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括支撑轮7，支撑轮7与机架1转动式连接，并且配置成当压胶轮6在待粘贴表面25上滚动时，支撑轮7也在待粘贴表面25上滚动，从而保证该胶带粘贴工具在待粘贴表面25上平稳地移动。

如图1至图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括辅助导向轮5，辅助导向轮5与机架1转动式连接，并且配置成当导向轮4在导向表面26上滚动时，辅助导向轮5也在导向表面26上滚动，以使得胶带粘贴工具在待粘贴表面25上更加平稳地移动。

如图2和图4所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括第二调节机构，辅助导向轮5经由第二调节机构与机架1连接，第二调节机构配置成适用于调节辅助导向轮5与压胶轮6在平行于胶带3的宽度方向上的距离。需要说明的是，当导向表面26为平面时，导向轮4和辅助导向轮5与机架1之间的距离应保持一致。

如图2和图4所示，在一种示例性实施例中，第二调节机构包括适用于与辅助导向轮5的轴连接的第二螺栓22，以及与机架1连接的第二调节架23，第二调节架23上设置有具有一定长度的第二调节槽28，第二螺栓22设置成可拆卸地固定于第二调节槽28的不同长度位置处，以调节辅助导向轮5与压胶轮6在平行于胶带3的宽度方向上的距离。

此外，在本实用新型未示出的一种实施例中，该辅助导向轮5电可以经由弹性连接机构与机架1连接，该弹性连接机构包括适用于与辅助导向轮5连接的第二螺栓22，以及压缩弹簧，该压缩弹簧的两端分别弹性地抵靠在机架1和第二螺栓22上，机架1上还设置有供第二螺栓22滑动的导轨，以使得第二螺栓22在压缩弹簧的弹力作用下能够在导轨内滑动，从而使得辅助导向轮5能够始终抵靠在平面的导向表面26上或各种弧形的导向表面26上。

如图1、图3和图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括分别与机架1转动式连接的驱动轮8和第一从动轮9，第一从动轮9由驱动轮8驱动，并使得位于驱动轮8和第一从动轮9之间的胶带3通过其与驱动轮8和第一从动轮9之间的摩擦力行进，驱动轮8位于胶带卷轴2和压胶轮6之间，以将来自胶带卷轴2的胶带3传送至压胶轮6。当胶带3粘贴完毕并被切断时，胶带3可以保持在驱动轮8和第一从动轮9之间，当需要再次粘贴胶带3时，可以转动驱动轮8，以使得胶带3从切割位置传送到待粘贴的起始位置。为了防止胶带3适用于粘贴在工件上的粘合面粘附在第一从动轮9的表面上，第一从动轮9采用防粘材料制成或者第一从动轮9的表面设置有防粘纹路或者防粘层。

如图1、图3和图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括第一支架10，第一支架10的中部与机架1转动式连接，第一从动轮9与第一支架10的第一端转动式连接，第一支架10的与第一端相反的第二端通过第一弹性件29与机架1连接，以使得第一从动轮9在第一弹性件29的弹力作用下压靠在驱动轮8上，当需要将胶带穿过驱动轮8和第一从动轮9之间的通道时，可以通过压缩第一弹性件29，使得第一支架10的第一端远离驱动轮8，这样就可以容易地将胶带3穿过驱动轮8和第一从动轮9之间的通道。

如图1、图3和图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括分别与机架1转动式连接的传动轮11和第二从动轮12，第二从动轮12由传动轮11驱动，并使得位于传动轮11和第二从动轮12之间的胶带通过其与传动轮11和第二从动轮12之间的摩擦力行进。在该实施例中，传动轮11位于胶带卷轴2和驱动轮8之间。通过设置传动轮11和第二从动轮12可以对胶带3的传送方向进行导向，同时增大胶带3在传送过程中的张紧力，防止胶带3过松而影响正常输送。为了防止胶带3适用于粘贴在工件上的粘合面粘附在第二从动轮12的表面上，第二从动轮12也采用防粘材料制成或者第二从动轮12的表面设置有防粘纹路或者防粘层。

如图1、图3和图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括第二支架13，第二支架13的中部与机架1转动式连接，第二从动轮12与第二支架13的第一端转动式连接，第二支架13的与第一端相反的第二端通过第二弹性件30与机架1连接，以使得第二从动轮12在第二弹性件30的弹力作用下压靠在传动轮11上。当需要将胶带3穿过传动轮11和第二从动轮12之间的通道时，可以通过压缩第二弹性件30，使得第二支架13的第一端远离传动轮11，这样就可以容易地将胶带3穿过传动轮11和第二从动轮12之间的通道。

如图1、图3和图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括与机架1转动式连接的张紧轮14，张紧轮14位于传动轮11和驱动轮8之间。通过设置张紧轮14，能够将胶带3张紧，防止胶带3过松导致胶带输送不到位。

如图4所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括胶带卷轴2上设置有阻尼器24，以防止胶带卷轴2因惯性而继续转动，导致继续释放胶带3，最终导致胶带3过松而不能正常输送。

如图1、图3和图5所示，在一种示例性实施例中，该胶带粘贴工具还包括切割机构，该切割机构与机架连接，用于将胶带3切断。该切割机构包括与机架1连接的剪切刀15，机架1例如在靠近压胶轮6的位置设置有供剪切刀15穿过的通孔31，通过剪切刀15来剪断胶带，以防止胶带3粘附在剪切刀15上。

如图1至图5所示，在一种示例性实施例中，机架1上还设置有剪切手柄17，剪切手柄17通过剪切连杆机构19与剪切刀15连接。

如图1至图5所示，在一种示例性实施例中，机架1上还设置有把手16。剪切手柄17经由第三弹性件18与把手16连接。当粘贴完成或即将完成需要对胶带3剪断时，将剪切手柄17向把手16方向移动，剪切手柄17的运动带动剪切连杆机构19运动，剪切连杆机构19又带动剪切刀15对胶带实施剪切，胶带被剪断后，剪切手柄17在第三弹性件18的作用下回位，并通过剪切连杆机构19带动剪切刀15回位，这样使得胶带3的粘贴和剪切可以一次性完成，进一步提高了工作效率。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

Claims (16)

1.一种胶带粘贴工具，其特征在于，包括：

机架；

胶带卷轴，所述胶带卷轴与所述机架转动式连接并适于装配胶带；

压胶轮，所述压胶轮与所述机架转动式连接，并且配置成将来自所述胶带卷轴上的胶带压靠在待粘贴工件的待粘贴表面上；以及

导向轮，所述导向轮与所述机架转动式连接，并配置为当所述压胶轮在该待粘贴表面上滚动时，所述导向轮在与该待粘贴表面相邻的导向表面上滚动，以将该胶带沿滚动方向粘贴在该待粘贴表面上。

2.根据权利要求1所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括第一调节机构，所述导向轮经由所述第一调节机构与所述机架连接，所述第一调节机构配置成适用于调节所述导向轮与所述压胶轮之间在平行于该胶带的宽度方向上的距离。

3.根据权利要求2所述的胶带粘贴工具，其特征在于，所述第一调节机构包括适用于与所述导向轮的轴连接的第一螺栓，以及与所述机架连接的第一调节架，所述第一调节架上设置有具有一定长度的第一调节槽，所述第一螺栓设置成可拆卸地固定于所述第一调节槽的不同长度位置处。

4.根据权利要求1所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括支撑轮，所述支撑轮与所述机架转动式连接，并且配置成当所述压胶轮在待粘贴表面上滚动时，所述支撑轮也在该待粘贴表面上滚动。

5.根据权利要求1所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括辅助导向轮，所述辅助导向轮与所述机架转动式连接，并且配置成当所述导向轮在导向表面上滚动时，所述辅助导向轮也在该导向表面上滚动。

6.根据权利要求5所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括第二调节机构，所述辅助导向轮经由所述第二调节机构与所述机架连接，所述第二调节机构配置成适用于调节所述辅助导向轮与所述压胶轮之间在平行于该胶带的宽度方向上的距离。

7.根据权利要求6所述的胶带粘贴工具，其特征在于，所述第二调节机构包括适用于与所述辅助导向轮的轴连接的第二螺栓，以及与所述机架连接的第二调节架，所述第二调节架上设置有具有一定长度的第二调节槽，所述第二螺栓设置成可拆卸地固定于所述第二调节槽的不同长度位置处。

8.根据权利要求1所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括分别与所述机架转动式连接的驱动轮和第一从动轮，所述第一从动轮由所述驱动轮驱动，并使得位于所述驱动轮和所述第一从动轮之间的胶带通过其与所述驱动轮和所述第一从动轮之间的摩擦力行进。

9.根据权利要求8所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括第一支架，所述第一支架的中部与所述机架转动式连接，所述第一从动轮与所述第一支架的第一端转动式连接，所述第一支架的与所述第一端相反的第二端通过第一弹性件与所述机架连接，以使得所述第一从动轮在所述第一弹性件的弹力作用下压靠在所述驱动轮上。

10.根据权利要求8所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括分别与所述机架转动式连接的传动轮和第二从动轮，所述第二从动轮由所述传动轮驱动，并使得位于所述传动轮和所述第二从动轮之间的胶带通过其与所述传动轮和所述第二从动轮之间的摩擦力行进。

11.根据权利要求10所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括第二支架，所述第二支架的中部与所述机架转动式连接，所述第二从动轮与所述第二支架的第一端转动式连接，所述第二支架的与所述第一端相反的第二端通过第二弹性件与所述机架连接，以使得所述第二从动轮在所述第二弹性件的弹力作用下压靠在所述传动轮上。

12.根据权利要求10所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括与所述机架转动式连接的张紧轮，所述张紧轮位于所述传动轮和所述驱动轮之间。

13.根据权利要求1所述的胶带粘贴工具，其特征在于，所述胶带卷轴上设置有阻尼器。

14.根据权利要求1所述的胶带粘贴工具，其特征在于，还包括切割机构，所述切割机构与所述机架连接，用于将该胶带切断。

15.根据权利要求14所述的胶带粘贴工具，其特征在于，所述切割机构包括与所述机架连接的剪切刀，所述机架上还设置有剪切手柄，所述剪切手柄通过剪切连杆机构与所述剪切刀连接。

16.根据权利要求15所述的胶带粘贴工具，其特征在于，所述机架上还设置有把手，所述剪切手柄经由第三弹性件与所述把手连接。