CN207688251U - 壁挂式室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种壁挂式室内机及空调器,所述壁挂式室内机包括壳体、面板及第二风门;所述壳体的内部具有出风风道,所述壳体包括壳本体及设于所述壳本体长度方向两端上的端板,所述壳本体的底部设有与所述出风风道连通的第一出风口,至少其中一所述端板设有与所述出风风道连通的第二出风口;所述面板滑动安装于所述壳本体前侧,所述面板沿上下向滑动以打开或盖合所述第一出风口;所述第二风门活动安装于所述端板,用以打开或盖合所述第二出风口。本实用新型的壁挂式室内机,能够实现多路分流出风,达到无风感出风效果,以提高用户使用该壁挂式室内机的舒适体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种壁挂式室内机及空调器。
背景技术
常规的壁挂式室内机送风时,是通过风轮将换热后的空气通过出风口吹出的。当用户处于该空调器送风范围内时,从空调器出风口吹出的气流,流速较快,会直接吹向用户。尤其在炎热的夏季,如果冷风长时间地直接吹在用户体表,容易导致人体不适,不利于用户身体健康,尤其对于老人、小孩等更容易引发感冒等疾病。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式室内机,旨在实现多路分流出风,达到无风感出风效果,以提高用户使用该壁挂式室内机的舒适体验。
为实现上述目的,本实用新型提出一种壁挂式室内机及包括有所述壁挂式室内机的空调器,所述壁挂式室内机包括壳体、面板及第二风门;所述壳体的内部具有出风风道,所述壳体包括壳本体及设于所述壳本体长度方向两端上的端板,所述壳本体的底部设有与所述出风风道连通的第一出风口,至少其中一所述端板设有与所述出风风道连通的第二出风口;所述面板滑动安装于所述壳本体前侧,所述面板沿上下向滑动以打开或盖合所述第一出风口;所述第二风门活动安装于所述端板,用以打开或盖合所述第二出风口。
优选地,所述面板设置有第一散风区,所述第一散风区贯设有多个第一散风孔,用以在所述面板盖合所述第一出风口时,供出风气流通过。
优选地,所述多个第一散风孔均自内向外贯设所述面板,且所述多个第一散风孔自所述第一散风区的中心向所述第一散风区的外围呈放射状发散。
优选地,所述第二风门滑动安装于所述端板上,以使所述第二风门滑动打开或盖合所述第二出风口。
优选地,所述第二风门设有多个第二散风区,所述第二散风区贯设有多个第二散风孔,用以在所述第二风门盖合所述第二出风口时,供出风气流通过。
优选地,所述第二风门转动安装于所述端板,以使所述第二风门转动打开或盖合所述第二出风口。
优选地,所述第二风门枢接于所述端板的位于所述第二出风口上侧的位置,以使所述第二风门可沿上下向转动。
优选地,所述第一散风孔或所述第二散风孔的两端均呈弧形扩口设置。
优选地,所述第一散风孔或所述第二散风孔为圆形孔、方形孔、条形孔、异形孔中的任意一种或多种组合。
优选地,所述壁挂式室内机还包括安装于所述第二出风口的导风结构,所述导风结构包括多个均呈长条状设置的导风板,所述多个导风板依次间隔排布于所述第二出风口内。
本实用新型的技术方案,通过将面板滑动安装在壳本体的前侧,以滑动打开或盖合第一出风口,并在所述壁挂式室内机的端板上设置第二出风口及用以打开及盖合第二出风口的第二风门,通过所述面板和所述第二风门的打开或盖合状态,可切换所述壁挂式室内机的出风风路,达到仅第一出风口或第二出风口出风,或者第一出风口与第二出风口同时出风。当所述壁挂式室内机工作时,打开所述面板和所述第二风门,自所述出风风道下端吹出的出风气流,划分多股气流,第一股气流自第一出风口向前吹至室内,其中一第二股气流自其中一第二出风口侧向吹至室内,另一第二股气流自另一第二出风口侧向吹至室内。
由此可见,本实用新型的壁挂式室内机,在总出风气流风量基本相同的情况下,能够将总出风气流被分散成三股气流呈半辐射状扩吹至室内,每股出风气流风量较小,风速减小,使得出风气流较为柔和,达到无风感出风效果。由此可见,本实用新型的壁挂式室内机,能够实现多路出风,降低风速,使得出风更为柔和,以避免出风气流直吹用户,进而提升用户使用该壁挂式室内机的舒适体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型壁挂式室内机第一实施例的结构示意图;
图2为图1中面板及第二风门处于打开状态的结构示意图;
图3为图2中壳本体底部安装有第一风门的结构示意图;
图4为图2中壁挂式室内机的右视图;
图5为图4中导风结构沿P-P线的剖视图;
图6为图4中导风结构呈倾斜设置的结构示意图;
图7-A为本实用新型第四实施例中各导风板排布方式之一的结构示意图;
图7-B为图7-A中导风结构的各导风板向后倾斜的结构示意图;
图8-A为本实用新型第四实施例中各导风板排布方式之二的结构示意图;
图8-B为图8-A中导风结构的各导风板向下倾斜的结构示意图;
图9-A为本实用新型第四实施例中各导风板排布方式之三的结构示意图;
图9-B为图9-A中导风结构的各导风板倾斜于水平面的结构示意图;
图10-A为本实用新型第五实施例中导风板枢接在第二出风口内的排布方式之一的结构示意图;
图10-B为图10-A中导风板板面垂直于出风面的结构示意图;
图10-C为图10-A中导风板板面向后倾斜的结构示意图;
图10-D为图10-A中导风板板面向前倾斜的结构示意图;
图11-A为本实用新型第五实施例中导风板枢接在第二出风口内的排布方式之二的结构示意图;
图11-B为图11-A中导风板板面垂直于出风面的结构示意图;
图11-C为图11-A中导风板板面向上倾斜的结构示意图;
图11-D为图11-A中导风板板面向下倾斜的结构示意图;
图12-A为本实用新型第五实施例中导风板枢接在第二出风口内的排布方式之三的结构示意图;
图12-B为图12-A中导风板板面垂直于出风面的结构示意图;
图12-C为图12-A中导风板板面向前下侧倾斜的结构示意图;
图13为本实用新型第五实施例中导风板通过导风圈转动安装于第二出风口的结构示意图;
图14为本实用新型壁挂式室内机的导风板的部分结构示意图。
附图标号说明
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 壳体 | 211 | 导流鳍 |
110 | 壳本体 | 300 | 第一风门 |
120 | 面板 | 400 | 第二风门 |
130 | 端板 | 10 | 第一出风口 |
131 | 条形筋 | 20 | 第二出风口 |
200 | 导风结构 | 30 | 进风口 |
210 | 导风板 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种壁挂式室内机及包括有所述壁挂式室内机的空调器,所述壁挂式室内机能够实现无风感出风,以提高用户使用该壁挂式室内机的舒适度。
请参阅图1和图2,本实用新型壁挂式室内机的第一实施例中,所述壁挂式室内机包括壳体100、面板120及第二风门400;其中,壳体100的内部具有出风风道,壳体100包括壳本体110及设于壳本体110长度方向两端上的端板130,壳本体110的底部设有与所述出风风道连通的第一出风口10,至少其中一所述端板130设有与所述出风风道连通的第二出风口20;面板120 滑动安装于壳本体110前侧,面板120沿上下向滑动以打开或盖合所述第一出风口10;第二风门400活动安装于所述端板130,用以打开或盖合所述第二出风口20。
具体而言,壳本体110的顶部设有进风口30,壳本体110的内部具有供换热器及风轮安装的容置腔,所述出风风道的上端与所述空腔连通,所述出风风道的下端与第一出风口10及第二出风口20连通。所述风轮邻近所述出风风道的上端设置,所述换热器设于所述风轮的上方,且所述换热器呈半包围状包围所述风轮。壳体100的两个端板130中,可仅在其中一端板130上设置与所述出风风道连通的第二出风口20,以实现所述壁挂式室内机两路出风;当然,也可以在两端板130上均设置与所述出风风道连通的第二出风口 20,以实现所述壁挂式室内机三路出风,达到更佳的分流效果。在以下实施例中,均以两端板130上都设置有第二出风口20为例,进行解释说明。第二出风口20可呈圆形、方形或椭圆形或长条形均可,并没有具体限制,以便于安装导风结构200即可,具体在本实施例中,第二出风口20呈圆形设置。另外,端板130还设有呈上下向延伸的条形筋131,条形筋131一方面可起到防止打滑的作用,一方面可用于装饰壳体100的外观。
面板120滑动安装于壳本体110前侧,具体可在壳本体110长度方向上的两端设有呈上下向延伸的滑槽,面板120的内侧面设有对应安装至每一所述滑槽内的滑块,以使面板120通过所述滑块滑动安装于壳本体110上。相较于上述实施例,本实施例中的壁挂式室内机,可省去第一风门300,以此简化所述壁挂式室内机的结构。
所述壁挂式室内机还包括与面板120连接的面板驱动装置(未图示),用以驱动面板120滑动。所述面板驱动装置的具体结构不设限定,所述面板驱动装置可以包括电机及与所述电机连接的齿轮,并在面板120的内侧面设置与所述齿轮啮合的齿条,以通过所述电机驱动所述齿轮转动而带动面板120 滑动。或者,所述面板驱动装置包括电机、摆杆及推杆,所述摆杆与所述电机连接,所述推杆的一端与所述摆杆铰接,所述推杆的另一端与面板120连接,以通过所述电机驱动所述摆杆摆动,而带动所述推杆上下向运动,进而带动面板120滑动。
当所述壁挂式室内机工作时(如图2所示),若同时打开面板120及第二风门400,所述风轮驱动周向上的气流流动,使得气流自进风口30进入,经所述换热器换热后形成出风气流,在风轮的驱动下,该出风气流流向所述出风风道内,并在所述出风风道的下端划分三股气流,第一股气流(如图2中I 所示)自第一出风口10向前吹至室内,其中一第二股气流(如图2中II所示) 自其中一第二出风口20侧向吹至室内,另一第二股气流自另一第二出风口20 侧向吹至室内。
显然,在出风气流风量基本相同的情况下,所述壁挂式室内机的出风气流在出风风道的下端,被分散成三股气流呈半辐射状扩吹至室内,每股出风气流风量较小,风速减小,使得出风气流较为柔和,达到无风感出风效果,从而避免出风气流集中吹向用户,如此可提升用户使用该壁挂式室内机的舒适体验。
当所述壁挂式室内机工作时,若关闭第二风门400,则出风气流仅能够通过第一出风口10吹出;若关闭面板120,则出风气流仅能够通过第二出风口 2010吹出,从而实现出风风路切换。
至于第二风门400的活动安装方式则有多种,例如转动安装或者滑动安装。而第二风门400的驱动方式,可以是用户手动控制第二风门400活动,亦可以是通过驱动装置驱动第二风门400活动,具体将在后文中,结合第二风门400的安装方式作详细介绍。
本实用新型的技术方案,通过将面板120滑动安装在壳本体110的前侧,以滑动打开或盖合第一出风口10,并在所述壁挂式室内机的端板130上设置第二出风口20及用以打开及盖合第二出风口20的第二风门400,通过面板 120和所述第二风门400的打开或盖合状态,可切换所述壁挂式室内机的出风风路,达到仅第一出风口10或第二出风口20出风,或者第一出风口10与第二出风口20同时出风。当所述壁挂式室内机工作时,打开面板120和所述第二风门400,自所述出风风道下端吹出的出风气流,划分多股气流,第一股气流自第一出风口10向前吹至室内,其中一第二股气流自其中一第二出风口20 侧向吹至室内,另一第二股气流自另一第二出风口20侧向吹至室内。
由此可见,本实用新型的壁挂式室内机,在总出风气流风量基本相同的情况下,能够将总出风气流被分散成三股气流呈半辐射状扩吹至室内,每股出风气流风量较小,风速减小,使得出风气流较为柔和,达到无风感出风效果。由此可见,本实用新型的壁挂式室内机,能够实现多路出风,降低风速,使得出风更为柔和,以避免出风气流直吹用户,进而提升用户使用该壁挂式室内机的舒适体验。
请继续参阅图2,在本实施例中,面板120设置有第一散风区,所述第一散风区贯设有多个第一散风孔,用以在面板120盖合第一出风口10时,供出风气流通过。
具体而言,当所述壁挂式室内机工作时,若将面板120打开第一出风口 10,则第一出风口10完全敞开,此时可实现第一出风口10常规出风,实现快速制冷/制热。若将面板120盖合第一出风口10,则当第一股气流自所述散风区吹出时,气流被打散,使得风速降低,气流变得更为柔和,从而避免第一股出风气流直吹用户,使得第一出风口10达到更佳的无风感出风效果。
所述多个第一散风孔的贯设方向可以垂直于面板120的板面,亦可以倾斜于面板120的板面。但在此,为使第一出风口10达到更佳的无风感出风效果,优选地,所述多个第一散风孔均自内向外贯设面板120,且所述多个第一散风孔的贯设方向,以所述第一散风区的中心向所述第一散风区的外围呈放射状发散。
具体而言,所述多个第一散风孔均匀分布于面板120的第一散风区,通过将各所述第一散风孔的贯设方向,以所述第一散风区的中心向所述第一散风区的外围呈放射状发散,使得第一股气流在通过各所述第一散风孔吹出后,呈放射状向外扩散,扩散范围较广,气流分散效果较佳,从而达到更佳的无风感出风效果。
在本实施例中,为便于将第一股气流通过各所述第一散风孔吹出,所述第一散风孔的两端均呈弧形扩口设置。即是说,所述第一散风孔的内端向内呈弧形扩口状设置,且所述第一散风孔的外端向外呈弧形扩口状设置。
具体而言,所述第一散风孔的内端呈弧形扩口设置,对第一股气流进入的阻力较小,便于第一股气流及时进入所述第一散风孔内,以避免第一股气流冲击到面板120内侧面产生较大的噪音;所述第一散风孔的外端呈弧形扩口状设置,有利于第一股气流顺沿所述第一散风孔外端的扩口边缘蔓延至面板120的外板面,以均衡面板120内外板面的温差,避免在面板120的外板面产生冷凝水。
请参阅图3,在另一实施例中,还可以在壳本体110底部转动安装第一风门300,以在面板120打开所述出风口实现常规出风时,第一风门300转动打开,对第一股气流进行导风,或者在所述壁挂式室内机不工作时,第一风门 300转动关闭第一出风口10,防止灰尘等异物自第一出风口10进入壳体100 内部。
请参阅图1,在本实用新型的第二实施例中,在上述第一实施例的基础上,第二风门400转动安装于端板130,以使第二风门400转动打开或盖合第二出风口20。
具体而言,第二风门400转动安装方式有多种,例如在第二风门400的侧部设置枢接轴,在端板130临近第二出风口20周缘的位置设置枢接孔,第二风门400的枢接轴与所述枢接孔枢接。或者,在壳体100内设置用以驱动第二风门400转动的风门驱动装置,所述风门驱动装置包括电机及与所述电机连接曲柄,所述曲柄与第二风门400内侧面连接,以通过所述电机驱动第二风门400转动。
进一步地,为避免第二股气流向上流动而自进风口回流,第二风门400 枢接于端板130的位于第二出风口20上侧的位置,以使第二风门400可沿上下向转动。
具体而言,通过将第二风门400枢接于端板130的位于第二出风口20上侧的位置,当第二风门400打开时,第二风门400位于第二出风口20的上侧,第二股气流自第二出风口20吹出后,受第二风门400的止挡作用而不能向上流动,从而避免二股气流向上回流。
请参阅图1,在本实用新型的第三实施例中,与上述第二实施例的不同之处在于,第二风门400滑动安装于端板130上,以使第二风门400滑动打开或盖合第二出风口20。所述第一风门300可滑动安装于端板130的内侧面,亦可以滑动安装于端板130的外侧面,在此并不局限。
具体地,在端板130的内侧面设有供第二风门400收容的收容槽,所述收容槽内设有供第二风门400滑动的滑轨。当第二风门400沿所述滑轨滑动至收容回所述收容槽内时,第二风门400打开第二出风口20;当第二风门400 沿所述滑轨滑动至离开所述收容槽时,第二风门400关闭第二出风口20。如此设置,可使得所述壁挂式室内机具有较佳的整体外观效果。
在本实施例中,第二风门400设有多个第二散风区(未图示),所述第二散风区贯设有多个第二散风孔,用以在第二风门400盖合第二出风口20时,供出风气流通过。
具体而言,多个所述第一散风孔均匀设于所述第一散风区,当第二股气流自所述第二散风区吹出时,气流被打散,使得风速降低,气流变得更为柔和,从而加强第二股出风气流侧向无风感出风效果。
进一步地,所述多个第二散风孔自内向外贯设第二风门400,且所述第二散风孔的贯设方向呈向下或向后倾斜设置。
具体而言,若所述第二散风孔的贯设方向呈向下倾斜设置,则所述第二散风孔将第二股气流向下导出,可避免第二股出风气流向上回流。若所述第二散风孔的贯设方向呈向后倾斜设置,则所述第二散风孔将第二股气流向后导出,避免第二股气流直吹用户,且此时,由于第一风门300上的各第一散风孔自所述第一散风区的中心向所述第一散风区的外围呈放射状发散,则可使得第一股气流与第二股气流在端板130与出风口之间的转角处相遇,此两者相互冲击而打散,有利于加强无风感出风效果。
请参阅图4至图6,在本实用新型的第四实施例中,在上述任意一实施例的基础上,为了使第二出风口20达到更佳的无风感出风效果,所述壁挂式室内机还包括安装于第二出风口20的导风结构200,导风结构200包括多个均呈长条状设置的导风板210,所述多个导风板210依次间隔排布于第二出风口 20内。
具体而言,导风结构200可以转动安装于第二出风口20内,亦可以固设于第二出风口20内,并没有限定。具体在本实施例中,导风结构200固设于第二出风口20内,导风结构200的多个导风板210依次间隔排布于第二出风口20,如此,当第二股气流自第二出风口20吹出时,所述多个导风板210将该第二股气流细化呈若干更小的气流,使得出风气流更为柔和,避免出风气流集中快速地直吹用户。显然,如图5和图6所示,通过合理试着导风板210的倾斜方式,可将第二股气流引导至不同的方位。
至于多个导风板210在第二出风口20内的排布方式有多种,具体不设限制,只要求其能够确保具有较大送风区域及避免将气流直接导向用户即可。具体在此例举如下三种排布方式,以供用户选取:
例如排布方式一:请参阅图7-A,多个导风板210均呈上下向延伸设置,且所述多个导风板210沿前后向依次间隔排布。第二股气流该多个导风板210 导出后,将顺沿导风板210的长度方向扩散,即向上下方向扩散。
请参阅图7-B,为使得第二出风口20达到更佳的出风效果,避免第二股气流侧向直吹用户,故优选地,每一导风板210的板面向后倾斜设置,以使得第二股气流顺沿导风板210板面的倾斜方向吹出(即向后吹出),避免侧向直吹用户。
还请参阅图7-B,在此,还考虑到导风板210的板面向前倾斜的角度α不宜过大,否则第二气流将被吹向所述壁挂式室内机的后侧,难以扩散至送风区域;α亦不宜过小,不然难以引导第二股气流向后吹出。故优选地,α∈ [10°,45°],例如15°、25°、30°或者35°。
再如排布方式二:请参阅图8-A,所述多个导风板210均呈前后向延伸设置,且所述多个导风板210沿上下向依次间隔排布。第二股气流该多个导风板210导出后,将顺沿导风板210的长度方向扩散,即向前后方向扩散。
请参阅图8-B,为使得第二出风口20达到更佳的出风效果,避免第二股气流侧向直吹用户,故优选地,每一导风板210的板面均向下倾斜设置,以使得第二股气流顺沿导风板210板面的倾斜方向吹出(即向下吹出),一方面可避免侧向直吹用户,另一方面还可以避免第二股气流向上回流。
还请参阅图8-B,在此,还考虑到导风板210的板面向下倾斜的角度β不宜过大,否则第二气流将被吹向所述壁挂式室内机的下侧,送风范围较小;β亦不宜过小,不然难以引导第二股气流向下吹出。故优选地,β∈[10°, 45°],例如15°、25°、30°或者35°。
又如排布方式三:请参阅图9-A、B,所述多个导风板210的长度方向呈倾斜于水平面30°~60°夹角设置(如35°、45°或55°等),且所述多个导风板210沿倾斜于水平面的方向依次间隔排布。第二股气流向前下方吹出,既可扩大所述壁挂式室内机前侧的送风区域,还可避免出风气流向上回流。
对于上述三种导风板210的排布方式,可依据送风方位或用户的使用习惯选取,在此不设限定。
请参阅图10-A、B、C、D,在本实用新型的第五实施例中,与上述第四实施例的不同之处在于,导风结构200转动安装于第二出风口20内。至于导风结构200的转动安装方式,可增设一导风圈220,将多个导风板210安装在导风圈220内,通过导风圈220旋转来带动导风板210转动;或者,直接将多个导风板210分别枢接于第二出风口20内。而导风结构200的驱动方式,可以是用户手动控制导风结构200转动,亦可以是通过驱动装置驱动,具体将在后文中,结合导风结构200的转动安装方式作详细介绍。
如导风结构200的其中一种转动安装方式:多个导风板210分别与第二出风口20周缘枢接连接。具体地,每一导风板210的宽度大致相当,多个导风板210沿同一方向依次间隔排布,且每一导风板210的两端均设有枢接轴,每一导风板210通过两枢接轴安装至第二出风口20的两相对周缘上。
如图10-A所示,当所述壁挂式室内机不工作,将所述多个导风板210转动至依次拼接时,多个导风板210依次衔接而关闭第二出风口20,避免外界的灰尘自第二出风口20进入壳体100内部污染壳体100内部结构(如换热器和风轮)。如图10-B所示,当所述壁挂式室内机工作时,将所述多个导风板210转动至各导风板210板面相互并行时,每相邻的两个导风板210之间均形成有出风间隙,以此打开第二出风口20,第二股出风气流自所述出风间隙吹至室内;此时,调整多个导风板210的偏转的角度,如图10-B、C所示,可将第二股出风气流导向不同的方位。
至于多个导风板210在第二出风口20内的排布方式,则可参照上述第四实施例中导风板的排布方式设定。具体在本实施例中,所述多个导风板210 呈沿上下向延伸设置,且所述多个导风板210沿前后向依次间隔排布。
当然,在其他实施例中,还可以将所述多个导风板210均呈前后向延伸设置,且所述多个导风板210沿上下向依次间隔排布(如图11-A、B、C、D 所示)。亦或者是将所述多个导风板210的长度方向呈倾斜于水平面30°~60°夹角设置(如35°、45°或55°等),且所述多个导风板210沿倾斜于水平面的方向依次间隔排布(如图12-A、B、C所示)。这上述三种导风板210 的排布方式,可依据送风方位或用户的使用习惯选取,在此不设限定。
在本实施例中,为便于调节导风板210的偏转角度,减少人为操作,故在本实施例中,所述壁挂式室内机还包括安装于壳体100内的驱动装置(未图示),所述驱动装置与导风结构200连接,以驱动导风结构200转动。
具体地,多个导风板210的同一端均设有安装轴,多个导风板210的安装轴均安装至一连接杆上;所述驱动装置包括安装于壳体100内的电机及与所述电机连接的摆杆,所述摆杆与所述连接杆枢接,所述电机驱动所述摆杆摆动而带动所述连接杆沿前后向运动,所述连接杆通过所述安装轴带动导风板210绕其枢接轴转动。
导风结构200还有另一种转动安装方式:请参阅图13,导风结构200包括转动安装于第二出风口20内的导风圈220,所述多个导风板210固设于导风圈220内,以通过导风圈220转动而带动导风板210转动。
具体而言,导风圈220的具有一中心基台,所述中心基台设有转轴,所述转轴转动安装于壳体100内。当导风圈220沿前后向旋转时,导风圈220 带动导风板210转动,第二股出风气流随导风板210转动,受离心作用力下向外呈渐扩状发散出去,如此有利于扩大无风感送风范围。
请参阅图14,基于上述任意一实施例,导风板210的厚度自导风板210 的中部分别向其两侧呈逐渐减小设置。即相当于将导风板210的内侧部和外侧部减薄,以使得导风板210的两相对侧部对气流的阻力较小,以利于第二股气流沿导风板210的板面线性流动。
请继续参阅图14,在本实施例中,为加强第二出风口20的无风感出风效果,导风板210的板面凸设有多个间隔排布的导流鳍211。每相邻的两个导流鳍211之间形成有供第二股气流通过的导流槽,如此可将所述第二股气流细化呈多股较小的气流,从而使得第二股气流风速较小且更为柔和,进而加强第二出风口20的无风感出风效果。
还请参阅图14,进一步地,导流鳍211的凸设的高度呈自外向内逐渐减小设置。如此可使得导流鳍211的内端的导流面较小,对气流流动的阻力较小,有利于截掠气流以将气流细化;导流鳍211的外端导流面较大,有利于维持多股小气流形成紊流,以稳定向外吹出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种壁挂式室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的内部具有出风风道,所述壳体包括壳本体及设于所述壳本体长度方向两端上的端板,所述壳本体的底部设有与所述出风风道连通的第一出风口,至少其中一所述端板设有与所述出风风道连通的第二出风口;
面板,滑动安装于所述壳本体前侧,所述面板沿上下向滑动以打开或盖合所述第一出风口;以及
第二风门,活动安装于所述端板,用以打开或盖合所述第二出风口。
2.如权利要求1所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述面板设置有第一散风区,所述第一散风区贯设有多个第一散风孔,用以在所述面板盖合所述第一出风口时,供出风气流通过。
3.如权利要求2所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述多个第一散风孔均自内向外贯设所述面板,且所述多个第一散风孔自所述第一散风区的中心向所述第一散风区的外围呈放射状发散。
4.如权利要求1所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述第二风门滑动安装于所述端板上,以使所述第二风门滑动打开或盖合所述第二出风口。
5.如权利要求4所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述第二风门设有多个第二散风区,所述第二散风区贯设有多个第二散风孔,用以在所述第二风门盖合所述第二出风口时,供出风气流通过。
6.如权利要求1所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述第二风门转动安装于所述端板,以使所述第二风门转动打开或盖合所述第二出风口。
7.如权利要求6所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述第二风门枢接于所述端板的位于所述第二出风口上侧的位置,以使所述第二风门可沿上下向转动。
8.如权利要求2所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述第一散风孔的两端均呈弧形扩口设置;或者,
所述第二风门设有多个第二散风区,所述第二散风区贯设有多个第二散风孔,所述第二散风孔的两端均呈弧形扩口设置。
9.如权利要求2所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述第一散风孔为圆形孔、方形孔、条形孔、异形孔中的任意一种或多种组合;或者,
所述第二风门设有多个第二散风区,所述第二散风区贯设有多个第二散风孔,所述第二散风孔为圆形孔、方形孔、条形孔、异形孔中的任意一种或多种组合。
10.如权利要求1至7任一项所述的壁挂式室内机,其特征在于,所述壁挂式室内机还包括安装于所述第二出风口的导风结构,所述导风结构包括多个均呈长条状设置的导风板,所述多个导风板依次间隔排布于所述第二出风口内。
11.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至10任一项所述的壁挂式室内机。
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