CN210308307U - 一种用于木板的封边机 - Google Patents

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本实用新型涉及木板加工设备的技术领域,公开了一种用于木板的封边机,包括工作台,工作台上设置有接触感应器,接触感应器一侧的工作台上设置有裁切架,裁切架内滑移设置有裁切刀,工作台上设置有用于驱动裁切刀滑移的裁刀驱动气缸;工作台上转动设置有后端驱动辊,接触感应器、后端驱动辊以及裁切刀三点相连组成一个三角形,接触感应器一侧的工作台上设置有基准线,基准线至后端驱动辊之间的距离与裁切刀至后端驱动辊之间的距离相等;接触感应器的滑移方向与板材输送方向一致,工作台上设置有将接触感应器固定在工作台上的第一定位件。通过将接触感应器滑移设置在工作台上,能够控制粘贴至板材断面边条的具体长度,增大了封边机的使用范围。

Description

一种用于木板的封边机
技术领域
本实用新型涉及木板加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于木板的封边机。
背景技术
目前木质家具的板材断面多粘贴有胶条、木皮、封边带等边条,以对板材的断面进行固封,避免水分等对板材的破坏,也能够阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到装饰美观的效果。在粘贴边条的时候,需要使用到木工封边机,它能够将边条涂胶或者边条与板材同时涂胶,再将边条与板材贴合在一起,胶液冷却后即可完成粘贴作业,最后再使用裁切装置将边条剪断,从而完成木质板材的封边工作。
如授权公告号为CN208305310U的中国专利公开了一种封边机,包括机台,机台上设置有两条支撑杆,支撑杆的前侧自左右分别设置有一个接触感应器、涂胶盒总成、后端驱动轮以及四个压合轮,涂胶盒总成的前侧通过封边条导向槽和裁切架相连接,裁切架螺栓固定在机台上,裁切架的右前侧和裁刀驱动缸连接,裁刀驱动缸的施力端固定有一个裁切刀,裁切刀设置在裁切架内。在裁切架的前侧,通过固定轴在机台的顶面上固定有一个摆动平板,摆动平板上其左端固定有两个导向轮,导向轮的右侧为一个高度调节杆,高度调节杆的右侧为固定轴,固定轴的右侧,摆动平板上通过一根竖直的连接杆和摆动驱动缸连接,摆动驱动缸的右侧,在摆动平板的顶面上设置有一个挤压轮。摆动驱动缸的右侧,机台上固定设置有一个前端驱动轮,机台的外侧设置有脚踏,机台的左侧延伸向上设置有一个控制调节器,脚踏和控制调节器通过导线连接。
裁切架内部的裁切刀至粘贴起始点的距离和接触感应器至粘贴起始点的距离相同。机台内部通过一个驱动电机将前端驱动轮、后端驱动轮以及涂胶盒总成同时驱动。控制调节器上,其前侧面上设置有温度显示屏和长度显示屏,其下半部为设置有设置键、增量键以及启动键,设置键的左侧设置有电源开光和温度调节旋钮。
工作时,工作人员将板材放置在支撑杆上,启动电源,此时可对板材进行封边作业,当板材尾端经过接触感应器后,裁刀驱动缸动作,将封边条切断,为防止封边条裁切过长或者过短,特将裁切架内部的裁切刀至粘贴起始点的距离和接触感应器至粘贴起始点的距离设定为相同。
但是,有时在对板材进行封边的时候需要封边条相较于板材长出一部分,方便后续加工,或者需要板材的断面处有一部分不需要粘贴封边条,从而导致这部分板材在粘贴封边条的时候无法使用,从而导致封边机的使用范围狭窄。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于是提供一种用于木板的封边机,通过将接触感应器滑移设置在工作台上,继而能够根据实际工况来调节接触感应器至后端驱动辊之间的距离,从而能够控制粘贴至板材断面边条的具体长度,增大了封边机的使用范围。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于木板的封边机,包括工作台,所述工作台上设置有接触感应器,所述接触感应器一侧的所述工作台上设置有裁切架,所述裁切架内滑移设置有裁切刀,所述工作台上设置有用于驱动所述裁切刀滑移的裁刀驱动气缸;所述工作台上转动设置有后端驱动辊,所述接触感应器、所述后端驱动辊以及裁切刀三点相连组成一个三角形,所述接触感应器一侧的所述工作台上设置有基准线,所述基准线至所述后端驱动辊之间的距离与所述裁切刀至所述后端驱动辊之间的距离相等;所述接触感应器的滑移方向与板材输送方向一致,所述工作台上设置有将所述接触感应器固定在工作台上的第一定位件。
通过采用上述技术方案,工作的时候,边条从裁切架中穿过,并且使得边条位于裁切刀处,然后边条从后端驱动辊的一侧绕过。然后工作人员开始调整接触感应器的位置,根据需要在板材上预留出的边条尺寸,滑动接触感应器,以基准线作为参照,从而可以确定预留边条的长度或者板材上不需要封边的长度,从而能够根据实际情况来控制板材上封边的情况,接着将板材放置在接触感应器远离裁切刀的一侧,并且沿着从接触感应器至后端驱动辊的方向推动板材,从而将边条粘接在板材朝向接触感应器的断面上。通过将接触感应器滑移设置在工作台上,继而能够根据实际工况来调节接触感应器至后端驱动辊之间的距离,从而能够控制粘贴至板材断面边条的具体长度,增大了封边机的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述第一定位件包括固定设置于所述工作台上的连接块、以及转动设置于所述连接块上且与所述接触感应器螺纹相连的调节丝杠,所述调节丝杠的轴向与板材的输送方向一致;所述工作台上设置有与所述调节丝杠平行的滑杆,所述接触感应器滑移设置在所述滑杆上。
通过采用上述技术方案,当需要调节接触感应器的位置的时候,通过转动调节丝杠,从而使得接触感应器沿着调节丝杠的轴线方向运动,从而使得接触感应器在工作台上的位置发生变化,使用调节丝杠调节接触感应器的位置,传动稳定,传动精准。
本实用新型进一步设置为:所述工作台靠近所述基准线的部位设置有刻度线,所述接触感应器朝向所述基准线的一侧设置有指示线。
通过采用上述技术方案,通过设置刻度线以及指示线,从而能够提高接触感应器的位置的调节精度,使得在板材封边的情况更高调节的更加精准。
本实用新型进一步设置为:所述裁切架远离所述后端驱动辊的一侧设置有供料机构,所述供料机构包括固定设置于所述工作台上的边条放置架、设置于所述边条放置架与所述裁切架之间的输送组件,所述输送组件包括转动设置于所述工作台上且与所述工作台垂直的前端驱动辊、设置于所述工作台上且与所述前端驱动辊互相平行的抵紧辊,所述抵紧辊与所述前端驱动辊之间形成供边条穿过的通道。
通过采用上述技术方案,工作的时候将边条盘放置在边条放置架上,然后工作人员牵拉边条的端部,从前端驱动辊与抵紧辊之间穿过,接着使得边条经过涂胶盒总成进行上胶,最终边条从后端驱动辊绕过。工作的时候,前端驱动辊转动,驱动边条从边条放置架的一侧驱动至后端驱动辊的一侧,从而形成对边条的运输,结构简单,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述抵紧辊与所述工作台滑移相连,所述工作台上设置有将所述抵紧辊固定在所述工作台上的第二定位件。
通过采用上述技术方案,通过将抵紧辊滑移设置在工作台上,从而使得抵紧辊与前端驱动辊之间的距离可调,能够适用于不同厚度的边条穿过,从而增大了封边机的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述第二定位件包括设置于所述抵紧辊上的定位片、开设于所述定位片上的腰型孔、以及螺纹连接于所述工作台上且穿过所述腰型孔的定位螺栓,所述定位片位于所述定位螺栓的头部与所述工作台之间。
通过采用上述技术方案,当需要调节抵紧辊与前端驱动辊之间的距离的时候,拧动定位螺栓,使得定位螺栓的头部与定位片之间脱离开,然后滑动抵紧辊,从而能够调节抵紧辊与前端驱动辊之间的距离。当抵紧辊与前端驱动辊之间的距离调节完毕之后,拧动定位螺栓,使得定位螺栓的头部与定位片抵紧,从而使得抵紧辊被固定在工作台上,结构简单,调节方便。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上开设有与所述腰型孔的走向一致的滑移槽,所述滑移槽内滑移设置有与所述前端驱动辊互相平行的连接杆,所述连接杆远离所述工作台的一端与所述抵紧辊转动相连,所述抵紧辊的周侧壁上设置有若干防滑凸起。
通过采用上述技术方案,通过在工作台上开设滑移槽,并且滑移槽内滑移设置有连接杆,从而在滑移抵紧杆的时候更加稳定,并且也能够增加抵紧杆与工作台之间的连接强度。抵紧杆的周侧壁上设置有若干防滑凸起,能够防止边条与抵紧杆之间打滑,从而使得边条与抵紧杆之间传输更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述接触感应器通过维修块设置在所述滑杆上,所述维修块与所述接触感应器与所述维修块通过螺栓相连;所述维修块的一侧滑移套设在所述滑杆上,另一侧与所述调节丝杠螺纹相连。
通过采用上述技术方案,通过将接触感应器与维修块可拆卸的连接,从而使得当接触感应器发生损坏时,方便对接触感应器进行维修或者更换。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过将接触感应器滑移设置在工作台上,继而能够根据实际工况来调节接触感应器至后端驱动辊之间的距离,从而能够控制粘贴至板材断面边条的具体长度,增大了封边机的使用范围;
2、通过设置刻度线以及指示线,从而能够提高接触感应器的位置的调节精度,使得在板材封边的情况更高调节的更加精准;
3、通过将抵紧辊滑移设置在工作台上,从而使得抵紧辊与前端驱动辊之间的距离可调,能够适用于不同厚度的边条穿过,从而增大了封边机的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种用于木板的封边机的结构示意图;
图2为图1中W部分的放大示意图,用于表示第一定位件的结构;
图3为裁切架沿其长度方向的剖视结构示意图,用于表示裁切刀的结构;
图4为图1中Z部分的放大示意图,用于表示第二定位件的结构。
附图标记:1、工作台;2、支撑杆;3、接触感应器;4、板材;5、维修块;6、第一定位件;61、连接块;62、调节丝杠;7、供料机构;71、边条放置架;8、输送组件;81、前端驱动辊;82、抵紧辊;9、第二定位件;91、定位片;92、腰型孔;93、定位螺栓;10、手持部;11、第一连接片;12、滑杆;13、第二连接片;14、涂胶盒总成;15、后端驱动辊;16、边条;17、压合轮;18、滑移槽;19、连接杆;20、裁切架;21、容纳槽;22、裁切刀;23、穿设孔;24、裁刀驱动气缸;25、驱动电机;26、配电箱;27、刻度线;28、基准线;29、指示线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1,本实用新型公开了一种用于木板的封边机,包括工作台1,工作台1的台面俯视图为一个矩形。工作台1设置有支撑杆2,支撑杆2的长度方向与工作台1台面的长度方向一致,并且支撑杆2位于工作台1的侧边。工作台1面上设置有接触感应器3,接触感应器3与支撑杆2之间形成供板材4放置的空间。接触感应器3通过维修块5滑移设置在工作台1上。
参照图2,工作台1上设置有第一定位件6,第一定位件6包括连接块61和调节丝杠62。连接块61固定连接在工作台1上,并且连接块61有相同的两块,两连接块61互相间隔且平行设置。调节丝杠62的两端分别通过轴承与两连接块61转动相连,调节丝杠62的其中一端穿过连接块61,固定设置有手持部10,并且调节丝杠62的轴向与支撑杆2的轴向一致。维修块5朝向支撑杆2的侧壁上一体设置有第一连接片11,第一连接片11与调节丝杠62螺纹连接。维修块5远离调节丝杠62一侧的工作台1上设置有滑杆12,滑杆12的轴向与调节丝杠62的轴向一致。维修块5朝向滑杆12的侧壁上一体设置有第二连接片13,第二连接片13滑移套设在滑杆12上。维修块5与接触感应器3通过螺栓相连接。
参照图2,工作台1上沿调节丝杠62的长度方向设置有刻度线27,刻度线27的中间部位设置有基准线28。刻度线27位于第二连接块61远离第一连接块61的一侧,第二连接块61远离第一连接块61的侧壁上设置有指示线29。
参照图1,工作台1上设置有涂胶盒总成14,涂胶盒总成14位于接触感应器3的一侧,且涂胶盒总成14至接触感应器3之间的连线与支撑杆2的轴向平行。涂胶盒总成14的结构以及和工作台1的连接方式与授权公告号为CN208305310U的专利所记载的相同,此处不再赘述。涂胶盒总成14远离接触感应器3一侧的工作台1上通过轴承转动连接有后端驱动辊15,后端驱动辊15与涂胶盒总成14之间间隔设置,形成供边条16穿过的通道。后端驱动辊15远离涂胶盒总成14一侧的工作台1上转动设置有四个压合轮17,四个相同的压合轮17沿工作台1的长度方向互相间隔设置,并且轴线处于同一平面内。
参照图3,接触感应器3远离支撑杆2一侧的工作台1上设置有供料机构7,供料机构7包括边条放置架71和输送组件8,输送组件8包括前端驱动辊81和抵紧辊82。边条放置架71固定设置在接触感应器3远离支撑杆2一侧的工作台1上,用于放置边条16盘。边条放置架71位于工作台1远离支撑杆2一侧的侧边上。输送组件8位于边条放置架71与涂胶盒总成14之间,前端驱动辊81通过轴承与工作台1转动相连,并且前端驱动辊81与工作台1的台面垂直。
参照图4,工作台1上开设有滑移槽18,滑移槽18的长度方向与边条放置架71到后端驱动轮之间的连线相垂直。滑移槽18内滑移设置有连接杆19,连接杆19与工作台1的台面相垂直。连接杆19远离滑移槽18的一端通过轴承与抵紧辊82转动相连,抵紧辊82的周侧壁上一体设置有若干防滑凸起,抵紧辊82与前端驱动辊81之间形成供边条16穿过的通道。连接杆19的侧壁上设置有第二定位件9,第二定位件9包括定位片91、腰型孔92以及定位螺栓93。定位片91焊接在连接杆19的侧壁上,腰型孔92开设在定位片91上,并且腰型孔92的长度方向与滑移槽18的长度方向一致。定位螺栓93穿过腰型孔92、并且与工作台1螺纹相连,定位螺栓93的头部与定位片91抵紧。
参照图3,输送组件8与后端驱动辊15之间的工作台1上设置有裁切架20,裁切架20的外形为一个长方体,并且裁切架20的长度方向与滑移槽18的长度方向一致。裁切架20远离接触感应器3的侧面上沿其深度方向开设有容纳槽21,容纳槽21内滑移设置有裁切刀22,裁切架20朝向前端驱动辊81的侧壁上沿其厚度方向开设有穿设孔23,穿设孔23贯穿裁切架20,并且穿设孔23与容纳槽21相连通。裁切架20远离接触感应器3一侧的工作台1上固定设置有裁刀驱动气缸24,裁刀驱动气缸24的活塞杆朝向容纳槽21内设置,并且裁刀驱动气缸24的活塞杆与裁切刀22固定相连,以带动裁切刀22在容纳槽21内滑移。裁切刀22、接触感应器3以及后端驱动辊15三者各自的几何中心的三点所连成的线为一个三角形。
参照图1,工作台1的侧壁上固定安装有驱动电机25,驱动电机25用于带动前端驱动辊81、后端驱动辊15转动。工作台1的一侧固定安装有配电箱26,配电箱26内设置有控制器,控制器与接触感应器3电连接,控制器与裁刀驱动气缸24电连接,以控制裁刀驱动气缸24的启闭。
实施原理:
工作时,先通过转动手持部10,带动接触感应器3沿着工作台1的长度方向移动,通过观察指示线29与刻度线27上位置,从而判断出边条16所需要使用的长度。然后将边条16盘放置在边条放置架71上,并且牵引边条16的端头,从抵紧辊82与前端驱动辊81之间的通道中穿过。然后通过调节抵紧辊82与前端驱动辊81之间的距离,从而使得抵紧辊82能够将边条16产生抵紧的作用。接着牵引边条16端头,从裁切架20上的穿设孔23中穿过,并且在边条16穿过裁切架20的时候裁刀驱动气缸24带动裁切刀22朝向背对接触感应器3的方向运动。边条16从穿设孔23中穿过之后,接着从涂胶盒总成14经过,然后从后端驱动辊15朝向支撑杆2的一侧绕过,此时工作人员将板材4放置在支撑杆2与压合轮17之间的工作台1上,并且使得需要封边的断面朝向压合轮17,然后启动驱动电机25,使得边条16开始持续的输出,在输出边条16的时候,工作人员对板材4施加沿工作台1的长度方向、并且背对接触感应器3方向上的作用力,同时施加从支撑杆2到压合轮17方向上的作用力,从而使得板材4的断面处得到封边。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于木板的封边机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有接触感应器(3),所述接触感应器(3)一侧的所述工作台(1)上设置有裁切架(20),所述裁切架(20)内滑移设置有裁切刀(22),所述工作台(1)上设置有用于驱动所述裁切刀(22)滑移的裁刀驱动气缸(24);所述工作台(1)上转动设置有后端驱动辊(15),所述接触感应器(3)、所述后端驱动辊(15)以及裁切刀(22)三点相连组成一个三角形,其特征在于:所述接触感应器(3)一侧的所述工作台(1)上设置有基准线(28),所述基准线(28)至所述后端驱动辊(15)之间的距离与所述裁切刀(22)至所述后端驱动辊(15)之间的距离相等;所述接触感应器(3)的滑移方向与板材(4)输送方向一致,所述工作台(1)上设置有将所述接触感应器(3)固定在工作台(1)上的第一定位件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述第一定位件(6)包括固定设置于所述工作台(1)上的连接块(61)、以及转动设置于所述连接块(61)上且与所述接触感应器(3)螺纹相连的调节丝杠(62),所述调节丝杠(62)的轴向与板材(4)的输送方向一致;所述工作台(1)上设置有与所述调节丝杠(62)平行的滑杆(12),所述接触感应器(3)滑移设置在所述滑杆(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述工作台(1)靠近所述基准线(28)的部位设置有刻度线(27),所述接触感应器(3)朝向所述基准线(28)的一侧设置有指示线(29)。
4.根据权利要求1所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述裁切架(20)远离所述后端驱动辊(15)的一侧设置有供料机构(7),所述供料机构(7)包括固定设置于所述工作台(1)上的边条放置架(71)、设置于所述边条放置架(71)与所述裁切架(20)之间的输送组件(8),所述输送组件(8)包括转动设置于所述工作台(1)上且与所述工作台(1)垂直的前端驱动辊(81)、设置于所述工作台(1)上且与所述前端驱动辊(81)互相平行的抵紧辊(82),所述抵紧辊(82)与所述前端驱动辊(81)之间形成供边条(16)穿过的通道。
5.根据权利要求4所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述抵紧辊(82)与所述工作台(1)滑移相连,所述工作台(1)上设置有将所述抵紧辊(82)固定在所述工作台(1)上的第二定位件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述第二定位件(9)包括设置于所述抵紧辊(82)上的定位片(91)、开设于所述定位片(91)上的腰型孔(92)、以及螺纹连接于所述工作台(1)上且穿过所述腰型孔(92)的定位螺栓(93),所述定位片(91)位于所述定位螺栓(93)的头部与所述工作台(1)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述工作台(1)上开设有与所述腰型孔(92)的走向一致的滑移槽(18),所述滑移槽(18)内滑移设置有与所述前端驱动辊(81)互相平行的连接杆(19),所述连接杆(19)远离所述工作台(1)的一端与所述抵紧辊(82)转动相连,所述抵紧辊(82)的周侧壁上设置有若干防滑凸起。
8.根据权利要求2所述的一种用于木板的封边机,其特征在于:所述接触感应器(3)通过维修块(5)设置在所述滑杆(12)上,所述维修块(5)与所述接触感应器(3)与所述维修块(5)通过螺栓相连;所述维修块(5)的一侧滑移套设在所述滑杆(12)上,另一侧与所述调节丝杠(62)螺纹相连。
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