CN220878415U - 一种胶体乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶体乳化机，包括外壳和电机，所述外壳的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁靠近外壳内的顶部固定有圆板，所述圆板的边缘处通过密封轴承与外壳的内侧相互连接，所述圆板和底板之间分别安装有第二转轴和第三转轴，该胶体乳化机，启动电机，能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆绕着第一转轴旋转，同时也能够使得第一齿轮和齿环做相反方向的自转，从而第一齿轮和齿环能够带动第二转轴和第三转轴做相反方向的自转，进而第二转轴上的第一搅拌杆和第三转轴上的第二搅拌杆能够做相反的方向旋转，在第一搅拌杆和第二搅拌杆的共同作用下，使得外壳内部的胶水原料与乳化剂能够均匀混合，提升了胶水原料的乳化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体加工技术领域，尤其涉及一种胶体乳化机。
背景技术
乳化是一种液体以微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，起乳化作用的物质叫乳化剂，胶体在加工时，需要对其原料之间进行乳化。
如授权公告号为CN207822875U的中国实用新型专利，公开了一种用于胶水生产的均质乳化装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有反应釜本体，且反应釜本体的顶部中心位置焊接有电机，所述电机输出轴的底端焊接有传动杆，所述传动杆的侧壁上焊接有等距离分布水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上焊接有竖直设置的搅拌叶，且搅拌叶位于搅拌杆的中间位置，所述搅拌杆远离传动杆的位置焊接有刮板，所述反应釜本体的侧壁上焊接有等距离分布的超声波振动板。本实用新型能够在搅拌时发出超声波促进胶水的均质乳化，且能够在搅拌时鼓出气泡，带动沉下来不均匀的胶水向上运动，提高胶水的乳化效率，能够随时观察胶水的浓度，提高了胶水均质乳化的精度，清洗方便。
上述授权专利采用单轴搅拌机构对胶水混合，容易存在搅拌混合不够均匀的情况，容易影响胶水乳化的质量，并且只是设置一个出料管，导致在装料效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种胶体乳化机，以解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶体乳化机，包括外壳和电机，所述外壳的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁靠近外壳内的顶部固定有圆板，所述圆板的边缘处通过密封轴承与外壳的内侧相互连接，所述第一转轴的外壁靠近外壳内的底部固定有底板，所述圆板和底板之间分别安装有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的外壁固定有第一搅拌杆，所述第三转轴的外壁固定有第二搅拌杆，所述第二转轴的顶部贯穿圆板的顶部固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有齿环，所述齿环的外壁与外壳的内壁固定连接，所述第三转轴的上端贯穿圆板的顶部固定有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮为啮合连接。
优选的，所述外壳一侧的底部设置有排料管，所述排料管上安装有第一阀门，所述排料管的下端连接有中转管，所述中转管的底部设置有出料管，所述出料管上安装有第二阀门。
优选的，所述出料管为竖直设计，且出料管在中转管的底部等间距分布。
优选的，所述第一转轴的顶部贯穿外壳的顶部固定有电机，所述电机的外壁通过机罩固定于外壳的顶部。
优选的，所述外壳的两侧均设置有投料仓，所述投料仓的顶部螺纹设置有密封盖，所述投料仓的底部位于圆板的下方。
优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设计为正弦型结构，且第一搅拌杆在第二转轴上等间距分布，并且第二搅拌杆在第三转轴上等间距分布。
优选的，所述第二齿轮和第一齿轮均关于齿环的中心轴线等角度分布有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶体乳化机，启动电机，能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆绕着第一转轴旋转，同时也能够使得第一齿轮和齿环做相反方向的自转，从而第一齿轮和齿环能够带动第二转轴和第三转轴做相反方向的自转，进而第二转轴上的第一搅拌杆和第三转轴上的第二搅拌杆能够做相反的方向旋转，在第一搅拌杆和第二搅拌杆的共同作用下，使得外壳内部的胶水原料与乳化剂能够均匀混合，提升了胶水原料的乳化效果；由于出料管在中转管的底部等间距分布，通过打开若干个出料管上的第二阀门，能够使得若干个出料管同时出料，提升了装料的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型圆板俯视安装结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的俯视安装结构示意图；
图4为本实用新型底板俯视安装结构示意图；
图5为本实用新型出料管侧视安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外壳；2、第一转轴；3、圆板；4、底板；5、第二转轴；6、第一搅拌杆；7、第一齿轮；8、齿环；9、第三转轴；10、第二搅拌杆；11、第二齿轮；12、排料管；13、第一阀门；14、中转管；15、出料管；16、第二阀门；17、投料仓；18、密封盖；19、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种胶体乳化机，包括外壳1和电机19，外壳1的内部安装有第一转轴2，第一转轴2的外壁靠近外壳1内的顶部固定有圆板3，圆板3的边缘处通过密封轴承与外壳1的内侧相互连接，第一转轴2的外壁靠近外壳1内的底部固定有底板4，圆板3和底板4之间分别安装有第二转轴5和第三转轴9，第二转轴5的外壁固定有第一搅拌杆6，第三转轴9的外壁固定有第二搅拌杆10，第二转轴5的顶部贯穿圆板3的顶部固定有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧啮合有齿环8，齿环8的外壁与外壳1的内壁固定连接，第三转轴9的上端贯穿圆板3的顶部固定有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮7为啮合连接。
在本实用新型的一个或多个实施例中，外壳1一侧的底部设置有排料管12，排料管12上安装有第一阀门13，排料管12的下端连接有中转管14，中转管14的底部设置有出料管15，出料管15上安装有第二阀门16，出料管15为竖直设计，且出料管15在中转管14的底部等间距分布，使得若干个出料管15能够同时出料，提升了装料的效率。
在本实用新型的一个或多个实施例中，第一转轴2的顶部贯穿外壳1的顶部固定有电机19，电机19的外壁通过机罩固定于外壳1的顶部，启动电机19能够带动第一转轴2旋转，进而能够带动圆板3、底板4、第二转轴5、第一搅拌杆6、第一齿轮7、第三转轴9、第二搅拌杆10和第二齿轮11同时旋转，完成对胶水搅拌混合。
在本实用新型的一个或多个实施例中，外壳1的两侧均设置有投料仓17，投料仓17的顶部螺纹设置有密封盖18，投料仓17的底部位于圆板3的下方，通过投料仓17能够向外壳1的内部投放配比好的胶水原料和乳化剂。
在本实用新型的一个或多个实施例中，第一搅拌杆6和第二搅拌杆10均设计为正弦型结构，且第一搅拌杆6在第二转轴5上等间距分布，并且第二搅拌杆10在第三转轴9上等间距分布，增加了第一搅拌杆6和第二搅拌杆10与胶水原料和乳化剂之间接触面积，提升了胶水搅拌混合的效果。
在本实用新型的一个或多个实施例中，第二齿轮11和第一齿轮7均关于齿环8的中心轴线等角度分布有四个，保证了第一转轴2旋转时，第二齿轮11和第一齿轮7能够同时绕着第一转轴2旋转，同时第二齿轮11和第一齿轮7能够自转，并且第二齿轮11和第一齿轮7自转的方向相反。
在使用该胶体乳化机时，首先通过投料仓17向外壳1的内部投放配比好的胶水原料和乳化剂，接着启动电机19，此时电机19带动第一转轴2旋转，接着第一转轴2带动圆板3、底板4、第二转轴5、第一搅拌杆6、第一齿轮7、第三转轴9、第二搅拌杆10和第二齿轮11同时绕着第一转轴2旋转，由于第一齿轮7与齿环8和第二齿轮11均为啮合连接，因此第一齿轮7和齿环8做相反方向的自转，从而第一齿轮7和齿环8带动第二转轴5和第三转轴9做相反方向的自转，进而第二转轴5上的第一搅拌杆6和第三转轴9上的第二搅拌杆10做相反的方向旋转，同时第一搅拌杆6和第二搅拌杆10也绕着第一转轴2旋转，在第一搅拌杆6和第二搅拌杆10的共同作用下，使得外壳1内部的胶水原料与乳化剂能够均匀混合，提升了胶水原料的乳化效果；通过打开第一阀门13，使得外壳1内部乳化后的胶水能够进入到中转管14的内部，然后打开若干个出料管15上的第二阀门16，使得若干个出料管15能够同时出料，提升了装料的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶体乳化机，包括外壳(1)和电机(19)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁靠近外壳(1)内的顶部固定有圆板(3)，所述圆板(3)的边缘处通过密封轴承与所述外壳(1)的内侧相互连接，所述第一转轴(2)的外壁靠近所述外壳(1)内的底部固定有底板(4)，所述圆板(3)和底板(4)之间分别安装有第二转轴(5)和第三转轴(9)，所述第二转轴(5)的外壁固定有第一搅拌杆(6)，所述第三转轴(9)的外壁固定有第二搅拌杆(10)，所述第二转轴(5)的顶部贯穿所述圆板(3)的顶部固定有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧啮合有齿环(8)，所述齿环(8)的外壁与所述外壳(1)的内壁连接，所述第三转轴(9)的上端贯穿所述圆板(3)的顶部固定有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)和第一齿轮(7)为啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶体乳化机，其特征在于：所述外壳(1)一侧的底部设置有排料管(12)，所述排料管(12)上安装有第一阀门(13)，所述排料管(12)的下端连接有中转管(14)，所述中转管(14)的底部设置有出料管(15)，所述出料管(15)上安装有第二阀门(16)。
3.根据权利要求2所述的一种胶体乳化机，其特征在于：所述出料管(15)为竖直设置，且所述出料管(15)在所述中转管(14)的底部等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种胶体乳化机，其特征在于：所述第一转轴(2)的顶部贯穿所述外壳(1)的顶部固定有电机(19)，所述电机(19)的外壁通过机罩固定于所述外壳(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种胶体乳化机，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均设置有投料仓(17)，所述投料仓(17)的顶部螺纹设置有密封盖(18)，所述投料仓(17)的底部位于所述圆板(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种胶体乳化机，其特征在于：所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(10)均设计为正弦型结构，且所述第一搅拌杆(6)在所述第二转轴(5)上等间距分布，所述第二搅拌杆(10)在所述第三转轴(9)上等间距分布。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种胶体乳化机，其特征在于：所述第二齿轮(11)和第一齿轮(7)均关于所述齿环(8)的中心轴线等角度分布有四个。
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