CN215355498U - 一种折弯机的折弯装置 - Google Patents
一种折弯机的折弯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215355498U CN215355498U CN202120663644.4U CN202120663644U CN215355498U CN 215355498 U CN215355498 U CN 215355498U CN 202120663644 U CN202120663644 U CN 202120663644U CN 215355498 U CN215355498 U CN 215355498U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- bending
- workbench
- sleeve
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种折弯机的折弯装置,涉及折弯机技术领域,它包括工作台与设置在工作台上端的顶板,所述工作台上端设有下模,所述工作台上端设有抵紧工件的抵紧机构,所述抵紧机构包括对称固定连接在工作台上端的横板,所述工作台上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板侧壁均固定连接有移动杆,两个所述移动杆另一端均与同侧的所述横板侧壁固定连接。本实用新型设置了移动板,使得工件抵紧过程中始终能够得到抵紧,从而保证工件折弯的稳定性,进而提高了工件折弯后的品质,另外设置了滑轮,得在工件其他部位能够正常受折弯影响向中间移动,避免过分抵紧对工件造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种折弯机的折弯装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,五金板材在生产加工过程中需要进行折弯。
现有的折弯机在对五金板材弯折过程中,一般都是通过液压缸带动上模对板材进行冲压弯折,但是在上模对板材的冲压弯折中,随着上模对板材的作用下,会使板材的两端收缩,从而使得钣金件在冲压过程中位置极其不稳定,完全固定板材两侧容易造成板材的损伤,所以,需要设计一种折弯机的折弯装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折弯机的折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种折弯机的折弯装置,包括工作台与设置在工作台上端的顶板,所述工作台上端设有下模,所述工作台上端设有抵紧工件的抵紧机构,所述抵紧机构包括对称固定连接在工作台上端的横板,所述工作台上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板侧壁均固定连接有移动杆,两个所述移动杆另一端均与同侧的所述横板侧壁固定连接,两个所述移动杆侧壁均滑动套接有移动板,两个所述移动板均通过弹簧与同侧的所述横板侧壁弹性连接,所述顶板上设有两个用于固定工件的固定机构。
优选地,所述固定机构包括固定连接在顶板上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧壁套接有套筒,所述套筒下端转动连接有滑轮。
优选地,所述顶板下端固定连接有液压缸,所述液压缸下端固定连接有连接盘,所述连接盘下端通过多个螺栓螺母固定连接有上模。
优选地,所述顶板下端固定连接有壳体,所述套筒贯穿壳体,所述壳体横截面呈U形。
优选地,所述套筒外圈横截面为矩形,所述套筒内圈横截面为圆形,所述套筒内壁设有与螺纹杆匹配的螺纹。
优选地,所述工作台上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板上端均与顶板下端固定连接,所述工作台下端固定连接有四个垫脚。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了抵紧机构,液压缸的输出轴伸展带动上模向下移动进行折弯,折弯过程中工件未折弯部分向中间移动,而移动板在弹簧弹性作用下始终抵紧工件两侧,从而保证工件折弯的稳定性,进而提高了工件折弯后的品质;
2、本装置设置了固定机构,驱动电机的输出轴的螺纹杆转动,套筒在壳体限位下向下移动推动滑轮向下移动抵紧工件表面,使得在工件其他部位能够正常受折弯影响向中间移动,避免过分抵紧对工件造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折弯机的折弯装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种折弯机的折弯装置的壳体与套筒装配图。
图中:1工作台、2安装板、3顶板、4驱动电机、5竖板、6移动板、7移动杆、8壳体、9上模、10滑轮、11套筒、12螺纹杆、13 横板、14下模、15弹簧、16垫脚、17液压缸、18连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种折弯机的折弯装置,包括工作台1与设置在工作台1上端的顶板3,工作台1上端设有下模14,工作台1上端固定连接有两个安装板2,两个安装板2上端均与顶板3下端固定连接,工作台1下端固定连接有四个垫脚16。
工作台1上端设有抵紧工件的抵紧机构,抵紧机构包括对称固定连接在工作台1上端的横板13,工作台1上端对称固定连接有两个竖板5,两个竖板5侧壁均固定连接有移动杆7,两个移动杆7另一端均与同侧的横板13侧壁固定连接,两个移动杆7侧壁均滑动套接有移动板6,两个移动板6均通过弹簧15与同侧的横板13侧壁弹性连接,工件折弯过程中移动板6始终在弹簧15弹性作用下抵紧工件两端,使得工件折弯更加稳定。
顶板3上设有两个用于固定工件的固定机构,固定机构包括固定连接在顶板3上端的驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12侧壁套接有套筒11,套筒11下端转动连接有滑轮10,滑轮10的设置使得在抵紧工件未折弯表面的同时,使得在工件其他部位能够正常受折弯影响向中间移动,避免过分抵紧对工件造成损伤。
顶板3下端固定连接有液压缸17,液压缸17下端固定连接有连接盘18,连接盘18下端通过多个螺栓螺母固定连接有上模9,顶板 3下端固定连接有壳体8,套筒11贯穿壳体8,壳体8横截面呈U形,套筒11外圈横截面为矩形,套筒11内圈横截面为圆形,套筒11内壁设有与螺纹杆12匹配的螺纹,壳体8侧壁的套筒11进行限位,使得在螺纹杆12转动时无法发生转动,进而使得套筒11只能在竖直方向移动。
在使用时,向同侧的竖板5拉动两个移动板6,将工件放置在工作台1上,松开移动板6,移动板6在弹簧15弹性作用下抵紧工件两侧,待折弯部放置在下模14上方,启动两个驱动电机4,驱动电机4的输出轴的螺纹杆12转动,套筒11在壳体8限位下向下移动推动滑轮10向下移动抵紧工件表面,启动液压缸17,液压缸17的输出轴伸展带动上模9向下移动进行折弯,折弯过程中工件未折弯部分向中间移动,而移动板6在弹簧15弹性作用下始终抵紧工件两侧,从而保证工件折弯的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折弯机的折弯装置,包括工作台(1)与设置在工作台(1)上端的顶板(3),其特征在于,所述工作台(1)上端设有下模(14),所述工作台(1)上端设有抵紧工件的抵紧机构,所述抵紧机构包括对称固定连接在工作台(1)上端的横板(13),所述工作台(1)上端对称固定连接有两个竖板(5),两个所述竖板(5)侧壁均固定连接有移动杆(7),两个所述移动杆(7)另一端均与同侧的所述横板(13)侧壁固定连接,两个所述移动杆(7)侧壁均滑动套接有移动板(6),两个所述移动板(6)均通过弹簧(15)与同侧的所述横板(13)侧壁弹性连接,所述顶板(3)上设有两个用于固定工件的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯装置,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在顶板(3)上端的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)侧壁套接有套筒(11),所述套筒(11)下端转动连接有滑轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯装置,其特征在于,所述顶板(3)下端固定连接有液压缸(17),所述液压缸(17)下端固定连接有连接盘(18),所述连接盘(18)下端通过多个螺栓螺母固定连接有上模(9)。
4.根据权利要求2所述的一种折弯机的折弯装置,其特征在于,所述顶板(3)下端固定连接有壳体(8),所述套筒(11)贯穿壳体(8),所述壳体(8)横截面呈U形。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机的折弯装置,其特征在于,所述套筒(11)外圈横截面为矩形,所述套筒(11)内圈横截面为圆形,所述套筒(11)内壁设有与螺纹杆(12)匹配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯装置,其特征在于,所述工作台(1)上端固定连接有两个安装板(2),两个所述安装板(2)上端均与顶板(3)下端固定连接,所述工作台(1)下端固定连接有四个垫脚(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120663644.4U CN215355498U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种折弯机的折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120663644.4U CN215355498U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种折弯机的折弯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215355498U true CN215355498U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79625612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120663644.4U Active CN215355498U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种折弯机的折弯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215355498U (zh) |
-
2021
- 2021-03-31 CN CN202120663644.4U patent/CN215355498U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210100220U (zh) | 一种家具板材打孔装置 | |
CN115770810A (zh) | 一种汽车板式冲压件的冲压装置及方法 | |
CN215355498U (zh) | 一种折弯机的折弯装置 | |
CN211637834U (zh) | 一种折弯机限位装置 | |
CN210907590U (zh) | 一种电梯配件冲压装置 | |
CN210253850U (zh) | 一种冲压件折边成型磨具 | |
CN110899430A (zh) | 一种电气控制柜钣金面板制造冲压成型系统 | |
CN217290281U (zh) | 一种单机多工程机械手 | |
CN220920676U (zh) | 一种便于更换模具的钣金加工用钣设备 | |
CN113134527A (zh) | 一种智能数控折弯机及折弯加工方法 | |
CN112570505A (zh) | 一种镀锌托架的折弯设备及其使用方法 | |
CN213288236U (zh) | 一种具有固定装置的折弯机 | |
CN220295572U (zh) | 一种钣金件折弯装置 | |
CN215697023U (zh) | 一种高效钢板折弯机 | |
CN215430992U (zh) | 一种钢材折弯用连续折弯装置 | |
CN218906396U (zh) | 一种新型压型机 | |
CN219253872U (zh) | 一种电动汽车电控装置冲压件 | |
CN215090143U (zh) | 一种冲压件生产加工用整型装置 | |
CN220901523U (zh) | 一种数控折弯机辅助定位工装 | |
CN116532530B (zh) | 一种u型螺栓加工的冷弯成型装置及其成型工艺 | |
CN220346990U (zh) | 一种用于汽车零部件加工的冲孔机 | |
CN220825360U (zh) | 一种标牌加工用冲床 | |
CN217665726U (zh) | 一种高效冲孔模具 | |
CN220112118U (zh) | 一种端盖后横梁外板生产用模具 | |
CN218310160U (zh) | 一种基于机箱机柜钣金加工的高效成型设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 266000 zaohu Industrial Park, Chengyang street, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Haiyuanda Stainless Steel Co.,Ltd. Address before: 266000 Room 303, unit 5, building 2, 12 Pingxiang Road, Sifang District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: Qingdao Shuangxiong Architectural Decoration Engineering Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |