CN210118869U - 壁挂式室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂式室内机，包括：底盘；面框，面框上设有第一出风口和第二出风口，第一出风口位于第二出风口的下方；导风组件，导风组件包括上导风板和下导风板，上导风板位于下导风板的上方，上导风板的旋转轴临近上导风板的上边缘且临近第一出风口的上边缘设置，下导风板的旋转轴临近下导风板的下边缘且临近第一出风口的下边缘设置；面板，面板可开合第二出风口。本实用新型实施例的壁挂式室内机，可增加送风范围；在不同模式下通过两个导风板的配合可将风导向不同方向及范围，从而提高舒适性。

Description

壁挂式室内机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种壁挂式室内机。

背景技术

目前挂壁式空调器的导风板多半是单个导风板导风，制热时无法实现热风下行，制冷时无法实现冷风上行，用户体验差。另外，壁挂式室内机存在送风范围小的问题，制冷空间有限。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种壁挂式室内机，不仅可以增加送风范围，而且可以提高舒适性。

根据本实用新型实施例的壁挂式室内机，包括：底盘；面框，所述底盘设在所述面框内，所述面框上设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口位于所述第二出风口的下方；导风组件，所述导风组件设在所述面框上以开合所述第一出风口，所述导风组件包括上导风板和下导风板，所述上导风板位于所述下导风板的上方，所述上导风板的旋转轴临近所述上导风板的上边缘且临近所述第一出风口的上边缘设置，所述下导风板的旋转轴临近所述下导风板的下边缘且临近所述第一出风口的下边缘设置；面板，所述面板可转动地设在所述面框上，所述面板可开合所述第二出风口。

根据本实用新型实施例的壁挂式室内机，通过设置第一出风口和第二出风口可以增加送风范围；通过将导风组件包括上导风板和下导风板，有利于在不同模式下通过两个导风板的配合将风导向不同方向及范围，从而提高舒适性。而上导风板的旋转轴及下导风板的旋转轴的位置组合，可以使上导风板及下导风板的转动角度范围大，而且气流经上导风板的上边缘及下导风板的下边缘处风阻仍较小。

在一些实施例中，在制冷时所述上导风板打开至水平状态；且，所述下导风板打开至水平状态，或所述下导风板打开至所述下导风板的自由端位于所述下导风板的旋转轴上方的状态。

在一些实施例中，在制热时，所述上导风板的自由端位于所述上导风板的旋转轴的下方，所述下导风板的自由端位于所述下导风板的旋转轴的下方。

在一些实施例中，所述上导风板的至少一侧表面为康达面。

在一些实施例中，所述下导风板的内表面为康达面。

具体地，所述上导风板的内表面、所述下导风板的内表面均为康达面，所述上导风板的外表面、所述下导风板的外表面均为外凸曲面。

进一步地，所述上导风板和所述下导风板的至少一个上设有隔热层。

在一些实施例中，所述上导风板和所述下导风板分别由两个电机驱动；或者，所述上导风板和所述下导风板由同一电机驱动。

具体地，所述电机设在所述底盘上，且所述电机位于所述底盘的临近电控盒的一端。

在一些实施例中，所述面框上设有限位孔，所述面板的背面设有配合所述限位孔的限位扣。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是一个实施例的壁挂式室内机的主视图；

图2是图1中沿A-A方向剖视图；

图3是一个实施例的导风板的竖截面轮廓图；

图4是又一个实施例的导风板的竖截面轮廓图；

图5是另一个实施例的导风板的竖截面轮廓图；

图6是再一个实施例的导风板的截面图；

图7是一个实施例的导风组件与底盘的装配立体图；

图8是一个实施例的电机结构图。

附图标记：

壁挂式室内机100；

底盘1；

面框2；第一出风口21；第二出风口22；限位孔23；

导风组件3；导风板30；上导风板31；下导风板32；上导风板的内表面f1；上导风板的外表面f2；下导风板32；下导风板的内表面f3；下导风板的外表面f4；电机33；防电轴34；

面板4；限位扣41；滑动杆411；止抵头412。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的壁挂式室内机100。

根据本实用新型实施例的壁挂式室内机100，如图1和图2所示，包括：底盘1、面框2、导风组件3和面板4。底盘1设在面框2内，在图2示例中，面框2后侧敞开，底盘1的后壁与面框2的后壁平齐，相当于面框2罩在底盘1上。面框2上设有第一出风口21和第二出风口22，第一出风口21位于第二出风口22的下方。导风组件3设在面框2上以开合第一出风口21，面板4可转动地设在面框2上，面板4可开合第二出风口22。导风组件3包括上导风板31和下导风板32，上导风板31位于下导风板32的上方，上导风板31的旋转轴临近上导风板31的上边缘且临近第一出风口21的上边缘设置，下导风板32的旋转轴临近下导风板32的下边缘且临近第一出风口21的下边缘设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，通过设置第一出风口21和第二出风口22，导风组件3可控制出风，面板4也能控制出风，出风口面积相对于只设第一出风口21的方案而言大大增加。导风组件3为双导风板结构，上导风板31和下导风板32均闭合时，完全关闭第一出风口21。双导风板共同作用关闭第一出风口21，需满足的条件为：上导风板31加下导风板32的面积之和大于等于第一出风口21对应位置的截面面积。当上导风板31和下导风板32中至少一个打开时，室内机可通过第一出风口21出风。但是第一出风口21的出风位置及出风方向、出风范围，由上导风板31和下导风板32的转动角度决定。通过分析研究和实验发现，双导风板的配合可以更好地实现导风，也更容易实现冷风上行，热风下行的目的。

其中，将上导风板31的旋转轴临近上导风板31的上边缘且临近第一出风口21的上边缘设置，可使上导风板31无论转动至哪一角度，上导风板31的上边缘与第一出风口21的上边缘均是几近于相接的，即上导风板31打开时上导风板31的上边缘与第一出风口21的上边缘之间缝隙较小，出风时从该缝隙处漏风少，产生的风阻也小。同样地，将下导风板32的旋转轴临近下导风板32的下边缘且临近第一出风口21的下边缘设置，也能使漏风少，产生的风阻也小。

另外，假设旋转轴设在上导风板的中间位置，上导风板打开时，旋转轴上方的部分会打到面框，影响上导风板的打开角度。如果要避免上导风板打开时与面框相干涉，需要控制上导风板打开轨迹，这对上导风板的打开动作有较高要求，使上导风板的转动传动机构变得复杂。而本申请中通过旋转轴的合理设置，对上导风板31、下导风板32的转动角度限制较小，转动传动机构也变得简单。

根据本实用新型实施例的壁挂式室内机100，通过设置第一出风口21和第二出风口22可以增加送风范围；通过将导风组件3包括上导风板31和下导风板32，有利于在不同模式下通过两个导风板30的配合将风导向不同方向及范围，从而提高舒适性。而上导风板31的旋转轴及下导风板32的旋转轴的位置组合，可以使上导风板31及下导风板32的转动角度范围大，而且气流经上导风板31的上边缘及下导风板32的下边缘处风阻仍较小。

在一些实施例中，在制冷时导风组件3的两个导风板30相配合以尽可能将冷气向远处吹出。这是因为冷气在室内会自然下沉，如果在出风时冷气没有向远处吹出，冷气吹到室内机附近的地面上，地面上通常布置有桌椅等物品，地面上的物品会阻碍冷气扩散。因此将冷气向远处吹出，可以扩大冷气吹送范围，避免室内机近处室温过低、而远处无法制冷的情况。

具体地，在制冷条件下上导风板31和下导风板32全打开至水平状态，这样可将冷气沿水平方向送出，送出距离远、制冷范围大。可以理解的是，壁挂式室内机100通常安装在墙壁高处，因此在制冷条件下即使将冷气从第一出风口21水平送出，但是刚吹出的冷气仍是位于室内高处。随着时间的推移，冷气逐渐下沉，可使人们逐渐感受到凉意。

也有的实施例中，在制冷条件下上导风板31打开至水平状态，下导风板32打开至水平以上，即下导风板32的自由端位于下导风板32的旋转轴上方。下导风板32如此设置能进一步使将冷气上扬，避免冷风直接吹人。

在一些实施例中，在制热时导风组件3的两个导风板30相配合以尽可能将热气向低处吹出。这是因为热气在室内会自然漂升，如果在出风时热气没有向低处吹出，热气快速漂升到室内顶部，处于室内地面上活动的人们感受到的暖意较少，造成热气的浪费。因此两个导风板30相配合将热气向低处吹出，使地面上活动的人们能快速感受暖意，而且热气在部分低区加热后，在逐渐向上漂升的过程中少了地面上物品的阻碍，向室内其他地方扩散也非常容易。

具体地，在制热条件下，上导风板31和下导风板32全都是向下打开的，即上导风板31的自由端位于上导风板31的旋转轴的下方，下导风板32的自由端位于下导风板32的旋转轴的下方。更具体地，上导风板31和下导风板32的打开角度不限，可以在0度到90度之间。

在上文中，当导风板30为平直板时，导风板30的打开角度以该平直板的打开角度为准。当导风板30为曲面板或者其他非平直板时，以过导风板30的旋转轴和自由端的平面为该导风板30的所在面，导风板30的打开角度以该所在面的打开角度为准。

在一些实施例中，如图3-图5所示，上导风板31的至少一侧表面为康达面。所谓的康达面，是指使流经的气流产生康达效应的面，康达面的结构在空调领域中为现有技术，这里不再对康达面结构作过多赘述。而将上导风板31的表面设置成康达面，使气流室内机吹出的气流能更多地沿康达面的导向方向流动，可提高上导风板31导向效果。

其中，上导风板31的内表面f1为康达面时，上导风板31的内表面f1可对第一出风口21吹出的气流产生康达效应。上导风板31的外表面为康达面时，上导风板31的外表面f2可对第二出风口22吹出的气流产生康达效应。

在一些实施例中，如图3-图5所示，下导风板32的至少一侧表面为康达面。这样也能对流经下导风板32表面的气流更好导向。

具体地，下导风板32的内表面f3为康达面，下导风板32的内表面f3可对第一出风口21吹出的气流产生康达效应。

在一个具体示例中，上导风板31的内表面f1、下导风板32的内表面f3均为康达面，这样在第一出风口21出风时，导风组件3能更好地将气流导向设定的方向及设定的范围。上导风板31的外表面f2、下导风板32的外表面f4均为外凸曲面，这样导风组件3关闭第一出风口21时，导风组件3的外表面能更接近面框2的形状，此时室内机的外形更加美观。

当然在合理设置下，外凸曲面也是一种康达面，即两个导风板30的内外表面均是康达面。康达面不限于外凸曲面，还可以如图3所示在流动方向上先凹后凸的曲面。

当然，本实用新型实施例中，导风组件3的结构不限于上述方式。导风板30的形状分为带康达面和不带康达面两种，这两种可以单独出现在上导风板31和下导风板32中的一个上，也可以两个上都带康达面。

在上文中提及导风板30的内表面、外表面，均是以该导风板30处于关闭状态下状态为参考而描述的。导风板30的内表面指该导风板30关闭时朝向室内机内部的表面，导风板30的外表面指该导风板30关闭时朝向室内机外部的表面。

在一些实施例中，上导风板31和下导风板32的至少一个上设有隔热层，其中可以仅上导风板31上设隔热层，或者仅下导风板32上设隔热层，或者上导风板31和下导风板32上都设有隔热层。隔热层的设置可避免导风板30的内表面和外表面温差过大，从而避免在制冷时外表面上出现凝露的情况。

具体地，如图6所示，导风板30上可具有空心腔，该空心腔或者该空心腔内填充的隔热材料构成上述隔热层。

在一些实施例中，上导风板31和下导风板32分别由两个电机33驱动，这样上导风板31和下导风板32的转动角度分别控制，第一出风口21的出风方向、出风范围的调控更加容易。另一些实施例中，上导风板31和下导风板32由同一电机33驱动，即上导风板31和下导风板32是联动的，这样可以节省一个电机33，降低成本。

在两个导风板30分别独立驱动时，如图7所示，导风板30可以由电机33直接驱动，或者电机33与导风板30之间设有传动机构。在两个导风板30联动驱动时，电机33至少与其中一个导风板30的旋转轴之间连接有齿轮传动机构传递驱动。

可选地，如图8所示，电机33的电机轴上连接有防电轴34，防电轴34与导风板30的旋转轴直接相连，或者防电轴34通过传动机构与导风板30的旋转轴相连，这样可以防止导风组件3漏电，提高安全性。

具体地，电机33设在底盘1上，这样电机33的安装位置非常可靠，也不会妨碍面框2拆装。

进一步地，电机33位于底盘1的临近电控盒(图未示出)的一端。例如，电控盒设在面框2的右侧，电机33的位置倾向于设置在第一出风口21的右侧，这样电机33离电控盒较近，可以缩短引线。

当然，本实用新型实施例中，电机33的位置也可以根据其他需要合理设置，例如电机33也可以设置在左侧，或者当电机33为两个时两个电机33分别设在底盘1的左右两端。

在一些实施例中，如图2所示，面框2上设有限位孔23，面板4的背面设有配合限位孔23的限位扣41。这样当面板4关闭时，通过限位扣41与限位孔23的配合可定位面板4，避免外部过多灰尘落入第二出风口22中。

在一些具体示例中，当面板4转动至最大角度时，限位扣41脱离限位孔23，从而面板4的打开角度范围较大，第二出风口22的送风范围较大。

在另一些具体示例中，当面板4转动至最大角度时，限位扣41仍未脱离限位孔23，这样设置使第二出风口22出风时面板4仍受限位扣41限制，增加面板4与面框2的连接强度，避免面板4受风而剧烈晃动的情况。

具体地，如图2所示，限位扣41包括：滑动杆411和止抵头412，滑动杆411连接在面板4的背面，止抵头412设在滑动杆411的自由端上。在面板4关闭时，滑动杆411穿设在限位孔23内，止抵头412伸至面框2内部。当对面板4小角度范围转动时，滑动杆411可沿限位孔23的内壁滑动，从而限制面板4的转动范围。当室内机需要维护或者检修时，可以手动拨动面板4，将止抵头412从限位孔23内拔出，从而可将面板4进行大角度转动，以露出面框2。

根据本实用新型实施例的壁拭式室内机的其他构成例如换热器和风机等结构以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种壁挂式室内机，其特征在于，包括：

底盘；

面框，所述底盘设在所述面框内，所述面框上设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口位于所述第二出风口的下方；

导风组件，所述导风组件设在所述面框上以开合所述第一出风口，所述导风组件包括上导风板和下导风板，所述上导风板位于所述下导风板的上方，所述上导风板的旋转轴临近所述上导风板的上边缘且临近所述第一出风口的上边缘设置，所述下导风板的旋转轴临近所述下导风板的下边缘且临近所述第一出风口的下边缘设置；

面板，所述面板可转动地设在所述面框上，所述面板可开合所述第二出风口。

2.根据权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，在制冷时所述上导风板打开至水平状态；且，

所述下导风板打开至水平状态，或所述下导风板打开至所述下导风板的自由端位于所述下导风板的旋转轴上方的状态。

3.根据权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，在制热时，所述上导风板的自由端位于所述上导风板的旋转轴的下方，所述下导风板的自由端位于所述下导风板的旋转轴的下方。

4.根据权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述上导风板的至少一侧表面为康达面。

5.根据权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述下导风板的内表面为康达面。

6.根据权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述上导风板的内表面、所述下导风板的内表面均为康达面，所述上导风板的外表面、所述下导风板的外表面均为外凸曲面。

7.根据权利要求1所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述上导风板和所述下导风板的至少一个上设有隔热层。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述上导风板和所述下导风板分别由两个电机驱动；或者，所述上导风板和所述下导风板由同一电机驱动。

9.根据权利要求8所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述电机设在所述底盘上，且所述电机位于所述底盘的临近电控盒的一端。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的壁挂式室内机，其特征在于，所述面框上设有限位孔，所述面板的背面设有配合所述限位孔的限位扣。

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