CN219441569U - 一种用于生产饲料的加工造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料加工领域的一种用于生产饲料的加工造粒设备，包括机箱，机箱内安装有搅拌装置，搅拌装置包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接有转动轴，第三锥齿轮转动连接于转动轴上，第三锥齿轮中部固定连接有转动管，转动管套设于转动轴上，转动管外侧壁固定连接有若干第一搅拌叶，转动轴上固定连接有若干第二搅拌叶。将各种原料同时从机箱上方输入机箱内，第一电机运行带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第三锥齿轮往相反方向转动，使第一搅拌叶与第二搅拌叶往反方向转动。由此对原料进行破碎和充分的搅拌，使饲料原料更加精细、饲料原料混合更加均匀，提高了饲料颗粒的品质。

Description

一种用于生产饲料的加工造粒设备

技术领域

本实用新型属于饲料加工领域，具体是一种用于生产饲料的加工造粒设备。

背景技术

饲料工业是国民经济的重要基础产业之一，我国的饲料工业已经建成了包括饲料加工工业、饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造工业和饲料科研、教育、标准、检查等较为完善的饲料工业体系，饲料工业步入了快速发展的道路，随着饲料工业的迅速发展，饲料机械的需求越来越大，要求也越来越高。饲料加工造粒设备是饲料机械的四大主要设备之一，将饲料进行造粒可以防止畜禽挑食或方便投喂，在饲料生产加工中占有很重要的地位。

中国专利公告号为CN215428881U的专利公开了一种饲料生产加工用造粒设备，涉及饲料加工技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有进料口，所述进料口的右端设置有驱动电机，且驱动电机的下端与设置的主体顶端固定连接，所述主体的内部设置有传动网板，所述主体的内部顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的右端设置有造粒装置。本实用新型通过传动网板与传动装置的设置，可以对生产出来的饲料颗粒进行分类收集，对于那些较小的颗粒杂物进行分开收集，避免与优质饲料颗粒混合，从而影响饲料的品质，另外根据固定块与弹性元件和传输料板的设置，可以对优质颗粒进行收集，还可以将传动网板上卡住的颗粒进行刮除，避免残留在传动网板的上端，造成过滤分类的不便。

但是，将饲料造粒需要不同的原料，有的原料体积较大，该搅拌装置只能单向转动，会造成原料搅拌均匀的问题，并且，若原料体积较大，不能将原料进行破碎，原料体积较大不便于颗粒成型，造成饲料颗粒品质较差，因此，有必要设置一种用于生产饲料的加工造粒设备，能够将原料进行破碎和充分的搅拌，提高饲料颗粒的品质。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于生产饲料的加工造粒设备，对饲料原料进行破碎和充分的搅拌，提高饲料颗粒的品质。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于生产饲料的加工造粒设备，包括机箱，机箱内安装有搅拌装置，搅拌装置底部安装有挤压装置，挤压装置底部安装有造粒装置和烘干装置，造粒装置下方安装有收料装置，搅拌装置包括固定板，固定板上固定连接有固定箱，固定箱内侧壁上固定连接有第一电机，第一电机输出轴同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上方啮合有第二锥齿轮，第一锥齿轮下方啮合有第三锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接有转动轴，第三锥齿轮转动连接于转动轴上，第三锥齿轮中部固定连接有转动管，转动管套设于转动轴上，转动管与转动轴转动配合，转动轴的高度高于转动管的高度，转动管外侧壁固定连接有若干第一搅拌叶，高于转动管的转动轴上固定连接有若干第二搅拌叶。

采用上述方案的原理及有益效果：使用该生产饲料的加工造粒设备时，将各种原料同时从机箱上方输入机箱内，原料落入搅拌装置内，此时第一电机运行，第一电机输出轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，由于第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮下方、第三锥齿轮啮合于第一锥齿轮上方，所以第二锥齿轮与第三锥齿轮转动方向相反，第二锥齿轮带动转动轴和第一搅拌叶转动，第三锥齿轮带动转动管和第二搅拌叶转动，因此，第二搅拌叶和第一搅拌叶往相反的方向转动。搅拌和破碎后的饲料输入挤压装置中进行挤压，再将饲料输入造粒装置中进行造粒，经过造粒装置的饲料呈颗粒状，再将饲料颗粒输入烘干装置中进行烘干，最后将烘干后的饲料颗粒从收料装置中输出，由此对原料进行破碎和充分的搅拌，使饲料原料更加精细、饲料原料混合更加均匀，提高了饲料颗粒的品质。

进一步，固定板的两侧均设有电磁阀，电磁阀嵌于固定板上。

有益效果：可以通过控制电磁阀控制饲料原料的输出，更加方便快捷。

进一步，挤压装置包括第一电控缸，第一电控缸固定连接于固定板底部，第一电控缸输出轴固定连接有压板，压板下方安装有收集板，收集板固定连接于机箱内侧壁，收集板四周向中间凹陷，收集板中部设有若干出料口。

有益效果：挤压装置运行时，第一电控缸输出轴输出，向下推动压板，压板挤压收集板上的饲料，将收集板上的饲料从出料口中挤出，使挤出的饲料呈长条状。

进一步，造粒装置包括固定块，固定块固定连接于收集板底部，固定块两侧均固定连接有滑动板，滑动板靠近固定块一侧均高于滑动板远离固定块一侧，收集板上均方安装有第二电控缸，第二电控缸底部均固定连接有刀片，滑动板底部安装有滚粒板，滚粒板与机箱内侧壁固定连接，滚粒板四周的高度高于滚粒板中部的高度，滚粒板中部设有通槽。

有益效果：当长条状的饲料输入造粒装置时，饲料落入滑动板上，由于滑动板靠近固定块一侧均高于滑动板远离固定块一侧，因此饲料由滑动板上部往下滑动，此时第二电控缸运行，第二电控缸输出轴输出时，第二电控缸上的刀片将长条状的饲料切断，将长条状的饲料分割为若干饲料块，切断后第二电控缸保持一定时间再将输出轴收起，使前一饲料块与后一饲料块保持一定的距离，饲料块由于重力作用落入滚粒板上进行翻滚，使饲料块滚成颗粒状。

进一步，烘干装置包括热风机，热风机两侧均固定连接有风扇，风扇均朝向滚粒板。

有益效果：当饲料块在滚粒板上滚动时，烘干装置运行，热风机吹出热风，风扇再将热风吹至滚粒板上的饲料块或饲料颗粒上，将饲料颗粒进行烘干，防止饲料颗粒粘连，并且可以方便对饲料进行存储。

进一步，收料装置包括收纳箱，机箱底部固定连接有支架，收纳箱放置于支架中部，收纳箱位于通槽下方。

有益效果：支架可以对机箱进行支撑，方便使饲料颗粒直接落入收纳箱中进行收纳。

进一步，风扇包括第二电机，第二电机输出轴同轴固定连接有扇叶，第二电机外均粘接有隔热层。

有益效果：风扇运行时，第二电机转动带动扇叶转动，将热风吹向饲料颗粒。隔热层可以对电机进行隔热，避免热风机吹出热风时使电机升温，影响电机的运行。

进一步，收纳箱的两侧均固定连接有把手。

有益效果：把手可以方便人员手持收纳箱进行移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于生产饲料的加工造粒设备剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱1、固定箱2、电磁阀3、第一电机4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、转动轴8、转动管9、第一搅拌叶10、第二搅拌叶11、压板12、收集板13、出料口14、固定块15、滑动板16、第一电控缸17、第二电控缸18、刀片19、滚粒板20、通槽21、热风机22、第二电机23、扇叶24、收纳箱25、支架26、把手27。

实施例基本如附图1所示：

一种用于生产饲料的加工造粒设备，包括机箱1，机箱1内安装有搅拌装置，搅拌装置包括固定板，固定板上固定连接有固定箱2，固定板的两侧均设有电磁阀3，电磁阀3嵌于固定板上。固定箱2内侧壁上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴上同轴固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上方啮合有第二锥齿轮6，第一锥齿轮5下方啮合有第三锥齿轮7，第二锥齿轮6同轴固定连接有转动轴8，第三锥齿轮7同轴转动连接于转动轴8上，第三锥齿轮7中部固定连接有转动管9，转动管9套设于转动轴8上，转动管9与转动轴8转动配合，转动轴8的高度高于转动管9的高度，转动管9外侧壁固定连接有若干第一搅拌叶10，高于转动管9的转动轴8上固定连接有若干第二搅拌叶11。

固定板底部固定连接有挤压装置，挤压装置包括第一电控缸17，第一电控缸17输出轴固定连接有压板12，压板12下方安装有收集板13，收集板13固定连接于机箱1内侧壁，收集板13四周向中间凹陷，收集板13中部开有若干出料口14。

收集板13底部安装有造粒装置和烘干装置，造粒装置包括固定块15，固定块15固定连接于收集板13底部，固定块15两侧均固定连接有滑动板16，滑动板16靠近固定块15一侧均高于滑动板16远离固定块15一侧，收集板13上均方安装有第二电控缸18，第二电控缸18底部均固定连接有刀片19，滑动板16底部安装有滚粒板20，滚粒板20与机箱1内侧壁固定连接，滚粒板20四周的高度高于滚粒板20中部的高度，滚粒板20中部设有通槽21。烘干装置包括热风机22，热风机22两侧均固定连接有风扇，风扇包括第二电机23，第二电机23输出轴同轴固定连接有扇叶24，第二电机23外均粘接有隔热层，风扇的扇叶24均朝向滚粒板20。

滚粒板20下方安装有收料装置，收料装置包括收纳箱25，机箱1底部固定连接有支架26，收纳箱25放置于支架26中部，收纳箱25位于通槽21下方，收纳箱25的两侧均固定连接有把手27。

具体实施过程如下：使用该生产饲料的加工造粒设备时，将各种原料同时从机箱1上方输入机箱1内，原料落入搅拌装置内，此时第一电机4运行，第一电机4输出轴转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6和第三锥齿轮7转动，由于第二锥齿轮6啮合于第一锥齿轮5下方、第三锥齿轮7啮合于第一锥齿轮5上方，所以第二锥齿轮6与第三锥齿轮7转动方向相反，第二锥齿轮6带动转动轴8和第一搅拌叶10转动，第三锥齿轮7带动转动管9和第二搅拌叶11转动，因此，第二搅拌叶11和第一搅拌叶10往相反的方向转动，将原料进行破碎和搅拌。

搅拌和破碎后的饲料可以通过控制电磁阀3控制饲料的输出，将原料输出至挤压装置中进行挤压。挤压装置运行，第一电控缸17输出轴输出，向下推动压板12，压板12挤压收集板13上的饲料，将收集板13上的饲料从出料口14中挤出，使挤出的饲料呈长条状。

长条状的饲料落入滑动板16上，由于滑动板16靠近固定块15一侧均高于滑动板16远离固定块15一侧，因此饲料由滑动板16上部往下滑动，此时第二电控缸18运行，第二电控缸18的输出轴输出，第二电控缸18上的刀片19将长条状的饲料切断，将长条状的饲料分割为若干饲料块，切断后第二电控缸18保持一定时间再将输出轴收起，使前一饲料块与后一饲料块保持一定的距离，饲料块由于重力作用落入滚粒板20上进行翻滚，使饲料块滚成颗粒状。

当饲料块在滚粒板20上滚动时，烘干装置运行，热风机22吹出热风的同时风扇运行，第二电机23转动带动扇叶24转动，将热风吹向饲料颗粒。隔热层可以对电机进行隔热，避免热风机22吹出热风时使电机升温，影响电机的运行。将饲料颗粒进行烘干，防止饲料颗粒粘连，并且可以方便对饲料进行存储。

最后将烘干后的饲料颗粒从通槽21中输出至收纳箱25中，支架26可以对机箱1进行支撑，方便使饲料颗粒直接落入收纳箱25中进行收纳。把手27可以方便人员手持收纳箱25进行移动。由此对原料进行破碎和充分的搅拌，使饲料原料更加精细、饲料原料混合更加均匀，提高了饲料颗粒的品质。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：包括机箱，机箱内安装有搅拌装置，搅拌装置底部安装有挤压装置，挤压装置底部安装有造粒装置和烘干装置，造粒装置下方安装有收料装置，搅拌装置包括固定板，固定板上固定连接有固定箱，固定箱内侧壁上固定连接有第一电机，第一电机输出轴同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮下方啮合有第二锥齿轮，第一锥齿轮上方啮合有第三锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接有转动轴，第三锥齿轮转动连接于转动轴上，第三锥齿轮中部固定连接有转动管，转动管套设于转动轴上，转动管与转动轴转动配合，转动轴的高度高于转动管的高度，转动管外侧壁固定连接有若干第一搅拌叶，高于转动管的转动轴上固定连接有若干第二搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：固定板的两侧均设有电磁阀，电磁阀嵌于固定板上。

3.根据权利要求2所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：挤压装置包括第一电控缸，第一电控缸固定连接于固定板底部，第一电控缸输出轴固定连接有压板，压板下方安装有收集板，收集板固定连接于机箱内侧壁，收集板四周向中间凹陷，收集板中部设有若干出料口。

4.根据权利要求3所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：造粒装置包括固定块，固定块固定连接于收集板底部，固定块两侧均固定连接有滑动板，滑动板靠近固定块一侧均高于滑动板远离固定块一侧，收集板上均方安装有第二电控缸，第二电控缸底部均固定连接有刀片，滑动板底部安装有滚粒板，滚粒板与机箱内侧壁固定连接，滚粒板四周的高度高于滚粒板中部的高度，滚粒板中部设有通槽。

5.根据权利要求4所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：烘干装置包括热风机，热风机两侧均固定连接有风扇，风扇均朝向滚粒板。

6.根据权利要求5所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：收料装置包括收纳箱，机箱底部固定连接有支架，收纳箱放置于支架中部，收纳箱位于通槽下方。

7.根据权利要求6所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：风扇包括第二电机，第二电机输出轴同轴固定连接有扇叶，第二电机外均粘接有隔热层。

8.根据权利要求7所述的用于生产饲料的加工造粒设备，其特征在于：收纳箱的两侧均固定连接有把手。