CN208186549U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机，包括壳体、风道、电磁件和风向转换板，壳体具有上出风口和下出风口，电磁件设置于风道的上风道壁的下表面，风向转换板设置于风道内，其上表面附着有可磁吸材料层，配置为当电磁件通电时向上转动至转动位置，当电磁件断电时回位至初始位置；处于初始位置的风向转换板遮挡下出风口，使得换热气流从上出风口吹出，实现上吹模式；处于转动位置的风向转换板遮挡上出风口，使得换热气流从下出风口吹出，实现下吹模式。由此通过电磁件与可磁吸材料层调整风向转换板的位置，避免了布置驱动电机而带来的成本增加，并节省了室内机空间，而且提升了送风舒适性和改善了用户的风感体验。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种空调室内机。

背景技术

随着空调的普及，用户对送风的舒适性和健康的要求越来越高。现有的空调送风模式单一，空调制冷模式下，冷风较沉，正常吹出的冷风迅速下降导致冷风直吹用户，用户会感觉不舒适，而且还会影响健康。空调制热模式下，热风较轻，聚集在房间上方，造成房间上下温差过大，头部热脚部冷的不良温度分布，用户体验差。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是丰富送风模式，提升送风舒适性和改善用户的风感体验。

本实用新型提供了一种空调室内机，包括：

壳体，壳体的前侧下部形成有上出风口，壳体的下部前侧形成有与上出风口贯通的下出风口；

风道，设置于壳体内部，用于将壳体内的风引导至上出风口和下出风口处，风道具有上风道壁和下风道壁；

电磁件，设置于上风道壁的下表面；以及

风向转换板，设置于风道内，其上表面附着有可磁吸材料层；

风向转换板配置为当电磁件通电时在电磁件与可磁吸材料层的磁力作用下绕第一横向轴线向上转动至转动位置，当电磁件断电时在自身重力作用下绕第一横向轴线向下转动至初始位置；并且

处于初始位置的风向转换板遮挡下出风口，处于转动位置的风向转换板遮挡上出风口。

可选地，位于初始位置的风向转换板宽度方向上远离第一横向轴线的一端所处的位置低于另一端所处的位置。

可选地，上风道壁由后向前呈逐渐向上倾斜延伸；

下风道壁由后向前呈逐渐向下倾斜延伸；并且

下风道壁的前侧临近下部的位置形成有让位槽，处于初始位置的风向转换板宽度方向上远离第一横向轴线的一端位于让位槽中。

可选地，空调室内机还包括：

上导风板，可转动地设置于上出风口处，配置为绕第二横向轴线转动，以打开或关闭上出风口。

可选地，第一横向轴线与第二横向轴线共线。

可选地，上导风板转动至关闭上出风口的位置时，上导风板的外表面与壳体的前表面共面。

可选地，空调室内机还包括：

下导风板，可转动地设置于下出风口处，配置为绕第三横向轴线转动，以打开或关闭下出风口。

可选地，空调室内机还包括：

内导风板，位于下出风口处，并位于下导风板的内侧，配置为绕第四横向轴线可转动地调节下出风口处的出风方向。

可选地，内导风板的宽度尺寸小于下导风板的宽度尺寸，并且

在风向转换板位于转动位置，且下导风板转动至打开下出风口时，内导风板可转动至与风向转换板的下表面抵接。

可选地，空调室内机还包括：

多个导风摆叶，多个导风摆叶沿横向方向间隔设置于下风道壁的内侧，并配置成可自转地调节上出风口或下出风口的横向出风方向。

本实用新型的空调室内机，壳体形成有上出风口和下出风口，风道内设置有风向转换板，风向转换板的上表面附着有可磁吸材料层，风道的上风道壁的下表面设置有电磁件，电磁件通电时，风向转换板在电磁件与可磁吸材料层的磁力作用下向上转动，可遮挡上出风口，使得换热气流从下出风口吹出，实现下吹模式；电磁件断电时，风向转换板由于自身重力向下转动，遮挡下出风口，使得换热气流从上出风口吹出，实现上吹模式。由此通过电磁件与可磁吸材料调整风向转换板的位置，避免了布置驱动电机而带来的成本增加，并节省了室内机空间，而且可实现上吹模式和下吹模式，丰富了送风模式，提升了送风舒适性和改善了用户的风感体验；另外，可磁吸材料层附着于风向转换板的上表面，不会影响风向转换板的导风，且可磁吸材料层的金属特性能避免风向转换板的变形，提升风向转换板的导风性能。

进一步地，本实用新型的空调室内机中，通过在下出风口处设置可转动的内导风板，可调整下出风口处的出风方向，引导气流向下吹出。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图，其中上导风板打开，下导风板关闭；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图，其中上导风板关闭，下导风板打开；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的剖面示意图，其中上导风板和下导风板均关闭；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的剖面示意图，其中上导风板打开，下导风板关闭；以及

图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的剖面示意图，其中上导风板关闭，下导风板打开。

具体实施方式

下面参照图1至图5来描述本实用新型实施例的空调室内机100。其中，“上”、“下”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实施例的空调室内机100为壁挂式空调室内机，其一般性地可包括壳体110、蒸发器180和风机190。该空调室内机100与空调室外机(未图示)一同构成蒸气压缩制冷循环系统，实现对室内环境的制冷/制热。

壳体110的上部形成有进风口111a，进风口111a处可布置有进风格栅111，壳体110的前侧下部形成有上出风口110a，壳体110的下部前侧形成有与上出风口110a贯通的下出风口110b。下出风口110b与上出风口110a贯通是指下出风口110b与上出风口110a之间没有隔离，两者为一个出风口的两部分，位于上部的记为上出风口110a，位于下部的记为下出风口110b。上出风口110a和下出风口110b均沿横向延伸。壳体110可为横向(如图1所指示的横向方向)延伸的长条状结构。

蒸发器180用于与从进风口111a进入壳体110内的空气进行热交换，形成换热风(具体地，制冷时为冷风，制热时为热风)。蒸发器180优选为覆盖风机190的前方和上方空间的三段式翅片蒸发器。

风机190优选为轴线方向沿横向方向延伸的贯流风机，用于促使空气从进风口111a流至蒸发器180处，并将与蒸发器180换热后形成的换热空气流至上出风口110a或下出风口110b处，再吹向室内。

壳体110的内部设置有风道170，风道170用于将热交换风从蒸发器180处引流至上出风口110a和下出风口110b处，使得换热风从上出风口110a或下出风口110b处吹出，以实现室内环境的制冷/制热。风道170具有上风道壁和下风道壁。

特别地，空调室内机100还包括电磁件160和可转动设置的风向转换板150，风向转换板150设置于风道170内，其上表面附着有可磁吸材料层151。可磁吸材料层151一般可为铁、钴或镍材料。电磁件160设置于上风道壁的下表面。

如图5所示，电磁件160通电时，电磁件160与可磁吸材料层151之间产生磁力，使得风向转换板150绕第一横向轴线向上转动至使得电磁件160与可磁吸材料层151相接触，此时，风向转换板150所处的位置记为转动位置，处于转动位置的风向转换板150可遮挡上出风口110a，换热气流通过下出风口110b吹向室内。

如图3和图4所示，电磁件160断电时，电磁件160与可磁吸材料层151之间的磁力消失，风向转换板150由于自身重力绕第一横向轴线向下转动至初始位置，处于初始位置的风向转换板150可遮挡下出风口110b。

通过电磁件160与可磁吸材料层151的磁力作用实现风向转换板150的转动，节省了布置步进电机驱动的成本和占用的室内机的内部空间，降低了室内机100的整体体积和成本。并且，通过在风向转换板150的上表面附着可磁吸材料层151，不会影响风向转换板150的导风，且可磁吸材料层151的金属特性能防止风向转换板150的变形，提升风向转换板150的导风性能。

风向转换板150的转动轴临近上出风口110a与下出风口110b交界的位置处，风向转换板150宽度方向上的第一端连接在风向转换板150的转动轴上，宽度方向上的第二端向风道170内侧延伸。

位于初始位置的风向转换板150宽度方向上远离第一横向轴线的一端所处的位置低于另一端所处的位置，也即是说，位于初始位置的风向转换板150宽度方向上的第二端所处的位置低于第一端所处的位置，使得位于初始位置的风向转换板150呈向上倾斜的状态，便于向上方导风。

风道170的上风道壁由后向前呈逐渐向上倾斜延伸，换热气流沿着处于初始位置的风向转换板150及上风道壁向上吹出上出风口110a，实现上吹送风。风道170的下风道壁由后向前呈逐渐向下倾斜延伸，便于在下出风口110b打开时，向下导风。

如图3、图4所示，下风道壁的前侧临近下部的位置形成有让位槽170a，处于初始位置的风向转换板150宽度方向上远离第一横向轴线的一端位于让位槽170a中，使得处于初始位置的风向转换板150与下风道壁抵接，完全遮蔽下出风口110b。

在一些实施例中，空调室内机100还包括上导风板120，上导风板120可转动地设置于上出风口110a处，配置为绕第二横向轴线转动以打开或关闭上出风口110a。例如，室内机100不工作或下吹模式时，上导风板120可向上转动至关闭出风口，防止外界杂质通过上出风口110a进入室内机中，并使得室内机100的外形更加美观。室内机100上吹或平吹模式时，上导风板120由关闭状态向下转动，打开上出风口110a，换热气流通过上出风口110a吹向室内。

上导风板120转动的第二横向轴线可与风向转换板150转动的第一横向轴线共线，也即是说，上导风板120的转动轴与风向转换板150的转动轴位于横向延伸的直线上，使得整体结构更加紧凑，减小所占用的室内机100的空间。上导风板120转动至关闭上出风口110a的位置时，上导风板120的外表面与壳体110的前表面大致共面，使得室内机100的外形更加美观。

在一些实施例中，室内机还包括下导风板130，下导风板130可转动地设置于下出风口110b处，配置为绕第三横向轴线转动，以打开或关闭下出风口110b。例如，室内机100不工作或平吹、上吹模式下，下导风板130由打开位置向上转动，闭合下出风口110b，防止外界杂质通过下出风口110b进入室内机中，并使得室内机100的外形更加美观。室内机100下吹模式时，下导风板130由关闭位置向下转动，打开下出风口110b，换热气流通过下出风口110b吹向室内。

在一些实施例中，室内机100还包括内导风板140，内导风板140布置于下出风口110b处，并位于下导风板130的内侧，配置为绕第四横向轴线可转动地调节下出风口110b的出风方向。如图2至图5所示，内导风板140的宽度尺寸小于下导风板130的宽度尺寸，内导风板140的长度尺寸小于下导风板130的长度尺寸。如图5所示，电磁件160通电，风向转换板150向上转动至转动位置，且下导风板130转动至打开下出风口110b时，内导风板140可转动至与风向转换板150的下表面大致抵接的位置，由此使得换热气流向下吹出，实现空调的下吹模式。

空调室内机100还包括第一电机(未示出)、第二电机(未示出)和第三电机(未示出)，第一电机可为一个或两个，设置于壳体110横向方向的端部，与上导风板120连接，带动上导风板120转动；第二电机可为一个或两个，设置于壳体110横向方向的端部，与下导风板130连接，带动下导风板130转动；第三电机可为一个或两个，设置于壳体110横向方向的端部，与内导风板140连接，带动内导风板140转动。

在一些实施例中，如图2至图5所示，风道170内安装有多个导风摆叶101，多个导风摆叶101沿横向方向排列，并配置成可自转地调节上出风口110a或下出风口110b的横向出风方向，将风向横向方向的左方或向右引导。导风摆叶101在现有壁挂式空调室内机100中使用广泛，在此不再赘述其具体结构。

本实用新型实施例的空调室内机100通过风向转换板150、上导风板120、下导风板130和内导风板140的共同调节，能够实现多种送风模式：

(1)上吹模式。如图4所示，电磁件160断电，风向转换板150向下回位至初始位置，遮挡下出风口110b，内导风板140和下导风板130均关闭下出风口110b，上导风板120打开。此时，风上扬吹出(如图4所示的箭头指示)，不会吹到用户，但也不会影响制冷/制热性能，实现不吹人的送风效果，避免用户被风直吹引起不适，提升用户的风感体验。空调进行制冷或制热时，均可采用不吹人模式。

(2)下吹模式。如图5所示，电磁件160通电，风向转换板150向上转动至转动位置，遮挡上出风口110a，上导风板120关闭，下导风板130打开，内导风板140转动至与风向转换板150的下表面大致抵接的位置，内导风板140和风向转换板150将风向下引导，使风向下直吹(如图5所示的箭头指示)。空调在制热时，可采用下吹模式，因热空气密度较小具有上升趋势，尽量将热风向下吹，能够增强制热效果。

本实施例的空调室内机100，壳体110形成有上出风口110a和下出风口110b，风道170内设置有风向转换板150，风向转换板150的上表面附着有电可磁吸材料层151，风道170的上风道壁的下表面设置有电磁件160，电磁件160通电时，风向转换板150在电磁件160与可磁吸材料层151的磁力作用下向上转动，可遮挡上出风口110a，使得换热气流从下出风口110b吹出，实现下吹模式；电磁件160断电时，风向转换板150由于自身重力向下转动，遮挡下出风口110b，使得换热气流从上出风口110a吹出，实现上吹模式。由此通过电磁件160与可磁吸材料层151的磁力调整风向转换板150的位置，避免了布置驱动电机而带来的成本增加，并节省了室内机100空间，而且可实现上吹模式和下吹模式，丰富了送风模式，提升了送风舒适性和改善了用户的风感体验；另外，可磁吸材料层151附着于风向转换板的上表面，不会影响风向转换板150的导风，且可磁吸材料层151的金属特性能避免风向转换板150的变形，提升风向转换板150的导风性能。

进一步地，本实施例的空调室内机100中，通过在下出风口110b处设置可转动的内导风板140，可调整下出风口110b处的出风方向，引导气流向下吹出。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的前侧下部形成有上出风口，所述壳体的下部前侧形成有与所述上出风口贯通的下出风口；

风道，设置于所述壳体内部，用于将所述壳体内的风引导至所述上出风口和所述下出风口处，所述风道具有上风道壁和下风道壁；

电磁件，设置于所述上风道壁的下表面；以及

风向转换板，设置于所述风道内，其上表面附着有可磁吸材料层；

所述风向转换板配置为当所述电磁件通电时在所述电磁件与所述可磁吸材料层的磁力作用下绕第一横向轴线向上转动至转动位置，当所述电磁件断电时在自身重力作用下绕所述第一横向轴线向下转动至初始位置；并且

处于所述初始位置的所述风向转换板遮挡所述下出风口，处于所述转动位置的所述风向转换板遮挡所述上出风口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于

位于所述初始位置的所述风向转换板宽度方向上远离所述第一横向轴线的一端所处的位置低于另一端所处的位置。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于

所述上风道壁由后向前呈逐渐向上倾斜延伸；

所述下风道壁由后向前呈逐渐向下倾斜延伸；并且

所述下风道壁的前侧临近下部的位置形成有让位槽，处于所述初始位置的所述风向转换板宽度方向上远离所述第一横向轴线的一端位于所述让位槽中。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于还包括：

上导风板，可转动地设置于所述上出风口处，配置为绕第二横向轴线转动，以打开或关闭所述上出风口。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于

所述第一横向轴线与所述第二横向轴线共线。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于

所述上导风板转动至关闭所述上出风口的位置时，所述上导风板的外表面与所述壳体的前表面共面。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于还包括：

下导风板，可转动地设置于所述下出风口处，配置为绕第三横向轴线转动，以打开或关闭所述下出风口。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于还包括：

内导风板，位于所述下出风口处，并位于所述下导风板的内侧，配置为绕第四横向轴线可转动地调节所述下出风口处的出风方向。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于

所述内导风板的宽度尺寸小于所述下导风板的宽度尺寸，并且

在所述风向转换板位于所述转动位置，且所述下导风板转动至打开所述下出风口时，所述内导风板可转动至与所述风向转换板的下表面抵接。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于还包括：

多个导风摆叶，所述多个导风摆叶沿横向方向间隔设置于所述下风道壁的内侧，并配置成可自转地调节所述上出风口或所述下出风口的横向出风方向。