CN220880758U - 一种新型液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于剪板机技术领域，提供了一种新型液压剪板机，包括底板与下料机构，所述底板上表面的一端固定连接有防止箱；所述下料机构包括容纳盒，所述容纳盒横向固定连接于所述防止箱另一侧面的中部，所述容纳盒的顶部可沿水平方向滑动地设置有固定座，所述固定座内壁的后端面固定连接有第二电机，所述固定座内壁的前端面可转动地设置有接料板。该新型液压剪板机，通过接料板的另一端移动至输送带的上方，再通过第二电机驱动接料板倾斜翻转，接料板的另一端向下倾斜，板材即可通过多个滚轮转动进行滑落，剪切完成后的板材自动下料于输送带的表面，由输送带输送剪切完成的板材至后续的加工步骤中，操作简单且快速。

Description

一种新型液压剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其涉及一种新型液压剪板机。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型。

中国专利公告号CN218362351U公开了一种新型液压剪板机，该技术方案通过装置在使用过程中可以利用上述结构对下切时的切割刀进行定位滑动，进而防止切割刀在使用过程中发生偏移，提高切割质量，但装置在使用的过程中，剪切的板材直接掉落于集料箱中，这种方式下料板材砸落容易表面划伤，降低成品质量，影响后期的销售。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型液压剪板机，旨在解决传统方式的下料，板材砸落容易表面划伤，降低成品质量，影响后期的销售的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型液压剪板机，包括底板与下料机构，所述底板上表面的一端固定连接有防止箱；

所述下料机构包括容纳盒，所述容纳盒横向固定连接于所述防止箱另一侧面的中部，所述容纳盒的顶部可沿水平方向滑动地设置有固定座，所述固定座内壁的后端面固定连接有第二电机，所述固定座内壁的前端面可转动地设置有接料板，所述第二电机的输出轴与所述接料板的后侧面固定连接，所述接料板的上表面可转动地设置有若干个滚轮，所述容纳盒地内腔设置有驱动所述接料板移动的螺杆机构；

所述底板上方的另一端设置有位于所述接料板下方的输送带。

优选的，所述底板上表面的另一端竖向固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱底部的一侧竖向开设有容纳腔，所述容纳腔内壁的顶部竖向固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底端竖向固定连接有切割刀。

优选的，所述防止箱顶部的另一侧开设有与所述切割刀相适配的切割凹槽，所述切割凹槽的另一侧面开设有坡口。

优选的，所述防止箱顶部的前端与后端均横向固定连接有防护板。

优选的，所述控制箱的一侧面设置有用于对板材进行固定的第一固定机构，所述控制箱的底部设置有用于对板材前端进行固定的第二固定机构。

优选的，所述螺杆机构包括第一电机，所述第一电机横向固定连接于所述容纳盒内壁的另一端，所述第一电机的输出轴横向固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部竖向固定连接有连接块，所述连接块的顶部可活动地延伸至所述容纳盒的外部且与所述接料板的下表面固定连接。

优选的，所述容纳盒的顶部横向开设有供所述连接块活动的活动口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型液压剪板机，通过将板材放置于防止箱的顶部后，第一固定机构与第二固定机构分别对板材进行固定，液压油缸伸长带动切割刀下降，即可对板材进行剪切，剪切完成后，板材通过切割凹槽上的坡口进行掉落，掉落的板材落于接料板的上表面，在螺杆机构的驱动下，接料板的另一端移动至输送带的上方，再通过第二电机驱动接料板倾斜翻转，接料板的另一端向下倾斜，板材即可通过多个滚轮转动进行滑落，剪切完成后的板材自动下料于输送带的表面，由输送带输送剪切完成的板材至后续的加工步骤中，操作简单且快速，替代传统板材直接砸落的下料方式，提高对板材的保护，避免板材砸落相互之间磨损的情况，提高剪切完成后板材的成品质量，利于后期板材的销售与加工。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型中容纳盒与接料板的结构示意图；

图3为本实用新型中固定座与第二电机的结构示意图。

图中：1、底板；2、防止箱；3、防护板；4、支撑板；5、控制箱；6、容纳腔；7、液压油缸；8、切割刀；9、切割凹槽；10、第一固定机构；11、第二固定机构；12、输送带；13、容纳盒；14、第一电机；15、螺纹套；16、连接块；17、活动口；18、固定座；19、第二电机；20、接料板；21、滚轮；22、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型液压剪板机，包括底板1与下料机构，底板1上表面的一端固定连接有防止箱2，下料机构包括容纳盒13，容纳盒13横向固定连接于防止箱2另一侧面的中部，容纳盒13的顶部可沿水平方向滑动地设置有固定座18，固定座18内壁的后端面固定连接有第二电机19。

固定座18内壁的前端面可转动地设置有接料板20，第二电机19的输出轴与接料板20的后侧面固定连接，接料板20的上表面可转动地设置有若干个滚轮21，容纳盒13地内腔设置有驱动接料板20移动的螺杆机构；底板1上方的另一端设置有位于接料板20下方的输送带12，输送带12由外部的驱动设备驱动使用。

控制箱5的一侧面设置有用于对板材进行固定的第一固定机构10，控制箱5的底部设置有用于对板材前端进行固定的第二固定机构11。

底板1上表面的另一端竖向固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有控制箱5，控制箱5底部的一侧竖向开设有容纳腔6，容纳腔6内壁的顶部竖向固定连接有液压油缸7，液压油缸7的底端竖向固定连接有切割刀8。

第一固定机构10与第二固定机构11均为现有技术，在此不做赘述。

将板材放置于防止箱2的顶部后，第一固定机构10与第二固定机构11分别对板材进行固定，液压油缸7伸长带动切割刀8下降，即可对板材进行剪切。

防止箱2顶部的另一侧开设有与切割刀8相适配的切割凹槽9，切割凹槽9的另一侧面开设有坡口。

剪切完成后，板材通过切割凹槽9上的坡口进行掉落，掉落的板材落于接料板20的上表面，在螺杆机构的驱动下，接料板20的另一端移动至输送带12的上方，再通过第二电机19驱动接料板20倾斜翻转，接料板20的另一端向下倾斜，板材即可通过多个滚轮21转动进行滑落，剪切完成后的板材自动下料于输送带12的表面，由输送带12输送剪切完成的板材至后续的加工步骤中。

操作简单且快速，替代传统板材直接砸落的下料方式，提高对板材的保护，避免板材砸落相互之间磨损的情况，提高剪切完成后板材的成品质量，利于后期板材的销售与加工。

进一步的，防止箱2顶部的前端与后端均横向固定连接有防护板3。

在本实施方式中，防护板3便于对板材进行限位，并对板材进行防护。

进一步的，螺杆机构包括第一电机14，第一电机14横向固定连接于容纳盒13内壁的另一端，第一电机14的输出轴横向固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部竖向固定连接有连接块16，连接块16的顶部可活动地延伸至容纳盒13的外部且与接料板20的下表面固定连接。

在本实施方式中，第一电机14驱动螺纹杆22进行转动，即可带动螺纹套15沿螺纹杆22表面的长度方向进行移动，再通过连接块16的连接后，即可驱动接料板20进行移动。

进一步的，容纳盒13的顶部横向开设有供连接块16活动的活动口17。

在本实施方式中，活动口17对连接块16移动过程中提供活动空间，并对连接块16移动过程中进行导向限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将板材放置于防止箱2的顶部后，第一固定机构10与第二固定机构11分别对板材进行固定，液压油缸7伸长带动切割刀8下降，即可对板材进行剪切，剪切完成后，板材通过切割凹槽9上的坡口进行掉落，掉落的板材落于接料板20的上表面，在螺杆机构的驱动下，接料板20的另一端移动至输送带12的上方，再通过第二电机19驱动接料板20倾斜翻转，接料板20的另一端向下倾斜，板材即可通过多个滚轮21转动进行滑落，剪切完成后的板材自动下料于输送带12的表面，由输送带12输送剪切完成的板材至后续的加工步骤中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型液压剪板机，包括底板(1)与下料机构，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端固定连接有防止箱(2)；

所述下料机构包括容纳盒(13)，所述容纳盒(13)横向固定连接于所述防止箱(2)另一侧面的中部，所述容纳盒(13)的顶部可沿水平方向滑动地设置有固定座(18)，所述固定座(18)内壁的后端面固定连接有第二电机(19)，所述固定座(18)内壁的前端面可转动地设置有接料板(20)，所述第二电机(19)的输出轴与所述接料板(20)的后侧面固定连接，所述接料板(20)的上表面可转动地设置有若干个滚轮(21)，所述容纳盒(13)地内腔设置有驱动所述接料板(20)移动的螺杆机构；

所述底板(1)上方的另一端设置有位于所述接料板(20)下方的输送带(12)。

2.如权利要求1所述的一种新型液压剪板机，其特征在于：所述底板(1)上表面的另一端竖向固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)底部的一侧竖向开设有容纳腔(6)，所述容纳腔(6)内壁的顶部竖向固定连接有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的底端竖向固定连接有切割刀(8)。

3.如权利要求2所述的一种新型液压剪板机，其特征在于：所述防止箱(2)顶部的另一侧开设有与所述切割刀(8)相适配的切割凹槽(9)，所述切割凹槽(9)的另一侧面开设有坡口。

4.如权利要求1所述的一种新型液压剪板机，其特征在于：所述防止箱(2)顶部的前端与后端均横向固定连接有防护板(3)。

5.如权利要求2所述的一种新型液压剪板机，其特征在于：所述控制箱(5)的一侧面设置有用于对板材进行固定的第一固定机构(10)，所述控制箱(5)的底部设置有用于对板材前端进行固定的第二固定机构(11)。

6.如权利要求1所述的一种新型液压剪板机，其特征在于：所述螺杆机构包括第一电机(14)，所述第一电机(14)横向固定连接于所述容纳盒(13)内壁的另一端，所述第一电机(14)的输出轴横向固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部竖向固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的顶部可活动地延伸至所述容纳盒(13)的外部且与所述接料板(20)的下表面固定连接。

7.如权利要求6所述的一种新型液压剪板机，其特征在于：所述容纳盒(13)的顶部横向开设有供所述连接块(16)活动的活动口(17)。