CN220880151U - 一种冲孔裁切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔裁切模具，包括进料通道（2），所述进料通道（2）的右侧安装有冲裁机构（1），所述进料通道（2）后侧安装有间隙进料控制机构，所述进料通道（2）内设有进料槽（21），所述冲裁机构（1）内设有活动腔（101），所述活动腔（101）内设有冲压活动板（102），所述冲裁机构（1）的右侧端面上安装有冲压油缸（104），所述冲压油缸（104）的左侧与所述冲压活动板（102）的动力配合连接，所述冲压活动板（102）的左侧设有前后对称设置的冲压头（103）；本装置能实现自动控制进料和冲裁工作，提高了冲裁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔裁切技术领域，具体为一种冲孔裁切模具。
背景技术
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲裁等方法得到所需产品的各种模子和工具。传统裁切模具的方式是在冲裁得到零件后，再通过人工将加工件取出。这样增加了工序，增加了人工成本，这在目前我国人力成本日益高涨的情况下，极大的增加了企业的成本，因此需要一种能快速加工的冲孔裁切模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔裁切模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本实用新型的一种冲孔裁切模具，包括进料通道，所述进料通道的右侧安装有冲裁机构，所述进料通道后侧安装有间隙进料控制机构，所述进料通道内设有进料槽，所述冲裁机构内设有活动腔，所述活动腔内设有冲压活动板，所述冲裁机构的右侧端面上安装有冲压油缸，所述冲压油缸的左侧与所述冲压活动板的动力配合连接，所述冲压活动板的左侧设有前后对称设置的冲压头，所述间隙进料控制机构包括上下对称设置的阻隔板，所述阻隔板的前侧端贯穿所述进料槽的后侧壁且与之滑动配合连接，上侧的所述阻隔板与下侧的所述阻隔板之间设有固定座，所述固定座的前侧端与所述进料通道的后侧壁固定连接，所述固定座的后侧端固设有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力配合连接有摆动臂，所述摆动臂的上下两侧对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导销。
进一步的技术方案，所述活动腔的左侧壁内设有与所述冲压头相对设置的贯通孔，所述进料槽的左侧壁内设有与所述贯通孔相对设置的排废料孔。
进一步的技术方案，上侧的所述导销与上侧的所述阻隔板固定连接，下侧的所述导销与下侧的所述阻隔板固定连接。
进一步的技术方案，所述冲压油缸设有两个，且前后对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过间隙进料控制实现自动控制上下两侧的阻隔板交替移动工作，进而实现控制物料进入冲裁位置，通过冲裁机构实现自动控制冲裁工作，在冲裁时能实现废料通过冲压头的推挤后经排废料孔自动排出，减轻了工人劳动量。
附图说明
图1是本实用新型中一种冲孔裁切模具结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A的剖视图；
图3是本实用新型图1中B-B的剖视图。
实施方式
下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本实用新型的实施例的一种冲孔裁切模具，包括进料通道2，所述进料通道2的右侧安装有冲裁机构1，从而实现自动控制冲裁工作，所述进料通道2后侧安装有间隙进料控制机构，从而实现自动下料和排出工作，所述进料通道2内设有进料槽21，所述冲裁机构1内设有活动腔101，所述活动腔101内设有冲压活动板102，所述冲裁机构1的右侧端面上安装有冲压油缸104，所述冲压油缸104的左侧与所述冲压活动板102的动力配合连接，所述冲压活动板102的左侧设有前后对称设置的冲压头103，所述间隙进料控制机构包括上下对称设置的阻隔板26，所述阻隔板26的前侧端贯穿所述进料槽21的后侧壁且与之滑动配合连接，上侧的所述阻隔板26与下侧的所述阻隔板26之间设有固定座23，所述固定座23的前侧端与所述进料通道2的后侧壁固定连接，所述固定座23的后侧端固设有驱动电机24，所述驱动电机24的右侧动力配合连接有摆动臂25，所述摆动臂25的上下两侧对称设有导滑槽28，所述导滑槽28内滑动配合连接有导销27，从而实现上下两侧的所述阻隔板26交替移动工作，进而实现控制下料。
有益地或示例性地，所述活动腔101的左侧壁内设有与所述冲压头103相对设置的贯通孔106，所述进料槽21的左侧壁内设有与所述贯通孔106相对设置的排废料孔22，从而实现冲裁时将废料快速排出。
有益地或示例性地，上侧的所述导销27与上侧的所述阻隔板26固定连接，下侧的所述导销27与下侧的所述阻隔板26固定连接。
有益地或示例性地，所述冲压油缸104设有两个，且前后对称设置，从而提高冲裁时的稳定性。
本实用新型的工作原理是：首先通过驱动电机24带动摆动臂25摆动，进而使摆动臂25控制下侧的导销27带动下侧的阻隔板26最大程度伸入进料槽21内，同时，通过摆动臂25带动上侧的导销27带动上侧的阻隔板26完全远离进料槽21，此时，使物料底部与下侧的阻隔板26相抵接，然后通过冲压油缸104控制冲压活动板102移动，进而使冲压活动板102带动冲压头103经贯通孔106伸入进料槽21内，从而实现自动冲裁，冲裁后的废料经冲压头103推入排废料孔22内，并由排废料孔22排出，冲裁完成后，由冲压油缸104控制冲压活动板102带动冲压头103退入活动腔101内，然后通过驱动电机24带动摆动臂25反向摆动，进而使摆动臂25控制下侧的导销27带动下侧的阻隔板26完全远离进料槽21，同时，通过摆动臂25带动上侧的导销27带动上侧的阻隔板26最大程度伸入进料槽21内，进而阻隔物料向下移动，同时，使加工完成的物料受自身重量影响直接排出进料通道2。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种冲孔裁切模具，包括进料通道（2），所述进料通道（2）的右侧安装有冲裁机构（1），其特征在于：所述进料通道（2）后侧安装有间隙进料控制机构，所述进料通道（2）内设有进料槽（21），所述冲裁机构（1）内设有活动腔（101），所述活动腔（101）内设有冲压活动板（102），所述冲裁机构（1）的右侧端面上安装有冲压油缸（104），所述冲压油缸（104）的左侧与所述冲压活动板（102）的动力配合连接，所述冲压活动板（102）的左侧设有前后对称设置的冲压头（103），所述间隙进料控制机构包括上下对称设置的阻隔板（26），所述阻隔板（26）的前侧端贯穿所述进料槽（21）的后侧壁且与之滑动配合连接，上侧的所述阻隔板（26）与下侧的所述阻隔板（26）之间设有固定座（23），所述固定座（23）的前侧端与所述进料通道（2）的后侧壁固定连接，所述固定座（23）的后侧端固设有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的右侧动力配合连接有摆动臂（25），所述摆动臂（25）的上下两侧对称设有导滑槽（28），所述导滑槽（28）内滑动配合连接有导销（27）。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔裁切模具，其特征在于：所述活动腔（101）的左侧壁内设有与所述冲压头（103）相对设置的贯通孔（106），所述进料槽（21）的左侧壁内设有与所述贯通孔（106）相对设置的排废料孔（22）。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔裁切模具，其特征在于：上侧的所述导销（27）与上侧的所述阻隔板（26）固定连接，下侧的所述导销（27）与下侧的所述阻隔板（26）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔裁切模具，其特征在于：所述冲压油缸（104）设有两个，且前后对称设置。
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