CN207146853U - 导风结构、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导风结构、空调室内机及空调器，该导风结构应用于空调室内机，该空调室内机包括壳体，该壳体具有出风口，所述导风结构包括：第一导风板，所述第一导风板可转动地设于所述壳体，以打开/闭合所述出风口；第二导风板，所述第二导风板可转动地设于所述壳体且位于所述第一导风板的内侧，所述第二导风板开设有若干间隔设置的第一散风孔；及第三导风板，所述第三导风板可转动地设于所述壳体且位于所述第一导风板的内侧，所述第三导风板设于所述第二导风板的右侧，且与所述第二导风板呈并排间隔设置，所述第三导风板开设有若干间隔设置的第二散风孔。本实用新型使应用该导风结构的空调可实现整体无风感效果或局部无风感的效果。

Description

导风结构、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，特别涉及一种导风结构、应用该导风结构的空调室内机和应用该空调室内机的空调器。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者越来越重视消费品的用户体验，在空调领域不光只是实现制冷、制热的功能，还要让人体感到更加舒适。现有空调的制冷、制热功能可以改变室内环境温度，但是，当空调制冷时，冷风长时间吹到人体身上，不利于人体的健康，尤其对于老人、孕妇、小孩等更容易生病。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导风结构，旨在使应用该导风结构的空调可实现整体无风感效果，也可实现局部无风感的效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的导风结构，应用于空调室内机，该空调室内机包括壳体，该壳体具有出风口，所述导风结构包括：

第一导风板，所述第一导风板可转动地设于所述壳体，以打开/闭合所述出风口；

第二导风板，所述第二导风板可转动地设于所述壳体且位于所述第一导风板的内侧，所述第二导风板开设有若干间隔设置的第一散风孔；及

第三导风板，所述第三导风板可转动地设于所述壳体且位于所述第一导风板的内侧，所述第三导风板设于所述第二导风板的右侧，且与所述第二导风板呈并排间隔设置，所述第三导风板开设有若干间隔设置的第二散风孔。

进一步地，所述第一导风板包括设于壳体的第一转轴、可转动的套设于第一转轴的第一连杆、及固设于第一连杆的第一挡板，所述第一挡板通过所述第一转轴和第一连杆与所述壳体转动连接。

进一步地，所述第二导风板包括设于壳体的第二转轴、可转动的套设于第二转轴的第一耳部、及固设于第一耳部的第二挡板，所述第二挡板通过第二转轴和第一耳部与所述壳体转动连接，所述第二挡板开设有若干所述第一散风孔；且/或，所述第三导风板包括设于壳体第三转轴、可转动的套设于第三转轴的第二耳部、及固设于第二耳部的第三挡板，所述第三挡板通过所述第三转轴和第二耳部与所述壳体转动连接，所述第三挡板开设有若干所述第二散风孔。

进一步地，每一第一散风孔的进风孔面积小于或等于出风孔面积；且/或，每一第二散风孔的进风孔面积小于或等于出风孔面积。

进一步地，每一第一散风孔的孔径范围为2～4mm；且/或，每一第二散风孔的孔径范围为2～4mm。

进一步地，若干所述第一散风孔和若干所述第二散风孔的截面积之和不小于所述第二导风板和所述第三导风板表面积之和的50％。

进一步地，所述第一散风孔的孔径由上至下或由左至右依次递减；且/或，所述第二散风孔的孔径由上至下或由左至右依次递减。

进一步地，所述第二导风板与所述第三导风板之间的间隙不大于2cm。

进一步地，所述第二导风板和所述第三导风板于竖直面的投影面积之和不小于所述出风口于竖直面的投影面积的45％。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括壳体和安装于壳体内的风机，所述壳体具有出风口，所述空调室内机还包括安装于所述出风口处的导风结构，所述导风结构为上述所述的导风结构。

本实用新型还提出一种空调器，包括上述所述的空调室内机。

在本实用新型的技术方案中，导风结构应用于空调室内机，该空调室内机包括壳体，该壳体具有出风口，导风结构包括可转动地设于壳体的第一导风板、第二导风板及第三导风板，第一导风板用于打开或关闭出风口，第二导风板和第三导风板均位于第一导风板的内侧，且第三导风板设于第二导风板的右侧，并与第二导风板呈并排间隔设置，第二导风板/第三导风板开设有若干第一散风孔/第二散风孔，当空调室内机开启时，导风结构的第一导风板打开出风口，第二导风板和第三导风板旋转至与出风方向垂直时，空调室内机实现整体无风感效果；进一步地，当第二导风板和第三导风板中二者之一旋转至与出风方向垂直，二者之另一旋转至与出风方向平行时，空调室内机实现局部无风感的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型导风结构的结构示意图；

图2为本实用新型空调室内机的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的另一剖视图；

图5为图4中A部分的放大示意图；

图6为本实用新型空调室内机处于制冷或制热风感模式时的示意图；

图7为本实用新型空调室内机处于整体无风感模式时的示意图；

图8为本实用新型空调室内机处于局部无风感模式时的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风结构	30	第三导风板
10	第一导风板	31	第二散风孔
				11	第一转轴	32	第三转轴
12	第一连杆	33	第二耳部
				13	第一挡板	34	第三挡板
20	第二导风板	500	壳体
				21	第一散风孔	510	出风口
22	第二转轴	600	风机
				23	第一耳部	800	空调室内机
24	第二挡板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面参考图1至图8对本实用新型实施例的导风结构100及应用该导风结构100的空调室内机800进行详细描述，其中空调室内机800与室外机一起组装成空调器，空调器可以为分体挂壁式空调器，且空调器可以为单冷机或者冷暖机，在本实用新型的描述中均以空调器为冷暖机为示例进行说明，空调室内机800包括制冷风感模式、制热风感模式、整体无风感模式和局部无风感模式。

请结合参照图2至图8所示，本实用新型提出一种空调室内机800，该空调室内机800包括壳体500、导风结构100及安装于壳体500内的风机600等元件，其中壳体500形成有出风通道，出风通道具有出风口510，导风结构100安装于出风口510处。一般地，壳体500内安装有空调室内机800的全部器件，壳体500 一方面可以起到支撑和保护内部器件的作用，另一方面还可以起到一定的装饰效果。当空调室内机800开启时，风不断地通过出风通道从出风口510吹向室内空间，从而调节室内温度；当空调室内机800关闭时，第一导风板10旋转关闭出风口510，防止灰尘等其他物质进入空调室内机800内部。

具体的，请结合参照图1至图8所示，在本实施例中，导风结构100包括第一导风板10、第二导风板20、第三导风板30，第一导风板10可转动地设于壳体500，用于打开/闭合出风口510，第二导风板20可转动地设于壳体500且位于第一导风板10的内侧，第三导风板30可转动地设于壳体500且位于第一导风板 10的内侧，第三导风板30设于第二导风板20的右侧，并与第二导风板20呈并排间隔设置，或者第三导风板30也可以设置于第二导风板20的左侧，并与第二导风板20呈并排设置，第二导风板20与第三导风板30之间的间隙不大于2cm，优选的，第二导风板20与第三导风板30之间的间隙范围为1mm～1cm，第二导风板20开设有若干间隔设置的第一散风孔21，第三导风板30开设有若干间隔设置的第二散风孔31。

可以理解的，当空调室内机800开启整体无风感模式时，如图7所示，第一导风板10打开出风口510，第二导风板20和第三导风板30旋转至与出风通道垂直，此时，风机600通过出风通道吹向出风口510的风，由于第二导风板20 和第三导风板30的截止作用，风从第一散风孔21和第二散风孔31吹出，降低了风速且风量很小，趋于无风，实现整体无风感效果；进一步地，当空调室内机800开启局部无风感模式时，如图8所示，第一导风板10打开出风口510，第二导风板20和第三导风板30中二者之一旋转至与出风通道垂直，二者之另一旋转至与出风方向平行，此时，风机600通过出风通道吹向出风口510的风，受到设于出风口510一侧的第二导风板20或第三导风板30的截止作用，使得一侧的风从第一散风孔21或第二散风孔31吹出，降低了风速且风量很小，趋于无风，另一侧则无此影响，实现局部无风感效果；更进一步地，当空调室内机800开启制冷或制热风感模式时，如图6所示，第一导风板10打开出风口510，第二导风板20和第三导风板30旋转至与出风方向平行，此时，风机600通过出风通道从出风口510处向外部送出冷风或暖风时，冷风或暖风不受第二导风板 20和第三导风板30的阻碍或截止作用，风量最大，送出的冷风或暖风可调节室内温度，实现制冷或制热风感效果。

具体的，如图1至5所示，在本实施例中，第一导风板10包括设于壳体 500的第一转轴11、可转动的套设于第一转轴11的第一连杆12、及固设于第一连杆12的第一挡板13，第一挡板13通过第一转轴11和第一连杆12与壳体500转动连接。第一挡板13通过第一连杆12围绕第一转轴11转动，从而打开或关闭出风口510，也即出风口510的打开或关闭由第一导风板10的动作实现。例如，当空调室内机800关闭时，第一连杆12围绕第一转轴11转动，并带动第一挡板13转动以关闭出风口510；当空调室内机800开启时，第一连杆12围绕第一转轴11转动，并带动第一挡板13转动以打开出风口510，从而便于风机600通过出风通道从出风口510向室内送风。

具体的，如图1至5所示，在本实施例中，第二导风板20包括设于壳体 500的第二转轴22、可转动的套设于第二转轴22的第一耳部23、及固设于第一耳部23的第二挡板24，第二挡板24通过第二转轴22和第一耳部23与壳体500转动连接，第三导风板30包括设于壳体500第三转轴32、可转动的套设于第三转轴32的第二耳部33、及固设于第二耳部33的第三挡板34，第三挡板34通过第三转轴32和第二耳部33与所述壳体500转动连接。此时，第二转轴22和第三转轴32位于同一直线上，且第一耳部23和第二耳部33的转动中心位于同一直线上，且第二挡板24和第三挡板34的侧向投影重合，可以理解的，第二挡板24和第三挡板34左右配合可打开/关闭出风口510，在本实用新型的具体示例中，当空调室内机800处于关机状态时，如图3所示，第二挡板24和第三挡板34左右配合以闭合出风口，即第二挡板24和第三挡板34的侧向投影重合；当空调室内机800开启整体无风感模式时，如图 7所示，第一导风板10的第一挡板11打开出风口510，第二挡板24和第三挡板34左右配合闭合出风口，并与出风通道垂直，此时，风机600通过出风通道吹向出风口510的风，由于第二挡板24和第三挡板34的截止作用，风从第一散风孔21和第二散风孔31吹出，降低了风速且风量很小，趋于无风，实现整体无风感效果；当空调室内机800开启局部无风感模式时，如图8所示，第一导风板10的第一挡板11打开出风口510，第二挡板24和第三挡板 34中二者之一旋转至与出风通道垂直，二者之另一旋转至与出风方向平行，此时，风机600通过出风通道吹向出风口510的风，受到设于出风口510一侧的第二挡板24或第三挡板34的截止作用，使得一侧的风从第一散风孔21 或第二散风孔31吹出，降低了风速且风量很小，趋于无风，另一侧则无此影响，实现局部无风感效果。

第二挡板24的厚度方向上开设有若干贯穿第二挡板24的第一散风孔21，同时，第三挡板34的厚度方向上开设有若干贯穿第三挡板34的第二散风孔31。可以理解的，第一散风孔21和第二散风孔31的形状可以是圆形、三角形、方形、长条形，当然，也可以是其他形状，本实用新型不限于此。作为本实施例的优选方案，第一散风孔21和第二散风孔31的形状是圆形。

进一步地，为了使得空调室内机800实现无风感效果，每一第一散风孔21 的进风孔面积小于或等于出风孔面积，每一第二散风孔31的进风孔面积小于或等于出风孔面积，风从第一散风孔21和/或第二散风孔31吹出时，可降低风速，且风量很小，趋于无风，还可以增大送风范围。

进一步地，可以通过设置第一散风孔21和第二散风孔31的孔径大小，使得从第一散风孔21和第二散风孔31吹出的风速趋于无风感觉，例如低于 0.2m/s。在本实用新型的具体实施例中，每一第一散风孔21的孔径范围为 2～4mm，每一第二散风孔31的孔径范围为2～4mm，第一散风孔21的孔径和第二散风孔31的孔径可以形成为同一尺寸，当然也可形成为不同尺寸。作为在本实施例中，优选的，第一散风孔21的孔径为3.5mm，第二散风孔31的孔径为3.5mm。

进一步地，为了使空调室内机800具有较佳的无风感效果，在本实施例中，第一散风孔21在第二挡板24上的排列方式，从上之下，第一散风孔21的孔径依次递减排列，或从左至右第一散风孔21的孔径依次递减排列；第二散风孔 31在第三挡板34上的排列方式，从上之下，第二散风孔31的孔径由上至下依次递减排列，或从左至右第二散风孔31的孔径依次递减排列，不仅可以提高第二导风板20和第三导风板30的外观美观性，同时由于相邻第一散风孔21或第二散风孔31交错分布，有利于散风。当然，也可以是其他排列方式，例如，从小到大、等径或组合等方式，本实用新型不限于此。

可以理解的，为了使空调室内机800具有较好的无风感效果，在本实施例中，若干第一散风孔21和若干第二散风孔31的截面积之和不小于第二导风板20和第三导风板30表面积之和的50％。第二导风板20和第三导风板30 于竖直面的投影面积之和不小于出风口510于竖直面的投影面积的45％。

可以理解的是，当空调室内机800处于整体无风感模式或局部无风感模式时，空调室内机800可以处于制冷状态或者制热状态。同时还可以理解的是，在本实用新型的描述中，导风板与出风口510的出风方向大致平行指的是导风板所在的位置不影响壳体内的空气的流动，即导风板不起到截止空气流动的作用，导风板起到导引空气流动的目的，其中导风板指的是第一导风板10、第二导风板20和第三导风板30的统称。

下面参考图6至图8详细描述本实用新型实施例的空调室内机800的控制方法，其中空调室内机800为上述实施例的空调室内机800，空调室内机800的结构已在上述进行了详细描述，这里就不再赘述。空调室内机800包括制冷风感模式、制热风感模式、整体无风感模式和局部无风感模式。

根据本实用新型实施例的空调室内机800的控制方法，包括如下步骤：

S1、开启空调室内机800，选择出风模式，具体地，可以在空调室内机800 的壳体500或者空调室内机800的遥控器上设置多个按钮，通过选择不同的按钮选择不同的出风模式。

S2、当选择整体无风感模式时，如图7所示，第一导风板10打开出风口510，第二导风板20和第三导风板30旋转至与出风通道垂直，壳体500内的风从多个第一散风孔21和第二散风孔31吹出，降低了风速，使人体感觉不到风，实现了整体无风感效果。

S3、当选择局部无风感模式时，如图8所示，第一导风板10打开出风口510，第二导风板20和第三导风板30中二者之一旋转至与出风通道垂直，二者之另一旋转至与出风方向平行，此时，壳体内的风一侧从第一散风孔21或第二散风孔31吹出，降低了风速且风量很小，趋于无风，使人体感觉不到风，另一侧直接吹出则无此影响，故可实现局部无风感效果。

S4、当空调室内机800开启制冷或制热风感模式时，如图6所示，第一导风板10打开出风口510，第二导风板20和第三导风板30旋转至与出风方向平行，从而壳体500内的风直接从出风口510吹出，风量最大，送出的冷风或暖风可调节室内温度，实现制冷或制热风感效果。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机800，空调室外机800的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此也不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种导风结构，应用于空调室内机，该空调室内机包括壳体，该壳体具有出风口，其特征在于，所述导风结构包括：

第一导风板，所述第一导风板可转动地设于所述壳体，以打开/闭合所述出风口；

第二导风板，所述第二导风板可转动地设于所述壳体且位于所述第一导风板的内侧，所述第二导风板开设有若干间隔设置的第一散风孔；及

第三导风板，所述第三导风板可转动地设于所述壳体且位于所述第一导风板的内侧，所述第三导风板设于所述第二导风板的右侧，且与所述第二导风板呈并排间隔设置，所述第三导风板开设有若干间隔设置的第二散风孔。

2.如权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述第一导风板包括设于壳体的第一转轴、可转动的套设于第一转轴的第一连杆、及固设于第一连杆的第一挡板，所述第一挡板通过所述第一转轴和第一连杆与所述壳体转动连接。

3.如权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述第二导风板包括设于壳体的第二转轴、可转动的套设于第二转轴的第一耳部、及固设于第一耳部的第二挡板，所述第二挡板通过第二转轴和第一耳部与所述壳体转动连接，所述第二挡板开设有若干所述第一散风孔；且/或，所述第三导风板包括设于壳体第三转轴、可转动的套设于第三转轴的第二耳部、及固设于第二耳部的第三挡板，所述第三挡板通过所述第三转轴和第二耳部与所述壳体转动连接，所述第三挡板开设有若干所述第二散风孔。

4.如权利要求1-3任一项所述的导风结构，其特征在于，每一第一散风孔的进风孔面积小于或等于出风孔面积；且/或，每一第二散风孔的进风孔面积小于或等于出风孔面积。

5.如权利要求1-3任一项所述的导风结构，其特征在于，每一第一散风孔的孔径范围为2～4mm；且/或，每一第二散风孔的孔径范围为2～4mm。

6.如权利要求1-3任一项所述的导风结构，其特征在于，若干所述第一散风孔和若干所述第二散风孔的截面积之和不小于所述第二导风板和所述第三导风板表面积之和的50％。

7.如权利要求1-3任一项所述的导风结构，其特征在于，所述第一散风孔的孔径由上至下或由左至右依次递减；且/或，所述第二散风孔的孔径由上至下或由左至右依次递减。

8.如权利要求1-3任一项所述的导风结构，其特征在于，所述第二导风板与所述第三导风板之间的间隙不大于2cm。

9.如权利要求1-3任一项所述的导风结构，其特征在于，所述第二导风板和所述第三导风板于竖直面的投影面积之和不小于所述出风口于竖直面的投影面积的45％。

10.一种空调室内机，包括壳体和安装于壳体内的风机，所述壳体具有出风口，其特征在于，所述空调室内机还包括安装于所述出风口处的导风结构，所述导风结构为权利要求1至9任一项所述的导风结构。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求10所述的空调室内机。