CN202848733U - 端子贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种端子贴胶机，包括机架；用于控制端子料带放料、收料的放料机构和收料机构，其分别安装于机架所设的台面板两端；用于驱动端子料带传输的端子送料机构，端子送料机构设置在台面板上；用于胶纸传输的胶纸送料机构，胶纸送料机构设置在台面板上，胶纸设置在胶纸送料机构上与端子料带相对应；可裁切胶纸并可将胶纸贴合于端子料带上的切贴胶机构，切贴胶机构安装在台面板上，切贴胶机构正对胶纸和端子料带。所述端子贴胶机可自动完成胶纸送料、端子送料、端子收料、端子放料、切贴胶纸等功能，以全自动化加工方式替代了传统的加工方式，能大幅度的提高生产效益，并降低劳动强度。

Description

端子贴胶机

技术领域

本实用新型涉及一种用于产品与胶纸粘合的贴胶机，尤其涉及一种端子贴胶机。 

背景技术

近年来，端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，然而，端子在生产过程中需要粘贴上一层胶纸，目前端子与胶纸的粘贴，是通过人工手动把胶纸粘贴到端子上，再用刀片将其割断，因此其生产效益低，工人劳动强度较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种端子贴胶机，其可实现自动化生产、产品生产效益高、减少了工人劳动强度。 

本实用新型是这样实现的：端子贴胶机，用于端子料带表面粘贴胶纸，包括机架； 

用于控制所述端子料带放料、收料的放料机构和收料机构，其分别安装于所述机架所设的台面板两端； 

用于驱动所述端子料带传输的端子送料机构，所述端子送料机构设置在所述台面板上； 

用于所述胶纸传输的胶纸送料机构，所述胶纸送料机构设置在所述台面板上，所述胶纸设置在所述胶纸送料机构上与所述端子料带相对应； 

可裁切所述胶纸并可将所述胶纸贴合于所述端子料带上的切贴胶机构，所 述切贴胶机构安装在所述台面板上，所述切贴胶机构正对所述胶纸和所述端子料带。 

进一步地，所述切贴胶机构包括固定架、固定在所述固定架上的切料立板、固定在所述切料立板上的切刀组件以及驱动所述切刀组件在水平方向上运动的气缸一、驱动所述切刀组件在垂直方向上运动的气缸二，所述固定架上设有一滑轨，所述气缸一驱动所述切料立板随所述滑轨运动，所述气缸二设在所述切料立板上且连接所述切刀组件。 

进一步地，所述切刀组件包括刀座、卸料气缸安装板、切料滑动板、固定在所述刀座上的切刀挡块、切刀压块和设在所述切刀压块上的切刀，所述刀座上设有由气缸三所驱动的卸料轴，所述气缸三安装在所述卸料气缸安装板上，所述刀座和所述卸料气缸安装板安装在所述切料滑动板上。 

进一步地，所述端子送料机构包括支撑架、用于压紧所述端子料带的压杆、设在所述支撑架上用于驱动所述压杆的气缸四、设在所述支撑架上用于移动所述端子料带的气缸五、用于对所述端子料带导向的压板以及用于对所述端子料带定位的过料板，所述过料板设在所述支撑架上，所述压板设在所述过料板正上方，所述端子料带设在所述过料板和所述压板之间，所述压杆穿过所述压板以压紧所述端子料带。 

进一步地，于所述支撑架上、所述过料板下方还设有一导轨、滑台气缸安装板和可在所述导轨上移动的气缸七，所述滑台气缸安装板固定在所述气缸七上，在所述滑台气缸安装板上设有一定位针座，所述定位针座上设有用于所述端子料带定位的定位针，在所述滑台气缸安装板上安装有可驱动所述定位针座的气缸六。 

进一步地，所述胶纸送料机构包括支架、设在所述支架上的胶纸垫板、用 于所述胶纸固定导向的胶纸压板，所述胶纸设在所述胶纸垫板和所述胶纸压板之间。 

进一步地，所述胶纸送料机构还包括设在所述支架上的胀紧套、用于拉动所述胶纸的主动轮和从动轮、供所述胶纸传送的滚轮以及驱动所述主动轮的电机，所述胶纸装于所述胀紧套上。 

本实用新型所提供的端子贴胶机，包括控制所述端子料带放料、收料的放料机构和收料机构、驱动所述端子料带传输的端子送料机构、供所述胶纸传输的胶纸送料机构以及可裁切所述胶纸并可将所述胶纸贴合于所述端子料带上的切贴胶机构，与现有技术相比，所述端子贴胶机可自动完成胶纸送料、端子送料、端子收料、端子放料、切贴胶纸等功能，以全自动化加工方式替代了传统的加工方式，能大幅度的提高生产效益，并降低劳动强度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的端子贴胶机立体结构图； 

图2为本实用新型实施例提供的切贴胶机构立体结构图； 

图3为本实用新型实施例提供的切刀结构示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的端子送料机构立体结构图； 

图5为图4中A处放大示意图； 

图6为本实用新型实施例提供的胶纸送料机构立体结构图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1-图4，本实用新型提供的一种端子贴胶机1，用于端子料带2表面粘贴胶纸（图未示），所述端子贴胶机1包括机架11；用于控制所述端子料带2放料、收料的放料机构12和收料机构13，其分别安装于所述机架11所设的台面板111两端；用于驱动所述端子料带2传输的端子送料机构14，所述端子送料机构14设置在所述台面板111上，用于所述胶纸传输的胶纸送料机构15，所述胶纸送料机构15设置在所述台面板111上，所述胶纸设置在所述胶纸送料机构15上与所述端子料带2相对应；可裁切所述胶纸并可将所述胶纸贴合于所述端子料带2上的切贴胶机构16，所述切贴胶机构16安装在所述台面板111上，所述切贴胶机构16正对所述胶纸和所述端子料带2。与现有技术相比，所述端子贴胶机1可自动完成胶纸送料、端子送料、端子收料、端子放料、切贴胶纸等功能，以全自动化加工方式替代了传统的加工方式，能大幅度的提高生产效益，并降低劳动强度。 

具体应用中，如图1、图2、图3所示，所述切贴胶机构16包括固定架161，所述固定架161上设有一滑轨安装板160，所述切贴胶机构16还包括固定在所述滑轨安装板160上的切料立板162、固定在所述切料立板162上的切刀组件163以及驱动所述切刀组件163在水平方向上运动的气缸一164、驱动所述切刀组件163在垂直方向上运动的气缸二165，所述固定架161为一金属框架，通过螺丝固定在所述台面板111上，所述切料立板162是一块金属板，所述固定架161上设有一滑轨166，所述气缸一164驱动所述切料立板162随所述滑轨166 运动而运动，具体通过与所述滑轨安装板160滑动配合带动所述切料立板162滑动，所述切料立板162安装在所述滑轨安装板160上，所述气缸二165设在所述切料立板162上且连接所述切刀组件163。所述切刀组件163包括刀座1631、固定在所述刀座1631上的切刀挡块1632、切刀压块1633和固定在所述切刀压块1633下方的切刀1634，所述刀座1631上设有由气缸三167所驱动的卸料轴1635，所述气缸三167安装在所述刀座1631上。所述滑轨安装板160、所述滑轨166和所述切料立板162是固定在一起成为一个运动体；所述切刀组件163固定在所述切料立板162上，所述气缸一164使所述切刀组件163在水平方向运动；所述气缸二165带动所述切刀1634做上升和下降运动；所述气缸三167带动所述卸料轴1635进行上下运动。所述切贴胶机构16的动作流程：所述气缸一164驱动使得所述切刀1634对准所述胶纸的位置，然后所述气缸二165下降使所述切刀1634切所述胶纸；所述气缸二165上升，所述气缸一164运动使所述切刀组件163运动到贴胶纸位置；所述气缸二165下降使所述切刀1634对准所述端子贴胶部位，所述气缸三167下降使所述卸料轴1635压住所述胶纸使所述胶纸粘贴在所述端子料带贴胶部位，然后所述气缸二165带动所述切刀1634上升，然后所述气缸三167带动所述卸料轴1635上升，完成贴胶，实现全自动化操作，非常方便，效率高。 

进一步地，如图4、图5所示，所述端子送料机构14包括支撑架141、设在所述支撑架141上的气缸四142、设在所述支撑架141上用于驱动所述端子料带2移动的气缸五143、用于对所述端子料带2导向的压板144、用于对所述端子料带2定位的过料板145以及用于压紧所述端子料带2的压杆146，所述气缸四142驱动所述压杆146，所述过料板145设在所述支撑架141上，所述压板144设在所述过料板145正上方，所述端子料带2设在所述过料板145和所述压 板144之间，所述过料板145和所述压板144皆是呈长条形的金属板体，所述压板上还设有可供所述压杆146穿过的穿孔，以便于所述压杆146压紧所述端子料带2。于所述支撑架141上、所述过料板145下方还设有一导轨147和可在所述导轨147上移动的气缸七150，所述滑台气缸安装板148固定在所述气缸七150上，在所述滑台气缸安装板148上设有一定位针座149，所述定位针座149上设有用于所述端子料带2定位的定位针1491，在所述滑台气缸安装板148上安装有可驱动所述定位针座的气缸六140。当所述端子料带2到该工位后，所述气缸四142带动所述压杆146压紧所述端子料带2，然后所述切贴胶机构16进行贴胶；贴完胶后，所述气缸四142带动所述压杆146上升，所述气缸七150驱动使得定位针1491移动一个PIN距，所述气缸六140带动所述定位针1491下降，所述气缸七150回到原位，所述气缸六140带动所述定位针1491上升以定位，所述气缸四142下降使所述压杆146压紧所述端子料带2。当完成一段端子料带的贴胶时，所述气缸五143驱动将已贴胶的所述端子料带2移出贴胶位置，然后所述气缸六140带动所述定位针1491下降，气缸五143回到原位，实现全自动化操作，非常方便，效率高。 

进一步地，如图6所示，所述胶纸送料机构15包括支架151、设在所述支架151上的胶纸垫板152、用于所述胶纸固定导向的胶纸压板153，所述胶纸设在所述胶纸垫板152和所述胶纸压板153之间。所述胶纸送料机构15还包括设在所述支架151上的胀紧套154、用于拉动所述胶纸的主动轮155和从动轮156、供所述胶纸传送的滚轮157以及驱动所述主动轮155的电机158，所述胶纸装于所述胀紧套154上，所述胶纸送料机构15实现了对所述胶纸自动传输，结构简单，实现了自动化。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.端子贴胶机，用于端子料带表面粘贴胶纸，其特征在于，包括 

机架； 

用于控制所述端子料带放料、收料的放料机构和收料机构，其分别安装于所述机架所设的台面板两端； 

用于驱动所述端子料带传输的端子送料机构，所述端子送料机构设置在所述台面板上； 

用于所述胶纸传输的胶纸送料机构，所述胶纸送料机构设置在所述台面板上，所述胶纸设置在所述胶纸送料机构上与所述端子料带相对应； 

可裁切所述胶纸并可将所述胶纸贴合于所述端子料带上的切贴胶机构，所述切贴胶机构安装在所述台面板上，所述切贴胶机构正对所述胶纸和所述端子料带。 

2.如权利要求1所述的端子贴胶机，其特征在于：所述切贴胶机构包括固定架、固定在所述固定架上的切料立板、固定在所述切料立板上的切刀组件以及驱动所述切刀组件在水平方向上运动的气缸一、驱动所述切刀组件在垂直方向上运动的气缸二，所述固定架上设有一滑轨，所述气缸一驱动所述切料立板随所述滑轨运动，所述气缸二设在所述切料立板上且连接所述切刀组件。 

3.如权利要求2所述的端子贴胶机，其特征在于：所述切刀组件包括刀座、卸料气缸安装板、切料滑动板、固定在所述刀座上的切刀挡块、切刀压块和设在所述切刀压块上的切刀，所述刀座上设有由气缸三所驱动的卸料轴，所述气缸三安装在所述卸料气缸安装板上，所述刀座和所述卸料气缸安装板安装在所述切料滑动板上。 

4.如权利要求1所述的端子贴胶机，其特征在于：所述端子送料机构包括支撑架、用于压紧所述端子料带的压杆、设在所述支撑架上用于驱动所述压杆 的气缸四、设在所述支撑架上用于移动所述端子料带的气缸五、用于对所述端子料带导向的压板以及用于对所述端子料带定位的过料板，所述过料板设在所述支撑架上，所述压板设在所述过料板正上方，所述端子料带设在所述过料板和所述压板之间，所述压杆穿过所述压板以压紧所述端子料带。 

5.如权利要求4所述的端子贴胶机，其特征在于：于所述支撑架上、所述过料板下方还设有一导轨、滑台气缸安装板和可在所述导轨上移动的气缸七，所述滑台气缸安装板固定在所述气缸七上，在所述滑台气缸安装板上设有一定位针座，所述定位针座上设有用于所述端子料带定位的定位针，在所述滑台气缸安装板上安装有可驱动所述定位针座的气缸六。 

6.如权利要求1所述的端子贴胶机，其特征在于：所述胶纸送料机构包括支架、设在所述支架上的胶纸垫板、用于所述胶纸固定导向的胶纸压板，所述胶纸设在所述胶纸垫板和所述胶纸压板之间。 

7.如权利要求6所述的端子贴胶机，其特征在于：所述胶纸送料机构还包括设在所述支架上的胀紧套、用于拉动所述胶纸的主动轮和从动轮、供所述胶纸传送的滚轮以及驱动所述主动轮的电机，所述胶纸装于所述胀紧套上。 

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