CN220880261U - 一种板材折弯机的辅助定位结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及折弯机技术领域，且公开了一种板材折弯机的辅助定位结构，包括底座，所述底座的两端均固定安装有固定板，两个所述固定板的上端均固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的尺寸均相同，多个所述支撑杆的上端共同固定安装有顶板，所述底座的中部固定安装有基座，所述顶板与基座之间设置有用于对工件进行折弯的传动机构，所述传动机构包括固定安装在顶板上端的气缸，所述气缸的输出端固定安装有压杆，所述压杆的下端固定安装有用于对工件进行施压的压板。本申请通过气缸带动压杆下移，随后压杆就会带动压板移动，进而与基座配合，对工件进行折弯。

Description

一种板材折弯机的辅助定位结构

技术领域

本申请涉及折弯机技术领域，尤其是涉及一种板材折弯机的辅助定位结构。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

如公开号为CN111922136A的中国专利公开了一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述底座的一端固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述安装箱的顶端固定安装有线板，所述线板的一端贴合在底座和固定架的一端，且线板的内部铺设有导线，所述固定架内部的底端固定安装有液压油缸，且液压油缸的数量为两个。本发明通过设置有转轴、连接杆和限位块，进行板材上料时，将板材横向插入进限位块中，对板材的两端进行限位固定，使板材不会发生偏移，从而在加工时板材能够准确的进行折弯加工，提升了本装置的实用性；

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述专利中仅仅只是板材的水平移动进行限位，板材的一侧端被固定在水平方向上，由于板材在弯折过程中需要将折弯处从折弯模具中抬出，这样就需要将板材在垂直方向上移动，由于板材折弯是个逐步的过程，这样就造成板材的出料端缺少有效的支撑定位，板材容易出现弯折影响后续的折弯位置和成型质量；

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有技术中板材的出料端缺少有效的支撑定位，板材容易出现弯折影响后续的折弯位置和成型质量的问题，本申请提供一种板材折弯机的辅助定位结构。

本申请提供的一种板材折弯机的辅助定位结构采用如下的技术方案：

一种板材折弯机的辅助定位结构，包括底座，所述底座的两端均固定安装有固定板，两个所述固定板的上端均固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的尺寸均相同，多个所述支撑杆的上端共同固定安装有顶板，所述底座的中部固定安装有基座，所述顶板与基座之间设置有用于对工件进行折弯的传动机构。

优选的，所述传动机构包括固定安装在顶板上端的气缸，所述气缸的输出端固定安装有压杆，所述压杆的下端固定安装有用于对工件进行施压的压板。

优选的，所述顶板的底部还固定安装有两个挡板，两个所述挡板之间还转动安装有两个圆台，两个所述圆台的底部均开设有用于保持工件稳定的凹槽。

优选的，两个所述圆台的一侧均固定安装有圆板，所述圆板的一侧固定安装有第一卡销，所述挡板的侧面固定安装有第二卡销，所述第一卡销与第二卡销之间通过弹簧弹性连接。

优选的，所述压板的底部开设有与工件配合的滑槽，所述基座的上端面开设有与压板配合的卡槽。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.在对工件进行折弯的时候，先将待折弯的工件放置在两个固定板之间，随后拉动工件移动，当工件移动至待折弯的位置时，启动气缸，通过气缸带动压杆下移，随后压杆就会带动压板移动，进而与基座配合，对工件进行折弯；

2.在工件被折弯后，折弯处两侧的区域会出现变形，并且变形的区域会压动圆台转动，进而带动两个圆板转动，由于圆板与挡板之间通过弹簧弹性连接，因此弹簧会通过圆板以及圆台给工件一个反作用力，进而保持工件的稳定。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例的底部结构示意图；

图3是申请实施例的内部结构示意图；

图4是申请实施例的压杆处结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、固定板；3、支撑杆；4、顶板；5、气缸；6、挡板；7、基座；8、限位板；9、圆板；10、弹簧；11、压杆；12、压板；13、圆台；14、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材折弯机的辅助定位结构。参照图1，一种板材折弯机的辅助定位结构，包括底座1，底座1的两端均固定安装有固定板2，两个固定板2的上端均固定安装有多个支撑杆3，多个支撑杆3的尺寸均相同，多个支撑杆3的上端共同固定安装有顶板4，底座1的中部固定安装有基座7，顶板4与基座7之间设置有用于对工件进行折弯的传动机构。

参照图1，传动机构包括固定安装在顶板4上端的气缸5，气缸5的输出端固定安装有压杆11，压杆11的下端固定安装有用于对工件进行施压的压板12，顶板4的底部还固定安装有两个挡板6，两个挡板6之间还转动安装有两个圆台13，两个圆台13的底部均开设有用于保持工件稳定的凹槽14。

在对工件进行折弯的时候，先将待折弯的工件放置在两个固定板2之间，随后拉动工件移动，当工件移动至待折弯的位置时，启动气缸5，通过气缸5带动压杆11下移，随后压杆11就会带动压板12移动，进而与基座7配合，对工件进行折弯。

参照图1，两个圆台13的一侧均固定安装有圆板9，圆板9的一侧固定安装有第一卡销，挡板6的侧面固定安装有第二卡销，第一卡销与第二卡销之间通过弹簧10弹性连接，压板12的底部开设有与工件配合的滑槽，基座7的上端面开设有与压板12配合的卡槽。

在工件被折弯后，折弯处两侧的区域会出现变形，并且变形的区域会压动圆台13转动，进而带动两个圆板9转动，由于圆板9与挡板6之间通过弹簧10弹性连接，因此弹簧10会通过圆板9以及圆台13给工件一个反作用力，进而保持工件的稳定。

本申请实施例一种板材折弯机的辅助定位结构的实施原理为：在对工件进行折弯的时候，先将待折弯的工件放置在两个固定板2之间，随后拉动工件移动，当工件移动至待折弯的位置时，启动气缸5，通过气缸5带动压杆11下移，随后压杆11就会带动压板12移动，进而与基座7配合，对工件进行折弯，在工件被折弯后，折弯处两侧的区域会出现变形，并且变形的区域会压动圆台13转动，进而带动两个圆板9转动，由于圆板9与挡板6之间通过弹簧10弹性连接，因此弹簧10会通过圆板9以及圆台13给工件一个反作用力，进而保持工件的稳定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材折弯机的辅助定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均固定安装有固定板(2)，两个所述固定板(2)的上端均固定安装有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的尺寸均相同，多个所述支撑杆(3)的上端共同固定安装有顶板(4)，所述底座(1)的中部固定安装有基座(7)，所述顶板(4)与基座(7)之间设置有用于对工件进行折弯的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机的辅助定位结构，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在顶板(4)上端的气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定安装有压杆(11)，所述压杆(11)的下端固定安装有用于对工件进行施压的压板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机的辅助定位结构，其特征在于：所述顶板(4)的底部还固定安装有两个挡板(6)，两个所述挡板(6)之间还转动安装有两个圆台(13)，两个所述圆台(13)的底部均开设有用于保持工件稳定的凹槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种板材折弯机的辅助定位结构，其特征在于：两个所述圆台(13)的一侧均固定安装有圆板(9)，所述圆板(9)的一侧固定安装有第一卡销，所述挡板(6)的侧面固定安装有第二卡销，所述第一卡销与第二卡销之间通过弹簧(10)弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机的辅助定位结构，其特征在于：所述压板(12)的底部开设有与工件配合的滑槽，所述基座(7)的上端面开设有与压板(12)配合的卡槽。