CN202878945U - 书本上胶包纱布机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种书本上胶包纱布机构,生产线具有供输送书本用的输送通道,而书本上胶包纱布机构包括架体、包边装置、纱布导引装置及上胶装置。包边装置包括书背压紧件及具有导向侧压腔的侧边压紧件;纱布导引装置设于架体上,外界纱布的起始端穿过纱布导引装置并置于书背压紧件上;上胶装置包括设于输送通道上的第一上胶装置及与纱布导引装置中的纱布相对应的第二上胶装置;生产线往侧边压紧件输送书本,第一上胶装置和第二上胶装置分别对书本涂有第一胶层和对纱布涂有第二胶层,书背压紧件使第一胶层与第二胶层的粘合而使纱布粘于书本的书背处,且书本通过导向侧压腔而使纱布的两侧包于书本的两侧,从而提高了书本上胶包纱布的质量及效率。

Description

书本上胶包纱布机构
技术领域
本实用新型涉及一种书本上胶包纱布机构,尤其涉及一种对生产线输送中的书本进行上胶并包有纱布的书本上胶包纱布机构。
背景技术
随着社会的不断进步,经济的不断发展,以及科学技术的不断提高,为人们提供越来越丰富的消费品,从而为提高人们的生活水平创造极其优异的物质条件,而书籍就是诸多消费品中的一种。
其中,对于书籍中需要上胶并包纱布的书本来说,由于该书本涉及到上胶和包纱布等工序,且书本的上胶及包纱布的工序是靠工人双手来完成的,即是工人先将胶水涂于书本的书背上,然后,工人再将剪好的纱布涂有胶水,最后使涂有胶水的纱布先粘合于书本的书背上,然后再使纱布的两边粘于书本的侧面上,从而完成书本的上胶和包纱布工序。
然而,现有的书本上胶及包纱布均是靠工人的双手来完成,一方面使得书本的上胶和包纱布的工作效率低,另一方面使得加工出来的书本的一致性差,从而降低了书本的质量。
因此,急需要一种书本上胶包纱布机构来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种书本上胶包纱布机构,能提高书本的上胶和包纱布效率,并能确保加工出来的书本的一致性以提高书本的质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种与控制器电性连接的书本上胶包纱布机构,适用对生产线输送中的书本进行上胶并包有纱布,该生产线具有供输送书本用的输送通道,其中,所述书本上胶包纱布机构包括架体、包边装置、纱布导引装置及上胶装置。所述架体提供支撑及安装作用:所述包边装置位于所述输送通道上,所述包边装置包括设置于所述架体上的书背压紧件及侧边压紧件,所述书背压紧件及侧边压紧件沿生产线输送书本的方向依次设置,且所述侧边压紧件具有供生产线所输送书本通过并对书本进行侧边包压的导向侧压腔;所述纱布导引装置设置于所述架体上,外界纱布的起始端可移动的穿过所述纱布导引装置并置于所述书背压紧件上;所述上胶装置安装在所述架体上,所述上胶装置包括对生产线输送来的书本涂有第一胶层的第一上胶装置及对所述纱布导引装置中移动的纱布涂有第二胶层的第二上胶装置,所述第一上胶装置设置于所述输送通道上,且所述第一上胶装置使所述书背压紧件沿生产线输送书本的方向位于该第一上胶装置与所述侧边压紧件之间,所述第二上胶装置与所述纱布导引装置中的纱布相对应而使置于所述书背压紧件上的纱布的第二胶层与生产线输送来的书本相面对;生产线往所述侧边压紧件输送书本,所述第一上胶装置对输送中书本涂有第一胶层,所述第二上胶装置对置于所述书背压紧件的纱布涂有第二胶层,所述书背压紧件使所述第一胶层与所述第二胶层的粘合而使纱布粘于书本的书背处,而书背粘有纱布的书本通过所述导向侧压腔则使纱布的两侧包于书本的两侧。
较佳地,本实用新型的书本上胶包纱布机构还包括对所述第一上胶装置进行竖直方向调节的调节装置。
较佳地,本实用新型的书本上胶包纱布机构还包括对涂有第一胶层的书本进行刮胶的刮胶装置及对包于书本上的纱布进行切断的切刀装置,所述刮胶装置沿生产线输送书本的方向位于所述第一上胶装置与所述书背压紧件之间,所述切刀装置设置于所述架体上并与所述侧边压紧件相邻设。
较佳地,所述第一上胶装置包括对生产线输送来的书本进行涂胶的第一涂胶组件及供承装胶液用的第一承装器。
较佳地,所述第一涂胶组件包括第一涂胶轮及驱动所述第一涂胶轮旋转的第一旋转驱动器,所述第一旋转驱动器安装在所述架体上,所述第一涂胶轮位于所述第一承装器内并与所述第一旋转驱动器连接。
较佳地,所述纱布导引装置包括至少二个导引件,所述导引件依次地设置于所述架体上,外界纱布的起始端依次绕过导引件而置于所述书背压紧件上。
较佳地,外界纱布呈卷状结构,而所述架体上设置有供卷状结构的纱布套设用的转动承载件,所述转动承载件枢接所述架体上。
较佳地,所述第二上胶装置包括位于所述纱布导引装置中纱布下方的第二涂胶组件及供承装胶液用的第二承装器。
较佳地,所述第二涂胶组件包括第二涂胶轮及驱动所述第二涂胶轮旋转的第二旋转驱动器,所述第二旋转驱动器安装在所述架体上,所述第二涂胶轮位于所述第二承装器内并与所述第二旋转驱动器连接。
较佳地,所述侧边压紧件至少为二个,所述侧边压紧件沿生产线输送书本的方向依次设置,每一所述侧边压紧件之导向侧压腔的两侧壁呈张开的倾斜设置而围成一钝角,每一所述侧边压紧件之钝角沿生产线输送书本的方向呈逐渐变小的设置。
与现有技术相比,由于本实用新型的包边装置、纱布导引装置及上胶装置的配合,当生产线往侧边压紧件输送书本,第一上胶装置对输送中书本涂有第一胶层,第二上胶装置对置于书背压紧件的纱布涂有第二胶层,书背压紧件使第一胶层与第二胶层的粘合而使纱布粘于书本的书背处,而书背粘有纱布的书本通过导向侧压腔而使纱布的两侧包于书本的两侧,从而实现书本的上胶和包纱布的目的,且包于书本上的纱布及书本经生产线带动,连续而不间断,包纱位置一致,因此,本实用新型的书本上胶包纱布机构能提高书本的上胶和包纱布的工作效率,并能确保加工出来的书本的一致性以提高书本的质量。
附图说明
图1是本实用新型的书本上胶包纱布机构一角度的立体组合图。
图2是图1中B部分的放大图。
图3是本实用新型的书本上胶包纱布机构另一角度的立体结合图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图3,本实用新型的书本上胶包纱布机构100与控制器电性连接,并对生产线输送中的书本进行上胶并包有纱布210,该生产线具有供输送书本用的输送通道(图中未标注),而本实用新型的书本上胶包纱布机构100包括架体10、包边装置20、纱布导引装置30及上胶装置40。架体10为安装在其上的物件提供支撑和安放作用:包边装置20位于输送通道上并包括设置于架体10上的书背压紧件21及侧边压紧件22,具体地,在本实施例中,书背压紧件21及侧边压紧件22是枢接于架体10上的,以使得书背压紧件21及侧边压紧件22能更可靠地使纱布210包于书本上,且书背压紧件21及侧边压紧件22沿生产线输送书本的方向(即是图1中箭头A所示的方向)依次设置,而侧边压紧件22具有供生产线所输送书本通过并对书本进行侧边包压的导向侧压腔221。纱布导引装置30设置于架体10上,外界纱布210的起始端可移动的穿过纱布导引装置30并置于书背压紧件21上。上胶装置40安装在架体10上,且上胶装置40包括对生产线输送来的书本涂有第一胶层的第一上胶装置40a及对纱布导引装置30中移动的纱布210涂有第二胶层的第二上胶装置40b,第一上胶装置40a设置于输送通道上,且第一上胶装置40a使书背压紧件21沿生产线输送书本的方向位于该第一上胶装置40a与侧边压紧件22之间,第二上胶装置40b与纱布导引装置30中的纱布210相对应而使置于书背压紧件21上的纱布210的第二胶层与生产线输送来的书本相面对。当生产线往侧边压紧件22输送书本,第一上胶装置40a对输送中书本涂有第一胶层,第二上胶装置40b对置于书背压紧件21的纱布210涂有第二胶层,书背压紧件21使第一胶层与第二胶层的粘合而使纱布210粘于书本的书背处,而书背粘有纱布210的书本通过导向侧压腔221则使纱布210的两侧包于书本的两侧。其中,为了扩大本实用新型的书本上胶包纱布机构100的适用范围,故本实用新型的书本上胶包纱布机构100还包括对第一上胶装置40a进行竖直方向调节的调节装置50;为了使得被第一上胶装置40a上胶后的书本的第一胶层更均匀,并便于将包于书本上的纱布进行切断,故本实用新型的书本上胶包纱布机构100还包括对涂有第一胶层的书本进行刮胶的刮胶装置60及对包于书本上的纱布进行切断的切刀装置70,该刮胶装置60沿生产线输送书本的方向位于第一上胶装置40a与书背压紧件21之间,切刀装置70设置于架体10上并与侧边压紧件22相邻设。更具体地,如下:
较优者,第一上胶装置40a包括对生产线输送来的书本进行涂胶的第一涂胶组件41及供承装胶液用的第一承装器42。具体地,第一涂胶组件41包括第一涂胶轮411及驱动第一涂胶轮411旋转的第一旋转驱动器412,第一旋转驱动器412较优为了电机以简化提供旋转运动的第一旋转驱动器412的结构,且第一旋转驱动器412是安装在架体10上的,而第一涂胶轮411位于第一承装器42内并与第一旋转驱动器412连接,以简化第一上胶装置40a的结构。
同时,调节装置50包括第一调节装置51及第二调节装置52。第一调节装置51包括沿竖直方向安装在第一承装器42上的齿条511及设置于架体10上的旋转驱动件512,该旋转驱动件512上安装有与齿条511啮合传动的齿轮(图中未注),使得旋转驱动件512在旋转时,能通过齿轮带动齿条511沿竖直方向上下移动,从而带动第一承装器42做相对第一涂胶轮411的移动,从而调节了第一涂胶轮411与第一承装器42之间的距离以满足不同书本对涂胶厚度的不同需求;具体地,架体10沿竖直方向设置有导轨12,且第一承装器42可与导轨12配合滑动,以使得第一承装器42的移动更平稳可靠。而第二调节装置52包括转动操作件521、螺杆524、锥齿轮对522、移动架526及弹性元件523,转动操作件521沿水平方向枢接于架体10上,螺杆524沿竖直方向枢接于架体10上而使该螺杆524的一端与转动操作件521呈间隔开的相交对接,锥齿轮对522连接于螺杆524与转动操作件521之间,且螺杆524的另一端呈啮合传动的穿过移动架526,该移动架526设置有供螺杆524啮合穿过的螺母525,而弹性元件523弹性抵触于架体10与移动架526之间,以使得移动架526的移动更平稳可靠。其中,上述提到的第一旋转驱动器412是安装在移动架526上,使得转动操作件521通过锥齿轮对522带动螺杆524旋转,再由螺杆524借助与螺母525的配合而带动移动架526在竖直方向做上下调节,从而调节了第一涂胶轮411与第一承装器42之间的距离以满足不同书本对涂胶厚度的不同需要,从而进一步地扩大本实用新型的书本上胶包纱布机构100的适应用范围。
再者,刮胶装置60包括刮胶轮61及与刮胶轮61连接的刮胶驱动器62,该刮胶驱动器62较优为一电机以简化刮胶驱动器62的结构,且刮胶驱动器62安装在移动架526上,而刮胶轮61还与第一承装器42相对应,以便将多余的胶液刮落在第一承装器42内,从而达到节省胶液的目的。
另,切刀装置70包括第一转动驱动器71、曲柄72、连杆73、摇杆74、第二转动驱动器75及切刀76,第一转动驱动器71设置于架体10上,曲柄72的一端与第一转动驱动器71的输出端连接,曲柄72的另一端与连杆73的一端连接,连杆73的另一端与摇杆74连接,摇杆74枢接于架体10上,第二转动驱动器75安装在摇杆74的另一端上,而切刀76安装在第二转动驱动器75的输出端上。具体地,第一转动驱动器71及第二转动驱动器75均为一电机以简化第一转动驱动器71和第二转动驱动器75的结构。
请再次参阅图1至图3,纱布导引装置30包括至少二个导引件31,该导引件31的数量是本领域普通技术人员根据实际需要所熟知的,且导引件31是依次地设置于架体10上,而外界纱布210的起始端依次绕过导引件31而置于书背压紧件21上;具体地,在本实施例中,外界纱布210呈卷状结构200,而架体10上设置有供卷状结构200的纱布210套设用的转动承载件11,该转动承载件11枢接于架体10上,以便于纱布210往书背压紧件21处输送。
同时,第二上胶装置40b包括位于纱布导引装置30中纱布210下方的第二涂胶组件及供承装胶液用的第二承装器44。具体地,第二涂胶组件包括第二涂胶轮431及驱动第二涂胶轮431旋转的第二旋转驱动器432,第二旋转驱动器432较优为一电机以简化提供旋转运动的第二旋转驱动器432的结构,且第二旋转驱动器432是安装在架体10上,而第二涂胶轮431位于第二承装器44内并与第二旋转驱动器432连接,以简化第二上胶装置40b的结构。
最后,侧边压紧件22至少为二个,且侧边压紧件22沿生产线输送书本的方向依次设置,每一侧边压紧件22之导向侧压腔221的两侧壁221a呈张开的倾斜设置而围成一钝角,每一侧边压紧件22之钝角沿生产线输送书本的方向呈逐渐变小的设置,以使得侧边压紧件22将包于书本的书背上的纱布210之两侧逐渐地包于书本上,进一步地提高书本的包纱布210的效果及质量。
结合附图,对本实用新型的书本上胶包纱布机构100工作原理作详细的说明:开始时,操作人员先使纱布210的起始端穿过纱布导引装置30后置于书背压紧件21处;接着,第一旋转驱动器412和第二旋转驱动器432作动,作动的第一旋转驱动器412带动第一涂胶轮411旋转,从而使旋转的第一涂胶轮411粘取第一承装器42内的胶液而为对书本的涂胶作好准备;同样,作动的第二旋转驱动器432带动第二涂胶轮431旋转,从而使旋转的第二涂胶轮431粘取第二承装器44内的胶液而涂胶于纱布210上;当生产线使书本沿着图1中箭头A所指的方向往侧边压紧件22处输送并经过第一涂胶轮411时,则书本的书背被第一涂胶轮411涂上第一胶层;而涂有第一胶层的书本继续沿原来方向被输送到刮胶装置60处时,此时的刮胶装置60的刮胶驱动器62驱使刮胶轮61将书背上的第一胶层进行刮胶,使多余的胶液被刮落到第一承装器42内的同时,还使得涂于书背上的第一胶层更均匀;当刮胶后的书本被输送到书背压紧件21处时,此时的书背压紧件21使纱布210粘于书本的书背上,并由书本带动纱布210一起沿着原来的方向移动,而移动的纱布210则使第二涂胶轮432能将第二承装器44内的胶液均匀地涂于纱布210上形成第二胶层;当书背粘有纱布210的书本被生产线继续输送并通过侧边压紧件22的导向侧压腔221时,此时的导向侧压腔221则使书本的书背处的纱布210之两侧被包于书本的两侧,从而实现本实用新型的书本上胶包纱布机构100对书本上胶和包纱布210的目的;当包有纱布的书本继续被生产线沿着图1中箭头A所指的方向输送到切刀装置70处,此时的切刀装置70的第一转动驱动器71及第二转动驱动器75作动,作动的第一转动驱动器71通过曲柄72及连杆73带动摇杆74摆动,摆动的摇杆74则带动第二转动驱动器75做相对应的摆动;而作动的第二转动驱动器75带动切刀76作旋转的切割运动,从而使切刀76对包有纱布的书本中纱布进行切断。其中,在书本的上胶和包纱布210的过程中,操作人员可以灵活地通过调节装置50去改变第一涂胶轮411与第一承装器42的距离以满足不同书本对涂胶厚度的不同需求。
与现有技术相比,由于本实用新型的包边装置20、纱布导引装置30及上胶装置40的配合,当生产线往侧边压紧件22输送书本,第一上胶装置40a对输送中书本涂有第一胶层,第二上胶装置40b对置于书背压紧件的纱布210涂有第二胶层,书背压紧件21使第一胶层与第二胶层的粘合而使纱布210粘于书本的书背处,而书背粘有纱布的书本通过导向侧压腔221而使纱布的两侧包于书本的两侧,从而实现书本的上胶和包纱布的目的,且包于书本上的纱布及书本经生产线带动,连续而不间断,包纱位置一致,因此,本实用新型的书本上胶包纱布机构100能提高书本的上胶和包纱布的工作效率,并能确保加工出来的书本的一致性以提高书本的质量。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种与控制器电性连接的书本上胶包纱布机构,适用对生产线输送中的书本进行上胶并包有纱布,该生产线具有供输送书本用的输送通道,其特征在于,所述书本上胶包纱布机构包括:
提供支撑及安装用的架体;
位于所述输送通道上的包边装置,所述包边装置包括设置于所述架体上的书背压紧件及侧边压紧件,所述书背压紧件及侧边压紧件沿生产线输送书本的方向依次设置,且所述侧边压紧件具有供生产线所输送书本通过并对书本进行侧边包压的导向侧压腔;
纱布导引装置,所述纱布导引装置设置于所述架体上,外界纱布的起始端可移动的穿过所述纱布导引装置并置于所述书背压紧件上;以及
安装在所述架体上的上胶装置,所述上胶装置包括对生产线输送来的书本涂有第一胶层的第一上胶装置及对所述纱布导引装置中移动的纱布涂有第二胶层的第二上胶装置,所述第一上胶装置设置于所述输送通道上,且所述第一上胶装置使所述书背压紧件沿生产线输送书本的方向位于该第一上胶装置与所述侧边压紧件之间,所述第二上胶装置与所述纱布导引装置中的纱布相对应而使置于所述书背压紧件上的纱布的第二胶层与生产线输送来的书本相面对;生产线往所述侧边压紧件输送书本,所述第一上胶装置对输送中书本涂有第一胶层,所述第二上胶装置对置于所述书背压紧件的纱布涂有第二胶层,所述书背压紧件使所述第一胶层与所述第二胶层的粘合而使纱布粘于书本的书背处,而书背粘有纱布的书本通过所述导向侧压腔则使纱布的两侧包于书本的两侧。
2.根据权利要求1所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,还包括对所述第一上胶装置进行竖直方向调节的调节装置。
3.根据权利要求1所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,还包括对涂有第一胶层的书本进行刮胶的刮胶装置及对包于书本上的纱布进行切断的切刀装置,所述刮胶装置沿生产线输送书本的方向位于所述第一上胶装置与所述书背压紧件之间,所述切刀装置设置于所述架体上并与所述侧边压紧件相邻设。
4.根据权利要求1至3任一项所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,所述第一上胶装置包括对生产线输送来的书本进行涂胶的第一涂胶组件及供承装胶液用的第一承装器。
5.根据权利要求4所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,所述第一涂胶组件包括第一涂胶轮及驱动所述第一涂胶轮旋转的第一旋转驱动器,所述第一旋转驱动器安装在所述架体上,所述第一涂胶轮位于所述第一承装器内并与所述第一旋转驱动器连接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,所述纱布导引装置包括至少二个导引件,所述导引件依次地设置于所述架体上,外界纱布的起始端依次绕过导引件而置于所述书背压紧件上。
7.根据权利要求6所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,外界纱布呈卷状结构,而所述架体上设置有供卷状结构的纱布套设用的转动承载件,所述转动承载件枢接所述架体上。
8.根据权利要求1至3任一项所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,所述第二上胶装置包括位于所述纱布导引装置中纱布下方的第二涂胶组件及供承装胶液用的第二承装器。
9.根据权利要求8所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,所述第二涂胶组件包括第二涂胶轮及驱动所述第二涂胶轮旋转的第二旋转驱动器,所述第二旋转驱动器安装在所述架体上,所述第二涂胶轮位于所述第二承装器内并与所述第二旋转驱动器连接。
10.根据权利要求1至3任一项所述的书本上胶包纱布机构,其特征在于,所述侧边压紧件至少为二个,所述侧边压紧件沿生产线输送书本的方向依次设置,每一所述侧边压紧件之导向侧压腔的两侧壁呈张开的倾斜设置而围成一钝角,每一所述侧边压紧件之钝角沿生产线输送书本的方向呈逐渐变小的设置。
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