CN210308308U - 一种方便封边的封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板加工设备的技术领域，公开了一种方便封边的封边机，包括工作台，所述工作台设置有接触感应器，所述接触感应器一侧的所述工作台上设置有后端驱动辊；所述工作台上设置有使得板材朝向所述后端驱动辊的端面始终抵触在所述后端驱动辊上的限位件，所述限位件包括沿板材输送方向滑移设置于所述工作台上的限位块、螺纹连接于所述限位块上的限位螺栓、以及转动连接于所述限位螺栓朝向所述后端驱动辊端部且滑移设置于所述工作台上的限位板；所述限位螺栓的轴向与板材输送方向垂直。通过在工作台上滑移设置限位件，在对板材封边的时候始终对板材施加有一个朝向后端驱动辊方向上的作用力，从而方便对板材进行封边。

Description

一种方便封边的封边机

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种方便封边的封边机。

背景技术

目前木质家具的板材断面多粘贴有胶条、木皮、封边带等边条，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能够阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。在粘贴边条的时候，需要使用到木工封边机，它能够将边条涂胶或者边条与板材同时涂胶，再将边条与板材贴合在一起，胶液冷却后即可完成粘贴作业，最后再使用裁切装置将边条剪断，从而完成木质板材的封边工作。

如授权公告号为CN208305310U的中国专利公开了一种封边机，包括机台，机台上设置有两条支撑杆，支撑杆的前侧自左右分别设置有一个接触感应器、涂胶盒总成、后端驱动轮以及四个压合轮，涂胶盒总成的前侧通过封边条导向槽和裁切架相连接，裁切架螺栓固定在机台上，裁切架的右前侧和裁刀驱动缸连接，裁刀驱动缸的施力端固定有一个裁切刀，裁切刀设置在裁切架内。在裁切架的前侧，通过固定轴在机台的顶面上固定有一个摆动平板，摆动平板上其左端固定有两个导向轮，导向轮的右侧为一个高度调节杆，高度调节杆的右侧为固定轴，固定轴的右侧，摆动平板上通过一根竖直的连接杆和摆动驱动缸连接，摆动驱动缸的右侧，在摆动平板的顶面上设置有一个挤压轮。摆动驱动缸的右侧，机台上固定设置有一个前端驱动轮，机台的外侧设置有脚踏，机台的左侧延伸向上设置有一个控制调节器，脚踏和控制调节器通过导线连接。

裁切架内部的裁切刀至粘贴起始点的距离和接触感应器至粘贴起始点的距离相同。机台内部通过一个驱动电机将前端驱动轮、后端驱动轮以及涂胶盒总成同时驱动。控制调节器上，其前侧面上设置有温度显示屏和长度显示屏，其下半部为设置有设置键、增量键以及启动键，设置键的左侧设置有电源开光和温度调节旋钮。

工作时，启动电源，此时可对板材进行封边作业，当板材尾端经过接触感应器后，裁刀驱动缸动作，将封边条切断，为防止封边条裁切过长或者过短。

在工作的过程中，工作人员需要用手将板材按压在机台上，对板材施加有朝向压合轮方向的作用力，从而保证板材朝向压合轮一侧的断面能够与边条互相粘接。与此同时，工作人员还需要对板材施加朝向背对接触感应器方向的作用力，从而能够保证沿着板材断面的长度方向上均能够被边条所粘接。工作人员在对板材施加朝向背对接触感应器方向的作用力的同时还需要对板材施加朝向压合轮方向上的作用力，从而导致板材的封边过程较为麻烦。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种方便封边的封边机，能够方便对板材进行封边。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便封边的封边机，包括工作台，所述工作台设置有接触感应器，所述接触感应器一侧的所述工作台上设置有后端驱动辊；所述工作台上设置有使得板材朝向所述后端驱动辊的端面始终抵触在所述后端驱动辊上的限位件，所述限位件包括沿板材输送方向滑移设置于所述工作台上的限位块、螺纹连接于所述限位块上的限位螺栓、以及转动连接于所述限位螺栓朝向所述后端驱动辊端部且滑移设置于所述工作台上的限位板；所述限位螺栓的轴向与板材输送方向垂直。

通过采用上述技术方案，工作时，先牵引边条，使得边条从压合轮朝向限位块的一侧绕过。接着拧动限位螺栓，使得限位螺栓带动限位板朝向背对后端驱动辊的方向移动，然后将板材的一侧与后端驱动辊上的边条抵紧，另一侧朝向限位板，接着拧动限位螺栓，使得限位板与板材远离后端驱动辊的侧边抵紧。然后工作人员沿着工作台的宽度方向推动板材，从而使得板材带动限位板以及限位块沿着板材的输送方向滑移，板材在滑移的过程中，供料机构持续的向后端驱动辊的方向供边条，从而使得板材朝向后端驱动辊一侧的断面上得到封边。通过在工作台上滑移设置限位件，在对板材粘贴边条的时候始终对板材施加有一个朝向后端驱动辊方向上的作用力，从而使得在对板材进行封边工作的时候只需要对板材施加一个沿板材输送方向上的力，即可完成对板材的封边工作，从而方便对板材进行封边。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上沿板材输送方向滑移设置有滑动板，所述限位块固定设置在所述滑动板上，所述限位板滑移设置于所述滑动板上。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置滑动板，并且滑动板与工作台滑移相连，从而使得板材在进行封边的时候与工作台无相对摩擦，从而减小了板材的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板朝向所述工作台的侧壁上固定设置有燕尾块，所述工作台上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向与板材输送方向一致；所述燕尾块与所述燕尾槽燕尾配合。

通过采用上述技术方案，由于燕尾块与燕尾槽燕尾配合，从而使得滑动板与工作台不会脱开，同时还能够沿着板材输送的方向滑移，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述接触感应器远离所述限位块一侧的工作台上设置有供料机构，所述供料机构包括固定设置于所述工作台上且位于所述接触感应器一侧的边条放置架、设置于所述边条放置架与所述后端驱动辊之间的输送组件，所述输送组件包括转动设置于所述工作台上且与所述工作台垂直的前端驱动辊、设置于所述工作台上且与所述前端驱动辊互相平行的抵紧辊，所述抵紧辊与所述前端驱动辊之间形成供边条穿过的通道。

通过采用上述技术方案，工作的时候，将边条盘放置在边条放置架上，然后工作人员牵拉边条的端部，从前端驱动辊与抵紧辊之间穿过，接着绕过压合轮。工作的时候，前端驱动辊转动，驱动边条从边条放置架的一侧驱动至压合轮的一侧，从而形成对边条的运输，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧辊与所述工作台滑移相连，所述工作台上设置有将所述抵紧辊固定在所述工作台上的定位件。

通过采用上述技术方案，通过将抵紧辊滑移设置在工作台上，从而使得抵紧辊与前端驱动辊之间的距离可调，能够适用于不同厚度的边条穿过，从而增大了封边机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括设置于所述抵紧辊上的定位片、开设于所述定位片上的腰型孔、以及螺纹连接于所述工作台上且穿过所述腰型孔的定位螺栓、所述定位片位于所述定位螺栓的头部与所述工作台之间。

通过采用上述技术方案，当需要调节抵紧辊与前端驱动辊之间的距离的时候，拧动定位螺栓，使得定位螺栓的头部与定位片之间脱离开，然后滑动抵紧辊，从而能够调节抵紧辊与前端驱动辊之间的距离。当抵紧辊与前端驱动辊之间的距离调节完毕之后，拧动定位螺栓，使得定位螺栓的头部与定位片抵紧，从而使得抵紧辊被固定在工作台上，结构简单，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有与所述腰型孔的走向一致的滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有与所述前端驱动辊互相平行的连接杆，所述连接杆远离所述工作台的一端与所述抵紧辊转动相连，所述抵紧辊的周侧壁上设置有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上开设滑移槽，并且滑移槽内滑移设置有连接杆，从而在滑移抵紧杆的时候更加稳定，并且也能够增加抵紧杆与工作台之间的连接强度。抵紧杆的周侧壁上设置有若干防滑凸起，能够防止边条与抵紧杆之间打滑，从而使得边条与抵紧杆之间传输更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与板材相接触的部位设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过在限位板上设置橡胶层，从而能够防止限位板对板材的擦伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在工作台上滑移设置限位件，在对板材粘贴边条的时候始终对板材施加有一个朝向压合轮方向上的作用力，从而使得在对板材进行封边工作的时候只需要对板材施加一个沿工作台宽度方向上的力，即可完成对板材的封边工作，从而方便对板材进行封边；

2、通过在工作台上设置滑动板，并且滑动板与工作台滑移相连，从而使得板材在进行封边的时候与工作台无相对摩擦，从而减小了板材的磨损；

3、通过将抵紧辊滑移设置在工作台上，从而使得抵紧辊与前端驱动辊之间的距离可调，能够适用于不同厚度的边条穿过，从而增大了封边机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种方便封边的封边机的结构示意图；

图2为图1中M部分的放大示意图，用于表示限位件的结构；

图3为图1中X部分的放大示意图，用于表示输送组件的结构；

图4为裁切架沿其长度方向的剖视结构示意图，用于表示裁切刀。

附图标记：1、工作台；2、燕尾槽；3、滑动板；4、燕尾块；5、安装台；6、定位件；61、定位片；62、腰型孔；63、定位螺栓；7、限位件；71、限位块；72、限位螺栓；73、限位板；8、供料机构；81、边条放置架；9、输送组件；91、前端驱动辊；92、抵紧辊；10、涂胶盒总成；11、后端驱动辊；12、橡胶层；13、板材；14、边条；15、压合轮；16、接触感应器；17、滑移槽；18、连接杆；19、裁切架；20、容纳槽；21、裁切刀；22、穿设孔；23、裁刀驱动气缸；24、驱动电机；25、配电箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1，本实用新型公开了一种方便封边的封边机，包括工作台1，工作台1的台面俯视图为一个矩形。工作台1上开设有燕尾槽2，燕尾槽2的长度方向与工作台1台面的长度方向一致。工作台1的上表面上滑移设置有滑动板3，滑动板3的外形为一个板状结构，并且外形为长方体，滑动板3的长度方向的侧边与工作台1台面上长度方向上的其中一个侧边重合。滑动板3朝向工作台1的侧壁上一体设置有燕尾块4，燕尾块4与燕尾槽2燕尾配合，以使得滑动板3不会与工作台1脱开。工作台1上远离滑动板3的一侧一体设置有安装台5，安装台5的厚度与滑动板3的厚度一致。

参照图1，安装台5朝向滑动板3的一侧固定安装有接触感应器16；接触感应器16位于安装台5长度方向上的一侧，另一侧的安装台5上依次安装有涂胶盒总成10、以及后端驱动辊11。涂胶盒总成10的结构以及和工作台1的连接方式与授权公告号为CN208305310U的专利所记载的相同，此处不再赘述。

参照图1和图2，滑动板3上设置有限位件7，限位件7包括限位块71、限位螺栓72以及限位板73。限位块71焊接在滑动板3远离安装台5的侧壁上。限位螺栓72贯穿限位块71，并且与限位块71螺纹相连。限位螺栓72朝向安装台5的端部通过轴承与限位板73转动连接，限位板73远离限位块71的侧壁上通过厌氧胶粘接有橡胶层12。滑动板3上用于放置需要进行封边的板材13；并且板材13需要封边的断面朝向后端驱动辊11，另一个侧面与限位板73上的橡胶层12抵紧。限位螺栓72为星型螺栓。

参照图1，后端驱动辊11通过轴承与安装台5转动相连，并且后端驱动辊11与涂胶盒总成10之间间隔设置，形成供边条14穿过的通道。后端驱动辊11远离涂胶盒总成10一侧的工作台1上转动设置有四个压合轮15，四个相同的压合轮15沿工作台1的长度方向、互相间隔设置，并且轴线处于同一平面内。

参照图3和图4，接触感应器16（见图1）远离滑动板3一侧的安装台5上设置有供料机构8，供料机构8包括边条放置架81和输送组件9，输送组件9包括前端驱动辊91和抵紧辊92。边条放置架81固定设置在接触感应器16远离滑动板3一侧的安装台5上，用于放置边条14盘。输送组件9位于边条放置架81与涂胶盒总成10之间，前端驱动辊91通过轴承与安装台5转动相连，并且前端驱动辊91与安装台5的台面垂直。

参照图3和图4，安装台5上开设有滑移槽17，滑移槽17的长度方向与边条放置架81到后端驱动轮之间的连线相垂直。滑移槽17内滑移设置有连接杆18，连接杆18与安装台5的台面相垂直。连接杆18远离滑移槽17的一端通过轴承与抵紧辊92转动相连，抵紧辊92的周侧壁上一体设置有若干防滑凸起，抵紧辊92与前端驱动辊91之间形成供边条14穿过的通道。连接杆18的侧壁上设置有定位件6，定位件6包括定位片61、腰型孔62以及定位螺栓63。定位片61焊接在连接杆18的侧壁上，腰型孔62开设在定位片61上，并且腰型孔62的长度方向与滑移槽17的长度方向一致。定位螺栓63穿过腰型孔62、并且与工作台1螺纹相连，定位螺栓63的头部与定位片61抵紧。

参照图1和图4，输送组件9与后端驱动辊11之间的工作台1上设置有裁切架19，裁切架19的外形为一个长方体，并且裁切架19的长度方向与滑移槽17的长度方向一致。裁切架19远离接触感应器16的侧面上沿其深度方向开设有容纳槽20，容纳槽20内滑移设置有裁切刀21，裁切架19朝向前端驱动辊91的侧壁上沿其厚度方向开设有穿设孔22，穿设孔22贯穿裁切架19，并且穿设孔22与容纳槽20相连通。裁切架19远离接触感应器16一侧的安装台5上固定设置有裁刀驱动气缸23，裁刀驱动气缸23的活塞杆朝向容纳槽20内设置，并且裁刀驱动气缸23的活塞杆与裁切刀21固定相连，以带动裁切刀21在容纳槽20内滑移。裁切刀21、接触感应器16以及后端驱动辊11三者各自的几何中心的三点所连成的线为一个三角形。

参照图1和图3，工作台1的侧壁上固定安装有驱动电机24，驱动电机24用于带动前端驱动辊91、后端驱动辊11转动。工作台1的一侧固定安装有配电箱25，配电箱25内设置有控制器，控制器与接触感应器16电连接，控制器与裁刀驱动气缸23电连接，以控制裁刀驱动气缸23的启闭。

实施原理：

工作时，先将边条14盘放置在边条放置架81上，并且牵引边条14的端头，从抵紧辊92与前端驱动辊91之间的通道中穿过。然后通过调节抵紧辊92与前端驱动辊91之间的距离，从而使得抵紧辊92能够将边条14产生抵紧的作用。接着牵引边条14端头，从裁切架19上的穿设孔22中穿过，并且在边条14穿过裁切架19的时候裁刀驱动气缸23带动裁切刀21朝向背对接触感应器16的方向运动。边条14从穿设孔22中穿过之后，接着从涂胶盒总成10经过，然后从后端驱动辊11朝向支撑杆的一侧绕过。接着工作人员拧动限位螺栓72；使得板材13的断面朝向后端驱动辊11，另一面朝向限位板73含有橡胶层12的侧壁。然后拧动限位螺栓72，使得限位板73将板材13抵紧，从而使得板材13的断面与后端驱动辊11上的边条14压紧。然后启动驱动电机24，使得边条14持续的输出，在输出边条14的时候，工作人员只需要对板材13施加沿工作台1的长度方向上的作用力，即可完成对板材13断面处的封边处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方便封边的封边机，包括工作台（1），所述工作台（1）设置有接触感应器（16），所述接触感应器（16）一侧的所述工作台（1）上设置有后端驱动辊（11）；其特征在于：所述工作台（1）上设置有使得板材（13）朝向所述后端驱动辊（11）的端面始终抵触在所述后端驱动辊（11）上的限位件（7），所述限位件（7）包括沿板材（13）输送方向滑移设置于所述工作台（1）上的限位块（71）、螺纹连接于所述限位块（71）上的限位螺栓（72）、以及转动连接于所述限位螺栓（72）朝向所述后端驱动辊（11）端部且滑移设置于所述工作台（1）上的限位板（73）；所述限位螺栓（72）的轴向与板材（13）输送方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述工作台（1）上沿板材（13）输送方向滑移设置有滑动板（3），所述限位块（71）固定设置在所述滑动板（3）上，所述限位板（73）滑移设置于所述滑动板（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述滑动板（3）朝向所述工作台（1）的侧壁上固定设置有燕尾块（4），所述工作台（1）上开设有燕尾槽（2），所述燕尾槽（2）的长度方向与板材（13）输送方向一致；所述燕尾块（4）与所述燕尾槽（2）燕尾配合。

4.根据权利要求1所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述接触感应器（16）远离所述限位块（71）一侧的工作台（1）上设置有供料机构（8），所述供料机构（8）包括固定设置于所述工作台（1）上且位于所述接触感应器（16）一侧的边条放置架（81）、设置于所述边条放置架（81）与所述后端驱动辊（11）之间的输送组件（9），所述输送组件（9）包括转动设置于所述工作台（1）上且与所述工作台（1）垂直的前端驱动辊（91）、设置于所述工作台（1）上且与所述前端驱动辊（91）互相平行的抵紧辊（92），所述抵紧辊（92）与所述前端驱动辊（91）之间形成供边条（14）穿过的通道。

5.根据权利要求4所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述抵紧辊（92）与所述工作台（1）滑移相连，所述工作台（1）上设置有将所述抵紧辊（92）固定在所述工作台（1）上的定位件（6）。

6.根据权利要求5所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述定位件（6）包括设置于所述抵紧辊（92）上的定位片（61）、开设于所述定位片（61）上的腰型孔（62）、以及螺纹连接于所述工作台（1）上且穿过所述腰型孔（62）的定位螺栓（63）、所述定位片（61）位于所述定位螺栓（63）的头部与所述工作台（1）之间。

7.根据权利要求6所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述工作台（1）上开设有与所述腰型孔（62）的走向一致的滑移槽（17），所述滑移槽（17）内滑移设置有与所述前端驱动辊（91）互相平行的连接杆（18），所述连接杆（18）远离所述工作台（1）的一端与所述抵紧辊（92）转动相连，所述抵紧辊（92）的周侧壁上设置有若干防滑凸起。

8.根据权利要求1所述的一种方便封边的封边机，其特征在于：所述限位板（73）与板材（13）相接触的部位设置有橡胶层（12）。

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