CN211071457U - 一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，包括底座和设置在底座上端两侧的支撑板，所述支撑板上方设有顶板，所述顶板下端两侧的位移板顶部设有安装板，每个安装板上至少设有一个升降液压缸，所述升降液压缸的输出端与顶板底部转动连接，所述顶板下端设有用于冲压的上模组件；所述上模组件包括上模块和设置在其下端若干个等间距设置的冲头，本实用新型针对现有需求进行设计，可以根据需要对不同斜面冲压件进行冲孔操作，并且可以及时的将产生的废料排出，降低了工作人员的劳动强度，实用性强。

Description

一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体是一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

现有的冲孔装置在冲孔时由于冲头为固定设计，无法对冲孔角度进行调节，这样就不能对斜面进行冲孔操作，限制了冲孔的领域，另外在冲孔后会产生落料，如果不能及时将落料弄走，就会造成落料的堆积，增加工作人员的劳动强度。

针对上述问题，现在提供一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，包括底座和设置在底座上端两侧的支撑板，所述支撑板上方设有顶板，所述顶板下端两侧的位移板顶部设有安装板，每个安装板上至少设有一个升降液压缸，所述升降液压缸的输出端与顶板底部转动连接，所述顶板下端设有用于冲压的上模组件；

所述上模组件包括上模块和设置在其下端若干个等间距设置的冲头，所述上模块上端与用于带动其上下冲压的冲孔液压缸输出端连接，所述冲孔液压缸上端连接用于带动其沿着顶板底部移动的位移组件；

所述底座上端设有与上模组件相对应的下模组件，所述下模组件包括安装在底座上端的支撑座，所述支撑座上端开设有用于落料的落料腔，所述落料腔上端口处可拆卸设置有下模块，所述下模块上设有与冲头相对应的冲孔，所述支撑座外侧还设有用于将冲压件固定在下模块上的夹具；

所述底座内部设有用于将落料排出的排料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述位移组件包括与顶板底部滑动接触的位移板，所述位移板左右两侧贯穿有传动螺孔，传动螺孔中配合设有传动螺杆，所述传动螺杆左端与安装在顶板底部的调节电机输出端连接，其右端与设置在顶板下端的轴承座转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述位移板上端两侧对称设有滑轮，所述顶板下端面设有与滑轮相配合的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料组件包括开设在排料组件右端面的排料通道，所述排料通道与落料腔之间通过落料口连通，所述排料通道中同轴设有传动杆，所述传动杆左端与排料电机的输出端连接，所述传动杆表面设有用于对落料件产生推动力的传动叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述落料腔内部设有用于将落料件进行汇集的集料斗，所述集料斗下端口与落料口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模组件、升降液压缸和排料组件电性连接控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有需求进行设计，可以根据需要对不同斜面冲压件进行冲孔操作，并且可以及时的将产生的废料排出，降低了工作人员的劳动强度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型中顶板下端面的结构示意图。

其中：底座1、排料组件2、排料电机21、传动杆22、传动叶片23、排料通道24、落料口25、支撑板3、支撑座4、下模块5、冲头6、上模块7、安装板8、升降液压缸9、轴承座10、滑轮11、顶板12、滑动槽121、位移板13、传动螺杆14、调节电机15、冲孔液压缸16、冲压件17、冲孔18、集料斗19。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，包括底座1和设置在底座1上端两侧的支撑板3，所述支撑板3上方设有顶板12，所述顶板12 下端两侧的位移板13顶部设有安装板8，每个安装板8上至少设有一个升降液压缸9，所述升降液压缸9的输出端与顶板12底部转动连接，所述顶板12下端设有用于冲压的上模组件，通过调节两侧升降液压缸9的高度，从而完成对上模组件的冲孔角度进行调节；

所述上模组件包括上模块7和设置在其下端若干个等间距设置的冲头6，所述上模块 7上端与用于带动其上下冲压的冲孔液压缸16输出端连接，所述冲孔液压缸16上端连接用于带动其沿着顶板12底部移动的位移组件，通过冲孔液压缸16带动上模块7上下运动，从而使得冲头6对冲压件17表面进行冲孔操作；

所述位移组件包括与顶板12底部滑动接触的位移板13，所述位移板13左右两侧贯穿有传动螺孔，传动螺孔中配合设有传动螺杆14，所述传动螺杆14左端与安装在顶板12底部的调节电机15输出端连接，其右端与设置在顶板12下端的轴承座10转动连接；

在调节电机15的左右下，传动螺杆14与位移板13相对转动，在螺纹的作用下，位移板13沿着顶板12底部滑动，带动冲头进行水平移动；

为了降低摩擦力，所述位移板13上端两侧对称设有滑轮11，所述顶板12下端面设有与滑轮11相配合的滑槽121。

所述底座1上端设有与上模组件相对应的下模组件，所述下模组件包括安装在底座1 上端的支撑座4，所述支撑座4上端开设有用于落料的落料腔，所述落料腔上端口处可拆卸设置有下模块5，所述下模块5上设有与冲头6相对应的冲孔18，所述支撑座4外侧还设有用于将冲压件17固定在下模块5上的夹具；

在进行冲孔时，工作人员可以根据冲压件17的类型选择相应的下模块5，然后根据冲压件17是否为斜面来调节冲头6的冲料角度；

所述底座1内部设有用于将落料排出的排料组件2；

所述排料组件2包括开设在排料组件2右端面的排料通道24，所述排料通道24与落料腔之间通过落料口25连通，所述排料通道24中同轴设有传动杆22，所述传动杆22左端与排料电机21的输出端连接，所述传动杆22表面设有用于对落料件产生推动力的传动叶片23；

冲孔后的落料件会沿着落料口25进入排料通道24，在排料电机21的带动下，传动杆 22带动传动叶片23转动，进而对物料产生一个推动力，从而及时将落料排出。

所述落料腔内部设有用于将落料件进行汇集的集料斗19，所述集料斗19下端口与落料口25连通；

所述上模组件、升降液压缸9和排料组件2电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，包括底座(1)和设置在底座(1)上端两侧的支撑板(3)，所述支撑板(3)上方设有顶板(12)，所述顶板(12)下端两侧的位移板(13)顶部设有安装板(8)；

其特征在于，每个安装板(8)上至少设有一个升降液压缸(9)，所述升降液压缸(9)的输出端与顶板(12)底部转动连接，所述顶板(12)下端设有用于冲压的上模组件；

所述上模组件包括上模块(7)和设置在其下端若干个等间距设置的冲头(6)，所述上模块(7)上端与用于带动其上下冲压的冲孔液压缸(16)输出端连接，所述冲孔液压缸(16)上端连接用于带动其沿着顶板(12)底部移动的位移组件；

所述底座(1)上端设有与上模组件相对应的下模组件，所述下模组件包括安装在底座(1)上端的支撑座(4)，所述支撑座(4)上端开设有用于落料的落料腔，所述落料腔上端口处可拆卸设置有下模块(5)，所述下模块(5)上设有与冲头(6)相对应的冲孔(18)，所述支撑座(4)外侧还设有用于将冲压件(17)固定在下模块(5)上的夹具；

所述底座(1)内部设有用于将落料排出的排料组件(2)。

2.根据权利要求1所述的模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，其特征在于，所述位移组件包括与顶板(12)底部滑动接触的位移板(13)，所述位移板(13)左右两侧贯穿有传动螺孔，传动螺孔中配合设有传动螺杆(14)，所述传动螺杆(14)左端与安装在顶板(12)底部的调节电机(15)输出端连接，其右端与设置在顶板(12)下端的轴承座(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，其特征在于，所述位移板(13)上端两侧对称设有滑轮(11)，所述顶板(12)下端面设有与滑轮(11)相配合的滑槽(121)。

4.根据权利要求1所述的模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，其特征在于，所述排料组件(2)包括开设在排料组件(2)右端面的排料通道(24)，所述排料通道(24)与落料腔之间通过落料口(25)连通，所述排料通道(24)中同轴设有传动杆(22)，所述传动杆(22)左端与排料电机(21)的输出端连接，所述传动杆(22)表面设有用于对落料件产生推动力的传动叶片(23)。

5.根据权利要求4所述的模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，其特征在于，所述落料腔内部设有用于将落料件进行汇集的集料斗(19)，所述集料斗(19)下端口与落料口(25)连通。

6.根据权利要求1所述的模内带螺旋出屑结构的斜冲孔机构，其特征在于，所述上模组件、升降液压缸(9)和排料组件(2)电性连接控制面板。

Images