CN220861376U - 干法制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法制粒机，本实用新型包括制粒箱，所述制粒箱顶面焊接有进料斗，所述制粒箱一侧内壁安装有温度传感器，所述制粒箱一侧内壁安装有吹风口，所述制粒箱一侧外壁固定有风机，所述风机出风口焊接有输气管与吹风口连通，所述输气管上安装有净化器，所述制粒箱内部转动安装有第一挤压辊和第二挤压辊，所述制粒箱内壁相对转动安装有两个切碎轮，所述切碎轮位于第一挤压辊和第二挤压辊下方，所述制粒箱底面开设有出料口。本实用新型通过设置有温度传感器、风机、输气管、净化器和吹风口，对制粒箱进行吹风降温，避免长时间的工作产生热量使物料发生热熔，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机械设备技术领域，尤其涉及一种干法制粒机。
背景技术
目前，国内外制粒机械主要有干法制粒机械、沸腾喷雾制粒机械和湿法制粒机械。所谓的干法制粒就是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀，再转入干法制粒机中，经过一组压轮挤压成片状，经过粉碎箱打碎后进入整粒箱进行整粒，使片状物料变成颗粒。
例如中国专利公开号为CN 206064356 U的专利，公开了一种干法制粒机，包括加料斗、转动设置于加料斗内用于螺旋混合送料送料螺杆、驱动送料螺杆转动的送料驱动机构、设置于加料斗的出料口处的压片成型机构、设置于压片成型机构下方的制粒箱，压片成型机构包括转动设置的一对挤压轮、驱动挤压轮转动的压片驱动机构，两个挤压轮的转动方向相反，制粒箱内转动设置有制粒滚筒，制粒滚筒由制粒驱动机构驱动转动，一对挤压轮之间设置有间距调节机构。
该专利通过设置间距调节机构，调节两个挤压辊之间的距离，调节条状物料的尺寸，从而控制制粒尺寸，但长时间的工作容易产生一定的热量，使物料发生热熔，令挤压出的条状物料变软变黏，不易被制粒机构制成颗粒，导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的干法制粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
干法制粒机，包括制粒箱，所述制粒箱顶面焊接有进料斗，所述进料斗内壁转动连接有搅拌杆，所述进料斗一侧外壁固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌杆连接，所述制粒箱一侧内壁安装有温度传感器，所述制粒箱一侧内壁安装有吹风口，所述制粒箱一侧外壁固定有风机，所述风机出风口焊接有输气管与吹风口连通，所述输气管上安装有净化器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱内部转动安装有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊与第二挤压辊相对设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱一侧外壁固定有齿轮箱一，所述齿轮箱一顶面固定有驱动电机一，所述驱动电机一输出端转动配合于齿轮箱一输入端，所述齿轮箱一输出端转动配合于第一挤压辊和第二挤压辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱内壁相对转动安装有两个切碎轮，所述切碎轮位于第一挤压辊和第二挤压辊下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱一侧外壁固定有齿轮箱二，所述齿轮箱二底面固定有驱动电机二，所述驱动电机二输出端与齿轮箱二输入端转动配合，所述齿轮箱二输出端与切碎轮转动配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱内壁顶端焊接有第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀与第一挤压辊接触配合，所述第二刮刀与第二挤压辊接触配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱底面开设有出料口，所述制粒箱底面焊接有支柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒箱内壁倾斜安装有导料板，所述导料板位于切碎轮下方，所述制粒箱内壁倾斜卡接有筛分板，所述制粒箱一侧下端焊接有排料斗，所述筛分板位于导料板下方并向排料斗倾斜。
与现有技术相比，本实用新型提供了干法制粒机，具备以下有益效果：
1.本实用新型，通过设置有温度传感器、风机、输气管、净化器和吹风口，对制粒箱进行吹风降温，避免长时间的工作产生热量使物料发生热熔，提高生产效率。
2.本实用新型，通过设置有第一刮刀和第二刮刀，可以将第一挤压辊和第二挤压辊上粘连的物料刮下，避免物料粘连的现象发生。
3.本实用新型，通过设置有导料板和筛分板将废料与颗粒进行分离，便于颗粒的后续加工，提高生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的干法制粒机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的干法制粒机的背面结构示意图；
图3为本实用新型提出的干法制粒机的剖视图；
图4为本实用新型提出的干法制粒机的侧面剖视图。
图中：1-制粒箱、2-进料斗、3-支柱、4-搅拌电机、5-搅拌杆、6-第一挤压辊、7-第二挤压辊、8-齿轮箱一、9-驱动电机一、10-第一刮刀、11-第二刮刀、12-切碎轮、13-齿轮箱二、14-驱动电机二、15-温度传感器、16-吹风口、17-输气管、18-净化器、19-风机、20-出料口、21-导料板、22-筛分板、23-排料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
干法制粒机，包括制粒箱1，如图1至图4所示，所述制粒箱1顶面焊接有进料斗2，所述进料斗2内壁转动连接有搅拌杆5，所述进料斗2一侧外壁固定有搅拌电机4，所述搅拌电机4输出端与搅拌杆5连接，所述制粒箱1内部转动安装有第一挤压辊6和第二挤压辊7，所述第一挤压辊6与第二挤压辊7相对设置，所述制粒箱1一侧外壁固定有齿轮箱一8，所述齿轮箱一8顶面固定有驱动电机一9，所述驱动电机一9输出端转动配合于齿轮箱一8输入端，所述齿轮箱一8输出端转动配合于第一挤压辊6和第二挤压辊7，所述制粒箱1内壁相对转动安装有两个切碎轮12，所述切碎轮12位于第一挤压辊6和第二挤压辊7下方，所述制粒箱1一侧外壁固定有齿轮箱二13，所述齿轮箱二13底面固定有驱动电机二14，所述驱动电机二14输出端与齿轮箱二13输入端转动配合，所述齿轮箱二13输出端与切碎轮12转动配合，所述制粒箱1一侧内壁安装有温度传感器15，所述制粒箱1一侧内壁安装有吹风口16，所述制粒箱1一侧外壁固定有风机19，所述风机19出风口焊接有输气管17与吹风口16连通，所述输气管17上安装有净化器18，所述制粒箱1内壁顶端焊接有第一刮刀10和第二刮刀11，所述第一刮刀10与第一挤压辊6接触配合，所述第二刮刀11与第二挤压辊7接触配合，所述制粒箱1底面开设有出料口20，所述制粒箱1底面焊接有支柱3。
工作时，将物料倒入进料斗2，搅拌电机4启动，带动搅拌杆5转动，加快物料输送速度，避免进料斗2堵塞，同时驱动电机一9启动，通过齿轮箱一8驱动第一挤压辊6和第二挤压辊7相对转动，将物料挤压成条状，且第一刮刀10和第二刮刀11将粘连在第一挤压辊6和第二挤压辊7上的物料刮下，同时驱动电机二14启动，通过齿轮箱二13驱动切碎轮12将条状物料切割成颗粒，制成的颗粒从出料口20排出，在制粒的同时，温度传感器15检测制粒箱1内部的温度，当制粒箱1内部温度过高时，风机19启动，通过输气管17和吹风口16对制粒箱1进行吹风降温，同时净化器18对风机19吹出的气体进行净化。
通过设置温度传感器15、风机19、输气管17、净化器18和吹风口16，对制粒箱1进行吹风降温，避免长时间的工作产生热量使物料发生热熔，提高生产效率。通过设置第一刮刀10和第二刮刀11，可以将第一挤压辊6和第二挤压辊7上粘连的物料刮下，避免物料粘连的现象发生。
实施例2
干法制粒机，本实施例在实施例1的条件下做出以下改进，如图3所示，所述制粒箱1内壁倾斜安装有导料板21，所述导料板21位于切碎轮12下方，所述制粒箱1内壁倾斜卡接有筛分板22，所述制粒箱1一侧下端焊接有排料斗23，所述筛分板22位于导料板21下方并向排料斗23倾斜。
从切碎轮12制成的颗粒与生产过程中产生的废料经导料板21落在筛分板22上，通过筛分板22将废料与颗粒进行分离后分别从出料口20和排料斗23排出。
通过设置导料板21和筛分板22将废料与颗粒进行分离，便于颗粒的后续加工，提高生产效率。
工作原理：工作时，将物料倒入进料斗2，搅拌电机4启动，带动搅拌杆5转动，加快物料输送速度，避免进料斗2堵塞，同时驱动电机一9启动，通过齿轮箱一8驱动第一挤压辊6和第二挤压辊7相对转动，将物料挤压成条状，且第一刮刀10和第二刮刀11将粘连在第一挤压辊6和第二挤压辊7上的物料刮下，同时驱动电机二14启动，通过齿轮箱二13驱动切碎轮12将条状物料切割成颗粒，制成的颗粒与生产过程中产生的废料经导料板21落在筛分板22上，通过筛分板22将废料与颗粒进行分离后分别从出料口20和排料斗23排出。在制粒的同时，温度传感器15检测制粒箱1内部的温度，当制粒箱1内部温度过高时，风机19启动，通过输气管17和吹风口16对制粒箱1进行吹风降温，同时净化器18对风机19吹出的气体进行净化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.干法制粒机，包括制粒箱(1)，其特征在于，所述制粒箱(1)顶面焊接有进料斗(2)，所述进料斗(2)内壁转动连接有搅拌杆(5)，所述进料斗(2)一侧外壁固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出端与搅拌杆(5)连接，所述制粒箱(1)一侧内壁安装有温度传感器(15)，所述制粒箱(1)一侧内壁安装有吹风口(16)，所述制粒箱(1)一侧外壁固定有风机(19)，所述风机(19)出风口焊接有输气管(17)与吹风口(16)连通，所述输气管(17)上安装有净化器(18)。
2.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)内部转动安装有第一挤压辊(6)和第二挤压辊(7)，所述第一挤压辊(6)与第二挤压辊(7)相对设置。
3.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)一侧外壁固定有齿轮箱一(8)，所述齿轮箱一(8)顶面固定有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)输出端转动配合于齿轮箱一(8)输入端，所述齿轮箱一(8)输出端转动配合于第一挤压辊(6)和第二挤压辊(7)。
4.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)内壁相对转动安装有两个切碎轮(12)，所述切碎轮(12)位于第一挤压辊(6)和第二挤压辊(7)下方。
5.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)一侧外壁固定有齿轮箱二(13)，所述齿轮箱二(13)底面固定有驱动电机二(14)，所述驱动电机二(14)输出端与齿轮箱二(13)输入端转动配合，所述齿轮箱二(13)输出端与切碎轮(12)转动配合。
6.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)内壁顶端焊接有第一刮刀(10)和第二刮刀(11)，所述第一刮刀(10)与第一挤压辊(6)接触配合，所述第二刮刀(11)与第二挤压辊(7)接触配合。
7.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)底面开设有出料口(20)，所述制粒箱(1)底面焊接有支柱(3)。
8.根据权利要求1所述的干法制粒机，其特征在于，所述制粒箱(1)内壁倾斜安装有导料板(21)，所述导料板(21)位于切碎轮(12)下方，所述制粒箱(1)内壁倾斜卡接有筛分板(22)，所述制粒箱(1)一侧下端焊接有排料斗(23)，所述筛分板(22)位于导料板(21)下方并向排料斗(23)倾斜。
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