CN212168608U - 一种薄片金属加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄片金属加工用折弯装置，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端两侧通过支撑板与底座连接固定，所述顶板和底座之间设有便于切换折弯形态的折弯组件；折弯组件包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括安装在顶板上端的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接第一安装板，所述第一安装板下端通过连接杆连接第二安装板，所述第一安装板和第二安装板两端滑动设置在支撑板内侧，本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，便于对折弯模具的快速切换，这样使得一个装置可以加工出不同的工件，有效的提高了装置的加工效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体是一种薄片金属加工用折弯装置。
背景技术
薄片金属使用非常的广泛，无论是工业生产使用以及生活用品的使用，都会使用大量的薄片金属，尤其是物体很多拐角处需要使用薄片金属，需要将薄片金属进行折弯，传统的薄片金属折弯时，多数需要人工手动操作，但是薄片金属数量较多，所以需要大量的人力，并且人工操作薄片金属折弯效率慢，无法满足薄片金属加工折弯的加工生产效率。
现有专利公告号为CN209124643U的专利公布了一种折弯装置，该装置采用一次成型效果，提高薄片金属生产加工折弯效果，减少人工手动薄片金属折弯，但是该装置在加工不同板材时需要更换上下模，更换操作复杂，不利于提高工作效率，这样就会导致一种折弯装置一般只能加工一种板材。
针对上述问题，现在提供一种改进的薄片金属加工用折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄片金属加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄片金属加工用折弯装置，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端两侧通过支撑板与底座连接固定，所述顶板和底座之间设有便于切换折弯形态的折弯组件；
折弯组件包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括安装在顶板上端的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接第一安装板，所述第一安装板下端通过连接杆连接第二安装板，所述第一安装板和第二安装板两端滑动设置在支撑板内侧；
所述第二安装板上端面转动设有一个第一旋转板，所述第一旋转板为圆形块，且其上端圆心位置与用于带动其转动的第一旋转电机输出端连接，所述第一旋转板上端面阵列分布有若干个收纳孔，每个收纳孔中都设有一个可以沿着其内壁上下滑动的折弯件；
所述第二安装板上还开设有一个便于折弯件伸出的伸出口；
所述第一安装板下端面设有与伸出口相对应用于对折弯件产生下推力的推动件；
所述底座上端面转动设有第二旋转板，所述第二旋转板的中间位置连接第二旋转电机的输出端，所述第二旋转板上端面阵列分布有若干个与折弯件相对应的折弯槽；
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设有与两个安装板相对应的升降滑槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转电机通过螺栓安装在第一安装板下端面。
作为本实用新型进一步的方案：所述折弯件包括滑动设置在收纳孔处的折弯块，每个折弯块下端面设有一个与折弯槽相对应的折弯凸起，所述折弯块上端外侧阵列分布有若干个侧块，每个侧块与第二安装板之间通过复位弹簧连接固定方。
作为本实用新型进一步的方案：所述推动件包括安装在第一安装板上的第二液压缸，第二液压缸的位置与伸出口相对应，第二液压缸的输出端与推动板连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二安装板与第一旋转板、所述底座与第二旋转板之间还设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在底座或第二安装板上端面的环状槽，环状槽中配合设有若干个用于抵住旋转板的滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，便于对折弯模具的快速切换，这样使得一个装置可以加工出不同的工件，有效的提高了装置的加工效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一旋转板的结构示意图。
图3为本实用新型中第二旋转板的结构示意图。
其中：底座1、第一旋转板2、连接杆3、支撑板4、顶板5、第一旋转电机6、第一液压缸7、第二液压缸8、第一安装板9、推动板10、侧块11、复位弹簧12、折弯块13、伸出口14、折弯槽15、第二安装板16、收纳孔17、第二旋转电机18、第二旋转板19。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种薄片金属加工用折弯装置，包括底座1和设置在其上方的顶板5，所述顶板5下端两侧通过支撑板4与底座1连接固定，所述顶板5和底座1之间设有便于切换折弯形态的折弯组件；
折弯组件包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括安装在顶板5上端的第一液压缸7，所述第一液压缸7的输出端连接第一安装板9，所述第一安装板9下端通过连接杆3连接第二安装板16，所述第一安装板9和第二安装板16两端滑动设置在支撑板4内侧；
所述第二安装板16上端面转动设有一个第一旋转板2，所述第一旋转板2为圆形块，且其上端圆心位置与用于带动其转动的第一旋转电机6输出端连接，所述第一旋转板2上端面阵列分布有若干个收纳孔17，每个收纳孔17中都设有一个可以沿着其内壁上下滑动的折弯件；
所述第一旋转电机6通过螺栓安装在第一安装板9下端面；
所述第二安装板16上还开设有一个便于折弯件伸出的伸出口14；
所述第一安装板9下端面设有与伸出口14相对应用于对折弯件产生下推力的推动件；
所述底座1上端面转动设有第二旋转板19，所述第二旋转板19的中间位置连接第二旋转电机18的输出端，所述第二旋转板19上端面阵列分布有若干个与折弯件相对应的折弯槽15；
通过第二旋转电机18带动第二旋转板19转动，通过切换不同的折弯槽15与相应的折弯件相匹配；
在实际使用时，工作人员根据需要转动第二旋转板19，使得相应的折弯槽15旋转到伸出口14下方，与此同时，通过第一旋转电机6带动第一旋转板2转动，使得相应的折弯件移动到伸出口14上方，然后通过推动件将折弯件移动穿过伸出口，在通过第一液压缸7带动第一安装板9和第二安装板16向下滑动，从而使得折弯件挤压设置在第二旋转板19上的板件，从而完成对板材快速折弯；
这种折弯方式可以快速切换不同的折弯方式，有助于实现多样化加工，消除了现有装置只能单一折弯的弊端；
所述折弯件包括滑动设置在收纳孔17处的折弯块13，每个折弯块13下端面设有一个与折弯槽15相对应的折弯凸起，所述折弯块13上端外侧阵列分布有若干个侧块11，每个侧块11与第二安装板16之间通过复位弹簧12连接固定，在复位弹簧12的作用下，折弯块13会位于伸出口14上方；
所述推动件包括安装在第一安装板9上的第二液压缸8，第二液压缸8的位置与伸出口14相对应，第二液压缸8的输出端与推动板10连接，通过第二液压缸8的伸长，从而使得推动板10将折弯块3挤压出伸出口，从而为折弯件的切换提供驱动力。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述第二安装板16与第一旋转板2、所述底座1与第二旋转板19之间还设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在底座1或第二安装板16上端面的环状槽，环状槽中配合设有若干个用于抵住旋转板的滚珠，这样就能降低旋转产生的摩擦力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种薄片金属加工用折弯装置，包括底座(1)和设置在其上方的顶板(5)，所述顶板(5)下端两侧通过支撑板(4)与底座(1)连接固定，其特征在于，所述顶板(5)和底座(1)之间设有便于切换折弯形态的折弯组件；
折弯组件包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括安装在顶板(5)上端的第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端连接第一安装板(9)，所述第一安装板(9)下端通过连接杆(3)连接第二安装板(16)，所述第一安装板(9)和第二安装板(16)两端滑动设置在支撑板(4)内侧；
所述第二安装板(16)上端面转动设有一个第一旋转板(2)，所述第一旋转板(2)为圆形块，且其上端圆心位置与用于带动其转动的第一旋转电机(6)输出端连接，所述第一旋转板(2)上端面阵列分布有若干个收纳孔(17)，每个收纳孔(17)中都设有一个可以沿着其内壁上下滑动的折弯件；
所述第二安装板(16)上还开设有一个便于折弯件伸出的伸出口(14)；
所述第一安装板(9)下端面设有与伸出口(14)相对应用于对折弯件产生下推力的推动件；
所述底座(1)上端面转动设有第二旋转板(19)，所述第二旋转板(19)的中间位置连接第二旋转电机(18)的输出端，所述第二旋转板(19)上端面阵列分布有若干个与折弯件相对应的折弯槽(15)。
2.根据权利要求1所述的薄片金属加工用折弯装置，其特征在于，所述支撑板(4)上设有与两个安装板相对应的升降滑槽。
3.根据权利要求1所述的薄片金属加工用折弯装置，其特征在于，所述第一旋转电机(6)通过螺栓安装在第一安装板(9)下端面。
4.根据权利要求1所述的薄片金属加工用折弯装置，其特征在于，所述折弯件包括滑动设置在收纳孔(17)处的折弯块(13)，每个折弯块(13)下端面设有一个与折弯槽(15)相对应的折弯凸起，所述折弯块(13)上端外侧阵列分布有若干个侧块(11)，每个侧块(11)与第二安装板(16)之间通过复位弹簧(12)连接固定方。
5.根据权利要求1所述的薄片金属加工用折弯装置，其特征在于，所述推动件包括安装在第一安装板(9)上的第二液压缸(8)，第二液压缸(8)的位置与伸出口(14)相对应，第二液压缸(8)的输出端与推动板(10)连接。
6.根据权利要求1所述的薄片金属加工用折弯装置，其特征在于，所述第二安装板(16)与第一旋转板(2)、所述底座(1)与第二旋转板(19)之间还设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在底座(1)或第二安装板(16)上端面的环状槽，环状槽中配合设有若干个用于抵住旋转板的滚珠。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112893560A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 福建省喜德汇科技有限公司 | 一种冷柜前后板成型用折弯装置 |
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- 2020-01-02 CN CN202020003625.4U patent/CN212168608U/zh active Active
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| CN112893560B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-04-07 | 山东三奥制冷设备有限公司 | 一种冷柜前后板成型用折弯装置 |
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