CN108469112B - 一种空调导风结构、空调器及空调器出风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调导风结构、空调器及空调器出风控制方法，涉及空调器技术领域。能够实现对风道结构的改变，以改变风道的送风方向，提升空调使用效果，且不会使出风量有明显减少。本发明空调导风结构，包括风道前壁、风道后壁以及成型于所述风道前壁和风道后壁之间的风道，所述风道内设有导风板，所述导风板连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件可带动所述导风板在所述风道内平动，当所述导风板运动至所述第一位置时，所述导风板的后端与所述风道后壁抵靠；当所述导风板运动至所述第二位置时，所述导风板的后端与所述风道前壁抵靠。本发明可用于空调器的风道。

Description

一种空调导风结构、空调器及空调器出风控制方法

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调导风结构、空调器及空调器出风控制方法。

背景技术

空调器的风道结构对于其制冷制热效果影响很大，制冷时空调器应该尽量向房间上部送风，利用冷空气密度大而自然下沉的原理，使得整个房间温度均匀，人体感觉舒适；制热时空调器应该尽量向下送风，使热空气先加热人体活动较多的房间近地面区域，再自然上浮，使房间温度均匀，人体感觉舒适。

为此，现有的一种空调器结构如图1所示，包括风道01和设置于风道01内的导风板02，导风板02可绕其转轴转动，以将出风向上或向下导出。

但是，上述结构中由于导风板02设置在风道01内，因此在其转动时若相对于风道的固有方向(无导风板时的主要出风方向)偏移的角度过大，则导风板02会造成较大风阻，造成气流不畅，送风量减小，如图2所示，在制热时只有导风板02下部的一小部分气流会改变方向向下吹，导风效果不佳，使得房间上热下冷，用户体验较差。

发明内容

本发明的实施例提供一种空调导风结构、空调器及空调器出风控制方法，能够实现对风道结构的改变，以改变风道的送风方向，从而解决制冷制热时房间温度不均的问题，提升空调使用效果，且不会使出风量有明显减少。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种空调导风结构，包括风道前壁、风道后壁以及成型于所述风道前壁和风道后壁之间的风道，所述风道内设有导风板，所述导风板连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件可带动所述导风板在所述风道内平动，当所述导风板运动至所述第一位置时，所述导风板的后端与所述风道后壁抵靠；当所述导风板运动至所述第二位置时，所述导风板的后端与所述风道前壁抵靠。

第二方面，本发明的实施例还提供了一种空调器，包括壳体，壳体内设有换热器和风机，风机的出风侧设有上述技术方案中所述的空调导风结构。

第三方面，本发明的实施例还提供了一种空调器出风控制方法，包括以下步骤：当接收到制冷指令时，控制空调器内空调导风结构的导风板运动至第一位置，使导风板的后端与风道后壁抵靠；当接收到制热指令时，控制空调器内空调导风结构的导风板运动至第二位置，使所述导风板的后端与风道前壁抵靠。

本发明实施例提供的空调导风结构、空调器及空调器出风控制方法，在制冷时，导风板运动至所述第一位置，所述导风板的后端与所述风道后壁抵靠，从而使冷气在导风板的作用下向上吹出，然后再自然下沉，使房间温度均匀；在制热时，导风板运动至所述第二位置，所述导风板的后端与所述风道前壁抵靠，从而使热风在导风板的作用下向下吹出，然后再自然上升，使房间温度均匀。由于本发明实施例的方案是通过导风板在风道内平动来实现导风的，因此不会出现导风板转动角度过大而影响风量的问题，并且由于在制热时导风板的后端与所述风道前壁抵靠，因此可使风道出风均向下导出，同样，在制冷时导风板的后端与所述风道后壁抵靠，可使风道出风均向上导出，从而解决制冷制热时房间温度不均的问题，提升空调使用效果，并且，由于导风板是设置在风道内部的，因此距离风机更近，导风板导风时相当于改变了风道的内部结构，使得导风效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种空调导风结构的结构示意图；

图2为现有技术的一种空调导风结构在制热状态下的结构示意图；

图3为本发明实施例空调导风结构在制冷状态下的结构示意图；

图4为本发明实施例空调导风结构在制热状态下的结构示意图；

图5为本发明实施例空调导风结构在制冷状态下的立体结构示意图；

图6为本发明实施例空调导风结构在制热状态下的立体结构示意图；

图7为本发明实施例空调导风结构在最大出风模式下的结构示意图；

图8为本发明实施例空调导风结构在风道关闭状态下的结构示意图；

图9为本发明实施例空调导风结构的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见图3，本发明的实施例提供的一种空调导风结构，包括风道前壁1、风道后壁2以及成型于所述风道前壁1和风道后壁2之间的风道3，风道3内设有导风板4，导风板4连接有第一驱动组件5，所述第一驱动组件5可带动所述导风板4在所述风道3内平动，当所述导风板4运动至所述第一位置时，导风板4的后端与所述风道后壁2抵靠；当导风板4运动至所述第二位置时，导风板4的后端与所述风道前壁1抵靠。

本发明实施例提供的空调导风结构，在制冷时，导风板4运动至所述第一位置，所述导风板4的后端与所述风道后壁2抵靠，由图3、图5可以看出，新形成的风道较初始风道更为集中靠上，送风方向更接近水平方向，使得冷空气被送至房间上方位置，而后通过其密度大自然下沉的原理，使房间整体凉爽；在制热时，导风板4运动至所述第二位置，所述导风板4的后端与所述风道前壁1抵靠，由图4、图6可以看出，新形成的风道较初始风道更为集中靠下，送风方向更接近竖直方向，使得热空气向下吹被送至房间下方位置，而后通过其密度小自然上浮的原理，使房间整体温暖。由于本发明实施例的方案是通过导风板4在风道内平动来实现导风的，因此不会出现导风板4转动角度过大而影响风量的问题，并且由于在制热时导风板4的后端与所述风道前壁1抵靠，因此可使风道出风均向下导出，同样，在制冷时导风板4的后端与所述风道后壁2抵靠，可使风道出风均向上导出，从而解决制冷制热时房间温度不均的问题，提升空调使用效果，并且，由于导风板4是设置在风道3内部的，因此距离风机更近，导风板4导风时相当于改变了风道3的内部结构，使得导风效果更佳。

需要说明的是，沿风道3的出风方向，导风板4靠前的一端为前端，靠后的一端为后端。

上述方案中导风板4的初始角度可在安装时提前设置好，以使得导风板4比风道后壁2更向上偏斜，且比风道前壁1更向下偏斜。另外，还可以设置驱动装置来实时调整导风板4的偏斜角度，例如，可设置第二驱动组件，第二驱动组件可带动所述第一驱动组件5和所述导风板4绕第一转轴6转动。由此，可使导风板4的运动多样化，使导风板4的运偏斜角度可以实时调整。

具体地，如图3～图6所示，所述第一驱动组件5包括第一驱动件和平行四边形机构，所述平行四边形机构包括转动杆51以及相互平行的第一连杆52和第二连杆53，所述转动杆51与所述导风板4的宽度方向平行，所述第一连杆52的第一端和所述第二连杆53的第一端均与所述导风板4铰接，所述第一连杆52的第二端和所述第二连杆53的第二端均与所述转动杆51铰接，所述第一驱动件可带动所述第一连杆52和第二连杆53绕各自的第二端同步转动。由此，可实现导风板4的平动，且该机构结构简单，占用空间小。

如图3～图6所示，所述第一连杆52的第一端和所述第二连杆53的第一端均与所述导风板4沿长度方向的端面铰接。由此可将第一驱动组件5设置在导风板4的端部外侧，从而不占用出风风道，不对导风板4的出风产生影响。

如图7所示，所述第一转轴6设置于所述转动杆51的一端且沿所述导风板4的长度方向延伸，所述第二驱动组件与所述第一转轴6连接，所述第二驱动组件可带动所述转动杆51绕所述第一转轴6转动。由此，可使第二驱动组件带动整个第一驱动组件5以及导风板4绕第一转轴6转动，从而实现导风板4运动的多样化。

具体地，如图3～图6所示，所述第一驱动件包括第一电机(图中未示出)、主动齿轮54、第一从动齿轮55和第二从动齿轮56，其中，第一电机可固定于转动杆51上，第一电机的输出轴与主动齿轮54连接，所述主动齿轮54分别与所述第一从动齿轮55和第二从动齿轮56啮合，所述第一从动齿轮55固定于所述第一连杆52的第二端的铰接轴上，所述第二从动齿轮56固定于所述第二连杆53的第二端的铰接轴上。当第一电机的输出轴带动主动齿轮54转动时，可带动第一从动齿轮55和第二从动齿轮56同向转动，从而使第一连杆52和第二连杆53同步摆动，以带动导风板4平动。

本发明实施例空调导风结构在制冷状态的导风形式如图3所示，其运动过程如下：转动杆51绕第一转轴6转动至风道中间处的合理位置(不仅限于图3中表示的虚线位置)，主动齿轮54转动，带动第一连杆52和第二连杆53转动，使导风板4的后端贴在风道后壁2上并与风道后壁2成一定角度(如图3中实线位置所示)，风道后壁2的上部分与导风板4及风道前壁1一起形成新的风道，风扇转动产生的气流只能经过导风板4与风道前壁1之间的新通道进入房间。从而实现将冷风向上导出的效果。

本发明实施例空调导风结构在制热状态的导风形式如图4所示，其运动过程如下：转动杆51绕第一转轴6转动至风道中间处的合理位置(不仅限于图4中表示的虚线位置)，主动齿轮54转动，带动第一连杆52和第二连杆53转动，使导风板4的后端贴在风道前壁1上靠近风扇的位置，并与风道前壁1成一定角度(如图4中实线位置所示)，导风板4与风道后壁2一起形成新的风道，风扇转动产生的气流只能经过导风板4与风道后壁2之间的新通道进入房间。从而实现将热风向下导出的效果。

为了防止第一连杆52和第二连杆53在转动时干涉，如图9所示，可将第一连杆52和所述第二连杆53在所述导风板4的长度方向上错开设置，也就是说，当第一连杆52和第二连杆53转动至同一直线时，第一连杆52和所述第二连杆53沿轴向叠置，从而可防止第一连杆52和所述第二连杆53在转动时干涉，使第一连杆52和第二连杆53均可360度旋转，提高了导风板4的平动范围。另外，第一连杆52和第二连杆53也可在导风板4的宽度方向错开设置，此时需要相应增大齿轮的直径，以保证齿轮啮合。

需要说明的是，导风板4的长度方向指的是图5中的x方向，导风板4的宽度方向指的是图5中的y方向。

为了实现导风板4的摆动送风，所述第二驱动组件包括第二电机(图中未示出)，第二电机可固定于空调器的壳体上，所述第二电机的输出轴与所述第一转轴6传动连接，且所述第二电机的输出轴可反复摆动。由此，可使第二电机带动第一驱动组件5和导风板4绕第一转轴6反复摆动，以实现摆动送风，提高送风范围，有利于空调器吹出的风与房间内的空气广泛混合，此种导风形式在各种模式下均可根据用户需要选择使用。

需要说明的是，第二电机的输出轴可以与第一转轴6直接传动连接，也可以通过齿轮等传动件与第一转轴6传动连接，在此不做限定。

为了实现对风道内部靠近风机的部分的结构的改变，优选地，如图3所示，当所述导风板4运动至所述第一位置时，所述导风板4的后端与所述风道后壁2的中部区域抵靠，且所述导风板4的宽度方向与所述风道后壁2呈一定夹角，该夹角优选设置为使导风板4与风道后壁2之间平滑过渡；如图4所示，当所述导风板4运动至所述第二位置时，所述导风板4的后端与所述风道前壁1的后部区域抵靠，且所述导风板4的宽度方向与所述风道前壁1呈一定夹角。由此，可使导风板4的导风位置距离风机更近，相当于改变了风道的内部结构，使得导风效果更佳。

优选地，如图3所示，当所述导风板4运动至所述第一位置时，导风板4与风道后壁2夹角α的取值范围为5°～15°；如图4所示，当所述导风板4运动至所述第二位置时，导风板4与风道前壁1夹角β的取值范围为20°～40°。上述夹角范围既可以保证导风效果又可以使导风板4对出风量的影响降低到最小。需要说明的是，当风道后壁2是曲面时，导风板4与风道后壁2夹角指的是导风板4与风道后壁2切线的夹角，此时可使导风板4与风道后壁2平滑过度，没有遮挡，不会对送风量产生较大影响，且由于风道开口方向更加集中，空调器的送风距离会有所增加。

风道的关闭可以动过设置其他的导风叶片或风门实现，也可以通过导风板4的运动来实现，具体地，如图8所示，所述第一驱动组件5和第二驱动组件能够使所述导风板4运动至第三位置，当所述导风板4运动至所述第三位置时，所述导风板4将所述风道的出口封闭。其具体运动过程如下：首先主动齿轮54转动，带动第一连杆52和第二连杆53转动，使导风板4在转动杆51下方向靠近转动杆51的方向平动至图8中虚线位置，为了藏匿齿轮连杆等驱动结构在空调器箱体内，导风板4的位置相对于转动杆51更靠近风道外侧；然后启动第二驱动组件，使导风板4和第一驱动组件5绕第一转轴6转动至风道的最外端开口处(如图8中实线位置所示)，以使风道出口闭合。由此，可通过导风板4的运动实现风道出口的开闭，不需要额外设置其他的导风叶片或风门，从而节省了成本。

为了实现出风量最大，所述第一驱动组件5还能够使所述导风板4运动至第四位置，当所述导风板4运动至所述第四位置时，所述导风板4位于所述风道前壁1和风道后壁2之间且沿出风方向延伸。其具体运动过程如下：参照图7，图7中虚线所示为导风板4的闭合位置，此时启动第二驱动组件，使导风板4和第一驱动组件5绕第一转轴6转动至图7中所示的实线位置，风道出风可经过导风板4上、下两侧进入房间，此时导风板4的位置可与转动杆51位于同一平面，从而使风阻最小，风量达到最大。

为了实现大角度送风，还可控制第二电机的输出轴摆动，使第一驱动组件5和导风板4绕第一转轴6反复摆动，以实现导风板4的角度变化，提高送风范围，进行动态的扫略送风。

第二方面，如图3所示，本发明的实施例还提供了一种空调器，包括壳体100，壳体100内设有换热器200和风机300，风机300的出风侧设有上述技术方案中所述的空调导风结构。

本发明实施例提供的空调器，由于在本实施例的空调器中使用的空调导风结构与上述空调导风结构的各实施例中提供的空调导风结构相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

具体地，如图3所示，所述空调导风结构的风道的出风口可以朝向斜下方设置。

第三方面，本发明的实施例还提供了一种空调器出风控制方法，包括以下步骤：

当接收到制冷指令时，控制空调器内空调导风结构的导风板运动至第一位置，使导风板的后端与风道后壁抵靠；

当接收到制热指令时，控制空调器内空调导风结构的导风板运动至第二位置，使所述导风板的后端与风道前壁抵靠。

本发明实施例提供的空调器出风控制方法，在制冷时，控制导风板运动至所述第一位置，所述导风板的后端与所述风道后壁抵靠，从而使冷气在导风板的作用下向上吹出，然后再自然下沉，使房间温度均匀；在制热时，控制导风板运动至所述第二位置，所述导风板的后端与所述风道前壁抵靠，从而使热风在导风板的作用下向下吹出，然后再自然上升，使房间温度均匀。由于本发明实施例的方案是通过导风板在风道内平动来实现导风的，因此不会出现导风板转动角度过大而影响风量的问题，并且由于在制热时导风板的后端与所述风道前壁抵靠，因此可使风道出风均向下导出，同样，在制冷时导风板的后端与所述风道后壁抵靠，可使风道出风均向上导出，从而解决制冷制热时房间温度不均的问题，提升空调使用效果，并且，由于导风板是设置在风道内部的，因此距离风机更近，导风板导风时相当于改变了风道的内部结构，使得导风效果更佳。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种空调导风结构，其特征在于，包括风道前壁、风道后壁以及成型于所述风道前壁和风道后壁之间的风道，所述风道内设有导风板，所述导风板的端部外侧连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动件和平行四边形机构，所述平行四边形机构包括转动杆以及相互平行的第一连杆和第二连杆，所述转动杆与所述导风板的宽度方向平行，所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第一端均与所述导风板铰接，所述第一连杆的第二端和所述第二连杆的第二端均与所述转动杆铰接，所述第一驱动件可带动所述第一连杆和第二连杆绕各自的第二端同步转动，所述第一驱动组件可带动所述导风板在所述风道内平动，

当所述导风板运动至第一位置时，所述导风板的后端与所述风道后壁抵靠；

当所述导风板运动至第二位置时，所述导风板的后端与所述风道前壁抵靠。

2.根据权利要求1所述的空调导风结构，其特征在于，所述第一驱动组件还连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件可带动所述第一驱动组件和所述导风板绕第一转轴转动。

3.根据权利要求2所述的空调导风结构，其特征在于，所述第一转轴设置于所述转动杆的一端且沿所述导风板的长度方向延伸，所述第二驱动组件与所述第一转轴连接，所述第二驱动组件可带动所述转动杆绕所述第一转轴转动。

4.根据权利要求2所述的空调导风结构，其特征在于，所述第一驱动件包括第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一电机的输出轴与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮固定于所述第一连杆的第二端的铰接轴上，所述第二从动齿轮固定于所述第二连杆的第二端的铰接轴上。

5.根据权利要求2所述的空调导风结构，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆沿所述导风板的长度方向或宽度方向错开。

6.根据权利要求2所述的空调导风结构，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一转轴传动连接，且所述第二电机的输出轴可反复摆动。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的空调导风结构，其特征在于，当所述导风板运动至所述第一位置时，所述导风板的后端与所述风道后壁的中部区域抵靠，且所述导风板的宽度方向与所述风道后壁呈一定夹角；

当所述导风板运动至所述第二位置时，所述导风板的后端与所述风道前壁的后部区域抵靠，且所述导风板的宽度方向与所述风道前壁呈一定夹角。

8.根据权利要求2所述的空调导风结构，其特征在于，所述第一驱动组件和第二驱动组件能够使所述导风板运动至第三位置，当所述导风板运动至所述第三位置时，所述导风板将所述风道的出口封闭。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的空调导风结构，其特征在于，所述第一驱动组件能够使所述导风板运动至第四位置，当所述导风板运动至所述第四位置时，所述导风板位于所述风道前壁和风道后壁之间且沿出风方向延伸。

10.一种空调器，包括壳体，所述壳体内设有换热器和风机，其特征在于，所述风机的出风侧设有权利要求1～9中任一项所述的空调导风结构。

11.一种空调器出风控制方法，用于控制权利要求10所述的空调器，其特征在于，包括以下步骤：

当接收到制冷指令时，控制空调器内空调导风结构的导风板运动至第一位置，使导风板的后端与风道后壁抵靠；

当接收到制热指令时，控制空调器内空调导风结构的导风板运动至第二位置，使所述导风板的后端与风道前壁抵靠。

Images