CN220852531U - 折叠导风门及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种折叠导风门及空调器。折叠导风门包括主板、副板和转轴；主板与副板通过转轴转动连接，靠近转轴的端部的位置设有凸包，凸包朝向主板的导风侧凸出于转轴。空调器包括上述折叠导风门。本实用新型提供的折叠导风门及空调器，可减少扩散至折叠导风门侧方的气流量，导风效果较佳。

Description

折叠导风门及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种折叠导风门及空调器。

背景技术

目前，部分空调挂式室内机上设有折叠导风门，以扩大导风范围，更好地适应用户的多样化需求。

折叠导风门具有主板和副板，主板与副板通过转轴转动配合，在折叠导风门打开后，由出风口吹出的气流会依次流经主板和副板后吹出，现有的折叠导风门，主板上具有容纳转轴的装饰轴，该装饰轴凸出于主板的导风面，气流沿主板流动至装饰轴位置时，会有部分气流被装饰轴阻挡并在装饰轴的导引作用下，朝向装饰轴的两端流动至折叠导风门的两侧，影响折叠导风门的导风效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠导风门及空调器，以缓解现有技术中的折叠导风门存在的导风效果较差的技术问题。

本实用新型提供的折叠导风门，包括主板、副板和转轴。

所述主板与所述副板通过所述转轴转动连接，靠近所述转轴的端部的位置设有凸包，所述凸包朝向所述主板的导风侧凸出于所述转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在折叠导风门打开的状态下，由出风口吹出的气流流至转轴处后，会存在部分气流沿转轴的表面往转轴端部流动，这部分气流流动至凸包处时，凸包会对其产生阻挡，使其返回折叠导风门的导风区域，返回导风区域的气流能够在主板和副板的导向作用下，随主气流一起朝向目标方向吹出，从而，可减少扩散至折叠导风门侧方的气流量，提高折叠导风门的导风效果。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸包为两个，两个所述凸包分别靠近所述转轴的两端。

有益效果在于，可减少扩散至折叠导风门两侧的气流量，进一步提高了折叠导风门的导风效果。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸包的朝向所述主板的中间区域的端面为垂直于所述转轴的平面。

有益效果在于，可提高凸包对气流的阻挡效果，尽可能减少扩散至折叠导风门两侧的气流。

优选地，作为一种可实施方式，在所述折叠导风门打开的状态下：所述凸包的靠近室内机主体的出风口的一端朝向所述出风口凸出于所述转轴的侧壁，和/或，所述凸包的远离所述出风口的一端与所述转轴的侧壁平齐。

有益效果在于，凸包能够较全面地阻挡沿转轴的侧壁向转轴两端流动的气流，减少气流逃逸。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸包为空心结构，所述凸包内设有驱动机构，所述驱动机构与所述副板连接，用于驱动所述副板相对所述主板绕所述转轴转动。

有益效果在于，凸包不但可起到阻挡气流的效果，还能使驱动机构隐藏起来，可减小驱动机构在出风口处产生的风阻，保证导风效果；此外，还可减少折叠导风门的用料和重量。

优选地，作为一种可实施方式，所述驱动机构包括电机，所述凸包设于所述主板，所述电机安装于所述凸包内。

所述转轴与所述副板一体成型或固接，且所述转轴与所述主板转动连接，所述电机的电机轴与所述转轴同轴固接。

有益效果在于，传动更加稳定、力矩更小，而且还能使驱动机构小型化，以能够将驱动机构顺利安装到凸包的中空内。

优选地，作为一种可实施方式，所述主板设有与所述转轴共轴线的装饰轴，所述凸包位于所述转轴与所述装饰轴之间。

有益效果在于，可起到良好的装饰效果。

优选地，作为一种可实施方式，所述装饰轴呈柱状，且所述装饰轴的侧壁和所述转轴的侧壁与同一圆柱面重合。

有益效果在于，较美观。

本实用新型还提供了一种空调器，其包括室内机主体和所述折叠导风门，所述折叠导风门中的所述主板的一侧可转动地安装在所述室内机主体的出风口下侧，用于打开或关闭所述出风口，所述转轴连接于所述主板的另一侧。

有益效果在于，本实用新型提供的空调器，因包括上述折叠导风门，故具有上述折叠导风门的所有优点，可减少扩散至室内机侧方的气流量，导风效果较佳。

优选地，作为一种可实施方式，所述室内机主体上设有凹槽，所述装饰轴用于与所述凹槽配合，以限制所述折叠导风门的闭合位置；所述凹槽的形状与所述装饰轴的形状相适应，且所述装饰轴的外端面与所述室内机主体的端面共面。

有益效果在于，可起到良好的限位效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空调器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空调器的爆炸图。

附图标记说明：

100-折叠导风门；110-主板；111-凸包；112-装饰轴；120-副板；130-转轴；140-电机；

200-室内机主体；210-凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1-图3，本实施例提供了一种折叠导风门100，其包括主板110、副板120和转轴130；主板110与副板120通过转轴130转动连接，靠近转轴130的端部的位置设有凸包111，凸包111朝向主板110的导风侧(即为主板110关闭时朝向空调内部的一侧)凸出于转轴130。

在折叠导风门100打开的状态下，由室内机主体200的出风口吹出的气流流至转轴130处后，会存在部分气流沿转轴130的表面往转轴130端部流动，这部分气流流动至凸包111处时，凸包111会对其产生阻挡，使其返回折叠导风门100的导风区域，返回导风区域的气流能够在主板110和副板120的导向作用下，随主气流一起朝向目标方向吹出，从而，可减少扩散至折叠导风门100侧方的气流量，提高折叠导风门100的导风效果。

优选地，可将凸包111设置为两个，并将两个凸包111分别设置在靠近转轴130的两端的位置，如此，沿转轴130的表面流向转轴130两端的气流，可分别被两个凸包111阻挡，从而，可减少扩散至折叠导风门100两侧的气流量，进一步提高了折叠导风门100的导风效果。

优选地，可将凸包111的朝向主板110的中间区域的端面设置为垂直于转轴130的平面，该端面即为凸包111用于阻挡气流的阻挡面，将其设置为垂直于转轴130的平面，可提高凸包111对气流的阻挡效果，尽可能减少扩散至折叠导风门100两侧的气流。

具体地，以折叠导风门100打开状态作为方向参照状态，将凸包111的靠近室内机主体200的出风口的一端朝向出风口凸出于转轴130的侧壁，以使得凸包111能够较全面地阻挡沿转轴130的朝向出风口侧的侧壁向转轴130两端流动的气流；将凸包111的远离出风口的一端与转轴130的侧壁相切，以使得凸包111能够全面阻挡被转轴130导向两端的气流，减少气流逃逸。

此外，可将凸包111在垂直于主板110的方向上的高度h设置为33～35mm，以使得凸包110能够对气流起到有效的阻挡效果。

将凸包110在垂直于转轴130且平行于主板110的方向上的长度a设置为38～43mm，同样，可提高凸包111对气流的阻挡效果。

可将凸包111设置为空心结构，在此基础上，在凸包111内设置驱动机构，并将驱动机构与副板120连接，以利用驱动机构驱动副板120相对主板110绕转轴130转动，如此，凸包111不但可起到阻挡气流的效果，还能使驱动机构隐藏起来，可减小驱动机构在出风口处产生的风阻，保证导风效果；此外，凸包111设置为空心结构，可以减少折叠导风门100的用料和重量。

上述驱动机构可包括电机140，将凸包111设置在主板110上，将电机140安装在凸包111内；将转轴130与副板120设置为一体成型结构或将二者固接，以保证转轴130与副板120的相对固定，同时，将转轴130与主板110转动连接，并将电机140的电机轴与转轴130同轴固接，如此，便可实现电机140对副板120的直接驱动，传动更加稳定、力矩更小，而且还能使驱动机构小型化，以能够将驱动机构顺利安装到凸包111的中空腔内。其中，凸包111与主板110为一体成型结构。

优选地，上述主板110可设置与转轴130共轴线的装饰轴112，将凸包111设置在转轴130与装饰轴112之间，如此，装饰轴112便可对主板110形成良好的装饰效果，美观性较佳。

进一步地，可将装饰轴112设置为柱状结构，并将装饰轴112的侧壁和转轴130的侧壁设置为与同一圆柱面重合，可进一步提高美观性。

参见图1-图3，本实施例还提供了一种空调器，其包括室内机主体200和上述折叠导风门100，折叠导风门100中的主板110的一侧可转动地安装在室内机主体200的出风口下侧，用于打开或关闭所述出风口，转轴130连接于主板110的另一侧。

本实施例提供的空调器，因包括上述折叠导风门100，故具有上述折叠导风门100的所有优点，可减少扩散至室内机侧方的气流量，导风效果较佳。

在空调器安装到墙壁上的状态下，主板110的导风侧即为主板110的上侧，折叠导风门100的侧方即为折叠导风门100的左右两侧。

可在室内机主体200上设置凹槽210，以使得折叠导风门100关闭到位后，主板110上的装饰轴112能够与室内机主体200上的凹槽210配合，凹槽210能够对装饰轴112形成阻挡，使得折叠导风门100无法继续朝空调内部转动，对折叠导风门100起到了良好的限位效果。还可将室内机主体200上的凹槽210的形状设置为与装饰轴112相适应，并将装饰轴112的外端面与室内机主体200的端面共面，如此，在折叠导风门100关闭后，空调外表面比较平滑，无明显凸起和凹陷，看起来更加美观。实际上，在折叠导风门100完全关闭后，凸包111能够隐藏入出风口内，在室内机主体200、主板110和装饰轴112的遮挡下，不会从外侧观察到凸包111。

综上所述，本实用新型实施例公开了一种折叠导风门及空调器，其克服了传统的折叠导风门的诸多技术缺陷，例如：导风效果较差。本实用新型实施例提供的折叠导风门及空调器，可减少扩散至室内机侧方的气流量，提高折叠导风门的导风效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种折叠导风门，其特征在于，包括主板(110)、副板(120)和转轴(130)；

所述主板(110)与所述副板(120)通过所述转轴(130)转动连接，靠近所述转轴(130)的端部的位置设有凸包(111)，所述凸包(111)朝向所述主板(110)的导风侧凸出于所述转轴(130)。

2.根据权利要求1所述的折叠导风门，其特征在于，所述凸包(111)为两个，两个所述凸包(111)分别靠近所述转轴(130)的两端。

3.根据权利要求1所述的折叠导风门，其特征在于，所述凸包(111)的朝向所述主板(110)的中间区域的端面为垂直于所述转轴(130)的平面。

4.根据权利要求1所述的折叠导风门，其特征在于，在所述折叠导风门(100)打开的状态下：所述凸包(111)的靠近室内机主体(200)的出风口的一端朝向所述出风口凸出于所述转轴(130)的侧壁，和/或，所述凸包(111)的远离所述出风口的一端与所述转轴(130)的侧壁平齐。

5.根据权利要求1-4任一项所述的折叠导风门，其特征在于，所述凸包(111)为空心结构，所述凸包(111)内设有驱动机构，所述驱动机构与所述副板(120)连接，用于驱动所述副板(120)相对所述主板(110)绕所述转轴(130)转动。

6.根据权利要求5所述的折叠导风门，其特征在于，所述驱动机构包括电机(140)，所述凸包(111)设于所述主板(110)，所述电机(140)安装于所述凸包(111)内；

所述转轴(130)与所述副板(120)一体成型或固接，且所述转轴(130)与所述主板(110)转动连接，所述电机(140)的电机轴与所述转轴(130)同轴固接。

7.根据权利要求6所述的折叠导风门，其特征在于，所述主板(110)设有与所述转轴(130)共轴线的装饰轴(112)，所述凸包(111)位于所述转轴(130)与所述装饰轴(112)之间。

8.根据权利要求7所述的折叠导风门，其特征在于，所述装饰轴(112)呈柱状，且所述装饰轴(112)的侧壁和所述转轴(130)的侧壁与同一圆柱面重合。

9.一种空调器，其特征在于，包括室内机主体(200)和权利要求1-8任一项所述的折叠导风门(100)，所述折叠导风门(100)中的所述主板(110)的一侧可转动地安装在所述室内机主体(200)的出风口下侧，用于打开或关闭所述出风口，所述转轴(130)连接于所述主板(110)的另一侧。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述室内机主体(200)上设有凹槽(210)，所述装饰轴(112)用于与所述凹槽(210)配合，以限制所述折叠导风门(100)的闭合位置；所述凹槽(210)的形状与所述装饰轴(112)的形状相适应，且所述装饰轴(112)的外端面与所述室内机主体(200)的端面共面。